CN208575414U - 一种管道焊接双机头转动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道焊接双机头转动装置，包括支撑杆、旋转把手、连接杆、齿轮一、齿轮带、齿轮二、转动杆、滑块、收纳盒以及收纳室，支撑杆安装在转动台下端面，旋转把手安装在箱体上端面右侧，连接杆安装在旋转把手下端面，齿轮一安装在连接杆形侧面下侧，齿轮带装配在齿轮一外环形侧面，转动杆安装在支撑杆下端面，齿轮二安装在转动杆环形侧面下侧，该设计解决了原有管道焊接双机头装置不便转动的问题，收纳室开设在箱体内部左侧，收纳盒安装在收纳室内部中间位置，滑块安装在收纳盒左右端面，该设计解决了原有管道焊接双机头装置不便收纳的问题，本实用新型结构合理，方便转动，收纳便捷，省时省力。

Description

一种管道焊接双机头转动装置

技术领域

本实用新型是一种管道焊接双机头转动装置，属于管道焊接设备技术领域。

背景技术

随着管道施工建设的快速发展，也促使与其配套的施工技术和施工机具日新月异，尤其在管道焊接方面更为突出，在机具中，自动化焊接装备最为关键，它的技术、使用性能是影响焊接质量和效率的重要因素，在一定的技术性能条件下，提高使用性能则是较优的选择，即尽可能减少焊接辅助时间，即可提高焊接工作效率。

现有技术中，现有的管道焊接双机头装置转动效果不佳，结构复杂，导致在转动过程中浪费大量人力物力，同时现有的管道焊接双机头装置收纳效果不佳，工具存放杂乱无章，影响工作效率，现在急需一种管道焊接双机头转动装置来解决上述出现的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种管道焊接双机头转动装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，方便转动，收纳便捷，省时省力。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种管道焊接双机头转动装置，包括焊接臂、转动台、转动机构、基座、收纳机构以及箱体，所述转动台安装在箱体上侧，所述焊接臂安装在转动台上端面左右两侧，所述转动机构设置在箱体内部右侧，所述基座安装在箱体下侧，所述收纳机构设置在箱体内部左侧，所述转动机构包括支撑杆、旋转把手、连接杆、齿轮一、齿轮带、齿轮二以及转动杆，所述支撑杆安装在转动台下端面，所述旋转把手安装在箱体上端面右侧，所述连接杆安装在旋转把手下端面，所述齿轮一安装在连接杆形侧面下侧，所述齿轮带装配在齿轮一外环形侧面，所述转动杆安装在支撑杆下端面，所述齿轮二安装在转动杆环形侧面下侧，所述齿轮二通过齿轮带与齿轮一相连接，所述收纳机构包括滑槽、滑块、收纳盒、储物槽、分隔板以及收纳室，所述收纳室开设在箱体内部左侧，所述滑槽开设在收纳室内壁左右两侧，所述收纳盒安装在收纳室内部中间位置，所述滑块安装收纳盒左右端面，所述储物槽开设在收纳盒内部，所述分隔板安装在储物槽内部。

进一步地，所述收纳盒前端面设有凹槽拉手。

进一步地，所述箱体下端面设有支撑柱。

进一步地，所述转动杆下端面设有转轴底座，所述连接杆下端面设有转轴底座。

进一步地，所述旋转把手外侧开设有旋转槽，且旋转槽直径大于旋转把手直径。

进一步地，所述滑块设有多组，且多组滑块规格相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种管道焊接双机头转动装置，因本实用新型添加了支撑杆、旋转把手、连接杆、齿轮一、齿轮带、齿轮二以及转动杆，该设计便于管道焊接双机头装置的转动，解决了原有管道焊接双机头装置不便转动的问题，提高了本实用新型的转动效果。

因本实用新型添加了滑槽、滑块、收纳盒、储物槽、分隔板以及收纳室，该设计方便管道焊接双机头装置对工具的存放，解决了原有管道焊接双机头装置不便储物的问题，提高了本实用新型的实用性。

因收纳盒前端面设有凹槽拉手，该设计便于人员开启收纳盒，因齿轮一与齿轮带相啮合，齿轮二与齿轮带相啮合，该设计保证了管道焊接双机头的转动稳定性，因滑块设有多组，且多组收纳槽规格相同，该设计保证了系统的使用稳定性，本实用新型结构合理，方便转动，收纳便捷，省时省力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种管道焊接双机头转动装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种管道焊接双机头转动装置中转动机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种管道焊接双机头转动装置中转动机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种管道焊接双机头转动装置中收纳机构的俯视图；

图中：1-焊接臂、2-转动台、3-转动机构、4-基座、5-收纳机构、6-箱体、31-支撑杆、32-旋转把手、33-连接杆、34-齿轮一、35-齿轮带、36-齿轮二、37-转动杆、51-滑槽、52-滑块、53-收纳盒、54-储物槽、55-分隔板、56-收纳室。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道焊接双机头转动装置，包括焊接臂1、转动台2、转动机构3、基座4、收纳机构5以及箱体6，转动台2安装在箱体6上侧，焊接臂1安装在转动台2上端面左右两侧，转动机构3设置在箱体6内部右侧，基座4安装在箱体6下侧，收纳机构5设置在箱体6内部左侧。

转动机构3包括支撑杆31、旋转把手32、连接杆33、齿轮一34、齿轮带35、齿轮二36以及转动杆37，支撑杆31安装在转动台2下端面，旋转把手32安装在箱体6上端面右侧，连接杆33安装在旋转把手32下端面，齿轮一34安装在连接杆33形侧面下侧，齿轮带35装配在齿轮一34外环形侧面，转动杆37安装在支撑杆31下端面，齿轮二36安装在转动杆37环形侧面下侧，齿轮二36通过齿轮带35与齿轮一34相连接，解决了原有管道焊接双机头装置不便转的问题。

收纳机构5包括滑槽51、滑块52、收纳盒53、储物槽54、分隔板55以及收纳室56，收纳室56开设在箱体6内部左侧，滑槽51开设在收纳室56内壁左右两侧，收纳盒53安装在收纳室56内部中间位置，滑块52安装在收纳盒53左右端面，储物槽54开设在收纳盒53内部，分隔板55安装在储物槽54内部，该设计解决了原有管道焊接双机头装置不便储物的问题。

收纳盒53前端面设有凹槽拉手，凹槽拉手方便了收纳盒53的开启，齿轮一34与齿轮带35相啮合，齿轮二36与齿轮带35相啮合，有效保证了齿轮一34通过齿轮带35带动齿轮二36转动，转动杆37下端面设有转轴底座，连接杆33下端面设有转轴底座，转轴底座能够有效减少摩擦，旋转把手32外侧开设有旋转槽，且旋转槽直径大于旋转把手32直径，便于旋转把手32的转动，滑块52设有多组，且多组规格相同，保证了收纳盒的移动灵活性。

作为本实用新型的一个实施例：当需要转动焊接臂1时，首先转动旋转把手32，旋转把手32带动连接杆33转动，从而促使齿轮一34转动，由于齿轮一34与齿轮二36均与齿轮带35相啮合，且齿轮一34通过齿轮带35与齿轮二36相连接，齿轮二36在齿轮带35的作用下也开始转动，从而引起转动杆37转动，由于转动杆37与支撑杆31相连接，于是支撑杆31旋转，从而实现焊接臂1的转动。

对收纳机构5进行操作时，首先通过凹槽拉手将收纳盒53向外拉，由于收纳盒53左右端面设有滑块52，在力的作用下滑块52通过滑槽51向外侧滑动，从而将收纳盒53从收纳室56中拉出，收纳盒53中由分隔板55构成不同的储物槽54，根据种类将工具放置到相应的储物槽54中，然后关闭收纳盒53，从而实现对工具的收纳，提高了本实用新型的收纳效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种管道焊接双机头转动装置，包括焊接臂、转动台、转动机构、基座、收纳机构以及箱体，其特征在于：所述转动台安装在箱体上侧，所述焊接臂安装在转动台上端面左右两侧，所述转动机构设置在箱体内部右侧，所述基座安装在箱体下侧，所述收纳机构设置在箱体内部左侧；

所述转动机构包括支撑杆、旋转把手、连接杆、齿轮一、齿轮带、齿轮二以及转动杆，所述支撑杆安装在转动台下端面，所述旋转把手安装在箱体上端面右侧，所述连接杆安装在旋转把手下端面，所述齿轮一安装在连接杆形侧面下侧，所述齿轮带装配在齿轮一外环形侧面，所述转动杆安装在支撑杆下端面，所述齿轮二安装在转动杆环形侧面下侧，所述齿轮二通过齿轮带与齿轮一相连接；

所述收纳机构包括滑槽、滑块、收纳盒、储物槽、分隔板以及收纳室，所述收纳室开设在箱体内部左侧，所述滑槽开设在收纳室内壁左右两侧，所述收纳盒安装在收纳室内部中间位置，所述滑块安装收纳盒左右端面，所述储物槽开设在收纳盒内部，所述分隔板安装在储物槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种管道焊接双机头转动装置，其特征在于：所述收纳盒前端面设有凹槽拉手。

3.根据权利要求1所述的一种管道焊接双机头转动装置，其特征在于：所述箱体下端面设有支撑柱。

4.根据权利要求1所述的一种管道焊接双机头转动装置，其特征在于：所述转动杆下端面设有转轴底座，所述连接杆下端面设有转轴底座。

5.根据权利要求1所述的一种管道焊接双机头转动装置，其特征在于：所述旋转把手外侧开设有旋转槽，且旋转槽直径大于旋转把手直径。

6.根据权利要求1所述的一种管道焊接双机头转动装置，其特征在于：所述滑块设有多组，且多组滑块规格相同。