CN114716094B - 一种一体化生活污水收集再次循环利用的处理箱安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种一体化生活污水收集再次循环利用的处理箱安装方法，包括前板、后板、侧板、底板和分隔板，侧板、前板和后板形成空腔，前板、后板和侧板均焊接在底板上，分隔板固定在前板、后板和底板上，将空腔分为：沉淀区，沉淀区用于去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质。第一生物降解区，第一生物降解区对沉淀区输送的污水中的污染物进行降解。调节区，调节区对第一生物降解区输送的污水增加溶氧量。第二生物降解区，第二生物降解区对调节区输送的污水中的污染物再次降解。蓄水区，对第二生物降解区输送的水进行储存，蓄水区中处理后的水能再次使用。这样对污水进行处理，符合国家颁发的有关水质标准，能对收集的水源再次循环利用。

Description

一种一体化生活污水收集再次循环利用的处理箱安装方法

技术领域

本发明属于生活污水处理技术领域，具体涉及一种一体化生活污水收集再次循环利用的处理箱安装方法。

背景技术

生活污水处理工艺一般根据生活污水的利用或排放去向并考虑水体的自然净化能力，确定污水的处理程度及相应的处理工艺。处理后的污水，无论用于工业、农业或是回灌补充地下水，都必须符合国家颁发的有关水质标准。

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为一级、二级和三级处理工艺。污水一级处理应用物理方法，如筛滤、沉淀等去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质。污水二级处理主要是应用生物处理方法，即通过微生物的代谢作用进行物质转化的过程，将污水中的各种复杂的有机物氧化降解为简单的物质。生物处理对污水水质、水温、水中的溶氧量、pH值等有一定的要求。污水三级处理是在一、二级处理的基础上，应用混凝、过滤、离子交换、反渗透等物理、化学方法去除污水中难溶解的有机物、磷、氮等营养性物质。污水中的污染物组成非常复杂，常常需要以上几种方法组合，才能达到处理要求。污水一级处理为预处理，二级处理为主体，处理后的污水一般能达到排放标准。三级处理为深度处理，出水水质较好，甚至能达到饮用水质标准，但处理费用高，除在一些极度缺水的国家和地区外，应用较少。我国许多城市正在筹建和扩建污水二级处理厂，以解决日益严重的水污染问题。

如何实现污水处理区域划分是本领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种一体化生活污水收集再次循环利用的处理箱安装方法，能对污水处理区域划分，先去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质，再对沉淀区输送的污水中的污染物进行降解，接着对第一生物降解区输送的污水增加溶氧量，然后对调节区输送的污水中的污染物再次降解，最后对第二生物降解区输送的水进行储存，这样对污水进行处理，符合国家颁发的有关水质标准，能对收集的水源再次循环利用。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案。

一种一体化生活污水收集再次循环利用的处理箱，包括前板、后板、侧板和底板，侧板焊接在前板和后板之间，形成空腔，前板、后板和侧板均焊接在底板上，其特征在于，还包括分隔板，采用四块分隔板相互平行固定在前板、后板和底板上，将空腔分为：沉淀区，沉淀区用于去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质。第一生物降解区，第一生物降解区对沉淀区输送的污水中的污染物进行降解。调节区，调节区对第一生物降解区输送的污水增加溶氧量。第二生物降解区，第二生物降解区对调节区输送的污水中的污染物再次降解。蓄水区，对第二生物降解区输送的水进行储存，蓄水区中处理后的水能再次使用。这样对污水进行处理，符合国家颁发的有关水质标准，能对收集的水源再次循环利用。

进一步，本发明中需要控制五个区域的尺寸，然而现有技术对处理箱安装过程中，分隔板是竖直焊接在底板上，无法精准控制分隔板的焊接位置，导致区域存在偏差。针对该技术问题，本发明增加了第一定型支架和第二定型支架，第一定型支架和分隔板固定，第二定型支架和分隔板固定，第一定型支架设于第一生物降解区中，对第一生物降解区的尺寸进行确定，第二定型支架设于第二生物降解区中，对第二生物降解区的尺寸进行确定，通过第一生物降解区和第二生物降解区来确定沉淀区、调节区和蓄水区的尺寸，提高处理箱各个区域的安装质量。

进一步，第一定型支架和第二定型支架均包括U型钢和L型钢，采用两段U型钢焊接在L型钢的端部上，U型钢通过螺丝固定在分隔板上，L型钢焊接在前板上。使得第一定型支架和第二定型支架设计为敞开式结构，在处理箱具体安装过程中，能起到确定尺寸的效果，同时第一定型支架和第二定型支架的结构强度好，不易出现变形现象。

进一步，还包括外框，外框焊接在前板、后板和侧板形成的整体结构的外表面上，对处理箱的强度增加，提高处理箱的防变形能力，保证每个区域对污水正常处理。

一种一体化生活污水收集再次循环利用的处理箱安装方法，其特征在于，包括如下步骤。

a、采用调整装置对第一定型支架和第二定型支架进行焊接，调整装置包括调整座、螺纹杆和定位板，螺纹杆水平对称焊接在调整座上，定位板设于螺纹杆上，单根螺纹杆螺纹连接有两个第一螺母，两个第一螺母对定位板进行夹紧，调整座焊接有端板，端板螺纹连接有导向杆。

（1）将U型钢安装到定位板上，定位板的定位柱穿过U型钢的定位孔，根据第一定型支架的尺寸，拧动第一螺母，调整两个定位板之间的距离，进而调整两段U型钢之间的距离，调整完成后，在两段U型钢之间焊接L型钢，得到第一定型支架。

（2）采用第一定型支架的安装方法焊接得到第二定型支架。

b、调整第一定型支架和第二定型支架的高度，并调整第一定型支架和第二定型支架之间的距离。

（1）在组装板上滑入两个气缸，组装板固定有第一滑轨，第一滑轨设有第一滑槽，将气缸底部固定的底座滑入到第一滑槽中，使得气缸沿着组装板的长度方向移动。

（2）将安装有第一定型支架和第二定型支架的调整装置分别放置到气缸上，并在调整座上拧入第一锁紧件，第一锁紧件拧入到气缸顶端的固定盘的限位孔中，能将第一定型支架和第二定型支架分别固定到气缸上，并通过气缸的顶推作用，将第一定型支架和第二定型支架上升到设定高度。

（3）在组装板上安装限位装置，该限位装置包括固定板、连接臂和限位管，连接臂焊接在固定板上，限位管焊接在连接臂上，限位管设有管孔，管孔沿着组装板的长度方向设置，限位管设有螺纹孔，螺纹孔和管孔连通，螺纹孔螺纹连接有第二锁紧件，组装板固定有第二滑轨，第二滑轨设有第二滑槽，将限位装置的固定板竖直方向滑入到第二滑槽中，并采用第三锁紧件将第二滑轨和固定板固定连接。

（4）将两个气缸均沿着组装板的长度方向移动，并将导向杆伸入管孔中，再控制第一定型支架和第二定型支架之间的距离，并拧动第二锁紧件，将第二锁紧件顶紧在导向杆的侧面上。

c、安装分隔板：将分隔板通过螺丝固定在第一定型支架的U型钢上。

d、在分隔板的前侧焊接前板，并将L型钢和前板焊接固定。

e、限位固定底板，底板设置在前板的一侧。

f、拧出第一锁紧件，将气缸回复到初始位置，再拧出第三锁紧件，限位装置的固定板在第二滑槽中向下滑动，此时定位板的定位柱从U型钢的定位孔中脱出，然后将分隔板和前板焊接的整体结构移到底板的焊接位置处，再将分隔板和底板焊接固定，同时将前板和底板焊接固定。

g、将后板和分隔板焊接固定，同时将后板和底板焊接固定。

h、将侧板和底板焊接固定，再将侧板和前板焊接固定，同时将侧板和后板焊接固定，得到处理箱。

进一步，在步骤e中，在底板的一侧焊接加长板，再在加长板的底面通过螺丝固定角钢，然后将底板滑入到钢结构安装座，此时其中一个钢结构安装座侧面焊接的限位柱穿过角钢的通孔，再在限位柱上拧入第三螺母，第三螺母锁紧在角钢的侧面上，当步骤f完成后，拧出第三螺母，再拧出加长板和角钢之间的螺丝，拆出角钢，取出分隔板、底板和前板焊接完成的整体结构。该步骤中，能将底板限位在钢结构安装座上，避免焊接分隔板和前板时底板出现移动而导致焊接质量下降。

进一步，当步骤h完成后，根据处理箱的尺寸，采用加强板首尾焊接成外框，再将外框焊接在前板、后板和侧板形成的整体结构的外表面上。加强板首尾焊接的方式，能保证外框和整体结构的外表面紧贴焊接，充分发挥外框的箍紧加强作用。

本发明由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果。

1、本发明能对污水处理区域划分，先去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质，再对沉淀区输送的污水中的污染物进行降解，接着对第一生物降解区输送的污水增加溶氧量，然后对调节区输送的污水中的污染物再次降解，最后对第二生物降解区输送的水进行储存，这样对污水进行处理，符合国家颁发的有关水质标准，能对收集的水源再次循环利用。

2、本发明采用第一定型支架对第一生物降解区的尺寸进行确定，采用第二定型支架对第二生物降解区的尺寸进行确定，再调整第一定型支架和第二定型支架的高度，使得第一定型支架和第二定型支架均对分隔板的中间区域加强，使得整个处理箱强度较高，而且通过控制第一定型支架和第二定型支架之间的距离，就能确定沉淀区、调节区和蓄水区的尺寸，提高处理箱各个区域的安装质量。

3、本发明先确定第一定型支架和第二定型支架的尺寸，保证后续处理箱各个区域的尺寸，再安装分隔板，此时操作空间大，方便快速拧入螺丝，接着将分隔板和前板焊接固定，使得所有分隔板连接成整体结构，确定处理箱各个区域的尺寸，同时可使定位板的定位柱从U型钢的定位孔中脱出，方便移出分隔板和前板焊接的整体结构，然后焊接底板、后板和侧板进行密封，形成五个密封的污水处理区域。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明：

图1为本发明中对第一定型支架焊接的调整装置的结构示意图；

图2为本发明中对第二定型支架焊接的调整装置的结构示意图；

图3为本发明处于第一定型支架焊接时的结构示意图；

图4为本发明处于第二定型支架焊接时的结构示意图；

图5为本发明处于在组装板上滑入两个气缸时的结构示意图；

图6为本发明中限位装置的结构示意图；

图7为本发明处于调整第一定型支架和第二定型支架的高度，并调整第一定型支架和第二定型支架之间的距离时的结构示意图；

图8为本发明处于设置分隔板、前板和底板时的结构示意图；

图9为图8的主视图；

图10为本发明处于定位板的定位柱从U型钢的定位孔中脱出时的结构示意图；

图11为本发明处于分隔板、前板和底板焊接固定的结构示意图；

图12为本发明中一种一体化生活污水收集再次循环利用的处理箱的结构示意图；

图13为本发明中第一定型支架的结构示意图；

图14为本发明中第二定型支架的结构示意图。

图中，1-前板；2-后板；3-侧板；4-底板；5-分隔板；6-沉淀区；7-第一生物降解区；8-调节区；9-第二生物降解区；10-蓄水区；11-第一定型支架；12-第二定型支架；13-U型钢；14-L型钢；15-定位孔；16-外框；17-加强板；18-第二螺母；19-调整座；20-螺纹杆；21-定位板；22-第一螺母；23-第一锁紧件；24-定位柱；25-导向杆；26-组装板；27-第一滑轨；28-第一滑槽；29-气缸；30-固定盘；31-限位孔；32-第二滑轨；33-第二滑槽；34-第三锁紧件；35-限位装置；36-固定板；37-连接臂；38-限位管；39-管孔；40-第二锁紧件；41-加强肋；42-端板；43-钢结构安装座；44-加长板；45-角钢；46-限位柱；47-第三螺母。

具体实施方式

如图1至图14所示，为本发明一种一体化生活污水收集再次循环利用的处理箱，包括前板1、后板2、侧板3和底板4（具体参考如12），侧板3焊接在前板1和后板2之间，形成空腔，前板1、后板2和侧板3均焊接在底板4上。本发明还包括分隔板5，采用四块分隔板5相互平行固定在前板1、后板2和底板4上，将空腔分为：沉淀区6，沉淀区6用于去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质。第一生物降解区7，第一生物降解区7对沉淀区6输送的污水中的污染物进行降解。调节区8，调节区8对第一生物降解区7输送的污水增加溶氧量。第二生物降解区9，第二生物降解区9对调节区8输送的污水中的污染物再次降解。蓄水区10，对第二生物降解区9输送的水进行储存，蓄水区10中处理后的水能再次使用。这样对污水进行处理，符合国家颁发的有关水质标准，能对收集的水源再次循环利用。

本发明中需要控制五个区域的尺寸，然而现有技术对处理箱安装过程中，分隔板5是竖直焊接在底板4上，无法精准控制分隔板5的焊接位置，导致区域存在偏差。针对该技术问题，本发明增加了第一定型支架11和第二定型支架12，第一定型支架11和分隔板5固定，第二定型支架12和分隔板5固定，第一定型支架11设于第一生物降解区7中，对第一生物降解区7的尺寸进行确定，第二定型支架12设于第二生物降解区9中，对第二生物降解区9的尺寸进行确定，通过第一生物降解区7和第二生物降解区9来确定沉淀区6、调节区8和蓄水区10的尺寸，提高处理箱各个区域的安装质量。第一定型支架11和第二定型支架12均包括U型钢13和L型钢14，采用两段U型钢13焊接在L型钢14的端部上，U型钢13通过螺丝固定在分隔板5上，L型钢14焊接在前板1上。使得第一定型支架11和第二定型支架12设计为敞开式结构，在处理箱具体安装过程中，能起到确定尺寸的效果，同时第一定型支架11和第二定型支架12的结构强度好，不易出现变形现象，而且方便对第一定型支架11和第二定型支架12的脱出。

本发明还包括外框16，外框16焊接在前板1、后板2和侧板3形成的整体结构的外表面上，对处理箱的强度增加，提高处理箱的防变形能力，保证每个区域对污水正常处理。

一种一体化生活污水收集再次循环利用的处理箱安装方法，包括如下步骤。

a、采用调整装置对第一定型支架11和第二定型支架12进行焊接，调整装置包括调整座19、螺纹杆20和定位板21，螺纹杆20水平对称焊接在调整座19上，定位板21设于螺纹杆20上，单根螺纹杆20螺纹连接有两个第一螺母22，两个第一螺母22对定位板21进行夹紧，调整座19焊接有端板42，端板42螺纹连接有导向杆25。

（1）将U型钢13安装到定位板21上，定位板21的定位柱24穿过U型钢13的定位孔15，根据第一定型支架11的尺寸，拧动第一螺母22，调整两个定位板21之间的距离，进而调整两段U型钢13之间的距离，调整完成后，在两段U型钢13之间焊接L型钢14，得到第一定型支架11。

（2）采用第一定型支架11的安装方法焊接得到第二定型支架12。

b、调整第一定型支架11和第二定型支架12的高度，并调整第一定型支架11和第二定型支架12之间的距离。

（1）在组装板26上滑入两个气缸29，组装板26固定有第一滑轨27，第一滑轨27设有第一滑槽28，将气缸29底部固定的底座滑入到第一滑槽28中，使得气缸29沿着组装板26的长度方向移动。

（2）将安装有第一定型支架11和第二定型支架12的调整装置分别放置到气缸29上，并在调整座19上拧入第一锁紧件23，第一锁紧件23拧入到气缸29顶端的固定盘30的限位孔31中，能将第一定型支架11和第二定型支架12分别固定到气缸29上，并通过气缸29的顶推作用，将第一定型支架11和第二定型支架12上升到设定高度。

（3）在组装板26上安装限位装置35，该限位装置35包括固定板36、连接臂37和限位管38，连接臂37焊接在固定板36上，连接臂37和固定板36之间焊接有加强肋41，限位管38焊接在连接臂37上，限位管38设有管孔39，管孔39沿着组装板26的长度方向设置，限位管38设有螺纹孔，螺纹孔和管孔39连通，螺纹孔螺纹连接有第二锁紧件40，组装板26固定有第二滑轨32，第二滑轨32设有第二滑槽33，将限位装置35的固定板36竖直方向滑入到第二滑槽33中，并采用第三锁紧件34将第二滑轨32和固定板36固定连接。

（4）将两个气缸29均沿着组装板26的长度方向移动，并将导向杆25伸入管孔39中，再控制第一定型支架11和第二定型支架12之间的距离，并拧动第二锁紧件40，将第二锁紧件40顶紧在导向杆25的侧面上。

c、安装分隔板5：将分隔板5通过螺丝固定在第一定型支架11和第二定型支架12的U型钢13上。

d、在分隔板5的前侧焊接前板1，并将L型钢14和前板1焊接固定。

e、限位固定底板4，底板4设置在前板1的一侧。

在步骤e中，在底板4的一侧焊接加长板44，再在加长板44的底面通过螺丝固定角钢45，然后将底板4滑入到钢结构安装座43，此时其中一个钢结构安装座43侧面焊接的限位柱46穿过角钢45的通孔，再在限位柱46上拧入第三螺母47，第三螺母47锁紧在角钢45的侧面上，当步骤f完成后，拧出第三螺母47，再拧出加长板44和角钢45之间的螺丝，拆出角钢45，取出分隔板5、底板4和前板1焊接完成的整体结构。该步骤中，能将底板4限位在钢结构安装座43上，避免焊接分隔板5和前板1时底板4出现移动而导致焊接质量下降。

f、拧出第一锁紧件23，将气缸29回复到初始位置，再拧出第三锁紧件34，限位装置35的固定板36在第二滑槽33中向下滑动，此时定位板21的定位柱24从U型钢13的定位孔15中脱出，然后将分隔板5和前板1焊接的整体结构移到底板4的焊接位置处，再将分隔板5和底板4焊接固定，同时将前板1和底板4焊接固定。

g、将后板2和分隔板5焊接固定，同时将后板2和底板4焊接固定。

h、将侧板3和底板4焊接固定，再将侧板3和前板1焊接固定，同时将侧板3和后板2焊接固定，得到处理箱。

当步骤h完成后，根据处理箱的尺寸，采用加强板17首尾焊接成外框16，再将外框16焊接在前板1、后板2和侧板3形成的整体结构的外表面上。加强板17首尾焊接的方式，能保证外框16和整体结构的外表面紧贴焊接，充分发挥外框16的箍紧加强作用。

以上仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此。任何以本发明为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本发明的保护范围之中。

Claims (3)

1.一种一体化生活污水收集再次循环利用的处理箱安装方法，所述一体化生活污水收集再次循环利用的处理箱包括前板、后板、侧板、底板、分隔板、第一定型支架和第二定型支架，所述侧板焊接在所述前板和所述后板之间，形成空腔，所述前板、所述后板和所述侧板均焊接在所述底板上，采用四块所述分隔板相互平行固定在所述前板、所述后板和所述底板上，将所述空腔分为：沉淀区、第一生物降解区、调节区、第二生物降解区和蓄水区，所述沉淀区用于去除污水中不溶解的悬浮固体和漂浮物质，所述第一生物降解区对所述沉淀区输送的污水中的污染物进行降解，所述调节区对所述第一生物降解区输送的污水增加溶氧量，所述第二生物降解区对所述调节区输送的污水中的污染物再次降解，所述蓄水区对所述第二生物降解区输送的水进行储存，所述蓄水区中处理后的水能再次使用；所述第一定型支架和所述分隔板固定，所述第二定型支架和所述分隔板固定，所述第一定型支架设于所述第一生物降解区中，对所述第一生物降解区的尺寸进行确定，所述第二定型支架设于所述第二生物降解区中，对所述第二生物降解区的尺寸进行确定；所述第一定型支架和所述第二定型支架均包括U型钢和L型钢，采用两段所述U型钢焊接在所述L型钢的端部上，所述U型钢通过螺丝固定在所述分隔板上，所述L型钢焊接在所述前板上；

其特征在于，包括如下步骤：

a、采用调整装置对第一定型支架和第二定型支架进行焊接，所述调整装置包括调整座、螺纹杆和定位板，所述螺纹杆水平对称焊接在所述调整座上，所述定位板设于所述螺纹杆上，单根所述螺纹杆螺纹连接有两个第一螺母，两个所述第一螺母对定位板进行夹紧，所述调整座焊接有端板，所述端板螺纹连接有导向杆：

（1）将U型钢安装到定位板上，定位板的定位柱穿过U型钢的定位孔，根据第一定型支架的尺寸，拧动第一螺母，调整两个定位板之间的距离，进而调整两段U型钢之间的距离，调整完成后，在两段U型钢之间焊接L型钢，得到第一定型支架；

（2）采用第一定型支架的安装方法焊接得到第二定型支架；

b、调整第一定型支架和第二定型支架的高度，并调整第一定型支架和第二定型支架之间的距离：

（1）在组装板上滑入两个气缸，组装板固定有第一滑轨，第一滑轨设有第一滑槽，将气缸底部固定的底座滑入到第一滑槽中，使得气缸沿着组装板的长度方向移动；

（2）将安装有第一定型支架和第二定型支架的调整装置分别放置到气缸上，并在调整座上拧入第一锁紧件，第一锁紧件拧入到气缸顶端的固定盘的限位孔中，能将第一定型支架和第二定型支架分别固定到气缸上，并通过气缸的顶推作用，将第一定型支架和第二定型支架上升到设定高度；

（3）在组装板上安装限位装置，该限位装置包括固定板、连接臂和限位管，所述连接臂焊接在所述固定板上，所述限位管焊接在所述连接臂上，所述限位管设有管孔，所述管孔沿着所述组装板的长度方向设置，所述限位管设有螺纹孔，所述螺纹孔和所述管孔连通，所述螺纹孔螺纹连接有第二锁紧件，所述组装板固定有第二滑轨，第二滑轨设有第二滑槽，将限位装置的固定板竖直方向滑入到第二滑槽中，并采用第三锁紧件将第二滑轨和固定板固定连接；

（4）将两个气缸均沿着组装板的长度方向移动，并将导向杆伸入管孔中，再控制第一定型支架和第二定型支架之间的距离，并拧动第二锁紧件，将第二锁紧件顶紧在导向杆的侧面上；

c、安装分隔板：将分隔板通过螺丝固定在第一定型支架的U型钢上；

d、在分隔板的前侧焊接前板，并将L型钢和前板焊接固定；

e、限位固定底板，底板设置在前板的一侧；

f、拧出第一锁紧件，将气缸回复到初始位置，再拧出第三锁紧件，限位装置的固定板在第二滑槽中向下滑动，此时定位板的定位柱从U型钢的定位孔中脱出，然后将分隔板和前板焊接的整体结构移到底板的焊接位置处，再将分隔板和底板焊接固定，同时将前板和底板焊接固定；

g、将后板和分隔板焊接固定，同时将后板和底板焊接固定；

h、将侧板和底板焊接固定，再将侧板和前板焊接固定，同时将侧板和后板焊接固定，得到处理箱。

2.根据权利要求1所述的一种一体化生活污水收集再次循环利用的处理箱安装方法，其特征在于：在步骤e中，在底板的一侧焊接加长板，再在加长板的底面通过螺丝固定角钢，然后将底板滑入到钢结构安装座，此时其中一个钢结构安装座侧面焊接的限位柱穿过角钢的通孔，再在限位柱上拧入第三螺母，第三螺母锁紧在角钢的侧面上，当步骤f完成后，拧出第三螺母，再拧出加长板和角钢之间的螺丝，拆出角钢，取出分隔板、底板和前板焊接完成的整体结构。

3.根据权利要求1所述的一种一体化生活污水收集再次循环利用的处理箱安装方法，其特征在于：当步骤h完成后，根据处理箱的尺寸，采用加强板首尾焊接成外框，再将外框焊接在前板、后板和侧板形成的整体结构的外表面上。

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