CN114672626A - 双齿淬火控制总承的热处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及热处理设备技术领域，且公开了双齿淬火控制总承的热处理设备，包括设备机架，所述设备机架内部固定连接有十字浮动滑台，所述十字浮动滑台顶部活动连接有纵向伺服控制单元，所述纵向伺服控制单元顶部活动连接有横向伺服控制单元，所述横向伺服控制单元顶部固定连接有淬火液流量控制阀，所述设备机架内部固定连接有安装座。该双齿淬火控制总承的热处理设备，通过十字浮动滑台使得变压器可全向浮动偏移，通过齿淬火手动微调滑台调节感应器与齿根的距离，可以让感应器更加顺利的进入齿根，使得本发明相较于现有设备效率提升，且本发明所配备的变压器总成可单独工作，单独控制，变压器总成前后左右可调，角度可调。

Description

双齿淬火控制总承的热处理设备
技术领域
本发明涉及热处理设备技术领域，具体为双齿淬火控制总承的热处理设备。
背景技术
齿轮淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等。
但是现有的齿轮淬火所配备的热处理设备工作效率较低，热处理效率低导致成本增加，且变压器无法调整，适用性差，无法适配不同尺寸的齿轮结构，需要增添设备，同样增加了加工成本。
因此对高可靠性产品的需求迫在眉睫，故而我们提出了双齿淬火控制总承的热处理设备，其具有效率提升，变压器可单独工作，单独控制，变压器前后左右可调，角度可调的优点，来解决以上的问题。
发明内容
为实现上述效率提升，变压器可单独工作，单独控制，变压器前后左右可调，角度可调的目的，本发明提供如下技术方案：双齿淬火控制总承的热处理设备，包括设备机架，所述设备机架内部固定连接有十字浮动滑台，所述十字浮动滑台顶部活动连接有纵向伺服控制单元，所述纵向伺服控制单元顶部活动连接有横向伺服控制单元，所述横向伺服控制单元顶部固定连接有淬火液流量控制阀，所述设备机架内部固定连接有安装座，所述安装座内部固定连接有变压器总成，所述变压器总成底部固定连接有齿淬火手动微调滑台，所述齿淬火手动微调滑台外侧固定连接有均匀分布的调节螺母，所述齿淬火手动微调滑台顶部固定连接有安装板，所述变压器总成外侧固定连接有安装支架，所述安装支架外侧固定连接有汇流排，所述汇流排底部固定连接有感应器。
作为优化，所述十字浮动滑台底部固定连接有两个变压器总成，所述变压器总成外侧固定连接有若干个滑动块，构成双齿淬火控制总成。
作为优化，两个所述汇流排分别固定连接在两个变压器总成外侧，两个所述汇流排相互平行，提高了汇流效率。
作为优化，所述横向伺服控制单元顶部固定连接有水平板，所述淬火液流量控制阀通过焊接固定在水平板顶部，稳定性更好。
作为优化，所述汇流排内部开设有均匀分布的汇流槽，所述汇流槽外侧固定连接有汇流挡板，方便进行汇流。
本发明的有益效果是：该双齿淬火控制总承的热处理设备，通过纵向伺服控制单元控制变压器总成的前后移动，通过横向伺服控制单元控制变压器的左右移动，通过十字浮动滑台使得变压器可全向浮动偏移，通过齿淬火手动微调滑台调节感应器与齿根的距离，让感应器更加顺利的进入齿根，使得本发明相较于现有设备效率提升，且本发明所配备的变压器总成可单独工作，单独控制，变压器总成前后左右可调，角度可调，灵活性更强，适应性更佳。
附图说明
图1为本发明设备整体结构侧视示意图；
图2为本发明汇流排结构侧视示意图；
图3为本发明十字浮动滑台结构侧视示意图。
图中：1、纵向伺服控制单元；2、横向伺服控制单元；3、十字浮动滑台；4、变压器总成；5、汇流排；6、感应器；7、淬火液流量控制阀；8、齿淬火手动微调滑台；9、设备机架；10、安装座；11、调节螺母；12、安装板；13、安装支架；14、滑动块；15、水平板；16、汇流槽；17、汇流挡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，双齿淬火控制总承的热处理设备，包括设备机架9，设备机架9内部固定连接有十字浮动滑台3，十字浮动滑台3顶部活动连接有纵向伺服控制单元1，纵向伺服控制单元1顶部活动连接有横向伺服控制单元2，横向伺服控制单元2顶部固定连接有淬火液流量控制阀7，设备机架9内部固定连接有安装座10，安装座10内部固定连接有变压器总成4，十字浮动滑台3底部固定连接有两个变压器总成4，变压器总成4外侧固定连接有若干个滑动块14，变压器总成4可单独工作，单独控制，通过滑动块14便于将变压器总成安装固定在其他设备上；
变压器总成4底部固定连接有齿淬火手动微调滑台8，横向伺服控制单元2顶部固定连接有水平板15，淬火液流量控制阀7通过焊接固定在水平板15顶部，齿淬火手动微调滑台8外侧固定连接有均匀分布的调节螺母11，齿淬火手动微调滑台8顶部固定连接有安装板12，变压器总成4外侧固定连接有安装支架13，安装支架13外侧固定连接有汇流排5，两个汇流排5分别固定连接在两个变压器总成4外侧，两个汇流排5相互平行，提高了汇流效率，汇流排5内部开设有均匀分布的汇流槽16，汇流槽16外侧固定连接有汇流挡板17，汇流排5底部固定连接有感应器6。
综上所述，通过纵向伺服控制单元1控制变压器总成4的前后移动，通过横向伺服控制单元2控制变压器的左右移动，通过十字浮动滑台3使得变压器可全向浮动偏移，横向伺服控制单元2顶部固定连接有水平板15，淬火液流量控制阀7通过焊接固定在水平板15顶部，齿淬火手动微调滑台8外侧固定连接有均匀分布的调节螺母11，通过调节螺母调节齿淬火手动微调滑台8，从而通过齿淬火手动微调滑台8调节感应器6与齿根的距离，让感应器6更加顺利的进入齿根，使得本发明相较于现有设备效率提升；
变压器总成4外侧固定连接有安装支架13，安装支架13外侧固定连接有汇流排5，两个汇流排5分别固定连接在两个变压器总成4外侧，两个汇流排5相互平行，提高了汇流效率，汇流排5内部开设有均匀分布的汇流槽16，汇流槽16外侧固定连接有汇流挡板17，有效提高了淬火效率；
且本发明所配备的变压器总成4可单独工作，单独控制，通过滑动块14便于将变压器总成安装固定在其他设备上，变压器总成4前后左右可调，角度可调，灵活性更强，适应性更佳。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.双齿淬火控制总承的热处理设备，包括设备机架(9)，其特征在于：所述设备机架(9)内部固定连接有十字浮动滑台(3)，所述十字浮动滑台(3)顶部活动连接有纵向伺服控制单元(1)，所述纵向伺服控制单元(1)顶部活动连接有横向伺服控制单元(2)，所述横向伺服控制单元(2)顶部固定连接有淬火液流量控制阀(7)，所述设备机架(9)内部固定连接有安装座(10)，所述安装座(10)内部固定连接有变压器总成(4)，所述变压器总成(4)底部固定连接有齿淬火手动微调滑台(8)，所述齿淬火手动微调滑台(8)外侧固定连接有均匀分布的调节螺母(11)，所述齿淬火手动微调滑台(8)顶部固定连接有安装板(12)，所述变压器总成(4)外侧固定连接有安装支架(13)，所述安装支架(13)外侧固定连接有汇流排(5)，所述汇流排(5)底部固定连接有感应器(6)。
2.根据权利要求1所述的双齿淬火控制总承的热处理设备，其特征在于：所述十字浮动滑台(3)底部固定连接有两个变压器总成(4)，所述变压器总成(4)外侧固定连接有若干个滑动块(14)。
3.根据权利要求1所述的双齿淬火控制总承的热处理设备，其特征在于：两个所述汇流排(5)分别固定连接在两个变压器总成(4)外侧，两个所述汇流排(5)相互平行。
4.根据权利要求1所述的双齿淬火控制总承的热处理设备，其特征在于：所述横向伺服控制单元(2)顶部固定连接有水平板(15)，所述淬火液流量控制阀(7)通过焊接固定在水平板(15)顶部。
5.根据权利要求1所述的双齿淬火控制总承的热处理设备，其特征在于：所述汇流排(5)内部开设有均匀分布的汇流槽(16)，所述汇流槽(16)外侧固定连接有汇流挡板(17)。
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