CN206028827U - 铣削机床 - Google Patents
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Abstract
一种铣削机床，包括机床，机床上部为工作基台，工作基台上分别设有横梁x轴系统、y轴移动系统、z轴移动系统、高速主轴电机、装于高速主轴电机头部的刀具；横梁x轴系统包括x向基架、设置于x向基架侧部的x向线轨、设置于x向基架上部的x向齿条、x向伺服电机；y轴移动系统包括两y向线轨齿条、y向伺服电机，两y向线轨齿条分别设置于工作基台两侧；z轴移动系统包括z向线轨丝杆、套装于z向线轨丝杆上的z向基架、z向伺服电机；x向基架经y向伺服电机装于y向线轨齿条上；所述z向基架经x向伺服电机装于x向基架上；高速主轴电机装于z向基架上。本实用新型具有成本低、可调整进给量的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铣削机床。
背景技术
多主轴CNC数控钻铣床，主要指用铣刀对工件外表面进行加工的机床。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面，还能加工比较复杂的型面，应为其工作由多主轴同时进行，效率较普通铣床高，在木业雕刻、较软金属材料加工上得到广泛应用。加工过程由程序自动计算运行，对于批量性生产具备优势。普通铣床只能完成简单的工艺加工，对于曲面处理非常困难，且效率较低。数控机床成本较高，针对于小型件加工提高了加工成本，提高的资源损耗。普通铣床只能完成简单的工艺加工，对于曲面处理非常困难，且效率较低。数控机床成本较高，针对于小型件加工提高了加工成本，提高的资源损耗。
发明内容
本实用新型的发明目的是为了克服现有技术的上述不足，而提供一种成本低、可调整进给量的铣削机床。
本实用新型的技术方案是：包括机床，机床上部为工作基台，工作基台上分别设有横梁X轴系统、Y轴移动系统、Z轴移动系统、高速主轴电机、装于高速主轴电机头部的刀具；所述横梁X轴系统包括X向基架、设置于X向基架侧部的X向线轨、设置于X向基架上部的X向齿条、X向伺服电机；所述Y轴移动系统包括两Y向线轨齿条、Y向伺服电机，所述两Y向线轨齿条分别设置于工作基台两侧；所述Z轴移动系统包括Z向线轨丝杆、套装于Z向线轨丝杆上的Z向基架、用于驱动Z向线轨丝杆旋转以带动Z向基架上下移动的Z向伺服电机；所述X向基架经Y向伺服电机装于Y向线轨齿条上；所述Z向基架经X向伺服电机装于X向基架上；所述高速主轴电机装于Z向基架上。
所述机床、工作基台均为长方体形，机床下部设有多个支脚。
还包括与X向伺服电机、Y向伺服电机、Z向伺服电机配合作用的控制电箱。
本实用新型铣削机床，具备数控钻，铣功能。本实用新型可安装不同直径铣刀进行高速自动铣销。本实用新型具备Z向高精度调节控制。工作中由高速主轴电机（5）高速转动，使头部安装的刀具工作，进行钻削或铣削加工，其上下运动由Z向伺服电机（1）带动Z向基架（3）在线轨丝杆（4）上做上下运动。高速主轴电机（5）与Z向伺服电机（1）的主轴转速与行程上下路径，可根据需要调整。x向拖板具备高精度快速平移功能。Z向所有机构通过安装所在Z向基架（3）坐落由X向基架（8）上的X向线轨（7）上。工作中X向伺服电机（2）带动Z向基架（3）在X向齿条（6）和X向线轨（7）上直线移动，滑轨采用高精度直线滑轨精度在0.01mm/m。X轴移动数据路径，可根据需要调整。X向平移进给速度可在0-5m/min范围内系统调节。Y向横梁前后平滑移动，阻力小。x轴系统均安装于X向基架（8），坐落安装于Y向线轨齿条（10）上，工作中通过Y向伺服电机（9）提供路径行程动力。Y向移动路径，可根据需要调整。机架由不同型钢焊接制作，承受X、Y、Z三组动力总成，坚固稳重，降低设备震动。机床（11）承载所有动力工作机构，主要由不同型钢焊接制作，坚固耐用稳定性高。本实用新型配备多加工主轴，可同时对多个工件完成批量性加工，大大提高加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1中，本实用新型可安装不同直径铣刀进行高速自动铣销。本实用新型具备Z向高精度调节控制。本实用新型主要构造；横梁x轴系统，z轴上下系统，y轴前后移动系统，电主轴部分，伺服电机系统，电脑操控系统。电主轴部分包括高速主轴电机（5）装在于Z向基架（3）上，工作中由高速主轴电机（5）高速转动，使头部安装的刀具工作，进行钻削或铣削加工，其上下运动由Z向伺服电机（1）带动Z向基架（3）在线轨丝杆（4）上做上下运动。高速主轴电机（5）与Z向伺服电机（1）的主轴转速与行程上下路径，可根据需要调整。x向拖板具备高精度快速平移功能。Z向所有机构通过安装所在Z向基架（3）坐落由X向基架（8）上的X向线轨（7）上。工作中X向伺服电机（2）带动Z向基架（3）在X向齿条（6）和X向线轨（7）上直线移动，滑轨采用高精度直线滑轨精度在0.01mm/m。X轴移动数据路径，可根据需要调整。X向平移进给速度可在0-5m/min范围内系统调节。Y向横梁前后平滑移动，阻力小。x轴系统均安装于X向基架（8），坐落安装于Y向线轨齿条（10）上，工作中通过Y向伺服电机（9）提供路径行程动力。Y向移动路径由电脑系统，和控制电箱提前设定好参数自动运行，也可手动控制行走路径。机床（11）上部为工作基台（12），机床（11）由不同型钢焊接制作，承受X、Y、Z三组动力总成，坚固耐用稳定性高，降低设备震动。控制系统集成电路、气路、水路、感应装置等外观美观简洁。其控制部分主要由电脑系统及控制电箱构成。控制电箱内部主要由主板、变频器、控制器组成，控制X、Y、Z及高速主轴电机转速及加工进给速度。机床配备多加工主轴，可同时对多个工件完成批量性加工，大大提高加工效率。
Claims (3)
1.一种铣削机床，其特征在于：包括机床（11），机床（11）上部为工作基台（12），工作基台（12）上分别设有横梁x轴系统、y轴移动系统、z轴移动系统、高速主轴电机（5）、装于高速主轴电机（5）头部的刀具；
所述横梁x轴系统包括x向基架（8）、设置于x向基架（8）侧部的x向线轨（7）、设置于x向基架（8）上部的x向齿条（6）、x向伺服电机（2）；
所述y轴移动系统包括两y向线轨齿条（10）、y向伺服电机（9），所述两y向线轨齿条（10）分别设置于工作基台（12）两侧；
所述z轴移动系统包括z向线轨丝杆（4）、套装于z向线轨丝杆（4）上的z向基架（3）、用于驱动z向线轨丝杆（4）旋转以带动z向基架（3）上下移动的z向伺服电机（1）；
所述x向基架（8）经y向伺服电机（9）装于y向线轨齿条（10）上；所述z向基架（3）经x向伺服电机（2）装于x向基架（8）上；所述高速主轴电机（5）装于z向基架（3）上。
2.根据权利要求1所述的铣削机床，其特征在于：所述机床（11）、工作基台均为长方体形，机床（11）下部设有多个支脚。
3.根据权利要求1所述的铣削机床，其特征在于：还包括与x向伺服电机（2）、y向伺服电机、z向伺服电机（1）配合作用的控制电箱。
Priority Applications (1)
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| CN201621046093.2U CN206028827U (zh) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 铣削机床 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201621046093.2U CN206028827U (zh) | 2016-09-09 | 2016-09-09 | 铣削机床 |
Publications (1)
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| CN206028827U true CN206028827U (zh) | 2017-03-22 |
Family
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| CN (1) | CN206028827U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111015252A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 武汉理工大学 | 一种动梁式龙门数控雕铣机的主轴滑台 |
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2016
- 2016-09-09 CN CN201621046093.2U patent/CN206028827U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111015252A (zh) * | 2019-12-30 | 2020-04-17 | 武汉理工大学 | 一种动梁式龙门数控雕铣机的主轴滑台 |
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