CN114714424A - 一种交替翻转式食品加工用切块装置及其切块工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种交替翻转式食品加工用切块装置及其切块工艺，包括加工底座、输送带、伸缩驱动机构、翻转剪切机构、滑动清洁机构；本发明实现了两个剪切板上下翻转交替使用，向下翻转的剪切板会进行剪切，向上翻转的剪切板会通过清理块进行清理，清理过的剪切板后再次向下翻转进行下一次的剪切，而刚刚经过剪切的剪切板会向上翻转进行清理，如此形成交替清理和交替剪切的作业模式，两个剪切板交替使用使得剪切板获得间歇的休息时间，延长了整个作业体系的使用寿命，不需要频繁的更换剪切板。

Description

一种交替翻转式食品加工用切块装置及其切块工艺
技术领域
本发明涉及一种交替翻转式食品加工用切块装置及其切块工艺。
背景技术
目前，食品加工领域日益兴起，各式各样的食品加工机械被研发制造出来，在现有食品加工中，一般需要块体的食品时，有时会将原料加工呈条形，然后进行剪切，例如需要将坚果类或者其他原料制成的条形食品切成块状，而在加工有些食品时，条形食品料带往往带有一定的粘性，通过现有的切割设备进行切割时，切割板上往往会粘接料渣，如此经过长时间加工后，切割板上的料渣会越来越多，如此使得后续切割会受到影响，不仅使得切割的顺畅性受到影响，而且使得切割出来的食品品质受到影响，切割出来的食品上会附带料渣等等弊端，如此需要对切割板进行处理，另外长时间一个切割刀进行切割作业，使得切割刀的反复切割受热变形磨损等等，使用一段周期后就要更换，使用繁琐。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种可快速清理、翻转交替剪切的交替翻转式食品加工用切块装置及其切块工艺。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种交替翻转式食品加工用切块装置，包括加工底座、输送带、伸缩驱动机构、翻转剪切机构、滑动清洁机构；所述加工底座的两侧上方分别设有一个支撑架；所述加工底座的上端中间安装输送带；所述输送带的上方中间安装一个伸缩驱动机构；所述伸缩驱动机构的下端安装翻转剪切机构；所述翻转剪切机构包括连接罩、转动轴、滚动齿轮、纵置齿板、剪切板、导向柱、插接导向块；所述伸缩驱动机构的下端安装连接罩；所述连接罩的内部下方转动卡接安装一个转动轴；所述转动轴的中间上下两侧分别安装一个剪切板；所述转动轴的两端分别穿过延伸至连接罩的两侧外部；所述转动轴的两端分别安装一个滚动齿轮；所述滚动齿轮的外端中间分别安装一个插接导块；所述支撑架的内侧中间分别安装一个纵置齿板；所述转动轴两端的滚动齿轮分别咬合连接于支撑架内侧中间的纵置齿板上；所述支撑架的内侧下方分别安装一个导向柱；所述导向柱内部设有自上而下延伸的导向插槽；所述滚动齿轮在纵置齿板上向下咬合滚动，滚动齿轮向下脱离纵置齿板后通过其外端的插接导向块滑动插接于导向柱的导向插槽内，同时滚动齿轮带动转动轴中间上下两侧的剪切板上下一百八十度翻转对调位置；所述滑动清洁机构安装于连接罩内部上方；所述滑动清洁机构包括往复滑动块和清理块；所述连接罩内部上方往复滑动安装一个往复滑动块；所述往复滑动块的下端中间两侧分别安装一个清理块；所述剪切板的两侧通过清理块贴合滑动清理。
进一步，所述滑动清洁机构还包括往复旋转电机、移动块、旋转螺杆；所述连接罩外部一侧安装往复旋转电机；所述往复旋转电机往复旋转驱动连接一个旋转螺杆；所述旋转螺杆旋转卡接于连接罩的内部上方；所述往复滑动块的上端安装一个移动块；所述旋转螺杆上螺纹旋接一个移动块；所述移动块的上侧滑动卡接于连接罩的内部上端。
进一步，所述连接罩的内部上端设有横向卡槽；所述移动块的上侧设有横向卡齿；所述横向卡齿横向滑动卡接于横向卡槽上。
进一步，所述往复滑动块的下端中间设有开槽；所述开槽的两侧分别通过螺杆活动旋接有一个连接板；所述连接板内侧分别安装一个清理块；所述清理块由海绵体材料制成。
进一步，所述转动轴的两侧分别设有旋转卡接环；所述连接罩的两侧下端分别设有旋转卡接通道；所述转动轴通过两侧的旋转卡接环旋转卡接于连接罩两侧下端的旋转卡接通道上。
进一步，所述转动轴的中间四周套接固定一个套接柱；所述套接柱的上下两侧分别安装一个剪切板。
进一步，所述支撑架的上端之间设有横梁板；所述横梁板的中间下侧安装伸缩驱动机构。
进一步，所述连接罩呈倒U形结构；所述伸缩驱动机构为气缸驱动机构。
一种交替翻转式食品加工用切块装置的切块工艺，过程如下：首先通过输送带输送需要切割的条形食品料带至翻转剪切机构的下方，伸缩驱动机构驱动连接罩向下运动，如此使得滚动齿轮在纵置齿板上向下咬合滚动，同时带动转动轴进行转动，当滚动齿轮向下移动并脱离纵置齿板后，滚动齿轮通过其外端的插接导向块滑动插接于导向柱的导向插槽内，同时转动轴转动时带动其中间上下两侧的剪切板进行了上下一百八十度翻转，两个剪切板进行了对调位置，如此伸缩驱动机构继续向下驱动连接罩，使得位于下方的剪切板对输送带上的条形食品料带进行切割，切割完毕之后，输送带继续向前输送，同时伸缩驱动机构驱动连接罩向上运动，当插接导向块在导向插槽内向上滑动并脱离时，滚动齿轮同时再次咬合于纵置齿板上，并向上咬合滚动，如此再次带动转动轴转动，使得转动轴中间上下两侧的剪切板再次进行上下一百八十度翻转，如此伸缩驱动机构停止驱动，此时位于上侧并且之前经过剪切作业的剪切板的两侧通过清理块贴合滑动清理，清理块从该剪切板一侧滑动至另一侧实现清理完毕，然后伸缩驱动机构再向下驱动连接罩，回到之前的过程，如此往复，使得向下剪切后的剪切板都会翻转向上进行清理，轮动作业。
本发明的有益效果如下：
本发明实现了两个剪切板上下翻转交替使用，向下翻转的剪切板会进行剪切，向上翻转的剪切板会通过清理块进行清理，清理过的剪切板后再次向下翻转进行下一次的剪切，而刚刚经过剪切的剪切板会向上翻转进行清理，如此形成交替清理和交替剪切的作业模式，两个剪切板交替使用使得剪切板获得间歇的休息时间，延长了整个作业体系的使用寿命，不需要频繁的更换剪切板。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明翻转剪切机构、滑动清洁机构的结构示意图。
图3为本发明图2的局部放大结构示意图。
图4为本发明滑动清洁机构的侧视结构示意图。
图5为图2侧视方向滚动齿轮在纵置齿板上开始向下滚动的侧视结构示意图。
图6为本发明图5中滚动齿轮在纵置齿板上向下滚动后开始脱离的侧视结构示意图。
图7为本发明图6中滚动齿轮通过插接导向块在导向柱的导向插槽内向下滑动插接的侧视结构示意图。
图8为本发明图5至7中导向柱的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明内容作进一步详细说明。
如图1至8所示，一种交替翻转式食品加工用切块装置，包括加工底座1、输送带2、伸缩驱动机构3、翻转剪切机构4、滑动清洁机构5；所述加工底座1的两侧上方分别设有一个支撑架11；所述加工底座1的上端中间安装输送带2；所述输送带2的上方中间安装一个伸缩驱动机构3；所述伸缩驱动机构3的下端安装翻转剪切机构4；所述翻转剪切机构4包括连接罩41、转动轴42、滚动齿轮44、纵置齿板45、剪切板43、导向柱46、插接导向块47；所述伸缩驱动机构3的下端安装连接罩41；所述连接罩41的内部下方转动卡接安装一个转动轴42；所述转动轴42的中间上下两侧分别安装一个剪切板43；所述转动轴42的两端分别穿过延伸至连接罩41的两侧外部；所述转动轴42的两端分别安装一个滚动齿轮44；所述滚动齿轮44的外端中间分别安装一个插接导块47；所述支撑架11的内侧中间分别安装一个纵置齿板45；所述转动轴42两端的滚动齿轮44分别咬合连接于支撑架11内侧中间的纵置齿板45上；所述支撑架11的内侧下方分别安装一个导向柱46；所述导向柱46内部设有自上而下延伸的导向插槽461；所述滚动齿轮44在纵置齿板45上向下咬合滚动，滚动齿轮44向下脱离纵置齿板45后通过其外端的插接导向块47滑动插接于导向柱46的导向插槽461内，同时滚动齿轮44带动转动轴42中间上下两侧的剪切板43上下一百八十度翻转对调位置；所述滑动清洁机构5安装于连接罩41内部上方；所述滑动清洁机构5包括往复滑动块51和清理块55；所述连接罩41内部上方往复滑动安装一个往复滑动块51；所述往复滑动块51的下端中间两侧分别安装一个清理块55；所述剪切板43的两侧通过清理块55贴合滑动清理。
如图1至8所示，为了对往复滑动块51进行便利的往复驱动，进一步，所述滑动清洁机构5还包括往复旋转电机54、移动块52、旋转螺杆53；所述连接罩41外部一侧安装往复旋转电机54；所述往复旋转电机54往复旋转驱动连接一个旋转螺杆53；所述旋转螺杆53旋转卡接于连接罩41的内部上方；所述往复滑动块51的上端安装一个移动块52；所述旋转螺杆53上螺纹旋接一个移动块52；所述移动块52的上侧滑动卡接于连接罩41的内部上端。进一步，所述连接罩41的内部上端设有横向卡槽412；所述移动块52的上侧设有横向卡齿521；所述横向卡齿521横向滑动卡接于横向卡槽412上。
如图4所示，为了便于多清理块的拆卸更换，进一步，所述往复滑动块51的下端中间设有开槽511；所述开槽511的两侧分别通过螺杆552活动旋接有一个连接板551；所述连接板551内侧分别安装一个清理块55；所述清理块55由海绵体材料制成。
如图1至8所示，进一步，所述转动轴42的两侧分别设有旋转卡接环422；所述连接罩41的两侧下端分别设有旋转卡接通道411；所述转动轴42通过两侧的旋转卡接环422旋转卡接于连接罩41两侧下端的旋转卡接通道411上。进一步，所述转动轴42的中间四周套接固定一个套接柱421；所述套接柱421的上下两侧分别安装一个剪切板43。进一步，所述支撑架11的上端之间设有横梁板12；所述横梁板12的中间下侧安装伸缩驱动机构3。进一步，所述连接罩41呈倒U形结构；所述伸缩驱动机构3为气缸驱动机构。
如图1至8所示，一种交替翻转式食品加工用切块装置的切块工艺，过程如下：首先通过输送带输送2需要切割的条形食品料带至翻转剪切机构4的下方，伸缩驱动机构3驱动连接罩41向下运动，如此使得滚动齿轮44在纵置齿板45上向下咬合滚动，同时带动转动轴42进行转动，当滚动齿轮44向下移动并脱离纵置齿板45后，滚动齿轮44通过其外端的插接导向块47滑动插接于导向柱46的导向插槽461内，同时转动轴42转动时带动其中间上下两侧的剪切板43进行了上下一百八十度翻转，两个剪切板43进行了对调位置，如此伸缩驱动机构3继续向下驱动连接罩41，使得位于下方的剪切板43对输送带2上的条形食品料带进行切割，切割完毕之后，输送带2继续向前输送，同时伸缩驱动机构3驱动连接罩41向上运动，当插接导向块47在导向插槽461内向上滑动并脱离时，滚动齿轮44同时再次咬合于纵置齿板45上，并向上咬合滚动，如此再次带动转动轴42转动，使得转动轴42中间上下两侧的剪切板43再次进行上下一百八十度翻转，如此伸缩驱动机构3停止驱动，此时位于上侧并且之前经过剪切作业的剪切板43的两侧通过清理块55贴合滑动清理，清理块55从该剪切板43一侧滑动至另一侧实现清理完毕，然后伸缩驱动机构3再向下驱动连接罩41，回到之前的过程，如此往复，使得向下剪切后的剪切板43都会翻转向上进行清理，轮动作业。
本发明实现了两个剪切板43上下翻转交替使用，向下翻转的剪切板43会进行剪切，向上翻转的剪切板43会通过清理块进行清理，清理过的剪切板43后再次向下翻转进行下一次的剪切，而刚刚经过剪切的剪切板43会向上翻转进行清理，如此形成交替清理和交替剪切的作业模式，两个剪切板43交替使用使得剪切板获得间歇的休息时间，延长了整个作业体系的使用寿命，不需要频繁的更换剪切板。往复旋转电机54、伸缩驱动机构3、输送带2可以通过控制器进行协同控制连接，例如PLC控制。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种交替翻转式食品加工用切块装置，其特征在于，包括加工底座、输送带、伸缩驱动机构、翻转剪切机构、滑动清洁机构；所述加工底座的两侧上方分别设有一个支撑架；所述加工底座的上端中间安装输送带；所述输送带的上方中间安装一个伸缩驱动机构；所述伸缩驱动机构的下端安装翻转剪切机构；所述翻转剪切机构包括连接罩、转动轴、滚动齿轮、纵置齿板、剪切板、导向柱、插接导向块；所述伸缩驱动机构的下端安装连接罩；所述连接罩的内部下方转动卡接安装一个转动轴；所述转动轴的中间上下两侧分别安装一个剪切板；所述转动轴的两端分别穿过延伸至连接罩的两侧外部；所述转动轴的两端分别安装一个滚动齿轮；所述滚动齿轮的外端中间分别安装一个插接导块；所述支撑架的内侧中间分别安装一个纵置齿板；所述转动轴两端的滚动齿轮分别咬合连接于支撑架内侧中间的纵置齿板上；所述支撑架的内侧下方分别安装一个导向柱；所述导向柱内部设有自上而下延伸的导向插槽；所述滚动齿轮在纵置齿板上向下咬合滚动，滚动齿轮向下脱离纵置齿板后通过其外端的插接导向块滑动插接于导向柱的导向插槽内，同时滚动齿轮带动转动轴中间上下两侧的剪切板上下一百八十度翻转对调位置；所述滑动清洁机构安装于连接罩内部上方；所述滑动清洁机构包括往复滑动块和清理块；所述连接罩内部上方往复滑动安装一个往复滑动块；所述往复滑动块的下端中间两侧分别安装一个清理块；所述剪切板的两侧通过清理块贴合滑动清理。
2.根据权利要求1所述的交替翻转式食品加工用切块装置，其特征在于，所述滑动清洁机构还包括往复旋转电机、移动块、旋转螺杆；所述连接罩外部一侧安装往复旋转电机；所述往复旋转电机往复旋转驱动连接一个旋转螺杆；所述旋转螺杆旋转卡接于连接罩的内部上方；所述往复滑动块的上端安装一个移动块；所述旋转螺杆上螺纹旋接一个移动块；所述移动块的上侧滑动卡接于连接罩的内部上端。
3.根据权利要求2所述的交替翻转式食品加工用切块装置，其特征在于，所述连接罩的内部上端设有横向卡槽；所述移动块的上侧设有横向卡齿；所述横向卡齿横向滑动卡接于横向卡槽上。
4.根据权利要求1所述的交替翻转式食品加工用切块装置，其特征在于，所述往复滑动块的下端中间设有开槽；所述开槽的两侧分别通过螺杆活动旋接有一个连接板；所述连接板内侧分别安装一个清理块；所述清理块由海绵体材料制成。
5.根据权利要求1所述的交替翻转式食品加工用切块装置，其特征在于，所述转动轴的两侧分别设有旋转卡接环；所述连接罩的两侧下端分别设有旋转卡接通道；所述转动轴通过两侧的旋转卡接环旋转卡接于连接罩两侧下端的旋转卡接通道上。
6.根据权利要求1所述的交替翻转式食品加工用切块装置，其特征在于，所述转动轴的中间四周套接固定一个套接柱；所述套接柱的上下两侧分别安装一个剪切板。
7.根据权利要求1所述的交替翻转式食品加工用切块装置，其特征在于，所述支撑架的上端之间设有横梁板；所述横梁板的中间下侧安装伸缩驱动机构。
8.根据权利要求1所述的交替翻转式食品加工用切块装置，其特征在于，所述连接罩呈倒U形结构；所述伸缩驱动机构为气缸驱动机构。
9.一种根据权利要求1所述的交替翻转式食品加工用切块装置的切块工艺，其特征在于，过程如下：首先通过输送带输送需要切割的条形食品料带至翻转剪切机构的下方，伸缩驱动机构驱动连接罩向下运动，如此使得滚动齿轮在纵置齿板上向下咬合滚动，同时带动转动轴进行转动，当滚动齿轮向下移动并脱离纵置齿板后，滚动齿轮通过其外端的插接导向块滑动插接于导向柱的导向插槽内，同时转动轴转动时带动其中间上下两侧的剪切板进行了上下一百八十度翻转，两个剪切板进行了对调位置，如此伸缩驱动机构继续向下驱动连接罩，使得位于下方的剪切板对输送带上的条形食品料带进行切割，切割完毕之后，输送带继续向前输送，同时伸缩驱动机构驱动连接罩向上运动，当插接导向块在导向插槽内向上滑动并脱离时，滚动齿轮同时再次咬合于纵置齿板上，并向上咬合滚动，如此再次带动转动轴转动，使得转动轴中间上下两侧的剪切板再次进行上下一百八十度翻转，如此伸缩驱动机构停止驱动，此时位于上侧并且之前经过剪切作业的剪切板的两侧通过清理块贴合滑动清理，清理块从该剪切板一侧滑动至另一侧实现清理完毕，然后伸缩驱动机构再向下驱动连接罩，回到之前的过程，如此往复，使得向下剪切后的剪切板都会翻转向上进行清理，轮动作业。
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