CN216883500U - 一种化工管道安装调整装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工管道安装调整装置，包括底座、悬空座、升降结构，驱动结构、工作箱和固定杆；将化工管道安装在夹紧块的内侧，两侧的固定杆均向内侧移动，带动限位框内的贴合柱和贴合块均向内侧移动进而挤压夹紧弹簧杆，保证化工管道在夹持调整后的稳定性，在夹紧块移动定位后其对接端上的对接凹槽与对接凸块进行对接，有效提高化工管道调整时的精度；在驱动电机启动的时候主动齿轮同时带动下啮合齿轮和上啮合齿轮进行转动，使得下螺纹杆和上螺纹杆上的下螺纹块和上螺纹块也同时移动，能够在对化工管道夹紧的同时也能对装置整体的高度进行调节，使整体通过一个电机带动多个结构运行，节省运力资源也能提高管道的稳定性能和精度。

Description

一种化工管道安装调整装置

技术领域

本实用新型涉及管道安装技术领域，具体是一种化工管道安装调整装置。

背景技术

化工管道主要是由金属管道以及法兰连接而成的，用于输送毒性、可燃与无毒、非可燃性气体或者液体介质的管道系统，其综合性能优越，但是化工管道安装时需要进行结构的固定支撑，用于便于化工管道的安装，保证化工管道连接时的精度，现有的化工管道安装调整装置在调整高度后不够稳定，降低化工管道在安装时的精度。

因此，本领域技术人员提供了一种化工管道安装调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工管道安装调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化工管道安装调整装置，包括底座、悬空座、升降结构，驱动结构、工作箱和固定杆；所述底座的上部设有悬空座，悬空座的上部中间位置固定焊接有工作箱，工作箱的上部两侧一体连接有限位挡板，工作箱上部两侧的外端焊接有固定杆，固定杆的内侧上部均固定连接有限位框，限位框的内侧均焊接有一组贴合柱，且贴合柱的外圈边沿均固定贴合有三组贴合块，且三组贴合块的一侧均对应连接有三组夹紧弹簧杆，三组夹紧弹簧杆的另一端均贯穿延伸至限位挡板的内侧，限位挡板内部两侧的夹紧弹簧杆贯穿端上均焊接有对应设置的夹紧块，夹紧块的内侧开设有与管道外曲面贴合的管道面，夹紧块的下部均设有对应的对接端，限位挡板内部左侧夹紧块的对接端上固定连接有若干个对接凸块，限位挡板内部右侧夹紧块的对接端上开设有若干个与对接凸块对应设置的对接凹槽；升降结构包括对应竖板、上螺纹杆、下螺纹杆、折叠升降杆和升降弹簧柱；所述底座的上部中间位置设有活动块，底座的上部两侧与悬空座之间均设置有升降弹簧柱，悬空座的上部两侧均固定连接有对应竖板，对应竖板的内侧上部均活动连接有上螺纹杆，对应竖板的内侧下部均活动连接有下螺纹杆，下螺纹杆和上螺纹杆的另一端均贯穿延伸至工作箱的内部，且上螺纹杆上均螺纹安装有与固定杆固定连接的上螺纹块，下螺纹杆上均螺纹连接有下螺纹块，下螺纹块上均活动安装有折叠升降杆，折叠升降杆的下端均与活动块之间活动连接；驱动结构包括工作箱、驱动电机和主动齿轮；所述工作箱的内部下侧安装有驱动电机，驱动电机的上部活动连接有主动齿轮，且下螺纹杆和上螺纹杆的贯穿端上分别固定连接有下啮合齿轮和上啮合齿轮；所述悬空座的两侧均开设有与折叠升降杆对应的空槽，折叠升降杆的上下两端与下螺纹块和活动块的活动连接之间均设有活动螺栓；所述下啮合齿轮和上啮合齿轮均与主动齿轮之间啮合设置，便于主动齿轮同时带动下啮合齿轮和上啮合齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将化工管道安装在夹紧块的内侧，两侧的固定杆均向内侧移动，带动限位框内的贴合柱和贴合块均向内侧移动进而挤压夹紧弹簧杆，使得两侧的夹紧块也向内侧移动调节内侧管道面的直径进而将化工管道进行夹紧，保证化工管道在夹持调整后的稳定性，在夹紧块移动定位后其对接端上的对接凹槽与对接凸块进行对接，有效提高化工管道调整时的精度；

在驱动电机启动的时候主动齿轮同时带动下啮合齿轮和上啮合齿轮进行转动，使得下螺纹杆和上螺纹杆上的下螺纹块和上螺纹块也同时移动，能够在对化工管道夹紧的同时也能对装置整体的高度进行调节，使得装置整体通过一个电机带动多个结构运行，节省运力资源同时还能提高管道的稳定性能和精度。

附图说明

图1为一种化工管道安装调整装置的结构示意图。

图2为一种化工管道安装调整装置内部的结构示意图。

图3为一种化工管道安装调整装置A处的结构示意图。

图4为一种化工管道安装调整装置夹紧块内侧面的结构示意图。

图中：1-底座、2-升降弹簧柱、3-悬空座、4-对应竖板、5-折叠升降杆、 6-下螺纹块、7-下螺纹杆、8-上螺纹块、9-上螺纹杆、10-固定杆、11-限位挡板、12-工作箱、13-夹紧块、14-活动螺栓、15-活动块、16-上啮合齿轮、 17-主动齿轮、18-下啮合齿轮、19-驱动电机、20-夹紧弹簧杆、21-贴合块、 22-贴合柱、23-限位框、24-对接凸块、25-管道面、26-对接端、27-对接凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，本实用新型实施例1提供一种化工管道安装调整装置，包括底座1、悬空座3、升降结构，驱动结构、工作箱 12和固定杆10；所述底座1的上部设有悬空座3，悬空座3的上部中间位置固定焊接有工作箱12，工作箱12的上部两侧一体连接有限位挡板11，工作箱12上部两侧的外端焊接有固定杆10，固定杆10的内侧上部均固定连接有限位框23，限位框23的内侧均焊接有一组贴合柱22，且贴合柱22的外圈边沿均固定贴合有三组贴合块21，且三组贴合块21的一侧均对应连接有三组夹紧弹簧杆20，三组夹紧弹簧杆20的另一端均贯穿延伸至限位挡板11的内侧，限位挡板11内部两侧的夹紧弹簧杆20贯穿端上均焊接有对应设置的夹紧块 13，夹紧块13的内侧开设有与管道外曲面贴合的管道面25，夹紧块13的下部均设有对应的对接端26，限位挡板11内部左侧夹紧块13的对接端26上固定连接有若干个对接凸块24，限位挡板11内部右侧夹紧块13的对接端26上开设有若干个与对接凸块24对应设置的对接凹槽27。

将化工管道安装在夹紧块13的内侧，两侧的固定杆10均向内侧移动，带动限位框23内的贴合柱22和贴合块21均向内侧移动进而挤压夹紧弹簧杆 20，使得两侧的夹紧块13也向内侧移动调节内侧管道面25的直径进而将化工管道进行夹紧，保证化工管道在夹持调整后的稳定性，在夹紧块13移动定位后其对接端26上的对接凹槽27与对接凸块24进行对接，有效提高化工管道调整时的精度。

本实用新型实施例2提供一种化工管道安装调整装置，在实施例1的基础上，升降结构包括对应竖板4、上螺纹杆9、下螺纹杆7、折叠升降杆5和升降弹簧柱2；所述底座1的上部中间位置设有活动块15，底座1的上部两侧与悬空座3之间均设置有升降弹簧柱2，悬空座3的上部两侧均固定连接有对应竖板4，对应竖板4的内侧上部均活动连接有上螺纹杆9，对应竖板4的内侧下部均活动连接有下螺纹杆7，下螺纹杆7和上螺纹杆9的另一端均贯穿延伸至工作箱12的内部，且上螺纹杆9上均螺纹安装有与固定杆10固定连接的上螺纹块8，下螺纹杆7上均螺纹连接有下螺纹块6，下螺纹块6上均活动安装有折叠升降杆5，折叠升降杆5的下端均与活动块15之间活动连接。

本实用新型实施例3提供一种化工管道安装调整装置，在实施例1和2 的基础上，驱动结构包括工作箱12、驱动电机19和主动齿轮17；所述工作箱12的内部下侧安装有驱动电机19，驱动电机19的上部活动连接有主动齿轮17，且下螺纹杆7和上螺纹杆9的贯穿端上分别固定连接有下啮合齿轮18 和上啮合齿轮16。

在驱动电机19启动的时候主动齿轮17同时带动下啮合齿轮18和上啮合齿轮16进行转动，使得下螺纹杆7和上螺纹杆9上的下螺纹块6和上螺纹块 8也同时移动，能够在对化工管道夹紧的同时也能对装置整体的高度进行调节，使得装置整体通过一个电机带动多个结构运行，节省运力资源同时还能提高管道的稳定性能和精度。

本实用新型实施例4提供一种化工管道安装调整装置，在实施例2的基础上，所述悬空座3的两侧均开设有与折叠升降杆5对应的空槽，折叠升降杆5的上下两端与下螺纹块6和活动块15的活动连接之间均设有活动螺栓14。

本实用新型实施例5提供一种化工管道安装调整装置，在实施例3的基础上，所述下啮合齿轮18和上啮合齿轮16均与主动齿轮17之间啮合设置，便于主动齿轮17同时带动下啮合齿轮18和上啮合齿轮16。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种化工管道安装调整装置，包括底座(1)、悬空座(3)、升降结构，驱动结构、工作箱(12)和固定杆(10)；其特征在于，所述底座(1)的上部设有悬空座(3)，悬空座(3)的上部中间位置固定焊接有工作箱(12)，工作箱(12)的上部两侧一体连接有限位挡板(11)，工作箱(12)上部两侧的外端焊接有固定杆(10)，固定杆(10)的内侧上部均固定连接有限位框(23)，限位框(23)的内侧均焊接有一组贴合柱(22)，且贴合柱(22)的外圈边沿均固定贴合有三组贴合块(21)，且三组贴合块(21)的一侧均对应连接有三组夹紧弹簧杆(20)，三组夹紧弹簧杆(20)的另一端均贯穿延伸至限位挡板(11)的内侧，限位挡板(11)内部两侧的夹紧弹簧杆(20)贯穿端上均焊接有对应设置的夹紧块(13)，夹紧块(13)的内侧开设有与管道外曲面贴合的管道面(25)，夹紧块(13)的下部均设有对应的对接端(26)。

2.根据权利要求1所述的一种化工管道安装调整装置，其特征在于，升降结构包括对应竖板(4)、上螺纹杆(9)、下螺纹杆(7)、折叠升降杆(5)和升降弹簧柱(2)；所述底座(1)的上部中间位置设有活动块(15)，悬空座(3)的上部两侧均固定连接有对应竖板(4)，对应竖板(4)的内侧上部均活动连接有上螺纹杆(9)，对应竖板(4)的内侧下部均活动连接有下螺纹杆(7)，下螺纹杆(7)和上螺纹杆(9)的另一端均贯穿延伸至工作箱(12)的内部，且上螺纹杆(9)上均螺纹安装有与固定杆(10)固定连接的上螺纹块(8)，下螺纹杆(7)上均螺纹连接有下螺纹块(6)，下螺纹块(6)上均活动安装有折叠升降杆(5)，折叠升降杆(5)的下端均与活动块(15)之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种化工管道安装调整装置，其特征在于，驱动结构包括工作箱(12)、驱动电机(19)和主动齿轮(17)；所述工作箱(12)的内部下侧安装有驱动电机(19)，驱动电机(19)的上部活动连接有主动齿轮(17)，且下螺纹杆(7)和上螺纹杆(9)的贯穿端上分别固定连接有下啮合齿轮(18)和上啮合齿轮(16)。

4.根据权利要求1所述的一种化工管道安装调整装置，其特征在于，所述悬空座(3)的两侧均开设有与折叠升降杆(5)对应的空槽，折叠升降杆(5)的上下两端与下螺纹块(6)和活动块(15)的活动连接之间均设有活动螺栓(14)。

5.根据权利要求3所述的一种化工管道安装调整装置，其特征在于，所述下啮合齿轮(18)和上啮合齿轮(16)均与主动齿轮(17)之间啮合设置，便于主动齿轮(17)同时带动下啮合齿轮(18)和上啮合齿轮(16)。

6.根据权利要求1所述的一种化工管道安装调整装置，其特征在于，所述底座(1)的上部两侧与悬空座(3)之间均设置有升降弹簧柱(2)。

7.根据权利要求1所述的一种化工管道安装调整装置，其特征在于，所述限位挡板(11)内部左侧夹紧块(13)的对接端(26)上固定连接有若干个对接凸块(24)，限位挡板(11)内部右侧夹紧块(13)的对接端(26)上开设有若干个与对接凸块(24)对应设置的对接凹槽(27)。

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