CN213730241U - 一种钢结构焊接支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构焊接支架，包括三角支腿和固定座,所述三角支腿顶端表面位置固定安装有支撑腿，所述支撑腿顶端通过转轴与支撑台连接。本实用新型通过，采用了三角支腿、转轴、支撑台，在实际使用过程中可以根据所需要焊接的钢结构来调整焊接支架的形态，当所需要焊接的钢结构较小时，便于移动时，可以通过转轴将两组三角支腿旋转至接触地面，增加装置的稳定性，便于焊接作业，然后将待加工钢结构放置在固定座处进行固定焊接，当所需焊接的钢结构较大时，不方便移动，可以将一组三角支腿立于地面，使得固定座整体高度进行调高，方便将代加工钢结构进行固定焊接，操作简单快捷，十分的灵活，装置整体具有使用形式多样、操作灵活的优点。

Description

一种钢结构焊接支架

技术领域

本实用新型涉及钢结构施工技术领域，具体来说，涉及一种钢结构焊接支架。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

钢结构在使用时需要通过钢结构焊接支架进行焊接作业，现有的钢结构焊接支架大多只能单一的平放在地面进行焊接作业，针对于焊接高度较高的钢结构使用起来不太方便，而且装置使用起来不太灵活，现有的钢结构焊接支架大多只能针对单一形式的钢结构进行焊接，在实际使用过程中具有一定的局限性。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢结构焊接支架，具备使用形式多样、操作灵活、多类型钢结构焊接的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述使用形式多样、操作灵活、多类型钢结构焊接的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种钢结构焊接支架，包括三角支腿和固定座,所述三角支腿顶端表面位置固定安装有支撑腿，所述支撑腿顶端通过转轴与支撑台连接，所述支撑台一侧表面位置固定安装有固定台，所述固定台一侧表面位置固定安装有固定座，所述固定座内部中间位置固定安装有隔板，所述隔板两端表面对称安装有螺纹杆，所述螺纹杆外周套接有内螺纹管，所述内螺纹管一端贯穿固定座一侧与移动座连接，所述移动座内部一侧表面位置固定安装有马达，所述马达一端贯穿移动座与内螺纹管啮合连接，所述移动座内部中间位置固定安装有锂电池，所述移动座一侧表面位置对称安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端表面位置固定连接有支撑底板，所述支撑底板一侧表面位置固定安装有橡胶垫。

进一步的，所述三角支腿、支撑腿、转轴均设有两组，且对称安装于支撑台两侧表面位置。

进一步的，所述移动座一侧表面位置开设有供伸缩弹簧受挤压时使用的凹槽。

进一步的，所述隔板为金属材质构成。

进一步的，所述固定座一侧表面位置开设有供移动座与内螺纹管连接使用的通道。

进一步的，所述内螺纹管表面位置设有与马达啮合使用的齿轮以及供齿轮安装的凹槽。

进一步的，所述橡胶垫为耐磨损性能好的橡胶构成。

进一步的，所述移动座内部开设有供马达以及锂电池安装的空腔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢结构焊接支架，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过，采用了三角支腿、转轴、支撑台，在实际使用过程中可以根据所需要焊接的钢结构来调整焊接支架的形态，当所需要焊接的钢结构较小时，便于移动时，可以通过转轴将两组三角支腿旋转至接触地面，增加装置的稳定性，便于焊接作业，然后将待加工钢结构放置在固定座处进行固定焊接，当所需焊接的钢结构较大时，不方便移动，可以将一组三角支腿立于地面，使得固定座整体高度进行调高，方便将代加工钢结构进行固定焊接，操作简单快捷，十分的灵活，装置整体具有使用形式多样、操作灵活的优点。

(2)、本实用新型通过，采用了螺纹杆、内螺纹管、马达、伸缩弹簧、支撑底板、橡胶垫，在实际使用过程中，通过马达作业带动内螺纹管进行旋转，使得内螺纹管可以在螺纹杆外周进行上下移动，实现移动座进行上下的调节，以此来夹持不同类型的钢结构，通过伸缩弹簧可以在支撑底板夹持的时候将夹持力度进行一定的缓冲，通过橡胶垫可以减少对钢架构的损伤，为焊接提供便利，非常的人性化，装置整体具有多类型钢结构焊机的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种钢结构焊接支架的结构示意图；

图2是本实用新型的第一实施例结构示意图；

图3是本实用新型的固定座的内部结构示意图。

图中：

1、三角支腿；2、支撑腿；3、转轴；4、固定台；5、支撑台；6、内螺纹管；7、马达；8、锂电池；9、移动座；10、伸缩弹簧；11、支撑底板；12、橡胶垫；13、固定座；14、螺纹杆；15、隔板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种钢结构焊接支架。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种钢结构焊接支架，包括三角支腿1和固定座13,三角支腿1顶端表面位置固定安装有支撑腿2，支撑腿2顶端通过转轴3与支撑台5连接，支撑台5一侧表面位置固定安装有固定台4，固定台4一侧表面位置固定安装有固定座13，固定座13内部中间位置固定安装有隔板15，隔板15两端表面对称安装有螺纹杆14，螺纹杆14外周套接有内螺纹管6，内螺纹管6一端贯穿固定座13一侧与移动座9连接，移动座9内部一侧表面位置固定安装有马达7，马达7一端贯穿移动座9与内螺纹管6啮合连接，移动座9内部中间位置固定安装有锂电池8，移动座9一侧表面位置对称安装有伸缩弹簧10，伸缩弹簧10一端表面位置固定连接有支撑底板11，支撑底板11一侧表面位置固定安装有橡胶垫12，固定台4起到连接支撑台5以及固定座13的作用,马达7一侧表面位置设有检测夹持压力的压力传感器，可以很好的对夹持压力进行时刻检测，防止对钢结构造成损坏。

在一个实施例中，三角支腿1、支撑腿2、转轴3均设有两组，且对称安装于支撑台5两侧表面位置，通过三角支腿1、支撑腿2、转轴3相互配合，可以使得装置整体进行形态的调整，以此来应对不同类型钢结构的焊接作业需求，具有使用形式多样、操作灵活的优点。

在一个实施例中，移动座9一侧表面位置开设有供伸缩弹簧10受挤压时使用的凹槽，伸缩弹簧10可以在夹持钢结构时将夹持过程中受到的挤压进行一定的分散，延长装置的使用寿命。

在一个实施例中，隔板15为金属材质构成，金属材质可以延长隔板15的使用寿命。

在一个实施例中，固定座13一侧表面位置开设有供移动座9与内螺纹管6连接使用的通道，通道的设置方便了移动座9与内螺纹管6的连接。

在一个实施例中，内螺纹管6表面位置设有与马达7啮合使用的齿轮以及供齿轮安装的凹槽，通过齿轮可以方便与马达7进行啮合连接，依次达到通过马达7作业带动内螺纹管6移动的目的。

在一个实施例中，橡胶垫12为耐磨损性能好的橡胶构成，通过橡胶垫12可以在夹持钢结构时减少对钢结构的损伤。

在一个实施例中，移动座9内部开设有供马达7以及锂电池8安装的空腔，锂电池8可以为装置提供源源不断的电力。

工作原理：在实际使用过程中可以根据所需要焊接的钢结构来调整焊接支架的形态，当所需要焊接的钢结构较小时，便于移动时，可以通过转轴3将两组三角支腿1旋转至接触地面，增加装置的稳定性，便于焊接作业，然后将待加工钢结构放置在固定座13处进行固定焊接，当所需焊接的钢结构较大时，不方便移动，可以将一组三角支腿1立于地面，使得固定座13整体高度进行调高，方便将代加工钢结构进行固定焊接，操作简单快捷，十分的灵活，具有使用形式多样、操作灵活的优点，具体焊接过程为通过马达7作业带动内螺纹管6进行旋转，使得内螺纹管6可以在螺纹杆14外周进行上下移动，实现移动座9进行上下的调节，以此来夹持不同类型的钢结构，通过伸缩弹簧10可以在支撑底板11夹持的时候将夹持力度进行一定的缓冲，通过橡胶垫12可以减少对钢架构的损伤，为焊接提供便利，非常的人性化，具有多类型钢结构焊机的优点，装置整体具有使用形式多样、操作灵活、多类型钢结构焊接的优点。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构焊接支架，包括三角支腿(1)和固定座(13),其特征在于，所述三角支腿(1)顶端表面位置固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)顶端通过转轴(3)与支撑台(5)连接，所述支撑台(5)一侧表面位置固定安装有固定台(4)，所述固定台(4)一侧表面位置固定安装有固定座(13)，所述固定座(13)内部中间位置固定安装有隔板(15)，所述隔板(15)两端表面对称安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)外周套接有内螺纹管(6)，所述内螺纹管(6)一端贯穿固定座(13)一侧与移动座(9)连接，所述移动座(9)内部一侧表面位置固定安装有马达(7)，所述马达(7)一端贯穿移动座(9)与内螺纹管(6)啮合连接，所述移动座(9)内部中间位置固定安装有锂电池(8)，所述移动座(9)一侧表面位置对称安装有伸缩弹簧(10)，所述伸缩弹簧(10)一端表面位置固定连接有支撑底板(11)，所述支撑底板(11)一侧表面位置固定安装有橡胶垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接支架，其特征在于，所述三角支腿(1)、支撑腿(2)、转轴(3)均设有两组，且对称安装于支撑台(5)两侧表面位置。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接支架，其特征在于，所述移动座(9)一侧表面位置开设有供伸缩弹簧(10)受挤压时使用的凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接支架，其特征在于，所述隔板(15)为金属材质构成。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接支架，其特征在于，所述固定座(13)一侧表面位置开设有供移动座(9)与内螺纹管(6)连接使用的通道。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接支架，其特征在于，所述内螺纹管(6)表面位置设有与马达(7)啮合使用的齿轮以及供齿轮安装的凹槽。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接支架，其特征在于，所述橡胶垫(12)为耐磨损性能好的橡胶构成。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接支架，其特征在于，所述移动座(9)内部开设有供马达(7)以及锂电池(8)安装的空腔。

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