CN114715729A - 一种电缆加工用自动收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆加工用自动收卷装置,包括底座、以及设置于底座上方的收卷机构,所述收卷机构包括电机、收卷轴和弧形板,所述收卷轴的一端与电机的输出轴固定连接,所述收卷轴的外部均匀分布有若干弧形板,所述弧形板通过伸缩组件与收卷轴活动连接,所述伸缩组件包括轴套、多组连杆、固定块、双旋向丝杆和把手。本发明,通过转动把手带动双旋向丝杆转动,双旋向丝杆与固定块螺纹连接,从而带动轴套沿收卷轴的轴线方向移动,进一步的,通过连杆带动弧形板运动,调节弧形板与收卷轴的间距,达到调节电缆收卷直径的目的,通过第一挡板、第二挡板的相互作用,对电缆进行防护,有效地解决了电缆收卷过程中出现滑脱,导致收卷失败的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械生产设备技术领域,尤其涉及一种电缆加工用自动收卷装置。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。
经检索,申请号CN110884943A的专利,公开了一种电线电缆加工用收卷装置,通过设置分离机构能够实现驱动机构和卷筒的结合或分离,从而防止电线电缆在收卷过程中因卡住导致电缆被扯断或电机被烧坏,提高工作安全性和可靠性。
但是上述装置在收卷电缆时,是通过电机驱动卷筒转动,将电缆直接收卷于卷筒外表面,然而,在实际生产过程中,根据需求,电缆的加工有粗有细,较粗的电缆不易弯曲,因此,收卷直接也较大,而上述装置,无法调节收卷直径,无法满足实际需求,需要进一步改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决了上述背景技术中提出的问题,而提出的一种电缆加工用自动收卷装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种电缆加工用自动收卷装置,包括底座、以及设置于底座上方的收卷机构,所述收卷机构包括电机、收卷轴和弧形板,所述收卷轴的一端与电机的输出轴固定连接,所述收卷轴的外部均匀分布有若干弧形板,所述弧形板通过伸缩组件与收卷轴活动连接;
所述伸缩组件包括轴套、多组连杆、固定块、双旋向丝杆和把手,所述收卷轴的外表面滑动连接有两个对称布置的轴套,所述连杆的组数与弧形板的数量相同,每组连杆有两个,且同组的两个连杆呈八字形分布,所述连杆的一端通过铰链与相靠近的轴套铰接,所述连杆的另一端通过铰链与相靠近的弧形板内凹面中部铰接,所述轴套的外表面固定连接有固定块,所述双旋向丝杠的两端分别贯穿相靠近的固定块且与固定块螺纹连接,所述双旋向丝杆远离电机的一端固定连接有把手。
优选的,所述收卷机构还包括转轴、第一挡板和第二挡板,所述转轴的一端固定连接定位块,所述收卷轴远离电机的一端开设有与定位块相契合的定位槽,所述转轴的外表面固定套接有第二挡板,所述收卷轴靠近电机的一端固定套接有第一挡板。
优选的,所述弧形板的两端均固定连接有滑块,所述第一挡板和第二挡板的表面贯穿开设有与滑块滑动配合的滑槽。
优选的,所述底座的顶面固定连接有第一支撑杆,所述收卷轴靠近电机的一端通过轴承与第一支撑杆转动连接,所述第一支撑杆的一侧间隔布置有第四支撑杆,所述转轴转动连接于第四支撑杆顶端,所述第四支撑杆的底端与活动板固定连接,所述活动板靠近底座的一侧与滑杆的一端固定连接,所述滑杆插接于底座侧壁开设的凹槽内且与底座滑动连接。
优选的,所述收卷轴的一侧间隔布置有电缆排布机构,所述电缆排布机构包括第二支撑杆、往复丝杆、导向杆、移动块和套环,所述底座的顶面固定连接有两个间隔布置的第二支撑杆,两个第二支撑杆之间设有往复丝杠和导向杆,所述往复丝杆与第二支撑杆转动连接,所述往复丝杆的外表面螺纹连接移动块,所述导向杆贯穿移动块且与移动块滑块连接,所述移动块顶面固定连接有套环。
优选的,所述电机的输出轴上固定套接有主动轮,所述往复丝杆的一端固定套接有从动轮,所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接。
优选的,所述电缆排布机构和收卷机构之间设有电缆清理机构,所述电缆清理机构包括第三支撑杆、上横板、下横板和清洁海绵,所述底座的顶面固定连接有两个间隔布置的第三支撑杆,所述第三支撑杆的顶端贯穿开设有纵向滑槽,所述上横板的两端延伸至纵向滑槽内且与第三支撑杆滑动连接,两个第三支撑杆之间固定连接下横板,所述上横板和下横板相互靠近的一侧均固定连接有清洁海绵,所述上横板的两端螺纹连接有锁紧螺栓。
优选的,所述套环内设有抵接块,所述抵接块顶面固定连接有立柱,所述立柱的顶端贯穿套环且固定连接有限位块,所述抵接块与套环内壁之间固定连接有弹簧,所述弹簧套设于立柱外表面。
优选的,所述弧形板远离电机的一端可拆卸安装有U形杆,所述U形杆的两端贯穿弧形板且螺纹连接有螺母。
与现有技术相比,本发明提供了一种电缆加工用自动收卷装置,具备以下有益效果:
1、本发明在收卷前,通过转动把手带动双旋向丝杆转动,双旋向丝杆与固定块螺纹连接,从而带动轴套沿收卷轴的轴线方向移动,进一步的,通过连杆带动弧形板运动,调节弧形板与收卷轴的间距,达到调节电缆收卷直径的目的,通过第一挡板、第二挡板的相互作用,对电缆进行防护,有效地解决了电缆收卷过程中出现滑脱,导致收卷失败的问题。
2、本发明在收卷时,通过电机驱动主动轮转动,在传动皮带的传动作用下,带动从动轮转动,进而带动往复丝杠转动,进一步的,在导向杆的导向作用下,带动移动块沿往复丝杆的轴线方向往复运动,进而带动电缆同步移动,配合收卷轴使用,使电缆收卷整齐,有效地解决了电缆堆叠的问题。
3、本发明在收卷时,将电缆从上横板与下横板的间隙处穿过,通过滑动调节上横板的相对位置,使得上横板和下横板相对面上的清洁海绵均与电缆外表面接触,从而对电缆表面进行清洁,去除电缆表面的粉尘等杂质。
附图说明
图1为本发明的立体结构图一;
图2为本发明的立体结构图二;
图3为本发明的部分结构示意图;
图4为图2中A的结构示意图;
图5为图3中B的示意图。
图中:1、底座;2、电机;3、收卷轴;4、弧形板;5、轴套;6、连杆;7、固定块;8、双旋向丝杆;9、把手;10、转轴;11、第一挡板;12、第二挡板;13、定位块;14、滑块;15、主动轮;16、从动轮;17、传动皮带;18、往复丝杆;19、导向杆;20、移动块;21、套环;22、抵接块;23、立柱;24、弹簧;25、限位块;26、上横板;27、下横板;28、清洁海绵;29、锁紧螺栓;30、第一支撑杆;31、第二支撑杆;32、第三支撑杆;33、第四支撑杆;34、活动板;35、滑杆;36、U形杆;37、螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-5,一种电缆加工用自动收卷装置,包括底座1、以及设置于底座1上方的收卷机构,收卷机构包括电机2、收卷轴3和弧形板4,收卷轴3的一端与电机2的输出轴固定连接,收卷轴3的外部均匀分布有若干弧形板4,弧形板4通过伸缩组件与收卷轴3活动连接,使用时,将电缆的一端固定在弧形板4上,通过电机2驱动收卷轴3转动,带动弧形板4同轴转动,完成电缆的收卷
伸缩组件包括轴套5、多组连杆6、固定块7、双旋向丝杆8和把手9,收卷轴3的外表面套接有两个对称布置的轴套5,轴套5与收卷轴3滑动连接,连杆6的组数与弧形板4的数量相同,每组连杆6有两个,且同组的两个连杆6呈八字形分布,连杆6的一端通过铰链与相靠近的轴套5铰接,连杆6的另一端通过铰链与相靠近的弧形板4内凹面中部铰接,轴套5的外表面固定连接有固定块7,双旋向丝杠的两端分别贯穿相靠近的固定块7且与固定块7螺纹连接,双旋向丝杆8远离电机2的一端固定连接有把手9,使用时,通过转动把手9带动双旋向丝杆8转动,双旋向丝杆8与固定块7螺纹连接,从而带动轴套5沿收卷轴3的轴线方向运动,进一步的,通过连杆6带动弧形板4运动,调节弧形板4与收卷轴3的距离,达到调节电缆收卷直径的目的。
收卷机构还包括转轴10、第一挡板11和第二挡板12,收卷轴3远离电机2的一端开设有定位槽,转轴10的一端固定连接有与定位槽相契合的定位块13,定位块13与定位槽卡合连接,转轴10的外表面固定套接有第二挡板12,收卷轴3靠近电机2的一端外表面固定套接有第一挡板11,使用时,将定位块13与定位槽卡合,完成转轴10的快速定位安装,安装后,第二挡板12与弧形板4一侧贴合,在第一挡板11的共同作用下,对电缆起到了防护的作用,有效地解决了电缆收卷过程中出现滑脱,导致收卷失败的问题。
弧形板4的两端均固定连接有滑块14,第一挡板11和第二挡板12的表面贯穿开设有与滑块14滑动配合的滑槽。
收卷机构通过第一支撑杆30与底座1相连,第一支撑杆30的底端与底座1顶面固定连接,收卷轴3靠近电机2的一端贯穿第一支撑杆30顶端且通过轴承与第一支撑杆30转动连接,第一支撑杆30的一侧间隔布置有第四支撑杆33,转轴10远离电机2的一端贯穿第四支撑杆33且通过轴承与第四支撑杆33转动连接,第四支撑杆33的底端固定连接于活动板34的顶面,活动板34靠近底座1的一侧与滑杆35的一端固定连接,滑杆35插接于底座1侧壁开设的凹槽内且与底座1滑动连接,通过滑动滑杆35,带动活动板34、第四支撑杆33、转轴10和第二挡板12移动,方便将收卷好的电缆从弧形板4上取下。
实施例二
如图1-5所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,收卷轴3的一侧间隔布置有电缆排布机构,电缆排布机构包括第二支撑杆31、往复丝杆18、导向杆19、移动块20和套环21,底座1的顶面固定连接有两个间隔布置的第二支撑杆31,往复丝杆18的两端均通过轴承与相靠近的第二支撑杆31转动连接,往复丝杆18的外表面螺纹连接移动块20,两个第二支撑杆31之间固定连接有导向杆19,导向杆19贯穿移动块20且与移动块20滑块14连接,移动块20顶面固定连接有套环21,收卷轴3、往复丝杆18、导向杆19、以及双旋向螺杆之间相互平行布置,电缆排布机构通过传动组件与收卷机构相连,传动组件包括主动轮15、从动轮16和传动皮带17,电机2的输出轴上固定套接有主动轮15,往复丝杆18的一端固定套接有从动轮16,主动轮15通过传动皮带17与从动轮16传动连接;收卷时,电缆穿过移动块20上的套环21,通过电机2驱动主动轮15转动,在传动皮带17的传动作用下,带动从动轮16转动,进而带动往复丝杠转动,进一步的,在导向杆19的导向作用下,带动移动块20沿往复丝杆18的轴线方向往复运动,进而带动电缆同步移动,配合收卷轴3使用,使电缆收卷整齐,有效地解决了电缆堆叠的问题。
实施例三
如图1-5所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,电缆排布机构和收卷机构之间设有电缆清理机构,电缆清理机构包括第三支撑杆32、上横板26、下横板27、清洁海绵28和锁紧螺栓29,底座1的顶面固定连接有两个间隔布置的第三支撑杆32,第三支撑杆32的顶端贯穿开设有纵向滑槽,上横板26的两端延伸至纵向滑槽内切与第三支撑杆32滑动连接,上横板26的下方间隔布置有下横板27,下横板27的两端与第三支撑杆32固定连接,上横板26和下横板27相互靠近的一侧均固定连接有清洁海绵28,上横板26的两端螺纹连接有锁紧螺栓29,收卷时,将电缆从上横板26与下横板27的间隙处穿过,通过滑动调节上横板26的相对位置,使得上横板26和下横板27相对面上的清洁海绵28均与电缆外表面接触,从而对电缆表面进行清洁,去除电缆表面的粉尘等杂质。
实施例四
如图1-5所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,套环21内设有抵接块22,抵接块22顶面固定连接有竖直布置的立柱23,立柱23的顶端贯穿套环21且延伸至套环21上方固定连接有限位块25,抵接块22与套环21内壁之间固定连接有弹簧24,弹簧24套设于立柱23外表面,收卷时,电缆穿过套环21,通过弹簧24的弹性复位特性下,使得抵接块22的底面始终与电缆的外表面抵接,减少电缆的晃动,使电缆收卷过程中行进稳定。
实施例五
如图1-5所示,本实施例与实施例1基本相同,优选地,弧形板4远离电机2的一端可拆卸安装有U形杆36,U形杆36的两端贯穿弧形板4且螺纹连接有螺母37,收卷时,将电缆的端头穿过U形杆36,并通过螺母37锁紧U形杆36,从而将电缆端头固定,使电缆收卷更方便,提高收卷效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电缆加工用自动收卷装置,包括底座(1)、以及设置于底座(1)上方的收卷机构,其特征在于,所述收卷机构包括电机(2)、收卷轴(3)和弧形板(4),所述收卷轴(3)的一端与电机(2)的输出轴固定连接,所述收卷轴(3)的外部均匀分布有若干弧形板(4),所述弧形板(4)通过伸缩组件与收卷轴(3)活动连接;
所述伸缩组件包括轴套(5)、多组连杆(6)、固定块(7)、双旋向丝杆(8)和把手(9),所述收卷轴(3)的外表面滑动连接有两个对称布置的轴套(5),所述连杆(6)的组数与弧形板(4)的数量相同,每组连杆(6)有两个,且同组的两个连杆(6)呈八字形分布,所述连杆(6)的一端通过铰链与相靠近的轴套(5)铰接,所述连杆(6)的另一端通过铰链与相靠近的弧形板(4)内凹面中部铰接,所述轴套(5)的外表面固定连接有固定块(7),所述双旋向丝杠的两端分别贯穿相靠近的固定块(7)且与固定块(7)螺纹连接,所述双旋向丝杆(8)远离电机(2)的一端固定连接有把手(9)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加工用自动收卷装置,其特征在于,所述收卷机构还包括转轴(10)、第一挡板(11)和第二挡板(12),所述转轴(10)的一端固定连接定位块(13),所述收卷轴(3)远离电机(2)的一端开设有与定位块(13)相契合的定位槽,所述转轴(10)的外表面固定套接有第二挡板(12),所述收卷轴(3)靠近电机(2)的一端固定套接有第一挡板(11)。
3.根据权利要求2所述的一种电缆加工用自动收卷装置,其特征在于,所述弧形板(4)的两端均固定连接有滑块(14),所述第一挡板(11)和第二挡板(12)的表面贯穿开设有与滑块(14)滑动配合的滑槽。
4.根据权利要求2所述的一种电缆加工用自动收卷装置,其特征在于,所述底座(1)的顶面固定连接有第一支撑杆(30),所述收卷轴(3)靠近电机(2)的一端通过轴承与第一支撑杆(30)转动连接,所述第一支撑杆(30)的一侧间隔布置有第四支撑杆(33),所述转轴(10)转动连接于第四支撑杆(33)顶端,所述第四支撑杆(33)的底端与活动板(34)固定连接,所述活动板(34)靠近底座(1)的一侧与滑杆(35)的一端固定连接,所述滑杆(35)插接于底座(1)侧壁开设的凹槽内且与底座(1)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加工用自动收卷装置,其特征在于,所述收卷轴(3)的一侧间隔布置有电缆排布机构,所述电缆排布机构包括第二支撑杆(31)、往复丝杆(18)、导向杆(19)、移动块(20)和套环(21),所述底座(1)的顶面固定连接有两个间隔布置的第二支撑杆(31),两个第二支撑杆(31)之间设有往复丝杠(18)和导向杆(19),所述往复丝杆(18)与第二支撑杆(31)转动连接,所述往复丝杆(18)的外表面螺纹连接移动块(20),所述导向杆(19)贯穿移动块(20)且与移动块(20)滑块(14)连接,所述移动块(20)顶面固定连接有套环(21)。
6.根据权利要求6所述的一种电缆加工用自动收卷装置,其特征在于,所述电机(2)的输出轴上固定套接有主动轮(15),所述往复丝杆(18)的一端固定套接有从动轮(16),所述主动轮(15)通过传动皮带(17)与从动轮(16)传动连接。
7.根据权利要求5所述的一种电缆加工用自动收卷装置,其特征在于,所述电缆排布机构和收卷机构之间设有电缆清理机构,所述电缆清理机构包括第三支撑杆(32)、上横板(26)、下横板(27)和清洁海绵(28),所述底座(1)的顶面固定连接有两个间隔布置的第三支撑杆(32),所述第三支撑杆(32)的顶端贯穿开设有纵向滑槽,所述上横板(26)的两端延伸至纵向滑槽内且与第三支撑杆(32)滑动连接,两个第三支撑杆(32)之间固定连接下横板(27),所述上横板(26)和下横板(27)相互靠近的一侧均固定连接有清洁海绵(28),所述上横板(26)的两端螺纹连接有锁紧螺栓(29)。
8.根据权利要求5所述的一种电缆加工用自动收卷装置,其特征在于,所述套环(21)内设有抵接块(22),所述抵接块(22)顶面固定连接有立柱(23),所述立柱(23)的顶端贯穿套环(21)且固定连接有限位块(25),所述抵接块(22)与套环(21)内壁之间固定连接有弹簧(24),所述弹簧(24)套设于立柱(23)外表面。
9.根据权利要求1所述的一种电缆加工用自动收卷装置,其特征在于,所述弧形板(4)远离电机(2)的一端可拆卸安装有U形杆(36),所述U形杆(36)的两端贯穿弧形板(4)且螺纹连接有螺母(37)。
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