CN219426185U - 一种用于钻削叉类零件的钻床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于钻削叉类零件的钻床夹具，涉及零件加工的技术领域；而本实用新型包括底板，所述底板上表面螺纹安装有工作台，所述工作台上表面开设有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有夹板，所述工作台上表面一侧固定安装有支撑板，所述工作台上表面位于支撑板一侧固定安装有滑板，所述滑板上表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第一夹块，所述第一夹块下表面固定安装有第一滑块，所述第一滑块与夹板之间放置有叉类零件，通过固定柱与一夹板和第二夹块的相互配合，对工件进行初步固定，然后通过夹板对工件的夹持从而使工件能够固定在工作台上，从而使工件能够稳定的加工，使加工效果更好，增加夹具的实用性。

Description

一种用于钻削叉类零件的钻床夹具

技术领域

本实用新型涉及零件加工装置技术领域，具体为一种用于钻削叉类零件的钻床夹具。

背景技术

在通过机械设备对零件加工过程中，一般需要使用专用夹具将零件装夹，专用夹具是为了零件的某一道工序加工而设计制造的器材。其适用于在产品相对稳定、批量较大的生产中使用；在生产过程中它能有效地降低加工过程中的劳动强度、提高劳动生产率、并获得较高的加工精度，现有的钻床加工中，在对叉类工件钻孔时，由于工件为非规则异形结构，因此固定不便，在加工时工件容易发生形变或位置偏移，从而影响加工效果，针对上述问题，发明人提出一种用于钻削叉类零件的钻床夹具用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决现有的钻床加工中，在对叉类工件钻孔时，由于工件为非规则异形结构，不方便固定，在加工时工件容易发生形变或位置偏移，从而影响加工效果的问题；本实用新型的目的在于提供一种用于钻削叉类零件的钻床夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种用于钻削叉类零件的钻床夹具，包括底板，所述底板下表面固定安装有支撑腿，所述底板上表面开设有第一滑槽，所述底板上表面螺纹安装有工作台，所述工作台上表面开设有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动安装有夹板，所述工作台上表面一侧固定安装有支撑板，所述工作台上表面位于支撑板一侧固定安装有滑板，所述滑板上表面开设有第三滑槽，所述第三滑槽内滑动安装有第一夹块，所述第一夹块下表面固定安装有第一滑块，所述第一滑块与第三滑槽相互配合，所述第一滑块与夹板之间放置有叉类零件。

优选地，所述工作台一侧固定安装有固定板，所述固定板内螺纹安装有第一螺栓，所述第一螺栓贯穿固定板至底板内，所述支撑板上表面内固定安装有弹簧，所述弹簧另一端固定安装有横板，所述横板通过弹簧与支撑板相互配合，所述横板下表面固定安装有固定柱。

优选地，所述滑板上表面位于第一夹块一旁螺纹安装有第二夹块，所述第二夹块内螺纹安装有第二螺栓，所述第二螺栓贯穿第二夹块至滑板内，所述滑板上表面一端固定安装有立板，所述立板内螺纹安装有螺杆，所述螺杆另一端转动安装在第一夹块内，所述夹板一侧表面固定安装有防护垫，所述夹板下表面固定安装有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽相互配合，所述夹板一侧表面固定安装有连接块，所述连接块内螺纹安装有第三螺栓，所述第三螺栓贯穿连接块至工作台内。

优选地，所述第一滑槽内滑动安装有第一固定箱，所述第一固定箱内固定安装有加工刀具，所述第一固定箱下表面固定安装有第三滑块，所述第三滑块与第一滑槽相互配合，所述底板上表面位于第一固定箱一旁固定安装有第二固定箱，所述第二固定箱内固定安装有电动推杆，所述电动推杆与第一固定箱相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过固定柱与一夹板和第二夹块的相互配合，对工件进行初步固定，然后通过夹板对工件的夹持从而使工件能够固定在工作台上，从而使工件能够稳定的加工，使加工效果更好，增加夹具的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型夹块结构示意图。

图3为本实用新型固定柱结构示意图。

图4为本实用新型夹板结构示意

图中：1、底板；11、支撑腿；12、第一滑槽；2、工作台；21、固定板；211、第一螺栓；22、第二滑槽；3、支撑板；31、弹簧；32、横板；321、固定柱；4、滑板；41、第三滑槽；42、第一夹块；421、第一滑块；43、第二夹块；431、第二螺栓；44、立板；441、螺杆；5、叉类零件；6、夹板；61、防护垫；62、第二滑块；63、连接块；631、第三螺栓；7、第一固定箱；71、加工刀具；72、第三滑块；8、第二固定箱；81、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供了一种用于钻削叉类零件的钻床夹具，包括底板1，底板1下表面固定安装有支撑腿11，底板1上表面开设有第一滑槽12，底板1上表面螺纹安装有工作台2，工作台2上表面开设有第二滑槽22，第二滑槽22内滑动安装有夹板6，工作台2上表面一侧固定安装有支撑板3，工作台2上表面位于支撑板3一侧固定安装有滑板4，滑板4上表面开设有第三滑槽41，第三滑槽41内滑动安装有第一夹块42，第一夹块42下表面固定安装有第一滑块421，第一滑块421与第三滑槽41相互配合，第一滑块421与夹板6之间放置有叉类零件5。

通过采用上述技术方案，支撑腿11用于支撑底板1，通过第三滑块72与第一滑槽12的相互配合，使第一固定箱7能够进行滑动，从而使加工刀具71能够对工件加工，通过第二滑块62与第二滑槽22的相互配合，夹板6能够根据工件的厚度进行调节，横板32与第一夹块42和第二夹块43相互配合，对工件夹持，通过第一滑块421与第三滑槽41相互配合，把工件放入第一夹块42和第二夹块43之间后，用过转动螺杆441，使第一夹块42靠近第二夹块43对工件进行夹持。

工作台2一侧固定安装有固定板21，固定板21内螺纹安装有第一螺栓211，第一螺栓211贯穿固定板21至底板1内，支撑板3上表面内固定安装有弹簧31，弹簧31另一端固定安装有横板32，横板32通过弹簧31与支撑板3相互配合，横板32下表面固定安装有固定柱321。

通过采用上述技术方案，通过第一螺栓211与固定板21的相互配合，进行固定工作台2，通过横板32通过弹簧31与支撑板3相互配合，根据工件的大小进行调节横板32的高度。

滑板4上表面位于第一夹块42一旁螺纹安装有第二夹块43，第二夹块43内螺纹安装有第二螺栓431，第二螺栓431贯穿第二夹块43至滑板4内，滑板4上表面一端固定安装有立板44，立板44内螺纹安装有螺杆441，螺杆441另一端转动安装在第一夹块42内，夹板6一侧表面固定安装有防护垫61，夹板6下表面固定安装有第二滑块62，第二滑块62与第二滑槽22相互配合，夹板6一侧表面固定安装有连接块63，连接块63内螺纹安装有第三螺栓631，第三螺栓631贯穿连接块63至工作台2内。

通过采用上述技术方案，通过第一滑块421与第三滑槽41相互配合，把工件放入第一夹块42和第二夹块43之间后，用过转动螺杆441，使第一夹块42靠近第二夹块43对工件进行夹持，通过第二滑块62与第二滑槽22的相互配合，夹板6能够根据工件的厚度进行调节，持好之后通过第三螺栓631与连接块63的相互配合，进行固定夹板6夹。

第一滑槽12内滑动安装有第一固定箱7，第一固定箱7内固定安装有加工刀具71，第一固定箱7下表面固定安装有第三滑块72，第三滑块72与第一滑槽12相互配合，底板1上表面位于第一固定箱7一旁固定安装有第二固定箱8，第二固定箱8内固定安装有电动推杆81，电动推杆81与第一固定箱7相互配合。

通过采用上述技术方案，通过第三滑块72与第一滑槽12的相互配合，使第一固定箱7能够进行滑动，从而使加工刀具71能够对工件加工，通过电动推杆81与第一固定箱7相互配合，使电动推杆81推动加工刀具71进行工作。

工作原理：首先通过弹簧31与支撑板3相互配合，拉起横板32，把固定柱321套在工件内，然后松开横板32，然后通过第一滑块421与第三滑槽41相互配合，把工件放入第一夹块42和第二夹块43之间后，用过转动螺杆441，使第一夹块42靠近第二夹块43对工件进行夹持，然后把工件的另一端放在夹板6内，通过第二滑块62与第二滑槽22的相互配合，夹板6能够根据工件的厚度进行调节，持好之后通过第三螺栓631与连接块63的相互配合，进行固定夹板6，然后通过电动推杆81与第一固定箱7相互配合，使电动推杆81推动加工刀具71进行工作即可。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种用于钻削叉类零件的钻床夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面螺纹安装有工作台(2)，所述工作台(2)上表面开设有第二滑槽(22)，所述第二滑槽(22)内滑动安装有夹板(6)，所述工作台(2)上表面一侧固定安装有支撑板(3)，所述工作台(2)上表面位于支撑板(3)一侧固定安装有滑板(4)，所述滑板(4)上表面开设有第三滑槽(41)，所述第三滑槽(41)内滑动安装有第一夹块(42)，所述第一夹块(42)下表面固定安装有第一滑块(421)，所述第一滑块(421)与第三滑槽(41)相互配合，所述第一滑块(421)与夹板(6)之间放置有叉类零件(5)。

2.如权利要求1所述的一种用于钻削叉类零件的钻床夹具，其特征在于，所述底板(1)下表面固定安装有支撑腿(11)，所述底板(1)上表面开设有第一滑槽(12)。

3.如权利要求1所述的一种用于钻削叉类零件的钻床夹具，其特征在于，所述工作台(2)一侧固定安装有固定板(21)，所述固定板(21)内螺纹安装有第一螺栓(211)，所述第一螺栓(211)贯穿固定板(21)至底板(1)内。

4.如权利要求1所述的一种用于钻削叉类零件的钻床夹具，其特征在于，所述支撑板(3)上表面内固定安装有弹簧(31)，所述弹簧(31)另一端固定安装有横板(32)，所述横板(32)通过弹簧(31)与支撑板(3)相互配合，所述横板(32)下表面固定安装有固定柱(321)。

5.如权利要求1所述的一种用于钻削叉类零件的钻床夹具，其特征在于，所述滑板(4)上表面位于第一夹块(42)一旁螺纹安装有第二夹块(43)，所述第二夹块(43)内螺纹安装有第二螺栓(431)，所述第二螺栓(431)贯穿第二夹块(43)至滑板(4)内，所述滑板(4)上表面一端固定安装有立板(44)，所述立板(44)内螺纹安装有螺杆(441)，所述螺杆(441)另一端转动安装在第一夹块(42)内。

6.如权利要求1所述的一种用于钻削叉类零件的钻床夹具，其特征在于，所述夹板(6)一侧表面固定安装有防护垫(61)，所述夹板(6)下表面固定安装有第二滑块(62)，所述第二滑块(62)与第二滑槽(22)相互配合，所述夹板(6)一侧表面固定安装有连接块(63)，所述连接块(63)内螺纹安装有第三螺栓(631)，所述第三螺栓(631)贯穿连接块(63)至工作台(2)内。

7.如权利要求2所述的一种用于钻削叉类零件的钻床夹具，其特征在于，所述第一滑槽(12)内滑动安装有第一固定箱(7)，所述第一固定箱(7)内固定安装有加工刀具(71)，所述第一固定箱(7)下表面固定安装有第三滑块(72)，所述第三滑块(72)与第一滑槽(12)相互配合。

8.如权利要求1所述的一种用于钻削叉类零件的钻床夹具，其特征在于，所述底板(1)上表面位于第一固定箱(7)一旁固定安装有第二固定箱(8)，所述第二固定箱(8)内固定安装有电动推杆(81)，所述电动推杆(81)与第一固定箱(7)相互配合。