CN114717406A - 防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及热处理设备技术领域，且公开了防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，包括纵向调节轴，所述纵向调节轴的底部活动连接有横向调节轴，所述纵向调节轴的右侧螺纹连接有纵向调节手轮，所述横向调节轴的正面螺纹连接有横向调节手轮，所述横向调节轴的底部活动连接有靠磨棒支架，所述靠磨棒支架的外侧活动连接有靠模棒，所述靠磨棒支架的内部开设有小孔，所述纵向调节手轮的外侧活动连接有纵向平台。该防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，通过横向调节轴和横向调节手轮的配合使用，对淬火车床的位置进行调节，从而调节感应器左右的间隙大小，对靠磨棒插入齿根起到导向作用，操作简单，避免出现偏差。

Description

防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台
技术领域
本发明涉及热处理设备技术领域，具体为防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台。
背景技术
现有技术当中，在产品开发初期就确定了工件的工艺路线，并定制对应的产品工装，定位筒是车削加工中最为基础的工装，长期以往，开发产品种类越来越多，定位工装也越来越多，从而产生各方面的问题，针对不同大小的轮齿需要调节感应器到不同的距离。
若在调节感应器与齿之间的距离偏大或者偏小，则会造成零件的不合格，导致合格率降低，造成浪费，增加加工成本，因此，我们提出了防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台来解决上述问题，可以精准调节感应器与齿之间的距离。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，具备可以精准调节感应器与齿之间的距离的优点，解决了若在调节感应器与齿之间的距离偏大或者偏小，则会造成零件的不合格，导致合格率降低，造成浪费，增加加工成本的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以精准调节感应器与齿之间的距离目的，本发明提供如下技术方案：防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，包括纵向调节轴，所述纵向调节轴的底部活动连接有横向调节轴，所述纵向调节轴的右侧螺纹连接有纵向调节手轮，所述横向调节轴的正面螺纹连接有横向调节手轮，所述横向调节轴的底部活动连接有靠磨棒支架，所述靠磨棒支架的外侧活动连接有靠模棒，所述靠磨棒支架的内部开设有小孔，所述纵向调节手轮的外侧活动连接有纵向平台，所述纵向平台的底部活动连接有横向平台，所述横向平台的底部固定连接有连接块，所述横向平台的内部开设有滑槽。
进一步的，所述横向调节轴插接在横向调节手轮的内部，顺时针转动横向调节手轮使得横向调节手轮在横向调节轴上向外侧移动，逆时针转动横向调节手轮使得横向调节手轮在横向调节轴上向内侧移动。
进一步的，所述纵向调节轴插接在纵向调节手轮的内部，顺时针转动纵向调节手轮使得纵向调节手轮在纵向调节轴上向外侧移动，逆时针转动纵向调节手轮使得纵向调节手轮在纵向调节轴上向内侧移动。
进一步的，所述纵向调节轴与横向调节轴垂直，且纵向调节轴的长度等于横向调节轴的长度，通过调节纵向调节手轮和横向调节手轮可以避免在淬火车床在工作中出现偏差，纵向调节轴，调节感应器与齿之间的耦合间隙，横向调节轴，调节感应器左右间隙，靠磨棒插入齿根起到导向作用，使感应器沿着调节后的间隙平稳移动。
进一步的，所述靠模棒分为两部分，分别位于靠磨棒支架的两侧呈对称分布。
进一步的，所述靠磨棒支架的内部开设有十二个小孔，用来降低零件生产的成本，还可在工作过程中进行散热。
进一步的，所述靠模棒和靠磨棒支架通过螺栓连接。
进一步的，所述纵向平台与横向平台垂直，且横向调节轴插接在横向平台的内部，纵向调节轴插接在纵向平台的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，具备以下有益效果：
1、该防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，通过横向调节轴和横向调节手轮的配合使用，当顺时针转动横向调节手轮使得横向调节手轮在横向调节轴上向外侧移动，逆时针转动横向调节手轮使得横向调节手轮在横向调节轴上向内侧移动，对淬火车床的横向进行调节，从而调节感应器左右的间隙大小，对靠磨棒插入齿根起到导向作用，操作简单，避免出现偏差。
2、该防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，通过纵向调节轴插接在纵向调节手轮的内部，顺时针转动纵向调节手轮使得纵向调节手轮在纵向调节轴上向外侧移动，逆时针转动纵向调节手轮使得纵向调节手轮在纵向调节轴上向内侧移动，调节感应器和支撑齿的耦合间隙，从而使得感应器沿着调节后的间隙平稳移动。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中A部的局部放大结构示意图；
图3为本发明靠磨棒支架放大结构示意图。
图中：1、纵向调节轴；2、横向调节轴；3、纵向调节手轮；4、横向调节手轮；5、靠磨棒支架；6、靠模棒；7、小孔；8、纵向平台；9、横向平台；10、连接块；11、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，包括纵向调节轴1，纵向调节轴1插接在纵向调节手轮3的内部，顺时针转动纵向调节手轮3使得纵向调节手轮3在纵向调节轴1上向外侧移动，逆时针转动纵向调节手轮3使得纵向调节手轮3在纵向调节轴1上向内侧移动，纵向调节轴1的底部活动连接有横向调节轴2，横向调节轴2插接在横向调节手轮4的内部，顺时针转动横向调节手轮4使得横向调节手轮4在横向调节轴2上向外侧移动，逆时针转动横向调节手轮4使得横向调节手轮4在横向调节轴2上向内侧移动，纵向调节轴1的右侧螺纹连接有纵向调节手轮3，横向调节轴2的正面螺纹连接有横向调节手轮4，纵向调节轴1与横向调节轴2垂直，且纵向调节轴1的长度等于横向调节轴2的长度，通过调节纵向调节手轮3和横向调节手轮4可以避免在淬火车床在工作中出现偏差，纵向调节轴3，调节感应器与齿之间的耦合间隙。
横向调节轴4，调节感应器左右间隙，靠磨棒插入齿根起到导向作用，使感应器沿着调节后的间隙平稳移动，调节轴2的底部活动连接有靠磨棒支架5，靠磨棒支架5的内部开设有十二个小孔7，用来降低零件生产的成本，还可在工作过程中进行散热，靠磨棒支架5的外侧活动连接有靠模棒6，靠模棒6分为两部分，分别位于靠磨棒支架5的两侧呈对称分布，靠模棒6和靠磨棒支架5通过螺栓连接，靠磨棒支架5的内部开设有小孔7，纵向调节手轮3的外侧活动连接有纵向平台8，纵向平台8的底部活动连接有横向平台9，横向平台9的底部固定连接有连接块10，横向平台9的内部开设有滑槽11，纵向平台8与横向平台9垂直，且横向调节轴2插接在横向平台9的内部，纵向调节轴1插接在纵向平台8的内部。
工作原理:主要由纵向调节轴1、横向调节轴2、纵向调节手轮3、横向调节手轮4、靠磨棒支架5和靠模棒6组成，通过横向调节轴2和横向调节手轮4的配合使用，当顺时针转动横向调节手轮4使得横向调节手轮4在横向调节轴上2向外侧移动，逆时针转动横向调节手4轮使得横向调节手轮4在横向调节轴上2向内侧移动，对淬火车床的横向进行调节，从而调节感应器左右的间隙大小，对靠磨棒插入齿根起到导向作用，操作简单，避免出现偏差，通过纵向调节轴1插接在纵向调节手轮3的内部，顺时针转动纵向调节手轮3使得纵向调节手轮3在纵向调节轴1上向外侧移动，逆时针转动纵向调节手轮3使得纵向调节手轮3在纵向调节轴1上向内侧移动，调节感应器和支撑齿的耦合间隙，从而使得感应器沿着调节后的间隙平稳移动。
综上所述，该防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，通过横向调节轴2和横向调节手轮4的配合使用，当顺时针转动横向调节手轮4使得横向调节手轮4在横向调节轴上2向外侧移动，逆时针转动横向调节手4轮使得横向调节手轮4在横向调节轴上2向内侧移动，对淬火车床的横向进行调节，从而调节感应器左右的间隙大小，对靠磨棒插入齿根起到导向作用，操作简单，避免出现偏差，通过纵向调节轴1插接在纵向调节手轮3的内部，顺时针转动纵向调节手轮3使得纵向调节手轮3在纵向调节轴1上向外侧移动，逆时针转动纵向调节手轮3使得纵向调节手轮3在纵向调节轴1上向内侧移动，调节感应器和支撑齿的耦合间隙，从而使得感应器沿着调节后的间隙平稳移动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，包括纵向调节轴(1)，其特征在于：所述纵向调节轴(1)的底部活动连接有横向调节轴(2)，所述纵向调节轴(1)的右侧螺纹连接有纵向调节手轮(3)，所述横向调节轴(2)的正面螺纹连接有横向调节手轮(4)，所述横向调节轴(2)的底部活动连接有靠磨棒支架(5)，所述靠磨棒支架(5)的外侧活动连接有靠模棒(6)，所述靠磨棒支架(5)的内部开设有小孔(7)，所述纵向调节手轮(3)的外侧活动连接有纵向平台(8)，所述纵向平台(8)的顶活动连接有横向平台(9)，所述横向平台(9)的底部固定连接有连接块(10)，所述横向平台(9)的内部开设有滑槽(11)。
2.根据权利要求1所述的防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，其特征在于：所述横向调节轴(2)插接在横向调节手轮(4)的内部。
3.根据权利要求1所述的防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，其特征在于：所述纵向调节轴(1)插接在纵向调节手轮(3)的内部。
4.根据权利要求1所述的防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，其特征在于：所述纵向调节轴(1)与横向调节轴(2)垂直，且纵向调节轴(1)的长度等于横向调节轴(2)的长度。
5.根据权利要求1所述的防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，其特征在于：所述靠模棒(6)分为两部分，分别位于靠磨棒支架(5)的两侧呈对称分布。
6.根据权利要求1所述的防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，其特征在于：所述靠磨棒支架(5)的内部开设有十二个小孔(7)。
7.根据权利要求1所述的防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，其特征在于：所述靠模棒(6)和靠磨棒支架(5)通过螺栓连接。
8.根据权利要求1所述的防止出现偏差的回转支承齿淬火用微调滑台，其特征在于：所述纵向平台(8)与横向平台(9)垂直，且横向调节轴(2)插接在横向平台(9)的内部，纵向调节轴(1)插接在纵向平台(8)的内部。
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