CN220152296U - 一种穿丝机用定位支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿丝机用定位支撑机构，涉及穿丝机技术领域，针对现有的穿丝机用定位支撑机构不便于适应不同规格的穿丝机的定位安装以及无法对穿丝机的安装高度进行灵活的调节的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上通过高度调节结构连接有支撑座，且支撑座上设有间距可调式定位结构；所述间距可调式定位结构包括滑槽、双向螺杆、两个滑动块和两个定位安装架，且高度调节结构包括三个等距离分布的螺纹升降组件、操控组件和导向组件。本实用新型设计有间距可调式定位结构，便于调节两个定位安装架之间的间距，便于适应不同规格的穿丝机的定位安装；设计有高度调节结构，能够对穿丝机的安装高度进行灵活的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及穿丝机技术领域，尤其涉及一种穿丝机用定位支撑机构。
背景技术
穿丝机的底部一般是通过螺栓与两个定位安装架连接，两个定位安装架是焊接在支撑座上的，这样便可对穿丝机起到定位支撑的效果。
然而现有的定位支撑机构中的两个定位安装架之间的间距是无法进行调节的，因而不便于适应不同规格的穿丝机的定位安装，并且现有的定位支撑机构也无法对穿丝机的安装高度进行灵活的调节，无法满足人们不同的使用需求。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种穿丝机用定位支撑机构，通过设计间距可调式定位结构以及高度调节结构，克服了现有技术的不足，有效的解决了现有的穿丝机用定位支撑机构不便于适应不同规格的穿丝机的定位安装以及无法对穿丝机的安装高度进行灵活的调节的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种穿丝机用定位支撑机构，包括底座，所述底座上通过高度调节结构连接有支撑座，且支撑座上设有间距可调式定位结构；
所述间距可调式定位结构包括开设于支撑座顶部的滑槽、转动安装于滑槽内的双向螺杆、对称螺接于双向螺杆两个相反螺纹端的两个滑动块和对称焊接于两个滑动块顶部外壁的两个定位安装架，且高度调节结构包括三个等距离分布的螺纹升降组件、操控组件和导向组件。
优选的，两个所述滑动块的外壁均与滑槽的内壁滑动连接，且双向螺杆的一端外壁焊接有摇把。
优选的，所述支撑座的顶部外壁对称焊接有两个承载导轨，且两个定位安装架均滑动连接于两个承载导轨之间。
优选的，所述导向组件包括依次焊接于底座和支撑座之间的四个伸缩导向杆，且四个伸缩导向杆呈矩形阵列分布。
优选的，三个所述螺纹升降组件均包括转动安装于底座上的螺纹杆、螺接于螺纹杆上的升降套筒和固定套装于螺纹杆下部的蜗轮。
优选的，所述操控组件包括对称固设于底座顶部外壁的两个轴承座、通过两个轴承分别与两个轴承座内壁贯穿连接的同一个传动轴、依次固定套装于传动轴上的三个蜗杆和固定套装于传动轴上的手轮。
优选的，三个所述蜗杆分别与三个蜗轮啮合，且三个升降套筒的顶部外壁均焊接于支撑座的底部外壁上。
本实用新型的有益效果为：
1、设计有间距可调式定位结构，通过摇把操控双向螺杆转动，随后两个滑动块会控制两个定位安装架在两个承载导轨上滑动，最终两个定位安装架能够相互靠近或远离，进而便于调节两个定位安装架之间的间距，便于适应不同规格的穿丝机的定位安装；
2、设计有高度调节结构，通过手轮操控传动轴上的三个蜗杆转动，随后三个蜗杆操控与之啮合的三个蜗轮转动，随后三个蜗轮带动三个螺纹杆转动，随后在导向组件的导向下使得三个升降套筒一起控制支撑座上升，从而能够对穿丝机的安装高度进行灵活的调节，能够满足人们不同的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型整体的三维结构示意图；
图2为本实用新型侧视的结构示意图；
图3为本实用新型中高度调节结构一部分的三维结构示意图；
图4为本实用新型中螺纹升降组件的三维结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑座；3、滑槽；4、双向螺杆；5、滑动块；6、定位安装架；7、摇把；8、承载导轨；9、伸缩导向杆；10、螺纹杆；11、升降套筒；12、蜗轮；13、轴承座；14、传动轴；15、蜗杆；16、手轮。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1，一种穿丝机用定位支撑机构，包括支撑座2和间距可调式定位结构，间距可调式定位结构包括以下部件：
滑槽3：滑槽3开设于支撑座2的顶部中间位置处；
双向螺杆4：双向螺杆4通过两个轴承分别与滑槽3的两侧内壁贯穿连接，双向螺杆4的一端外壁焊接有摇把7；
两个滑动块5：两个滑动块5对称螺接于双向螺杆4两个相反的螺纹端上，两个滑动块5的外壁均与滑槽3的内壁滑动连接，便于保证两个滑动块5做直线运动；
两个定位安装架6：两个定位安装架6对称焊接于两个滑动块5的顶部外壁上；
支撑座2的顶部外壁对称焊接有两个承载导轨8，两个定位安装架6均滑动连接于两个承载导轨8之间；
在本实施例中，通过摇把7操控双向螺杆4转动，随后两个滑动块5会控制两个定位安装架6在两个承载导轨8上滑动，最终两个定位安装架6能够相互靠近或远离，进而便于调节两个定位安装架6之间的间距，便于适应不同规格的穿丝机的定位安装。
实施例2，参照图1-4，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：一种穿丝机用定位支撑机构，还包括底座1和高度调节结构；
高度调节结构包括三个等距离分布的螺纹升降组件、操控组件和导向组件；
导向组件包括依次焊接于底座1和支撑座2之间的四个伸缩导向杆9，四个伸缩导向杆9呈矩形阵列分布；
三个螺纹升降组件均包括以下部件：
螺纹杆10：螺纹杆10的底端通过轴承与底座1的顶部内壁连接；
升降套筒11：升降套筒11螺接于螺纹杆10上；
蜗轮12：蜗轮12固定套装于螺纹杆10的下部；
操控组件包括对称固定于底座1顶部外壁的两个轴承座13、通过两个轴承分别与两个轴承座13内壁贯穿连接的同一个传动轴14、依次固定套装于传动轴14上的三个蜗杆15和固定套装于传动轴14上的手轮16；
三个蜗杆15分别与三个蜗轮12啮合，三个升降套筒11的顶部外壁均焊接于支撑座2的底部外壁上；
在本实施例中，通过手轮16操控传动轴14上的三个蜗杆15转动，随后三个蜗杆15操控与之啮合的三个蜗轮12转动，随后三个蜗轮12带动三个螺纹杆10转动，随后在导向组件的导向下使得三个升降套筒11一起控制支撑座2上升，从而能够对穿丝机的安装高度进行灵活的调节，能够满足人们不同的使用需求。
工作原理：在使用时，首先通过摇把7操控双向螺杆4转动，随后两个滑动块5会控制两个定位安装架6在两个承载导轨8上滑动，最终两个定位安装架6能够相互靠近或远离，进而能够将两个定位安装架6之间的间距调整到所需，随后便可将所适配的穿丝机通过螺栓固定到两个定位安装架6上；
其次，在穿丝机安装完成后，通过手轮16操控传动轴14上的三个蜗杆15转动，随后三个蜗杆15操控与之啮合的三个蜗轮12转动，随后三个蜗轮12带动三个螺纹杆10转动，随后在导向组件的导向下使得三个升降套筒11一起控制支撑座2上升，能够对穿丝机的安装高度进行灵活的调节。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种穿丝机用定位支撑机构，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上通过高度调节结构连接有支撑座（2），且支撑座（2）上设有间距可调式定位结构；
所述间距可调式定位结构包括开设于支撑座（2）顶部的滑槽（3）、转动安装于滑槽（3）内的双向螺杆（4）、对称螺接于双向螺杆（4）两个相反螺纹端的两个滑动块（5）和对称焊接于两个滑动块（5）顶部外壁的两个定位安装架（6），且高度调节结构包括三个等距离分布的螺纹升降组件、操控组件和导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种穿丝机用定位支撑机构，其特征在于，两个所述滑动块（5）的外壁均与滑槽（3）的内壁滑动连接，且双向螺杆（4）的一端外壁焊接有摇把（7）。
3.根据权利要求1所述的一种穿丝机用定位支撑机构，其特征在于，所述支撑座（2）的顶部外壁对称焊接有两个承载导轨（8），且两个定位安装架（6）均滑动连接于两个承载导轨（8）之间。
4.根据权利要求1所述的一种穿丝机用定位支撑机构，其特征在于，所述导向组件包括依次焊接于底座（1）和支撑座（2）之间的四个伸缩导向杆（9），且四个伸缩导向杆（9）呈矩形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种穿丝机用定位支撑机构，其特征在于，三个所述螺纹升降组件均包括转动安装于底座（1）上的螺纹杆（10）、螺接于螺纹杆（10）上的升降套筒（11）和固定套装于螺纹杆（10）下部的蜗轮（12）。
6.根据权利要求1所述的一种穿丝机用定位支撑机构，其特征在于，所述操控组件包括对称固设于底座（1）顶部外壁的两个轴承座（13）、通过两个轴承分别与两个轴承座（13）内壁贯穿连接的同一个传动轴（14）、依次固定套装于传动轴（14）上的三个蜗杆（15）和固定套装于传动轴（14）上的手轮（16）。
7.根据权利要求6所述的一种穿丝机用定位支撑机构，其特征在于，三个所述蜗杆（15）分别与三个蜗轮（12）啮合，且三个升降套筒（11）的顶部外壁均焊接于支撑座（2）的底部外壁上。
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