CN219054083U - 一种新型定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型定位工装，涉及到定位工装领域，包括底板，底板左侧固定连接有连接板，连接板上侧表面固定连接有定位板，定位板内壁中心处开设有开口，开口内壁滑动连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的杆壁左侧螺纹连接有第一螺母，第一螺纹杆右端固定连接有支撑板，支撑板上侧表面的右方固定连接有固定箱，固定箱内壁的左右两侧共同转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的杆壁螺纹连接有移动块，移动块右侧上下表面均固定连接有推动杆。本实用新型使得了在加工定位固定过程中，可通过调节，对其异性轴可定位至不同的位置进行加工，节约了更换定位工装的时间，从而提升了加工的效率。

Description

一种新型定位工装

技术领域

本实用新型涉定位工装领域，特别涉及一种新型定位工装。

背景技术

定位工装一般用于加工定位，用来固定零件进行加工，进而提高零件加 工的定位以及精度和质量、安全等等， 目前用于异性零件加工用的定位工装 已被广泛运用。

当异性轴在加工的过程中，避免不了使用定位工装，在操作的时，因加 工设备不同，所以对异性轴所需要固定的位置自然也不同，大部分的定位工 装只能对其异性轴进行一个位置进行固定，当需要移动异性轴进行加工时， 没有办法进行调换，只能进行更换定位工装，非常不利于日常生产的运用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型定位工装，以解决上述背景技术中 提出的当当需要移动异性轴进行加工时，没有办法进行调换，只能进行更换 定位工装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型定位工装， 包括底板，所述底板左侧固定连接有连接板，所述连接板上侧表面固定连接 有定位板，所述定位板内壁中心处开设有开口，所述开口内壁滑动连接有第 一螺纹杆，所述第一螺纹杆的杆壁左侧螺纹连接有第一螺母，所述第一螺纹 杆右端固定连接有支撑板，所述支撑板上侧表面的右方固定连接有固定箱， 所述固定箱内壁的左右两侧共同转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的 杆壁螺纹连接有移动块，所述移动块右侧上下表面均固定连接有推动杆，两 个所述推动杆的右端均贯穿固定箱内壁右方并延伸至固定箱外侧，两个所述 推动杆右端共同连接有夹紧机构。

优选的，所述第二螺纹杆左端贯穿固定箱内壁的左侧并延伸至固定箱外侧，所述第二螺纹杆左端固定连接有第一转动盘，所述第二螺纹杆的杆壁的 左侧螺纹连接有第二螺母。

优选的，所述夹紧机构包括夹紧板，所述夹紧板左表面与两个推动杆的 右端共同固定连接，所述夹紧板右侧表面的上方固定连接有第一固定板，所述夹紧板内壁右侧开设有滑轨，所述滑轨内壁滑动连接有滑块，所述滑块右 侧固定连接有收紧板，所述收紧板内壁右侧转动连接有第三螺纹杆，所述第 三螺纹杆的上侧一端与第一固定板下表面的右侧固定连接，所述第三螺纹杆 杆壁的下侧螺纹连接有第三螺母。

优选的，所述定位板右侧表面的前后两侧均固定连接有第一限位轨，所 述支撑板左侧表面的前后两侧均固定连接有第一限位块，两个所述第一限位轨的右侧表面均与两个第一限位块的内壁均相应滑动连接。

优选的，所述底板内壁的左侧转动连接有第四螺纹杆，所述连接板右侧 表面的上方固定连接有第二固定板，所述第四螺纹杆上端与第二固定板下表 面的左侧转动连接，所述第四螺纹杆的杆壁螺纹连接有移动板，所述连接板 右侧表面的中心处固定连接有第二限位轨，所述移动板的左侧表面固定连接有第二限位块，所述第二限位轨的右侧的表面与第二限位块的内壁滑动连接， 所述第四螺纹杆的下端固定连接有第二转动盘，所述第四螺纹杆的杆壁的下方螺纹连接有第四螺母。

优选的，所述第一固定板下表面的中心处与收紧板上表面的中心处均设 有橡胶减震垫。

优选的，所述定位板左侧上方的前后两侧与连接板左侧下方的前后两侧 均固定连接有多个支撑块。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置底板；连接板；定位板；开口、第一螺纹杆；第一螺母；支撑板；固定箱、第二螺纹杆、移动块、推动杆，从而可达到在操作过程中通过第一螺纹杆上下滑动进行调动夹紧机构的上下位置，通过推动杆进行调节 夹紧机构的前后位置，从而使得了在加工定位固定过程中，可通过调节，对 其异性轴可定位至不同的位置进行加工，节约了更换定位工装的时间，从而提升了加工的效率。

2、通过设置橡胶减震，减少了在夹紧异性轴时，因为过于用力，导致对 异性轴表面的划痕甚至损坏，从而减少了加工定位时的残次品，同时也节约 了成本。

3、通过设置第一限位轨、第一限位块、第二限位轨、第二限位块，从而 避免了在定位加工过程中，因为定位板与支撑板之间倾斜，从而导致夹紧机 构偏移，加工出来的异性轴质量不合格，从而提高了生产的质量。

附图说明

图 1 为本实用新型的正面剖面结构示意图。

图 2 为本实用新型的立体结构示意图。

图 3 为本实用新型的俯视结构示意图。

图 4 为本实用新型的图 1 中的 A 处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、连接板；3、定位板；4、开口；5、第一螺纹杆；6、 第一螺母；7、支撑板；8、固定箱；9、第二螺纹杆；10、移动块；11、推动 杆；12、第一转动盘；13、第二螺母；14、夹紧板；15、第一固定板；16、滑轨；17、滑块；18、收紧板；19、第三螺纹杆；20、第三螺母；21、第一 限位轨；22、第一限位块；23、第四螺纹杆；24、第二固定板；25、移动板； 26、第二限位轨；27、第二限位块；28、第二转动盘；29、第四螺母；30、 橡胶减震垫；31、支撑块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图 1-4 所示的一种新型定位工装，包括底板 1，底板 1 左侧固定连接有连接板 2，连接板 2 上侧表面固定连接有定位板 3，定位板 3 与连接板 2和底板 1 之间通过焊接而成，定位板 3 内壁中心处开设有开口 4， 开口4 为机器切割而成，开口 4 内壁滑动连接有第一螺纹杆 5，第一螺纹杆 5 为碳钢材质，第一螺纹杆 5 杆壁左侧螺纹连接有第一螺母 6，第一螺纹杆 5 右 端固定连接有支撑板 7，可以使第一螺纹杆 5 在开口 4 内上下移动，带动支撑 板 7，对其支撑板 7 进行上下移动，然后再通过第一螺母 6 进行对其固定，支 撑板 7 上侧表面的右方固定连接有固定箱 8，固定箱 8内壁的左右两侧共同转 动连接有第二螺纹杆 9，第二螺纹杆 9 同为碳钢材质，第二螺纹杆 9 杆壁螺纹 连接有移动块 10，移动块 10 右侧上下表面均固定连接有推动杆 11，两个推 动杆 11 的右端均贯穿固定箱 8 内壁右方并延伸至固定箱 8 外侧，两个推动杆11右端共同连接有夹紧机构，可以通过第二螺纹杆 9 转动进行推动移动块 10， 然后经过推动杆 11，对夹紧机构进行一个左右移动。

如图 1 所示，第二螺纹杆 9 左端贯穿固定箱 8 内壁的左侧并延伸至固定 箱 8外侧，第二螺纹杆 9 左端固定连接有第一转动盘 12，第一转动盘 12 的材 质为表面经过特殊工艺处理后的防滑不锈钢，第二螺纹杆 9 杆壁的左侧螺纹连接有第二螺母 13，通过第二螺母 13 与固定箱 8 箱卡紧，对其第二螺纹杆 9 进行固定，防止定位过程中松动。

如图2 所示，定位板 3 右侧表面的前后两侧均固定连接有第一限位轨 21， 定位板 3 与第一限位轨 21 之间通过机器焊接进行固定，支撑板 7 左侧表面的 前后两侧均固定连接有第一限位块 22，支撑板 7 与第一限位块 22 之间同是通

过机器焊接进行固定，两个第一限位轨 21 的右侧表面均与两个第一限位块 22的内壁均相应滑动连接，在支撑板 7 上下移动时，对其进行限位，在拧动第 一螺母 6 进行固定的时候，避免支撑板 7 歪斜。

如图 3 所示，定位板 3 左侧上方的前后两侧与连接板 2 左侧下方的前后 两侧均固定连接有多个支撑块 31，使得当工装闲置时，可以对其进行固定放 置。

如图4 所示，第一固定板 15 下表面的中心处与收紧板 18 上表面的中心 处均设有橡胶减震垫 30，在进行夹紧时，避免对异性轴的外表面划伤。

本实用新型工作原理：当异性轴需要进行加工定位是，首先需要把底板 1 与第二固定板 24 之间放入到需要固定的相应位置，然后通过拧动第二转动盘 28 进行带动第四螺纹杆 23 转动，从而使得移动板 25 向下移动，通过移动板 25 左侧第二限位块 27 的内壁在第二限位轨 26 的外表面滑动对其移动板 25 进 行限位，使得移动板 25 与底板1 进行对其内侧夹紧，当夹紧之后，用手固定 住第二转动盘 28，通过拧动第四螺母 29 使得第四螺母 29 的上表面与底板的下表面 1 相互卡紧，避免在夹紧的过程中第四螺纹杆23 松动，然后通过第一 螺纹杆 5 在开口 4 内上下移动，同时第一螺纹杆 5 带动支撑板7 进行上下移动，通过支撑板 7 左侧的第一限位块 22 的内壁在第一限位轨 21 的外表面上 下滑动，对其支撑板 7 进行限位，移动到合适的位置之后，通过拧动第一螺母 6，使得第一螺母 6 与定位板 3 的左侧表面进行相互卡紧，防止松动；

固定好之后，通过转动第一转动盘 12，带动第二螺纹杆 9 在固定箱 8 内 侧转动，从而推动移动块 10 左右移动，移动块 10 带动右侧的推动杆 11 左右 移动，推动杆11 带动右侧表面的夹紧板 14 进行左右移动，调整至最佳位置 后，用手固定住固定第一转动盘 12，然后通过转动第二螺母 13，使其第二螺 母 13 的右侧与固定箱 8 的左侧进行夹紧，对其第二螺纹杆 9 进行固定，防止 松动，然后把需要加工的异性轴放入到第一固定板 15 与收紧板 18 相对的内

侧，然后拧动第三螺母 20 在第三螺纹杆 19 杆壁表面进行转动，使其向上移动，对收紧板 18 进行挤压，收紧板 18 通过左侧的滑块 17 在滑轨 16 内壁向 上运动，使得上下两侧的橡胶减震垫 30 对异性轴进行定位夹持，操作结束之 后，当工装闲置时，可通过支撑块 31 进行对其支撑放置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用 于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案 进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神 和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型定位工装，包括底板 (1) ，其特征在于：所述底板 (1) 左 侧固定连接有连接板 (2) ，所述连接板 (2) 上侧表面固定连接有定位板 (3)， 所述定位板 (3) 内壁中心处开设有开口 (4) ，所述开口 (4) 内壁滑动连接 有第一螺纹杆 (5) ，所述第一螺纹杆 (5) 杆壁左侧螺纹连接有第一螺母 (6)， 所述第一螺纹杆 (5) 右端固定连接有支撑板 (7) ，所述支撑板 (7) 上侧表 面的右方固定连接有固定箱 (8) ，所述固定箱 (8)内壁的左右两侧共同转 动连接有第二螺纹杆 (9) ，所述第二螺纹杆(9) 杆壁螺纹连接有移动块 (10)， 所述移动块 (10) 右侧上下表面均固定连接有推动杆 (11) ，两个所述推动 杆 (11) 的右端均贯穿固定箱 (8) 内壁右方并延伸至固定箱 (8) 外侧，两 个所述推动杆 (11) 右端共同连接有夹紧机构。

2.根据权利要求 1 所述的一种新型定位工装，其特征在于：所述第二螺 纹杆 (9) 左端贯穿固定箱 (8) 内壁的左侧并延伸至固定箱 (8) 外侧，所述 第二螺纹杆 (9) 左端固定连接有第一转动盘 (12) ，所述第二螺纹杆 (9)杆壁的左侧螺纹连接有第二螺母 (13)。

3.根据权利要求 1 所述的一种新型定位工装，其特征在于：所述夹紧机 构包括夹紧板 (14) ，所述夹紧板 (14) 左表面与两个推动杆 (11) 的右端 共同固定连接，所述夹紧板(14)右侧表面的上方固定连接有第一固定板(15)，所述夹紧板 (14) 内壁右侧开设有滑轨 (16) ，所述滑轨 (16) 内壁滑动连接有滑块 (17) ，所述滑块 (17) 右侧固定连接有收紧板 (18) ，所述收紧 板 (18) 内壁右侧转动连接有第三螺纹杆 (19) ，所述第三螺纹杆 (19) 的 上侧一端与第一固定板 (15) 下表面的右侧固定连接，所述第三螺纹杆 (19)杆壁的下侧螺纹连接有第三螺母 (20) 。

4.根据权利要求 1 所述的一种新型定位工装，其特征在于：所述定位板 (3) 右侧表面的前后两侧均固定连接有第一限位轨 (21) ，所述支撑板 (7)左侧表面的前后两侧均固定连接有第一限位块 (22) ，两个所述第一限位轨 (21) 的右侧表面均与两个第一限位块(22) 的内壁均相应滑动连接。

5.根据权利要求 1 所述的一种新型定位工装，其特征在于：所述底板 (1) 内壁的左侧转动连接有第四螺纹杆 (23) ，所述连接板 (2) 右侧表面的上方 固定连接有第二固定板 (24) ，所述第四螺纹杆 (23) 上端与第二固定板 (24) 下表面的左侧转动连接，所述第四螺纹杆(23)的杆壁螺纹连接有移动板(25)， 所述连接板 (2) 右侧表面的中心处固定连接有第二限位轨 (26) ，所述移动 板 (25) 的左侧表面固定连接有第二限位块 (27) ，所述第二限位轨 (26)的右侧的表面与第二限位块 (27) 的内壁滑动连接，所述第四螺纹杆 (23)的下端固定连接有第二转动盘 (28) ，所述第四螺纹杆 (23) 的杆壁的下方 螺纹连接有第四螺母 (29) 。

6.根据权利要求 3 所述的一种新型定位工装，其特征在于：所述第一固 定板 (15)下表面的中心处与收紧板 (18) 上表面的中心处均设有橡胶减震 垫 (30) 。

7.根据权利要求 1 所述的一种新型定位工装，其特征在于：所述定位板 (3) 左侧上方的前后两侧与连接板 (2) 左侧下方的前后两侧均固定连接有 多个支撑块 (31) 。

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