CN214603516U - 一种散热器片头打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种散热器片头打磨装置，包括壳体和支撑腿，在壳体内安有升降驱动组件，升降驱动组件上连有升降座，在升降座的下部设有开口向下的开槽结构，开槽结构内安有拆装组件，拆装组件的下方可拆卸安有打磨轮，打磨轮的两侧设有前后对应的风扇，在壳体的前侧铰接有开关门。本实用新型通过在壳体内设置连有升降驱动组件的升降座，便于对打磨轮的高度进行调节，在打磨时便于调节打磨深度，通过设置片头夹持旋转机构，便于对片头进行旋转，解决了打磨不到位的问题，通过在升降座上设置安有拆装组件的开槽结构，便于对打磨轮进行拆装，通过设置风扇以及清理组件，配合废料收集盒，在打磨完成后，便于对产生的铁屑进行收集。

Description

一种散热器片头打磨装置

技术领域

本实用新型涉及散热器片头加工设备技术领域，尤其涉及一种散热器片头打磨装置。

背景技术

在散热器的制作过程中，是将单片的散热器片组装形成一台完整的散热器。在单片的散热器片制作过程中，散热器片头的焊缝需要进行打磨，以便使焊缝漂亮美观；还可以发现焊缝处是否存在裂痕，防止焊缝处漏水漏气，产生废品。目前，对散热器片头的焊缝进行的打磨方式是机械打磨，但是，现有的散热器片头打磨装置在打磨时打磨深度无法调节，存在打磨不到位的情况，打磨轮拆装不便，在打磨完成后，对产生的铁屑存在收集不便的问题。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种散热器片头打磨装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种散热器片头打磨装置，包括壳体和安装在壳体下方的若干支撑腿，在壳体内安有升降驱动组件，升降驱动组件上连有升降座，升降座升降在壳体内，在升降座的下部设有开口向下的开槽结构，开槽结构内安有拆装组件，拆装组件的下方可拆卸安有打磨轮，打磨轮的两侧设有前后对应的风扇，风扇安装在拆装组件上，在壳体内位于升降座的下方设有片头夹持旋转机构，片头夹持旋转机构包括对应设置的夹持座一和夹持座二，夹持座一和夹持座二的相向侧分别设有对应的夹持槽一和夹持槽二，夹持座一的另一侧设有旋转板，旋转板与夹持座一之间安有若干伸缩电缸一，旋转板上背离夹持座一的一侧连有电机一，电机一安装在壳体的外侧壁上，夹持座二的另一侧设有移动座，移动座与壳体的内侧壁之间安有若干伸缩电缸二，移动座上面向夹持座二的一侧设有环形轨道，在环形轨道内滚动有若干滚轮，每个滚轮上均安有连接柱，连接柱的另一端穿出移动座与夹持座二固接，在壳体的底面设有收集口，收集口的两侧设有清理组件，在支撑腿之间安有安装板，壳体的下方设有放置在安装板上的废料收集盒，废料收集盒的顶端开口并与收集口贴合对应，在壳体的前侧铰接有开关门。

所述升降驱动组件包括设置在壳体内侧壁上部左右对应的导向槽，其中一个导向槽内竖直安有导向杆一，导向杆一滑动贯穿升降座的一侧，另一个导向槽内竖直转动连有丝杠，丝杠的底部转动连接在导向槽的底面上，丝杠的顶端同轴连有电机四，电机四安装在壳体的顶端，升降座的另一侧螺纹套在丝杠上。

所述导向槽为长方体槽。

所述拆装组件包括安装在开槽结构内的固定块，固定块上贯穿有导向杆二，导向杆二的两端安装在升降座内，导向杆二的下方平行设有位于固定块两侧的螺纹杆一和螺纹杆二，螺纹杆二的一端转动连接在开槽结构的端壁上，螺纹杆二的另一端穿过固定块与螺纹杆一的一端同轴连接，螺纹杆一的另一端同轴连有的电机二，电机二安装在升降座内，位于固定块两侧的螺纹杆一和螺纹杆二等长且螺纹走向相反，螺纹杆一和螺纹杆二上相邻螺距相同，螺纹杆一和螺纹杆二上螺纹套有关于固定块对称的移动板，移动板的上部滑动套在导向杆二上，两个移动板的下部对应设有转动槽，两个转动槽之间转动安有转轴，转轴与打磨轮同轴固接，转轴的一端同轴连有电机三，电机三安装在移动板上，电机三的输出端插入转轴内与转轴键连接，风扇安装在移动板上。

所述移动板为长方形板。

所述清理组件包括位于收集口两侧的推板，两个推板的相向侧均安有清理刷，推板的另一侧均安有水平的传动杆，传动杆的另一端穿出壳体安有清理推轮，在壳体内侧壁上设有放置推板的放置槽，位于推板与放置槽之间的传动杆上套有弹簧组件，弹簧组件的两端分别与推板、放置槽的内壁固接。

所述废料收集盒上安有拉手。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在壳体内设置连有升降驱动组件的升降座，便于对打磨轮的高度进行调节，在打磨时便于调节打磨深度，通过设置片头夹持旋转机构，便于对片头进行旋转，解决了打磨不到位的问题，通过在升降座上设置安有拆装组件的开槽结构，便于对打磨轮进行拆装，通过设置风扇以及清理组件，配合废料收集盒，在打磨完成后，便于对产生的铁屑进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-支撑腿；2-安装板；3-废料收集盒；4-收集口；5-清理刷；6-推板；7-壳体；8-弹簧组件；9-放置槽；10-夹持座二；11-夹持槽二；12-清理推轮；13-传动杆；14-电机一；15-旋转板；16-伸缩电缸一；17-夹持座一；18-夹持槽一；19-导向槽；20-升降座；21-电机二；22-导向杆一；23-导向杆二；24-螺纹杆一；25-电机三；26-风扇；27-移动板；28-固定块；29-打磨轮；30-转轴；31-螺纹杆二；32-电机四；33-丝杠；34-伸缩电缸二；35-移动座；36-环形轨道；37-滚轮；38-连接柱；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种散热器片头打磨装置，包括壳体7和安装在壳体7下方的若干支撑腿1，在壳体7内安有升降驱动组件，升降驱动组件上连有升降座20，升降座20升降在壳体7内，在升降座20的下部设有开口向下的开槽结构，开槽结构内安有拆装组件，拆装组件的下方可拆卸安有打磨轮29，打磨轮29的两侧设有前后对应的风扇26，风扇26安装在拆装组件上，在壳体7内位于升降座20的下方设有片头夹持旋转机构，片头夹持旋转机构包括对应设置的夹持座一17和夹持座二10，夹持座一17和夹持座二10的相向侧分别设有对应的夹持槽一18和夹持槽二11，夹持座一17的另一侧设有旋转板15，旋转板15与夹持座一17之间安有若干伸缩电缸一16，旋转板15上背离夹持座一17的一侧连有电机一14，电机一14安装在壳体7的外侧壁上，夹持座二10的另一侧设有移动座35，移动座35与壳体7的内侧壁之间安有若干伸缩电缸二34，移动座35上面向夹持座二10的一侧设有环形轨道36，在环形轨道36内滚动有若干滚轮37，每个滚轮37上均安有连接柱38，连接柱38的另一端穿出移动座35与夹持座二10固接，在壳体7的底面设有收集口4，收集口4的两侧设有清理组件，在支撑腿1之间安有安装板2，壳体7的下方设有放置在安装板2上的废料收集盒3，废料收集盒3的顶端开口并与收集口4贴合对应，在壳体7的前侧铰接有开关门。

所述升降驱动组件包括设置在壳体7内侧壁上部左右对应的导向槽19，其中一个导向槽19内竖直安有导向杆一22，导向杆一22滑动贯穿升降座20的一侧，另一个导向槽19内竖直转动连有丝杠33，丝杠33的底部转动连接在导向槽19的底面上，丝杠33的顶端同轴连有电机四32，电机四32安装在壳体7的顶端，升降座20的另一侧螺纹套在丝杠33上。

所述导向槽19为长方体槽。

所述拆装组件包括安装在开槽结构内的固定块28，固定块28上贯穿有导向杆二23，导向杆二23的两端安装在升降座20内，导向杆二23的下方平行设有位于固定块28两侧的螺纹杆一24和螺纹杆二31，螺纹杆二31的一端转动连接在开槽结构的端壁上，螺纹杆二31的另一端穿过固定块28与螺纹杆一24的一端同轴连接，螺纹杆一24的另一端同轴连有的电机二21，电机二21安装在升降座20内，位于固定块28两侧的螺纹杆一24和螺纹杆二31等长且螺纹走向相反，螺纹杆一24和螺纹杆二31上相邻螺距相同，螺纹杆一24和螺纹杆二31上螺纹套有关于固定块28对称的移动板27，移动板27的上部滑动套在导向杆二23上，两个移动板27的下部对应设有转动槽，两个转动槽之间转动安有转轴30，转轴30与打磨轮29同轴固接，转轴30的一端同轴连有电机三25，电机三25安装在移动板27上，电机三25的输出端插入转轴30内与转轴30键连接，风扇26安装在移动板27上。

所述移动板27为长方形板。

所述清理组件包括位于收集口4两侧的推板6，两个推板6的相向侧均安有清理刷5，推板6的另一侧均安有水平的传动杆13，传动杆13的另一端穿出壳体7安有清理推轮12，在壳体7内侧壁上设有放置推板6的放置槽9，位于推板6与放置槽9之间的传动杆13上套有弹簧组件8，弹簧组件8的两端分别与推板6、放置槽9的内壁固接。

所述废料收集盒3上安有拉手。

本实用新型使用时，将待打磨的片头加持在片头夹持旋转机构上，根据打磨深度，通过升降驱动组件将升降座20移动至合适位置，使得打磨轮29对片头进行打磨，便于对打磨轮29的高度进行调节，在打磨时便于调节打磨深度，启动电机一14，电机一14通过旋转板15带动片头进行旋转，便于对片头进行旋转，解决了打磨不到位的问题，通过在升降座20上设置安有拆装组件的开槽结构，便于对打磨轮29进行拆装，在打磨完成后，通过风扇26以及清理组件，将产生的铁屑由收集口4加入废料收集盒3内，便于对产生的铁屑进行收集。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种散热器片头打磨装置，包括壳体(7)和安装在壳体(7)下方的若干支撑腿(1)，其特征在于，在壳体(7)内安有升降驱动组件，升降驱动组件上连有升降座(20)，升降座(20)升降在壳体(7)内，在升降座(20)的下部设有开口向下的开槽结构，开槽结构内安有拆装组件，拆装组件的下方可拆卸安有打磨轮(29)，打磨轮(29)的两侧设有前后对应的风扇(26)，风扇(26)安装在拆装组件上，在壳体(7)内位于升降座(20)的下方设有片头夹持旋转机构，片头夹持旋转机构包括对应设置的夹持座一(17)和夹持座二(10)，夹持座一(17)和夹持座二(10)的相向侧分别设有对应的夹持槽一(18)和夹持槽二(11)，夹持座一(17)的另一侧设有旋转板(15)，旋转板(15)与夹持座一(17)之间安有若干伸缩电缸一(16)，旋转板(15)上背离夹持座一(17)的一侧连有电机一(14)，电机一(14)安装在壳体(7)的外侧壁上，夹持座二(10)的另一侧设有移动座(35)，移动座(35)与壳体(7)的内侧壁之间安有若干伸缩电缸二(34)，移动座(35)上面向夹持座二(10)的一侧设有环形轨道(36)，在环形轨道(36)内滚动有若干滚轮(37)，每个滚轮(37)上均安有连接柱(38)，连接柱(38)的另一端穿出移动座(35)与夹持座二(10)固接，在壳体(7)的底面设有收集口(4)，收集口(4)的两侧设有清理组件，在支撑腿(1)之间安有安装板(2)，壳体(7)的下方设有放置在安装板(2)上的废料收集盒(3)，废料收集盒(3)的顶端开口并与收集口(4)贴合对应，在壳体(7)的前侧铰接有开关门。

2.根据权利要求1所述的一种散热器片头打磨装置，其特征在于，所述升降驱动组件包括设置在壳体(7)内侧壁上部左右对应的导向槽(19)，其中一个导向槽(19)内竖直安有导向杆一(22)，导向杆一(22)滑动贯穿升降座(20)的一侧，另一个导向槽(19)内竖直转动连有丝杠(33)，丝杠(33)的底部转动连接在导向槽(19)的底面上，丝杠(33)的顶端同轴连有电机四(32)，电机四(32)安装在壳体(7)的顶端，升降座(20)的另一侧螺纹套在丝杠(33)上。

3.根据权利要求2所述的一种散热器片头打磨装置，其特征在于，所述导向槽(19)为长方体槽。

4.根据权利要求1所述的一种散热器片头打磨装置，其特征在于，所述拆装组件包括安装在开槽结构内的固定块(28)，固定块(28)上贯穿有导向杆二(23)，导向杆二(23)的两端安装在升降座(20)内，导向杆二(23)的下方平行设有位于固定块(28)两侧的螺纹杆一(24)和螺纹杆二(31)，螺纹杆二(31)的一端转动连接在开槽结构的端壁上，螺纹杆二(31)的另一端穿过固定块(28)与螺纹杆一(24)的一端同轴连接，螺纹杆一(24)的另一端同轴连有的电机二(21)，电机二(21)安装在升降座(20)内，位于固定块(28)两侧的螺纹杆一(24)和螺纹杆二(31)等长且螺纹走向相反，螺纹杆一(24)和螺纹杆二(31)上相邻螺距相同，螺纹杆一(24)和螺纹杆二(31)上螺纹套有关于固定块(28)对称的移动板(27)，移动板(27)的上部滑动套在导向杆二(23)上，两个移动板(27)的下部对应设有转动槽，两个转动槽之间转动安有转轴(30)，转轴(30)与打磨轮(29)同轴固接，转轴(30)的一端同轴连有电机三(25)，电机三(25)安装在移动板(27)上，电机三(25)的输出端插入转轴(30)内与转轴(30)键连接，风扇(26)安装在移动板(27)上。

5.根据权利要求4所述的一种散热器片头打磨装置，其特征在于，所述移动板(27)为长方形板。

6.根据权利要求1所述的一种散热器片头打磨装置，其特征在于，所述清理组件包括位于收集口(4)两侧的推板(6)，两个推板(6)的相向侧均安有清理刷(5)，推板(6)的另一侧均安有水平的传动杆(13)，传动杆(13)的另一端穿出壳体(7)安有清理推轮(12)，在壳体(7)内侧壁上设有放置推板(6)的放置槽(9)，位于推板(6)与放置槽(9)之间的传动杆(13)上套有弹簧组件(8)，弹簧组件(8)的两端分别与推板(6)、放置槽(9)的内壁固接。

7.根据权利要求1所述的一种散热器片头打磨装置，其特征在于，所述废料收集盒(3)上安有拉手。

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