CN114714481A - 一种建筑工程用混凝土预制构件及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑工程用混凝土预制构件及其使用方法，包括支撑底座，支撑底座上端面支撑预制桌面，预制桌面上端面一侧设置第一挡板，预制桌面上端面另一侧铰接设置第二挡板，预制桌面上端面中间部分设置隔板，预制桌面上端面除第一挡板与第二挡板其余两侧面均铰接设置第三挡板，两个第三挡板两侧均开设第一螺纹孔，第一挡板和第二挡板外侧面两侧均开设第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔通过连接结构固定连接，预制桌面上端面还滑动设置第二隔板，支撑底座上端面设置驱动机构，驱动机构与第二隔板通过连接体连接。本发明在对混凝土进行浇筑成型后便于进行拆模，能够根据部分模具需求进行相应的调节，提高可塑性。

Description

一种建筑工程用混凝土预制构件及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种建筑工程用预制构件，特别是涉及一种建筑工程用混凝土预制构件及其使用方法，属于预制构件技术领域。

背景技术

而建筑工程是一个技术复杂的生产过程，需要建筑工程工作者发挥聪明才智，创造性地应用材料、力学、结构、工艺等理论解决施工中不断出现的技术难题，确保工程质量和施工安全，这一施工过程是在有限的时间和一定的空间上进行着多工种工人操作，成百上千种材料的供应、各种机械设备的运行，因此必须要有科学的、先进的组织管理措施和采用先进的施工工艺方能圆满完成这个生产过程，这一过程又是一个具有较大经济性的过程。在施工中将要消耗大量的人力、物力和财力；因此要求在施工过程中处处考虑其经济效益，采取措施降低成本，施工过程中人们关注的焦点始终是工程质量、安全进度和成本；

而混凝土预制模具在现在的建筑中，应用范围较广，如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板、建筑中的墙体等通常都使用混凝土预制模具进行浇筑，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制模具制成的预制件与现浇混凝土相比，其具有诸多优势，预制模具制成的预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度，与传统现场制模相比，预制模具可以重复循环使用，综合成本更低，机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显，采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低，具体就是将混凝土导入模具中，浇筑制成后取出，再到工地现场进行装配，节省施工时间，节约成本；

但是目前市面上现有的混凝土预制构件在浇筑后，拆模会比较麻烦，造型统一，可塑性低。

因此，亟需对混凝土预制构件进行改进，以解决上述存在的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种建筑工程用混凝土预制构件及其使用方法，在对混凝土进行浇筑成型后便于进行拆模，在注塑时具有良好的封闭固定效果，同时能够根据部分模具需求进行相应的调节，提高模具使用的可塑性，同时能够进行移动至所需位置，提高了设备的便捷性。

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种建筑工程用混凝土预制构件，包括支撑底座，所述支撑底座的上端面支撑有预制桌面，所述预制桌面上端面一侧设置有第一挡板，所述预制桌面上端面的另一侧铰接设置有第二挡板，所述预制桌面上端面中间部分设置有隔板，所述隔板与所述第一挡板处于同一水平面，所述预制桌面上端面除所述第一挡板与所述第二挡板的其余两侧面均铰接设置有第三挡板，两个所述第三挡板的两侧均开设有第一螺纹孔，所述第一挡板和所述第二挡板的外侧面的两侧均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述的第一螺纹孔相通，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔通过所述连接结构固定连接，所述预制桌面的上端面还滑动设置有第二隔板，所述第二隔板与所述隔板相互交错，所述支撑底座的上端面设置有驱动机构，所述驱动机构与所述第二隔板通过连接体连接。

优选的，所述预制桌面除所述第一挡板以外的其余侧面均设置有若干个合页，所述第二挡板以及两个所述第三挡板均通过所述合页与所述预制桌面铰接；所述预制加工桌面上端面的外围均镶嵌有第一吸附磁石，所述第二挡板以及两个所述第三挡板的下端面均镶嵌有与所述第一吸附磁石相吸附的第二吸附磁石。

优选的，所述隔板偏上方的位置横向贯穿开设有第一通槽，所述第一通槽的两端均不贯穿所述隔板的两端，所述第二隔板的中间部分竖向开设有第二通槽，所述第二通槽底部贯穿至所述第二隔板的下方，所述第二通槽的上端不贯穿至所述第二隔板的部分与所述第一通槽滑动连接，所述第二隔板以及所述隔板的下端面均与所述预制桌面贴合，所述隔板的两侧与两个所述第三挡板的内侧面贴合，所述第二隔板的两侧与所述第一挡板和所述第二挡板的内侧面贴合。

优选的，所述连接结构包括有连接板、第一螺纹杆以及第二螺纹杆，所述连接板外侧面的上方以及下方均开设有第三螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二螺纹孔的数量均与所述第三螺纹孔相对应，所述第一螺纹孔与其对应的所述第三螺纹孔通过第一螺纹杆贯穿连接，所述第二螺纹孔与其对应的所述第三螺纹孔通过所述第二螺纹杆贯穿连接。

优选的，所述第一挡板与所述第二挡板外侧的两侧均设置有第三螺纹杆，所述连接板的中间部分开设有直径大于所述第三螺纹杆的通孔，所述第三螺纹杆惯穿所述通孔并通过直径大于所述通孔的螺纹套管进行套设固定。

优选的，所述驱动机构包括有驱动电机以及丝杆，所述驱动电机设置在所述支撑底座上端面的后侧，所述支撑底座上端面的另一侧竖向设置有支撑板，所述支撑板的内侧面设置有第一轴承，所述丝杆的一端与所述驱动电机输出端连接，所述丝杆另一端与所述第一轴承卡合连接，所述支撑板的外侧设置有牵引孔。

优选的，所述连接体包括有设置在所述第二隔板上端面两侧的连接块以及连接杆，两个所述连接块之间设置有连接支撑板，所述连接杆一端与所述连接支撑板上端面的中间部分连接，所述连接杆的另一端在所述第一挡板外侧延伸至所述支撑底座的上端面并连接有第二连接板，所述第二连接板上开设有第四螺纹孔，所述第四螺纹孔通过所述丝杆贯穿连接。

优选的，所述支撑底座上端面的四个拐角均竖向设置有支撑杆，所述支撑杆的上端面与所述预制桌面的下端面固定连接，所述支撑底座与所述预制桌面之间还设置有三角支撑架。

优选的，所述支撑底座的上端面开设有第五螺纹孔，所述第五螺纹孔内旋和连接有第五螺纹杆，所述第五螺纹杆的下端面设置有防滑支撑块，所述支撑底座的下端面均连接有若干个移动滚轮。

一种建筑工程用混凝土预制构件的使用方法，包括如下步骤：

S1：设备移动固定：在设备使用前通过牵引孔的设置，利用牵引装置将设备移动至使用区域，当设备移动完成过后，通过转动第五螺纹杆，使所述第五螺纹杆在第五螺纹孔内进行向下转动，从而使所述第五螺纹杆下端面设置的防滑支撑块向下运动并与地面贴合，从而实现设备的固定支撑；

S2：设备调节：在混凝土准备浇筑前，需要对其进行相应的调节，在对设备内部模具进行调节时，先将第二挡板与两个第三挡板展开，展开时，通过转动第一螺纹杆与第二螺纹杆，使所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆在第一螺纹孔与第二螺纹孔和两个相对应的第三螺纹孔进行转动，使所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆与所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔脱离，从而使所述第二挡板与所述第二挡板展开，然后通过开启驱动电机，使所述驱动电机带动丝杆在第四螺纹孔以及第一轴承内进行转动，从而带动通过第二连接板、连接杆、连接板支撑板以及连接块连接的第二隔板进行滑动调节，当所述第二隔板调节完成后，在将所述第二挡板与两个所述第三挡板通过连接结构进行固定；

S3：混凝土浇筑拆模：当设备调节后，向调节后的模具里面进行混凝土浇筑，当混凝土浇筑完成后，进行一定时间的冷却，当混凝土冷却完成后，需要将所述第二挡板与两个第三挡板再次展开，展开时方式与第一次展开方式相同，当所述第二挡板与两个所述第二挡板展开后，就能够将混凝土模具取出使用。

本发明至少具备以下有益效果：

1、通过利用铰接设置的第二挡板以及两个第三挡板的设置在对混凝土进行浇筑成型后便于进行拆模，在注塑时通过利用连接结构连接固定的设置使设备具有良好的封闭固定效果，同时通过利用驱动机构、连接体、隔板以及滑动设置的第二隔板使设备能够根据部分模具需求进行相应的调节，提高模具使用的可塑性，同时通过利用移动滚轮的设置能够使设备具有移动效果，提高了设备的便捷性，通过利用第五螺纹杆以及防滑支撑块的设置。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的部分立体结构示意图；

图3为本发明的第二隔板连接立体结构示意图；

图4为本发明的挡板连接示意图；

图5为本发明的底部示意图。

图中，1-支撑底座，2-预制桌面，3-第一挡板，4-隔板，5-第二挡板，6-第三挡板，7-第一螺纹孔，8-第二螺纹孔，9-连接结构，10-第二隔板，11-驱动机构，12-连接体，13-合页，14-第一吸附磁石，17-第二吸附磁石，18-第一通槽，19-第二通槽，20-连接板，21-第一螺纹杆，22-第二螺纹杆，23-第三螺纹孔，24-第三螺纹杆，25-通孔，26-螺纹套管，27-驱动电机，28-丝杆，29-支撑板，30-第一轴承，31-连接块，32-连接杆，33-连接支撑板，34-第二连接板，35-第四螺纹孔，36-支撑杆，37-牵引孔，38-三角支撑架，39-第五螺纹孔，40-第五螺纹杆，41-防滑支撑块，42-移动滚轮。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

如图1-图5所示，本实施例提供的建筑工程用混凝土预制构件，包括支撑底座1，支撑底座1的上端面支撑有预制桌面2，支撑底座1上端面的四个拐角均竖向设置有支撑杆36，支撑杆36的上端面与预制桌面2的下端面固定连接，支撑底座1与预制桌面2之间还设置有三角支撑架38，支撑杆36用于将预制桌面2进行支撑，使预制桌面2与支撑底座1之间留有空间，三角支撑架38的设置能够进一步的提高对预制桌面2的支撑效果；

预制桌面2上端面一侧设置有第一挡板3，预制桌面2上端面的另一侧铰接设置有第二挡板5，预制桌面2上端面中间部分设置有隔板4，隔板4与第一挡板3处于同一水平面，预制桌面2上端面除第一挡板3与第二挡板5的其余两侧面均铰接设置有第三挡板6，预制桌面2除第一挡板3以外的其余侧面均设置有若干个合页13，第二挡板5以及两个第三挡板6均通过合页13与预制桌面2铰接；预制加工桌面2上端面的外围均镶嵌有第一吸附磁石14，第二挡板5以及两个第三挡板6的下端面均镶嵌有与第一吸附磁石14相吸附的第二吸附磁石17，第一吸附磁石14与第二吸附磁石17相互吸附的设置在将铰接设置的第二挡板5以及两个第三挡板6抬起的时候会将第二挡板5与两个第三挡板6进行初步的吸附固定，然后在通过连接结构9进行进一步的固定；

两个第三挡板6的两侧均开设有第一螺纹孔7，第一挡板3和第二挡板5的外侧面的两侧均开设有第二螺纹孔8，第二螺纹孔8与的第一螺纹孔7相通，第二螺纹孔8与第一螺纹孔7通过连接结构9固定连接，连接结构9包括有连接板20、第一螺纹杆21以及第二螺纹杆22，连接板20外侧面的上方以及下方均开设有第三螺纹孔23，第一螺纹孔7与第二螺纹孔8的数量均与第三螺纹孔23相对应，第一螺纹孔7与其对应的第三螺纹孔23通过第一螺纹杆21贯穿连接，第二螺纹孔8与其对应的第三螺纹孔23通过第二螺纹杆22贯穿连接，在第二挡板5与两个第二挡板6进行组合固定时；将第二挡板5与两个第三挡板6进行抬起至预制桌面2表面，第二挡板5与第三挡板6贴合，此时两个第三螺纹孔23分别与第一螺纹孔7与第二螺纹孔8相通，然后通过转动第一螺纹杆21与第二螺纹杆22，使第一螺纹杆21与第二螺纹杆22在第一螺纹孔7与第二螺纹孔8和两个相对应的第三螺纹孔23进行转动，使第一螺纹杆21与第二螺纹杆22与第一螺纹孔7和第二螺纹孔8进行固定连接，从而使第二挡板5与第二挡板6组合固定；

预制桌面2的上端面还滑动设置有第二隔板10，第二隔板10与隔板4相互交错，隔板4偏上方的位置横向贯穿开设有第一通槽18，第一通槽18的两端均不贯穿隔板4的两端，第二隔板10的中间部分竖向开设有第二通槽19，第二通槽19底部贯穿至第二隔板10的下方，第二通槽19的上端不贯穿至第二隔板10的部分与第一通槽18滑动连接，第二隔板10以及隔板4的下端面均与预制桌面1贴合，隔板4的两侧与两个第三挡板6的内侧面贴合，第二隔板10的两侧与第一挡板3和第二挡板5的内侧面贴合；

支撑底座1的上端面设置有驱动机构11，驱动机构11与第二隔板10通过连接体12连接；驱动机构11包括有驱动电机27以及丝杆28，驱动电机27设置在支撑底座1上端面的后侧，支撑底座1上端面的另一侧竖向设置有支撑板29，支撑板29的内侧面设置有第一轴承30，丝杆28的一端与驱动电机27输出端连接，丝杆28另一端与第一轴承30卡合连接，支撑板29的外侧设置有牵引孔37，牵引孔37的设置便于利用牵引设备对设备进行牵引移动；连接体12包括有设置在第二隔板10上端面两侧的连接块31以及连接杆32，两个连接块31之间设置有连接支撑板33，连接杆32一端与连接支撑板33上端面的中间部分连接，连接杆32的另一端在第一挡板3外侧延伸至支撑底座1的上端面并连接有第二连接板34，第二连接板34上开设有第四螺纹孔35，第四螺纹孔35通过丝杆28贯穿连接，通过开启驱动电机27，使驱动电机27带动丝杆28在第四螺纹孔35以及第一轴承30内进行转动，从而带动通过第二连接板34、连接杆31、连接板支撑板33以及连接块31连接的第二隔板10进行滑动调节至所需位置。

在本实施例中，如图2及图5所示，第一挡板3与第二挡板5外侧的两侧均设置有第三螺纹杆24，连接板20的中间部分开设有直径大于第三螺纹杆24的通孔25，第三螺纹杆24惯穿通孔25并通过直径大于通孔25的螺纹套管26进行套设固定，在连接结构9将若干个挡板固定之后，第三螺纹杆24会贯穿通孔25，然后将螺纹套管26套设在第三螺纹杆24上进行转动，直至螺纹套管26与连接板20表面紧密贴合，从而能够进一步的将连接结构9进行进一步的固定，防止晃动。

在本实施例中，如图1所示，支撑底座1的上端面开设有第五螺纹孔39，第五螺纹孔39内旋和连接有第五螺纹杆40，第五螺纹杆40的下端面设置有防滑支撑块41，支撑底座1的下端面均连接有若干个移动滚轮42，移动滚轮42的设置使设备具有移动效果，当设备移动完成后，通过转动第五螺纹杆40，使第五螺纹杆40在第五螺纹孔40内进行向下转动，从而使第五螺纹杆40下端面设置的防滑支撑块41向下运动并与地面贴合，从而实现设备的固定支撑。

一种建筑工程用混凝土预制构件的使用方法，包括如下步骤：

S1：设备移动固定：在设备使用前通过牵引孔37的设置，利用牵引装置将设备移动至使用区域，当设备移动完成过后，通过转动第五螺纹杆40，使第五螺纹杆40在第五螺纹孔40内进行向下转动，从而使第五螺纹杆40下端面设置的防滑支撑块41向下运动并与地面贴合，从而实现设备的固定支撑；

S2：设备调节：在混凝土准备浇筑前，需要对其进行相应的调节，在对设备内部模具进行调节时，先将第二挡板5与两个第三挡板6展开，展开时，通过转动第一螺纹杆21与第二螺纹杆22，使第一螺纹杆21与第二螺纹杆22在第一螺纹孔7与第二螺纹孔8和两个相对应的第三螺纹孔23进行转动，使第一螺纹杆21与第二螺纹杆22与第一螺纹孔7和第二螺纹孔8脱离，从而使第二挡板5与第二挡板6展开，然后通过开启驱动电机27，使驱动电机27带动丝杆28在第四螺纹孔35以及第一轴承30内进行转动，从而带动通过第二连接板34、连接杆31、连接板支撑板33以及连接块31连接的第二隔板10进行滑动调节，当第二隔板10调节完成后，在将第二挡板5与两个第三挡板6通过连接结构9进行固定；

S3：混凝土浇筑拆模：当设备调节后，向调节后的模具里面进行混凝土浇筑，当混凝土浇筑完成后，进行一定时间的冷却，当混凝土冷却完成后，需要将第二挡板5与两个第三挡板6再次展开，展开时方式与第一次展开方式相同，当第二挡板5与两个第二挡板6展开后，就能够将混凝土模具取出使用。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

上述说明示出并描述了本发明的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述发明构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种建筑工程用混凝土预制构件，包括支撑底座（1），其特征在于，所述支撑底座（1）的上端面支撑有预制桌面（2），所述预制桌面（2）上端面一侧设置有第一挡板（3），所述预制桌面（2）上端面的另一侧铰接设置有第二挡板（5），所述预制桌面（2）上端面中间部分设置有隔板（4），所述隔板（4）与所述第一挡板（3）处于同一水平面，所述预制桌面（2）上端面除所述第一挡板（3）与所述第二挡板（5）的其余两侧面均铰接设置有第三挡板（6），两个所述第三挡板（6）的两侧均开设有第一螺纹孔（7），所述第一挡板（3）和所述第二挡板（5）的外侧面的两侧均开设有第二螺纹孔（8），所述第二螺纹孔（8）与所述的第一螺纹孔（7）相通，所述第二螺纹孔（8）与所述第一螺纹孔（7）通过所述连接结构（9）固定连接，所述预制桌面（2）的上端面还滑动设置有第二隔板（10），所述第二隔板（10）与所述隔板（4）相互交错，所述支撑底座（1）的上端面设置有驱动机构（11），所述驱动机构（11）与所述第二隔板（10）通过连接体（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土预制构件，其特征在于：所述预制桌面（2）除所述第一挡板（3）以外的其余侧面均设置有若干个合页（13），所述第二挡板（5）以及两个所述第三挡板（6）均通过所述合页（13）与所述预制桌面（2）铰接；所述预制加工桌面（2）上端面的外围均镶嵌有第一吸附磁石（14），所述第二挡板（5）以及两个所述第三挡板（6）的下端面均镶嵌有与所述第一吸附磁石（14）相吸附的第二吸附磁石（17）。

3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土预制构件，其特征在于：所述隔板（4）偏上方的位置横向贯穿开设有第一通槽（18），所述第一通槽（18）的两端均不贯穿所述隔板（4）的两端，所述第二隔板（10）的中间部分竖向开设有第二通槽（19），所述第二通槽（19）底部贯穿至所述第二隔板（10）的下方，所述第二通槽（19）的上端不贯穿至所述第二隔板（10）的部分与所述第一通槽（18）滑动连接，所述第二隔板（10）以及所述隔板（4）的下端面均与所述预制桌面（1）贴合，所述隔板（4）的两侧与两个所述第三挡板（6）的内侧面贴合，所述第二隔板（10）的两侧与所述第一挡板（3）和所述第二挡板（5）的内侧面贴合。

4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土预制构件，其特征在于：所述连接结构（9）包括有连接板（20）、第一螺纹杆（21）以及第二螺纹杆（22），所述连接板（20）外侧面的上方以及下方均开设有第三螺纹孔（23），所述第一螺纹孔（7）与所述第二螺纹孔（8）的数量均与所述第三螺纹孔（23）相对应，所述第一螺纹孔（7）与其对应的所述第三螺纹孔（23）通过第一螺纹杆（21）贯穿连接，所述第二螺纹孔（8）与其对应的所述第三螺纹孔（23）通过所述第二螺纹杆（22）贯穿连接。

5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用混凝土预制构件，其特征在于：所述第一挡板（3）与所述第二挡板（5）外侧的两侧均设置有第三螺纹杆（24），所述连接板（20）的中间部分开设有直径大于所述第三螺纹杆（24）的通孔（25），所述第三螺纹杆（24）惯穿所述通孔（25）并通过直径大于所述通孔（25）的螺纹套管（26）进行套设固定。

6.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土预制构件，其特征在于：所述驱动机构（11）包括有驱动电机（27）以及丝杆（28），所述驱动电机（27）设置在所述支撑底座（1）上端面的后侧，所述支撑底座（1）上端面的另一侧竖向设置有支撑板（29），所述支撑板（29）的内侧面设置有第一轴承（30），所述丝杆（28）的一端与所述驱动电机（27）输出端连接，所述丝杆（28）另一端与所述第一轴承（30）卡合连接，所述支撑板（29）的外侧设置有牵引孔（37）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑工程用混凝土预制构件，其特征在于：所述连接体（12）包括有设置在所述第二隔板（10）上端面两侧的连接块（31）以及连接杆（32），两个所述连接块（31）之间设置有连接支撑板（33），所述连接杆（32）一端与所述连接支撑板（33）上端面的中间部分连接，所述连接杆（32）的另一端在所述第一挡板（3）外侧延伸至所述支撑底座（1）的上端面并连接有第二连接板（34），所述第二连接板（34）上开设有第四螺纹孔（35），所述第四螺纹孔（35）通过所述丝杆（28）贯穿连接。

8.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土预制构件，其特征在于：所述支撑底座（1）上端面的四个拐角均竖向设置有支撑杆（36），所述支撑杆（36）的上端面与所述预制桌面（2）的下端面固定连接，所述支撑底座（1）与所述预制桌面（2）之间还设置有三角支撑架（38）。

9.根据权利要求1所述的一种建筑工程用混凝土预制构件，其特征在于：所述支撑底座（1）的上端面开设有第五螺纹孔（39），所述第五螺纹孔（39）内旋和连接有第五螺纹杆（40），所述第五螺纹杆（40）的下端面设置有防滑支撑块（41），所述支撑底座（1）的下端面均连接有若干个移动滚轮（42）。

10.一种建筑工程用混凝土预制构件的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

S1：设备移动固定：在设备使用前通过牵引孔（37）的设置，利用牵引装置将设备移动至使用区域，当设备移动完成过后，通过转动第五螺纹杆（40），使所述第五螺纹杆（40）在第五螺纹孔（40）内进行向下转动，从而使所述第五螺纹杆（40）下端面设置的防滑支撑块（41）向下运动并与地面贴合，从而实现设备的固定支撑；

S2：设备调节：在混凝土准备浇筑前，需要对其进行相应的调节，在对设备内部模具进行调节时，先将第二挡板（5）与两个第三挡板（6）展开，展开时，通过转动第一螺纹杆（21）与第二螺纹杆（22），使所述第一螺纹杆（21）与所述第二螺纹杆（22）在第一螺纹孔（7）与第二螺纹孔（8）和两个相对应的第三螺纹孔（23）进行转动，使所述第一螺纹杆（21）与所述第二螺纹杆（22）与所述第一螺纹孔（7）和所述第二螺纹孔（8）脱离，从而使所述第二挡板（5）与所述第二挡板（6）展开，然后通过开启驱动电机（27），使所述驱动电机（27）带动丝杆（28）在第四螺纹孔（35）以及第一轴承（30）内进行转动，从而带动通过第二连接板（34）、连接杆（31）、连接板支撑板（33）以及连接块（31）连接的第二隔板（10）进行滑动调节，当所述第二隔板（10）调节完成后，在将所述第二挡板（5）与两个所述第三挡板（6）通过连接结构（9）进行固定；

S3：混凝土浇筑拆模：当设备调节后，向调节后的模具里面进行混凝土浇筑，当混凝土浇筑完成后，进行一定时间的冷却，当混凝土冷却完成后，需要将所述第二挡板（5）与两个第三挡板（6）再次展开，展开时方式与第一次展开方式相同，当所述第二挡板（5）与两个所述第二挡板（6）展开后，就能够将混凝土模具取出使用。

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