CN215101897U - 一种具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮，包括固定座和移动安装座，所述固定座的上表面固定安装有安装立柱，且安装立柱的左侧表面固定安装有动力液压油缸，动力液压油缸的左侧设置有液压推杆，且液压推杆的推送端固定安装有衔接块，移动安装座位移衔接块的的上方，且移动安装座的下表面固定安装有限位滑动块。该具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮，通过设置第一转动辊、第一同步轮、传动带、第二同步轮和第二转动辊，通过传动带将第一转动辊上的第一同步轮和第二转动辊上的第二同步轮进行传动连接，并通过定位机构的交替切换，能够实现一个传动机构带动两根辊轮同时旋转的效果，并且同时可使该装置交替使用。

Description

一种具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮

技术领域

本实用新型涉及灌装芯轮设备技术领域，具体为一种具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮。

背景技术

灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。

现有的灌装芯轮，在实际工作的过程中由于其不具备交替切换定位功能，当灌装辊损坏后，需要停止工作进行维修，此时装备无法进行使用，导致工作效率降低，延长了生产时间，提高了生产成本，从而不能很好的满足人们的使用需求。

因此，我们提出一种具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮，以解决上述背景技术中提出一般的灌装芯轮，不具备交替切换定位功能，使得一根滚轮损坏后，装置就不能继续使用，降低了装置的工作效率和工作性能，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮，所述包括固定座和移动安装座，固定座的上表面固定安装有安装立柱，且安装立柱的左侧表面固定安装有动力液压油缸，动力液压油缸的左侧设置有液压推杆，且液压推杆的推送端固定安装有衔接块，移动安装座位于衔接块的右侧，且移动安装座的下表面固定安装有限位滑动块，移动安装座的内壁固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出端固定安装有转动杆，转动杆的右端固定连接有齿盘，且齿盘的上表面设置有传动齿轮，传动齿轮的侧面固定安装有安装圆柱杆，且安装圆柱杆的表面设置有竖向固定板，竖向固定板的左侧固定安装有防护盒，且防护盒的内壁固定连接有小型电机，小型电机的输出端固定连接有转动轴，且转动轴的右端固定连接有固定套管，安装立柱的侧面转动连接有固定轴，且固定轴的表面固定安装有第一转动辊，第一转动辊的外表面固定连接有第一同步轮，且第一同步轮的表面套设有传动带，第一同步轮的下方设置有第二同步轮，且第二同步轮的内部设置有第二转动辊。

优选的，所述动力液压油缸通过液压推杆和衔接块与移动安装座共同形成伸缩结构，且移动安装座通过限位滑动块与固定座共同形成滑动结构。

优选的，所述旋转电机通过转动杆与齿盘共同形成旋转结构，且齿盘与传动齿轮相互啮合。

优选的，所述安装圆柱杆贯穿于传动齿轮的内部，且安装圆柱杆的水平线与竖向固定板的中轴线相垂直。

优选的，所述小型电机横向设置在防护盒的内部，且小型电机通过转动轴与固定套管共同形成旋转结构。

优选的，所述第一转动辊贯穿于第一同步轮的内部，且第一同步轮通过传动带和第二同步轮与第二转动辊构成带传动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置动力液压油缸、液压推杆、衔接块、移动安装座和限位滑动块，在需要进行交替转换时，操作者能够通过控制动力液压油缸，带动液压推杆和移动安装座上的交替机构进行移动，移出固定轴后，即可进行下一步交替机构的转换工序，同时动力液压油缸和限位滑动块的设计能够有效提高移动安装座移动时的稳定性。

2.本实用新型通过设置旋转电机、转动杆、齿盘、传动齿轮、安装圆柱杆和竖向固定板，当第一转动辊损坏不能继续转动使用时，操作者能够通过启动旋转电机，旋转电机的转动带动转动杆和齿盘转动，齿盘的转动带动传动齿轮转动，从而带动横板内的竖向固定板进行180度的旋转，从而实现第一转动辊与第二转动辊之间交替更换使用的目的，有效的提高装置的工作效率。

3.本实用新型通过设置第一转动辊、第一同步轮、传动带、第二同步轮和第二转动辊，通过传动带将第一转动辊上的第一同步轮和第二转动辊上的第二同步轮进行传动连接，并通过定位机构的交替切换，能够实现一个传动机构带动两根辊轮同时旋转的效果，并且同时可使该装置交替使用，极大了提高了该装置实用性。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图、

图2为本实用新型齿盘局部结构示意图、

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1固定座、2安装立柱、3动力液压油缸、4液压推杆、5衔接块、6移动安装座、7限位滑动块、8旋转电机、9转动杆、10齿盘、11传动齿轮、12安装圆柱杆、13竖向固定板、14防护盒、15小型电机、16转动轴、17固定套管、18固定轴、19第一转动辊、20第一同步轮、21传动带、22第二同步轮、23第二转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮，包括固定座1和移动安装座6，固定座1的上表面固定安装有安装立柱2，且安装立柱2的左侧表面固定安装有动力液压油缸3，动力液压油缸3通过液压推杆4和衔接块5与移动安装座6共同形成伸缩结构，且移动安装座6通过限位滑动块7与固定座1共同形成滑动结构，动力液压油缸3液压推杆4衔接块5移动安装座6和限位滑动块7之间的相互配合设置，使得装置需要进行交替转换时，使用者可通过控制动力液压油缸3，动力液压油缸3带动液压推杆4和移动安装座6上的交替机构进行移动，移出固定轴18后，便可下一步交替机构转换工序，通过动力液压油缸3和限位滑动块7的设计，可提高移动安装座6移动时的稳定性和安全性、动力液压油缸3的左侧设置有液压推杆4，且液压推杆4的推送端固定安装有衔接块5，移动安装座6位于衔接块5的右侧，且移动安装座6的下表面固定安装有限位滑动块7，移动安装座6的内壁固定安装有旋转电机8，且旋转电机8的输出端固定安装有转动杆9，旋转电机8通过转动杆9与齿盘10共同形成旋转结构，且齿盘10与传动齿轮11相互啮合，旋转电机8转动杆9齿盘10传动齿轮11安装圆柱杆12和竖向固定板13之间的相互配合设置，使得第一转动辊19损坏不能继续使用时，使用者可启动旋转电机8，旋转电机8带动转动杆9和齿盘10旋转，齿盘10通过与传动齿轮11之间的啮合配合，带动横板内的竖向固定板13进行180度旋转，以此实现第一转动辊19与第二转动辊23之间的交底更换使用，使得装置使用时不易停产，提高装置的工作效率、

转动杆9的右端固定连接有齿盘10，且齿盘10的上表面设置有传动齿轮11，传动齿轮11的侧面固定安装有安装圆柱杆12，且安装圆柱杆12的表面设置有竖向固定板13，安装圆柱杆12贯穿于传动齿轮11的内部，且安装圆柱杆12的水平线与竖向固定板13的中轴线相垂直，竖向固定板13的左侧固定安装有防护盒14，且防护盒14的内壁固定连接有小型电机15，小型电机15横向设置在防护盒14的内部，且小型电机15通过转动轴16与固定套管17共同形成旋转结构，小型电机15的输出端固定连接有转动轴16，且转动轴16的右端固定连接有固定套管17，安装立柱2的侧面转动连接有固定轴18，且固定轴18的表面固定安装有第一转动辊19，第一转动辊19贯穿于第一同步轮20的内部，且第一同步轮20通过传动带21和第二同步轮22与第二转动辊23构成带传动，第一转动辊19第一同步轮20传动带21第二同步轮22和第二转动辊23之间的相互配合设置，通过传动带21将第一转动辊19上的第一同步轮20和第二转动辊23上的第二同步轮22进行连接，通过定位机构的交底切换，可使一个传动机构即可带动两根辊轮同时旋转，同时可使装置交替使用，提高装置实用性能，第一转动辊19的外表面固定连接有第一同步轮20，且第一同步轮20的表面套设有传动带21，第一同步轮20的下方设置有第二同步轮22，且第二同步轮22的内部设置有第二转动辊23。

工作原理：在使用该具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮时，首先使用者将安装立柱2焊接至固定座1之上，然后将动力液压油缸3安装至安装立柱2之上，使用者通过衔接块5将移动安装座6和动力液压油缸3(型号：MOB)连接，同时将旋转电机8(型号：YBBP)安装至移动安装座6之上，然后将转动杆9和齿盘10连接至旋转电机8之上，同时将齿盘10与传动齿轮11进行连接，一切连接完毕后，便可对该装置进行操作使用，通过传动带21将第一转动辊19上的第一同步轮20和第二转动辊23上的第二同步轮22进行连接，使得第一转动辊19损坏不能继续使用时，使用者可启动旋转电机8，旋转电机8带动转动杆9和齿盘10旋转，齿盘10通过与传动齿轮11之间的啮合配合，带动横板内的竖向固定板13进行180度旋转，以此实现第一转动辊19与第二转动辊23之间的交底更换使用，通过定位机构的交底切换，可使一个传动机构即可带动两根辊轮同时旋转，同时可使装置交替使用，提高装置实用性能，这就是该具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化修改替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮，包括固定座(1)和移动安装座(6)，其特征在于：所述固定座(1)的上表面固定安装有安装立柱(2)，且安装立柱(2)的左侧表面固定安装有动力液压油缸(3)，动力液压油缸(3)的左侧设置有液压推杆(4)，且液压推杆(4)的推送端固定安装有衔接块(5)，移动安装座(6)位于衔接块(5)的右侧，且移动安装座(6)的下表面固定安装有限位滑动块(7)，移动安装座(6)的内壁固定安装有旋转电机(8)，且旋转电机(8)的输出端固定安装有转动杆(9)，转动杆(9)的右端固定连接有齿盘(10)，且齿盘(10)的上表面设置有传动齿轮(11)，传动齿轮(11)的侧面固定安装有安装圆柱杆(12)，且安装圆柱杆(12)的表面设置有竖向固定板(13)，竖向固定板(13)的左侧固定安装有防护盒(14)，且防护盒(14)的内壁固定连接有小型电机(15)，小型电机(15)的输出端固定连接有转动轴(16)，且转动轴(16)的右端固定连接有固定套管(17)，安装立柱(2)的侧面转动连接有固定轴(18)，且固定轴(18)的表面固定安装有第一转动辊(19)，第一转动辊(19)的外表面固定连接有第一同步轮(20)，且第一同步轮(20)的表面套设有传动带(21)，第一同步轮(20)的下方设置有第二同步轮(22)，且第二同步轮(22)的内部设置有第二转动辊(23)。

2.根据权利要求1所述的一种具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮，其特征在于：所述动力液压油缸(3)通过液压推杆(4)和衔接块(5)与移动安装座(6)共同形成伸缩结构，且移动安装座(6)通过限位滑动块(7)与固定座(1)共同形成滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮，其特征在于：所述旋转电机(8)通过转动杆(9)与齿盘(10)共同形成旋转结构，且齿盘(10)与传动齿轮(11)相互啮合。

4.根据权利要求1所述的一种具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮，其特征在于：所述安装圆柱杆(12)贯穿于传动齿轮(11)的内部，且安装圆柱杆(12)的水平线与竖向固定板(13)的中轴线相垂直。

5.根据权利要求1所述的一种具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮，其特征在于：所述小型电机(15)横向设置在防护盒(14)的内部，且小型电机(15)通过转动轴(16)与固定套管(17)共同形成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有交替切换定位功能的二合一灌装芯轮，其特征在于：所述第一转动辊(19)贯穿于第一同步轮(20)的内部，且第一同步轮(20)通过传动带(21)和第二同步轮(22)与第二转动辊(23)构成带传动。

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