CN111575457A - 一种风电回转支承双齿淬火装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风电回转支承双齿淬火装置,包括固定架、横向伺服单元、纵向伺服单元、变压器总成、微调装置和感应器总成;横向伺服单元可纵向滑动地安装在固定架底部两侧,纵向伺服单元可横向滑动地安装在横向伺服单元底部;变压器总成的底部安装有微调定位装置;变压器总成的一侧安装有感应器总成。本发明通过安装横向伺服单元和纵向伺服单元,控制变压器前后左右移动,实现感应器可更加顺利进入齿根内部;本装置靠磨棒进入齿根内部起到导向作用,使感应器沿着调节后的间隙平稳移动;本发明控制感应器距离齿根侧壁之间的间隙,令淬火效果更好。
Description
技术领域
本发明属于淬火控制总成技术领域,具体涉及一种风电回转支承双齿淬火装置。
背景技术
回转支承是新型机械零部件,它有内外圈、滚动体等构成,回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩,为了提高回转支承的承载能力及使用寿命,内外座圈球滚道必须进行感应淬火处理,普通淬火处理装置在使用过程中,存在感应器位置调节困难,感应器经常无法顺利进入齿根内部,感应器在移动过程中,感应器易出现左右偏移现象,淬火效果较差,为此,急需一种能够解决上述问题的回转支承双齿淬火控制总成。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种风电回转支承双齿淬火装置,可实现感应器方便进入齿根中、移动平稳的回转支承淬火控制总成。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种风电回转支承双齿淬火装置,包括固定架、横向伺服单元、纵向伺服单元、变压器总成、微调装置和感应器总成;横向伺服单元可纵向滑动地安装在固定架底部两侧,纵向伺服单元可横向滑动地安装在横向伺服单元底部;变压器总成通过十字浮动滑台安装在纵向伺服单元的底部;所述变压器总成的底部安装有微调定位装置;所述变压器总成的一侧安装有感应器总成,感应器总成的下端位于微调定位装置的下端内侧。
优选地,所述固定架与横向伺服单元之间、横向伺服单元与纵向伺服单元之间、纵向伺服单元与变压器总成之间均安装有滑动机构和驱动机构。
优选地,所述横向伺服单元、纵向伺服单元、十字浮动滑台和变压器总成的数量均为两个,对称安装在固定架的底部两侧。
优选地,所述微调定位装置包括安装在变压器总成底部一侧的上支撑台,所述上支撑台的底部可滑动的安装有下支撑台,所述下支撑台的底部安装有可滑动的、与下支撑台滑动方向垂直的支架,所述支架的下端一侧固定安装有靠磨棒,所述靠磨棒的外轮廓与齿根相适配。
优选地,所述上支撑台与下支撑台之间通过滑轨和滑块滑动连接,所述下支撑台与支架之间通过滑轨和滑块滑动连接,所述上支撑台与下支撑台的底部均转动安装有沿对应滑轨长度方向布置的蜗杆以及用于驱动蜗杆转动手轮,所述下支撑台和上支架的上端均安装有套接在对应蜗杆外部的驱动块,所述驱动块的内部设有与蜗杆啮合连接的螺纹孔。
优选地,所述感应器总成包括上端安装在变压器总成一侧的汇流排,所述汇流排的下端安装有感应器,所述感应器尖端形状与齿根相适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
(1)、本发明通过安装横向伺服单元和纵向伺服单元,控制变压器前后左右移动,实现感应器可更加顺利进入齿根内部;
(2)、本发明通过在变压器总成的一侧安装微调定位装置,微调定位装置上安装靠磨棒,实现了本装置靠磨棒进入齿根内部起到导向作用,使感应器沿着调节后的间隙平稳移动;
(3)、本发明通过在纵向伺服单元与变压器总成之间安装十字浮动滑台,感应器可感应距离齿根两侧之间的距离,从而将信号传输至十字浮动滑台控制器,十字浮动滑台控制感应器距离齿根侧壁之间的间隙,令淬火效果更好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的正视图;
图3为本发明的左视图;
图4为本发明微调定位装置的结构示意图;
图5为本发明的齿根淬火状态截面示意图。
附图标记说明:
1、横向伺服单元,2、纵向伺服单元,3、变压器总成,4、微调定位装置,41、上支撑台,42、下支撑台,43、手轮,44、支架,45、靠磨棒,5、感应器总成,51、汇流排,52、感应器,6、主电机,7、固定架,8、横向电机,9、纵向电机,10、十字浮动滑台。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
结合图1:一种风电回转支承双齿淬火装置,包括固定架7、横向伺服单元1、纵向伺服单元2、变压器总成3、微调装置和感应器总成5;横向伺服单元1可纵向滑动地安装在固定架7底部两侧,纵向伺服单元2、变压器总成3、微调装置和感应器总成5的数量均为两个,对称安装在固定架7的底部两侧,可实现双齿同时进行淬火加工,加工效率更高,纵向伺服单元2可横向滑动地安装在横向伺服单元1底部;变压器总成3通过十字浮动滑台10安装在纵向伺服单元2的底部;
结合图1:所述固定架7与横向伺服单元1之间、横向伺服单元1与纵向伺服单元2之间、纵向伺服单元2与变压器总成3之间均安装有滑动机构和驱动机构,滑动机构和驱动机构均为常用到的部件,滑动机构可为包括安装在顶部部件的滑轨和对应底部部件的滑块,保证横向伺服单元1、纵向伺服单元2、变压器总成3均可滑动安装在顶部部件底部,驱动机构可为转动安装在顶部部件上的螺杆,以及安装在底部部件啮合套接在对应螺杆上的齿块,当螺杆转动时齿块可带动底部部件滑动,对应固定架7、横向伺服单元1和纵向伺服单元2,所对应的驱动电机分别为主电机6、纵向电机9和横向电机8;
结合图2-图4:所述变压器总成3的底部安装有微调定位装置4,所述微调定位装置4包括安装在变压器总成3底部一侧的上支撑台41,所述上支撑台41的底部可滑动的安装有下支撑台42,所述下支撑台42的底部安装有可滑动的、与下支撑台42滑动方向垂直的支架44,下支撑台42可在上支撑台41的底部前后滑动,支架44可在下支撑台42的底部左右滑动,即可实现支架44可在上支撑台41上前后、左右滑动,所述支架44的下端一侧固定安装有靠磨棒45,所述靠磨棒45的外轮廓与齿根相适配,靠磨棒45可插入齿根中,保证靠磨棒45可起到导向作用,结合图5:靠磨棒45布置在待加工齿根的一侧齿根内部,即可实现起到导向作用,所述上支撑台41与下支撑台42之间通过滑轨和滑块滑动连接,所述下支撑台42与支架44之间通过滑轨和滑块滑动连接,所述上支撑台41与下支撑台42的底部均转动安装有沿对应滑轨长度方向布置的蜗杆以及用于驱动蜗杆转动手轮43,所述下支撑台42和支架44的上端均安装有套接在对应蜗杆外部的驱动块,所述驱动块的内部设有与蜗杆啮合连接的螺纹孔,转动手轮43,手轮43可带动对应蜗杆转动,蜗杆在转动的过程中通过对应驱动块带动与之连接的下支撑台42或支架44滑动;
结合图2、图3:所述变压器总成3的一侧安装有感应器总成5,感应器总成5的下端延伸至微调定位装置4的下端内侧,所述感应器总成5包括上端安装在变压器总成3一侧的汇流排51,所述汇流排51的下端安装有感应器52,感应器52通过汇流排51与变压器连接,变压器连接至外部电源,感应器52具有加热和定位功能,普通感应器的加热和定位功能为生活中常用到的功能,故本发明不作具体阐释,感应器52测量与齿根侧壁之间距离,将信号传输至外部控制器,外部控制器控制十字浮动滑台10,通过十字浮动滑台10控制感应器52的移动,令感应器的前端距离齿根两侧侧壁之间的距离相同,十字浮动滑台10为生活中常用到的部件,并不是本发明的所要保护的内容,故本发明不作具体阐释,所述感应器52尖端与齿根相适配,感应器52的前端为三角状的尖端,尖端可卡入齿根中。
使用时,横向伺服单元1控制变压器左右移动,纵向伺服单元2控制变压器前后移动,令感应器52进入齿根内部,通过拧动微调定位装置4上的手轮43,调节靠磨棒45的位置,结合图5,令靠磨棒45同样进入齿根内部起到导向作用,靠磨棒45和感应器52分别布置在同一个齿轮的两个齿根内部,即可实现靠磨棒45可起到导向作用,主电机6带动横向伺服单元1前后以后即可实现对齿根进行淬火工作,在工作过程中,十字浮动滑台10调节感应器52距离齿根两侧之间的间隙,令感应器52距离两侧之间的间隙相同,淬火效果更好。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种风电回转支承双齿淬火装置,其特征在于:包括固定架(7)、横向伺服单元(1)、纵向伺服单元(2)、变压器总成(3)、微调装置和感应器总成(5);横向伺服单元(1)可纵向滑动地安装在固定架(7)底部两侧,纵向伺服单元(2)可横向滑动地安装在横向伺服单元(1)底部;变压器总成(3)通过十字浮动滑台(10)安装在纵向伺服单元(2)的底部;所述变压器总成(3)的底部安装有微调定位装置(4);所述变压器总成(3)的一侧安装有感应器总成(5),感应器总成(5)的下端位于微调定位装置(4)的下端内侧。
2.根据权利要求1所述的一种风电回转支承双齿淬火装置,其特征在于,所述固定架(7)与横向伺服单元(1)之间、横向伺服单元(1)与纵向伺服单元(2)之间、纵向伺服单元(2)与变压器总成(3)之间均安装有滑动机构和驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种风电回转支承双齿淬火装置,其特征在于,所述横向伺服单元(1)、纵向伺服单元(2)、十字浮动滑台(10)和变压器总成(3)的数量均为两个,对称安装在固定架(7)的底部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种风电回转支承双齿淬火装置,其特征在于,所述微调定位装置(4)包括安装在变压器总成(3)底部一侧的上支撑台(41),所述上支撑台(41)的底部可滑动的安装有下支撑台(42),所述下支撑台(42)的底部安装有可滑动的、与下支撑台(42)滑动方向垂直的支架(44),所述支架(44)的下端一侧固定安装有靠磨棒(45),所述靠磨棒(45)的外轮廓与齿根相适配。
5.根据权利要求4所述的一种风电回转支承双齿淬火装置,其特征在于,所述上支撑台(41)与下支撑台(42)之间通过滑轨和滑块滑动连接,所述下支撑台(42)与支架(44)之间通过滑轨和滑块滑动连接,所述上支撑台(41)与下支撑台(42)的底部均转动安装有沿对应滑轨长度方向布置的蜗杆以及用于驱动蜗杆转动手轮(43),所述下支撑台(42)和上支架(44)的上端均安装有套接在对应蜗杆外部的驱动块,所述驱动块的内部设有与蜗杆啮合连接的螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种风电回转支承双齿淬火装置,其特征在于,所述感应器总成(5)包括上端安装在变压器总成(3)一侧的汇流排(51),所述汇流排(51)的下端安装有感应器(52),所述感应器(52)尖端形状与齿根相适配。
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