CN113285363A - 一种基于热能回收的环保防尘电力柜 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电力技术领域,具体是涉及一种基于热能回收的环保防尘电力柜,一种基于热能回收的环保防尘电力柜,包括柜体、清理机构、进气机构、气流导出机构和回收机构,所述清理机构包括导向驱动组件、限位移动组件、辊轴组件和冷却组件,限位移动组件的内部设有呈竖直设置的安装板,气流导出机构包括两个进气管,进气管分别设置在柜体的一侧上端与下方,进气管的一端分别与柜体的内部连通,回收机构包括保温箱,气流导出机构包括两个出气管,每个出气管的一端分别与柜体的内部连通,每个出气管的另一端分别与保温箱的内部连通,该设备能够自动清理电力柜内的灰尘,并且能够将电力柜内的热气进行回收利用,有利于环保,综合效益高。
Description
技术领域
本发明涉及电力技术领域,具体是涉及一种基于热能回收的环保防尘电力柜。
背景技术
环保,全称环境保护,环境保护是指人类有意识地保护自然资源并使其得到合理的利用,防止自然环境受到污染和破坏,对受到污染和破坏的环境必须做好综合治理,以创造出适合于人类生活、工作的环境,环境保护是指人类为解决现实的或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济社会的持续发展而采取的各种行动的总称,电力是以电能作为动力的能源,20世纪出现的大规模电力系统是人类工程科学史上最重要的成就之一,是由发电、输电、变电、配电和用电等环节组成的电力生产与消费系统,它将自然界的一次能源通过机械能装置转化成电力,再经输电、变电和配电将电力供应到各用户,电力设备主要包括以发电设备和供电设备两大类,发电设备主要是电站锅炉、蒸汽轮机、燃气轮机、水轮机、发电机、变压器等等,供电设备主要是各种电压等级的输电线路、互感器、接触器等等,目前电力设备多放置于电力柜内,电力设备在工作过程中,耗能大,产热多,电力柜散热效率低,并且工作一定时间后柜体的内部会积满灰尘,难以清理,因此,我们提出了一种基于热能回收的环保防尘电力柜,以便于解决上述提出的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种基于热能回收的环保防尘电力柜,该设备能够自动清理电力柜内的灰尘,并且能够将电力柜内的热气进行回收利用,有利于环保,综合效益高。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种基于热能回收的环保防尘电力柜,包括柜体、清理机构、进气机构、气流导出机构和回收机构,所述清理机构包括导向驱动组件、限位移动组件、辊轴组件和冷却组件,导向组件组件位于柜体的顶部,限位移动组件位于柜体的内部底端,辊轴组件和冷却组件分别呈竖直位于导向驱动组件和限位移动组件之间,辊轴组件和冷却组件交叉设置,辊轴组件和冷却组件的内部分别与导向驱动组件的输出端传动连接,柜体上设有用于避让辊轴组件和冷却组件移动的避让通孔,辊轴组件和冷却组件的底部内部分别能够移动的设置在限位移动组件的内部,限位移动组件的内部设有呈竖直设置的安装板,气流导出机构包括两个进气管,进气管分别设置在柜体的一侧上端与下方,进气管的一端分别与柜体的内部连通,回收机构包括保温箱,保温箱位于柜体远离进气机构的一侧,气流导出机构位于柜体和保温箱的之间,气流导出机构包括两个出气管,每个出气管的一端分别与柜体的内部连通,每个出气管的另一端分别与保温箱的内部连通。
优选地,所述导向驱动组件包括顶箱、隔板、驱动电机、旋转轴、主动连杆和两个拨动连杆,顶箱固定安装在柜体的顶部,驱动电机呈竖直固定安装在顶箱的顶部中心处,隔板呈水平固定安装在顶箱的内部中心处,隔板的底部设有呈水平设置的第一延伸板,第一延伸板的底部设有第一矩形轨道,驱动电机的输出端向下设置,旋转轴呈竖直固定安装在驱动电机的输出端,旋转轴的一端分别能够转动的穿过顶箱、隔板和第一延伸板的两面向第一延伸板的下方中心处延伸,主动连杆呈水平位于旋转轴的下方,主动连杆的顶部中心处与旋转轴的底部固定连接,两个拨动连杆分别呈水平位于主动连杆的两侧,每个拨动连杆的一端分别与主动连杆的一端铰接,每个拨动连杆远离主动连杆的一端顶部分别设有呈竖直设置的拨动柱,两个拨动连杆平行呈平行状态,每个拨动柱的顶部分别向第一延伸板的第一矩形轨道内部延伸,每个拨动柱的顶部分别设有能够在第一矩形轨道内部移动的滚轮,每个拨动连杆靠近拨动柱的一端底部分别设有延伸柱,每个延伸柱的顶部分别能够转动的插设于每个拨动柱的底部,辊轴组件和冷却组件的内部顶部分别与每个延伸柱的底部固定连接。
优选地,所述辊轴组件包括中空竖直支架、清理滚轴和旋转电机,竖直支架呈竖直位于其中一个延伸柱的底部,清理辊轴呈竖直位于竖直支架的内部,清理辊轴的顶部与底部分别通过转杆能够旋转的插设于竖直支架的内壁,旋转电机呈竖直固定安装在竖直支架的底部,旋转电机的输出端与转杆的底部固定连接,清晰辊轴的表面设有能够与柜体内壁接触的毛刷。
优选地,所述冷却组件包括竖直矩形板和若干个风扇,竖直矩形板呈竖直固定安装在其中一个延伸柱的底部,若干个风扇呈竖直均匀的设置在竖直矩形板上,每个份上的输出端分别分别向安装板的方向延伸设置。
优选地,所述限位移动组件包括底座和第二延伸板,底座呈水平固定安装在柜体的内部底端,第二延伸板呈水平固定安装在底座的顶部,第二延伸板的顶部设有与第一矩形轨道对应的第二矩形轨道,竖直矩形板的底部设有能够在第二矩形轨道内部移动的第一矩形移动块,竖直支架的底部设有延伸架,延伸架的底部设有能够在第二矩形轨道内部移动的第二矩形移动块。
优选地,每个所述进气管均包括进气箱、前管、后管、升降框架、过滤网、螺纹柱、螺纹套和把手,前管和后管分别呈水平位于进气箱的下端两侧,前管和后管的一端分别与进气箱的内部连通,后管的一端与柜体的内部连通,进气箱的上端设有贯穿两面的矩形穿孔,升降框架呈竖直并且能够升降的设置在进气箱的内部,升降框的内部边缘处设有安装框,过来网呈竖直设置在安装框上,螺纹套呈水平固定安装在进气箱的顶部中心处,螺纹柱呈竖直设置在螺纹套内,螺纹柱的一端能够转动的插设于升降框架的顶部中心处,螺纹柱与螺纹套螺纹连接,螺纹柱的顶部与把手固定连接。
优选地,所述气流导出机构还包括抽气泵,抽气泵的内部分别与每个出气管的一端连通,抽气泵的内部一端与保温箱的内部连通,每个出气管上分别设有单向阀。
优选地,所述保温箱的内部内壁设有隔层,抽气泵的内部一端与隔层的内部连通,隔层的一侧设有进水管,进水管的一端向保温箱的外部延伸,进水管上设有电动阀门,隔层的内部上端设有水平检测传感器。
优选地,所述保温箱的顶部为敞开结构,保温箱的上方设有顶盖,保温箱的外壁设有固定环,固定环上设有铰接套,铰接套的一端与固定环的外壁固定连接,铰接套的另一端向上延伸,铰接套的延伸端设有呈水平设置的翻转柱,翻转柱的两端能够旋转的插设于铰接套的内壁上,翻转柱的外壁上设有连接板,连接板的一端向顶盖的侧壁延伸,连接板的一端与顶盖的侧壁固定连接,翻转柱的一端设有翻转电机,翻转电机通过支架与铰接套的侧壁固定连接,翻转电机的输出端与翻转柱的一端固定连接。
优选地,所述保温箱的隔层上端一侧设有若干个向保温箱外部延伸的细孔。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:一种基于热能回收的环保防尘电力柜,通过每个吸气管分别向柜体的内部进行吸气,当吸气时,设置的每个过滤网能够将吸入柜体内的气流进行过滤,使干净的气流进入柜体,通过工作人员手动拨动把手,把手带动螺纹柱沿着螺纹套向上移动,同时带动升降框架向上移动,使升降框架移动至进气箱上矩形穿孔的位置,将过滤网进行更换,在需要更换的过滤网放置在安装框上,再通过手动拨动把手将升降框架移动至进气箱的下端,使前管进入的气流经过过滤网再通过后管进入柜体,当柜体需要清洗时,启动驱动电机,驱动电机带动主动连杆旋转,主动连杆的两端分别带动每个拨动连杆上的滚轮沿着第一矩形轨道进行移动,使每个拨动连杆的一端沿着第一矩形轨道进行移动,并且通过每个延伸柱分别带动辊轴组件和吹灰组件沿着第一矩形轨道进行移动,使辊轴组件和吹灰组件沿着柜体的内部边缘处进行全面移动,当辊轴组件通过导向驱动组件移动时,同时启动旋转电机,旋转电机带动清理滚轴旋转,通过清理辊轴上的毛刷均匀的将柜体的内壁进行清灰,当冷却组件通过导向驱动组件移动时,同时启动每个风扇分别向安装板的位置进行全方位的冷却,当辊轴组件和冷却组件同时移动时,通过第一矩形移动块和第二矩形移动块分别沿着第二延伸板上的第二矩形轨道进行限位移动,当需要将柜体内的热气流进行回收时,通过抽气泵向保温箱的内部进行回收,打开电动阀门,通过进水管向保温箱的隔层内进行灌水,水平检测传感器能够检测灌入水的量,当到达一定量后关闭电动阀门,通过抽气泵抽入的热气流将水进行加热,进而使保温箱的内部产生热能,将需要加热的物品放入保温箱进而能够进行加热,当通过保温箱进行加热时,通过翻转电机带动翻转柱进行翻转,翻转柱通过连接板同时带动顶盖进行翻转,通过顶盖将保温箱的敞开端关闭,使保温箱处于密封状态,设置细孔维持了保温箱内的压强,防止温度太高,水位上升使水溢出来。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图一;
图2为本发明的立体结构示意图二;
图3为本发明的俯视图;
图4为本发明的图3中沿A-A处的剖视图;
图5为本发明的局部立体结构示意图;
图6为本发明的清理机构的局部立体结构示意图一;
图7为本发明的图6中B处放大图;
图8为本发明的清理机构的局部立体结构示意图二;
图9为本发明的进气管的局部分解图;
图10为本发明的回收机构的局部立体结构示意图。
图中标号为:1-柜体;2-导向驱动组件;3-限位移动组件;4-辊轴组件;5-冷却组件;6-安装板;7-进气管;8-保温箱;9-出气管;10-顶箱;11-隔板;12-驱动电机;13-旋转轴;14-主动连杆;15-拨动连杆;16-第一延伸板;17-第一矩形轨道;18-拨动柱;19-滚轮;20-延伸柱;21-竖直支架;22-毛刷;23-旋转电机;24-水平检测传感器;25-竖直矩形板;26-风扇;27-底座;28-第二延伸板;29-第二矩形轨道;30-第一矩形移动块;31-延伸架;32-第二矩形移动块;33-进气箱;34-前管;35-后管;36-升降框架;37-过滤网;38-螺纹柱;39-螺纹套;40-把手;41-安装框;42-矩形穿孔;43-抽气泵;44-单向阀;45-隔层;46-进水管;47-电动阀门;48-铰接套;49-翻转柱;50-连接板;51-翻转电机;52-细孔。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1至10所示的一种基于热能回收的环保防尘电力柜,包括柜体1、清理机构、进气机构、气流导出机构和回收机构,所述清理机构包括导向驱动组件2、限位移动组件3、辊轴组件4和冷却组件5,导向组件组件位于柜体1的顶部,限位移动组件3位于柜体1的内部底端,辊轴组件4和冷却组件5分别呈竖直位于导向驱动组件2和限位移动组件3之间,辊轴组件4和冷却组件5交叉设置,辊轴组件4和冷却组件5的内部分别与导向驱动组件2的输出端传动连接,柜体1上设有用于避让辊轴组件4和冷却组件5移动的避让通孔,辊轴组件4和冷却组件5的底部内部分别能够移动的设置在限位移动组件3的内部,限位移动组件3的内部设有呈竖直设置的安装板6,气流导出机构包括两个进气管7,进气管7分别设置在柜体1的一侧上端与下方,进气管7的一端分别与柜体1的内部连通,回收机构包括保温箱8,保温箱8位于柜体1远离进气机构的一侧,气流导出机构位于柜体1和保温箱8的之间,气流导出机构包括两个出气管9,每个出气管9的一端分别与柜体1的内部连通,每个出气管9的另一端分别与保温箱8的内部连通。
所述导向驱动组件2包括顶箱10、隔板11、驱动电机12、旋转轴13、主动连杆14和两个拨动连杆15,顶箱10固定安装在柜体1的顶部,驱动电机12呈竖直固定安装在顶箱10的顶部中心处,隔板11呈水平固定安装在顶箱10的内部中心处,隔板11的底部设有呈水平设置的第一延伸板16,第一延伸板16的底部设有第一矩形轨道17,驱动电机12的输出端向下设置,旋转轴13呈竖直固定安装在驱动电机12的输出端,旋转轴13的一端分别能够转动的穿过顶箱10、隔板11和第一延伸板16的两面向第一延伸板16的下方中心处延伸,主动连杆14呈水平位于旋转轴13的下方,主动连杆14的顶部中心处与旋转轴13的底部固定连接,两个拨动连杆15分别呈水平位于主动连杆14的两侧,每个拨动连杆15的一端分别与主动连杆14的一端铰接,每个拨动连杆15远离主动连杆14的一端顶部分别设有呈竖直设置的拨动柱18,两个拨动连杆15平行呈平行状态,每个拨动柱18的顶部分别向第一延伸板16的第一矩形轨道17内部延伸,每个拨动柱18的顶部分别设有能够在第一矩形轨道17内部移动的滚轮19,每个拨动连杆15靠近拨动柱18的一端底部分别设有延伸柱20,每个延伸柱20的顶部分别能够转动的插设于每个拨动柱18的底部,辊轴组件4和冷却组件5的内部顶部分别与每个延伸柱20的底部固定连接,当柜体1需要清洗时,启动驱动电机12,驱动电机12带动主动连杆14旋转,主动连杆14的两端分别带动每个拨动连杆15上的滚轮19沿着第一矩形轨道17进行移动,使每个拨动连杆15的一端沿着第一矩形轨道17进行移动,并且通过每个延伸柱20分别带动辊轴组件4和冷却组件5沿着第一矩形轨道17进行移动,使辊轴组件4和冷却组件5沿着柜体1的内部边缘处进行全面移动。
所述辊轴组件4包括中空竖直支架21、清理滚轴和旋转电机23,竖直支架21呈竖直位于其中一个延伸柱20的底部,清理辊轴呈竖直位于竖直支架21的内部,清理辊轴的顶部与底部分别通过转杆能够旋转的插设于竖直支架21的内壁,旋转电机23呈竖直固定安装在竖直支架21的底部,旋转电机23的输出端与转杆的底部固定连接,清晰辊轴的表面设有能够与柜体1内壁接触的毛刷22,当辊轴组件4通过导向驱动组件2移动时,同时启动旋转电机23,旋转电机23带动清理滚轴旋转,通过清理辊轴上的毛刷22均匀的将柜体1的内壁进行清灰。
所述冷却组件5包括竖直矩形板25和若干个风扇26,竖直矩形板25呈竖直固定安装在其中一个延伸柱20的底部,若干个风扇26呈竖直均匀的设置在竖直矩形板25上,每个份上的输出端分别分别向安装板6的方向延伸设置,当冷却组件5通过导向驱动组件2移动时,同时启动每个风扇26分别向安装板6的位置进行全方位的冷却。
所述限位移动组件3包括底座27和第二延伸板28,底座27呈水平固定安装在柜体1的内部底端,第二延伸板28呈水平固定安装在底座27的顶部,第二延伸板28的顶部设有与第一矩形轨道17对应的第二矩形轨道29,竖直矩形板25的底部设有能够在第二矩形轨道29内部移动的第一矩形移动块30,竖直支架21的底部设有延伸架31,延伸架31的底部设有能够在第二矩形轨道29内部移动的第二矩形移动块32,当辊轴组件4和冷却组件5同时移动时,通过第一矩形移动块30和第二矩形移动块32分别沿着第二延伸板28上的第二矩形轨道29进行限位移动。
每个所述进气管7均包括进气箱33、前管34、后管35、升降框架36、过滤网37、螺纹柱38、螺纹套39和把手40,前管34和后管35分别呈水平位于进气箱33的下端两侧,前管34和后管35的一端分别与进气箱33的内部连通,后管35的一端与柜体1的内部连通,进气箱33的上端设有贯穿两面的矩形穿孔42,升降框架36呈竖直并且能够升降的设置在进气箱33的内部,升降框的内部边缘处设有安装框41,过来网呈竖直设置在安装框41上,螺纹套39呈水平固定安装在进气箱33的顶部中心处,螺纹柱38呈竖直设置在螺纹套39内,螺纹柱38的一端能够转动的插设于升降框架36的顶部中心处,螺纹柱38与螺纹套39螺纹连接,螺纹柱38的顶部与把手40固定连接,通过每个吸气管分别向柜体1的内部进行吸气,当吸气时,设置的每个过滤网37能够将吸入柜体1内的气流进行过滤,使干净的气流进入柜体1,通过工作人员手动拨动把手40,把手40带动螺纹柱38沿着螺纹套39向上移动,同时带动升降框架36向上移动,使升降框架36移动至进气箱33上矩形穿孔42的位置,将过滤网37进行更换,在需要更换的过滤网37放置在安装框41上,再通过手动拨动把手40将升降框架36移动至进气箱33的下端,使前管34进入的气流经过过滤网37再通过后管35进入柜体1。
所述气流导出机构还包括抽气泵43,抽气泵43的内部分别与每个出气管9的一端连通,抽气泵43的内部一端与保温箱8的内部连通,每个出气管9上分别设有单向阀44,当需要将柜体1内的热气流进行回收时,通过抽气泵43向保温箱8的内部进行回收。
所述保温箱8的内部内壁设有隔层45,抽气泵43的内部一端与隔层45的内部连通,隔层45的一侧设有进水管46,进水管46的一端向保温箱8的外部延伸,进水管46上设有电动阀门47,隔层45的内部上端设有水平检测传感器24,打开电动阀门47,通过进水管46向保温箱8的隔层45内进行灌水,水平检测传感器24能够检测灌入水的量,当到达一定量后关闭电动阀门47,通过抽气泵43抽入的热气流将水进行加热,进而使保温箱8的内部产生热能,将需要加热的物品放入保温箱8进而能够进行加热。
所述保温箱8的顶部为敞开结构,保温箱8的上方设有顶盖53,保温箱8的外壁设有固定环,固定环上设有铰接套48,铰接套48的一端与固定环的外壁固定连接,铰接套48的另一端向上延伸,铰接套48的延伸端设有呈水平设置的翻转柱49,翻转柱49的两端能够旋转的插设于铰接套48的内壁上,翻转柱49的外壁上设有连接板50,连接板50的一端向顶盖53的侧壁延伸,连接板50的一端与顶盖53的侧壁固定连接,翻转柱49的一端设有翻转电机51,翻转电机51通过支架与铰接套48的侧壁固定连接,翻转电机51的输出端与翻转柱49的一端固定连接,当通过保温箱8进行加热时,通过翻转电机51带动翻转柱49进行翻转,翻转柱49通过连接板50同时带动顶盖53进行翻转,通过顶盖53将保温箱8的敞开端关闭,使保温箱8处于密封状态。
所述保温箱8的隔层45上端一侧设有若干个向保温箱8外部延伸的细孔52,设置细孔52维持了保温箱8内的压强,防止温度太高,水位上升使水溢出来。
工作原理:通过每个吸气管分别向柜体1的内部进行吸气,当吸气时,设置的每个过滤网37能够将吸入柜体1内的气流进行过滤,使干净的气流进入柜体1,通过工作人员手动拨动把手40,把手40带动螺纹柱38沿着螺纹套39向上移动,同时带动升降框架36向上移动,使升降框架36移动至进气箱33上矩形穿孔42的位置,将过滤网37进行更换,在需要更换的过滤网37放置在安装框41上,再通过手动拨动把手40将升降框架36移动至进气箱33的下端,使前管34进入的气流经过过滤网37再通过后管35进入柜体1,当柜体1需要清洗时,启动驱动电机12,驱动电机12带动主动连杆14旋转,主动连杆14的两端分别带动每个拨动连杆15上的滚轮19沿着第一矩形轨道17进行移动,使每个拨动连杆15的一端沿着第一矩形轨道17进行移动,并且通过每个延伸柱20分别带动辊轴组件4和吹灰组件沿着第一矩形轨道17进行移动,使辊轴组件4和吹灰组件沿着柜体1的内部边缘处进行全面移动,当辊轴组件4通过导向驱动组件2移动时,同时启动旋转电机23,旋转电机23带动清理滚轴旋转,通过清理辊轴上的毛刷22均匀的将柜体1的内壁进行清灰,当冷却组件5通过导向驱动组件2移动时,同时启动每个风扇26分别向安装板6的位置进行全方位的冷却,当辊轴组件4和冷却组件5同时移动时,通过第一矩形移动块30和第二矩形移动块32分别沿着第二延伸板28上的第二矩形轨道29进行限位移动,当需要将柜体1内的热气流进行回收时,通过抽气泵43向保温箱8的内部进行回收,打开电动阀门47,通过进水管46向保温箱8的隔层45内进行灌水,水平检测传感器24能够检测灌入水的量,当到达一定量后关闭电动阀门47,通过抽气泵43抽入的热气流将水进行加热,进而使保温箱8的内部产生热能,将需要加热的物品放入保温箱8进而能够进行加热,当通过保温箱8进行加热时,通过翻转电机51带动翻转柱49进行翻转,翻转柱49通过连接板50同时带动顶盖53进行翻转,通过顶盖53将保温箱8的敞开端关闭,使保温箱8处于密封状态,设置细孔52维持了保温箱8内的压强,防止温度太高,水位上升使水溢出来。
Claims (10)
1.一种基于热能回收的环保防尘电力柜,其特征在于,包括柜体(1)、清理机构、进气机构、气流导出机构和回收机构,所述清理机构包括导向驱动组件(2)、限位移动组件(3)、辊轴组件(4)和冷却组件(5),导向组件组件位于柜体(1)的顶部,限位移动组件(3)位于柜体(1)的内部底端,辊轴组件(4)和冷却组件(5)分别呈竖直位于导向驱动组件(2)和限位移动组件(3)之间,辊轴组件(4)和冷却组件(5)交叉设置,辊轴组件(4)和冷却组件(5)的内部分别与导向驱动组件(2)的输出端传动连接,柜体(1)上设有用于避让辊轴组件(4)和冷却组件(5)移动的避让通孔,辊轴组件(4)和冷却组件(5)的底部内部分别能够移动的设置在限位移动组件(3)的内部,限位移动组件(3)的内部设有呈竖直设置的安装板(6),气流导出机构包括两个进气管(7),进气管(7)分别设置在柜体(1)的一侧上端与下方,进气管(7)的一端分别与柜体(1)的内部连通,回收机构包括保温箱(8),保温箱(8)位于柜体(1)远离进气机构的一侧,气流导出机构位于柜体(1)和保温箱(8)的之间,气流导出机构包括两个出气管(9),每个出气管(9)的一端分别与柜体(1)的内部连通,每个出气管(9)的另一端分别与保温箱(8)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种基于热能回收的环保防尘电力柜,其特征在于,所述导向驱动组件(2)包括顶箱(10)、隔板(11)、驱动电机(12)、旋转轴(13)、主动连杆(14)和两个拨动连杆(15),顶箱(10)固定安装在柜体(1)的顶部,驱动电机(12)呈竖直固定安装在顶箱(10)的顶部中心处,隔板(11)呈水平固定安装在顶箱(10)的内部中心处,隔板(11)的底部设有呈水平设置的第一延伸板(16),第一延伸板(16)的底部设有第一矩形轨道(17),驱动电机(12)的输出端向下设置,旋转轴(13)呈竖直固定安装在驱动电机(12)的输出端,旋转轴(13)的一端分别能够转动的穿过顶箱(10)、隔板(11)和第一延伸板(16)的两面向第一延伸板(16)的下方中心处延伸,主动连杆(14)呈水平位于旋转轴(13)的下方,主动连杆(14)的顶部中心处与旋转轴(13)的底部固定连接,两个拨动连杆(15)分别呈水平位于主动连杆(14)的两侧,每个拨动连杆(15)的一端分别与主动连杆(14)的一端铰接,每个拨动连杆(15)远离主动连杆(14)的一端顶部分别设有呈竖直设置的拨动柱(18),两个拨动连杆(15)平行呈平行状态,每个拨动柱(18)的顶部分别向第一延伸板(16)的第一矩形轨道(17)内部延伸,每个拨动柱(18)的顶部分别设有能够在第一矩形轨道(17)内部移动的滚轮(19),每个拨动连杆(15)靠近拨动柱(18)的一端底部分别设有延伸柱(20),每个延伸柱(20)的顶部分别能够转动的插设于每个拨动柱(18)的底部,辊轴组件(4)和冷却组件(5)的内部顶部分别与每个延伸柱(20)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种基于热能回收的环保防尘电力柜,其特征在于,所述辊轴组件(4)包括中空竖直支架(21)、清理滚轴和旋转电机(23),竖直支架(21)呈竖直位于其中一个延伸柱(20)的底部,清理辊轴呈竖直位于竖直支架(21)的内部,清理辊轴的顶部与底部分别通过转杆能够旋转的插设于竖直支架(21)的内壁,旋转电机(23)呈竖直固定安装在竖直支架(21)的底部,旋转电机(23)的输出端与转杆的底部固定连接,清晰辊轴的表面设有能够与柜体(1)内壁接触的毛刷(22)。
4.根据权利要求3所述的一种基于热能回收的环保防尘电力柜,其特征在于,所述冷却组件(5)包括竖直矩形板(25)和若干个风扇(26),竖直矩形板(25)呈竖直固定安装在其中一个延伸柱(20)的底部,若干个风扇(26)呈竖直均匀的设置在竖直矩形板(25)上,每个份上的输出端分别分别向安装板(6)的方向延伸设置。
5.根据权利要求4所述的一种基于热能回收的环保防尘电力柜,其特征在于,所述限位移动组件(3)包括底座(27)和第二延伸板(28),底座(27)呈水平固定安装在柜体(1)的内部底端,第二延伸板(28)呈水平固定安装在底座(27)的顶部,第二延伸板(28)的顶部设有与第一矩形轨道(17)对应的第二矩形轨道(29),竖直矩形板(25)的底部设有能够在第二矩形轨道(29)内部移动的第一矩形移动块(30),竖直支架(21)的底部设有延伸架(31),延伸架(31)的底部设有能够在第二矩形轨道(29)内部移动的第二矩形移动块(32)。
6.根据权利要求5所述的一种基于热能回收的环保防尘电力柜,其特征在于,每个所述进气管(7)均包括进气箱(33)、前管(34)、后管(35)、升降框架(36)、过滤网(37)、螺纹柱(38)、螺纹套(39)和把手(40),前管(34)和后管(35)分别呈水平位于进气箱(33)的下端两侧,前管(34)和后管(35)的一端分别与进气箱(33)的内部连通,后管(35)的一端与柜体(1)的内部连通,进气箱(33)的上端设有贯穿两面的矩形穿孔(42),升降框架(36)呈竖直并且能够升降的设置在进气箱(33)的内部,升降框的内部边缘处设有安装框(41),过来网呈竖直设置在安装框(41)上,螺纹套(39)呈水平固定安装在进气箱(33)的顶部中心处,螺纹柱(38)呈竖直设置在螺纹套(39)内,螺纹柱(38)的一端能够转动的插设于升降框架(36)的顶部中心处,螺纹柱(38)与螺纹套(39)螺纹连接,螺纹柱(38)的顶部与把手(40)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种基于热能回收的环保防尘电力柜,其特征在于,所述气流导出机构还包括抽气泵(43),抽气泵(43)的内部分别与每个出气管(9)的一端连通,抽气泵(43)的内部一端与保温箱(8)的内部连通,每个出气管(9)上分别设有单向阀(44)。
8.根据权利要求7所述的一种基于热能回收的环保防尘电力柜,其特征在于,所述保温箱(8)的内部内壁设有隔层(45),抽气泵(43)的内部一端与隔层(45)的内部连通,隔层(45)的一侧设有进水管(46),进水管(46)的一端向保温箱(8)的外部延伸,进水管(46)上设有电动阀门(47),隔层(45)的内部上端设有水平检测传感器(24)。
9.根据权利要求8所述的一种基于热能回收的环保防尘电力柜,其特征在于,所述保温箱(8)的顶部为敞开结构,保温箱(8)的上方设有顶盖(53),保温箱(8)的外壁设有固定环,固定环上设有铰接套(48),铰接套(48)的一端与固定环的外壁固定连接,铰接套(48)的另一端向上延伸,铰接套(48)的延伸端设有呈水平设置的翻转柱(49),翻转柱(49)的两端能够旋转的插设于铰接套(48)的内壁上,翻转柱(49)的外壁上设有连接板(50),连接板(50)的一端向顶盖(53)的侧壁延伸,连接板(50)的一端与顶盖(53)的侧壁固定连接,翻转柱(49)的一端设有翻转电机(51),翻转电机(51)通过支架与铰接套(48)的侧壁固定连接,翻转电机(51)的输出端与翻转柱(49)的一端固定连接。
10.根据权利要求9所述的一种基于热能回收的环保防尘电力柜,其特征在于,所述保温箱(8)的隔层(45)上端一侧设有若干个向保温箱(8)外部延伸的细孔(52)。
Priority Applications (1)
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CN202010103651.9A CN113285363A (zh) | 2020-02-20 | 2020-02-20 | 一种基于热能回收的环保防尘电力柜 |
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Cited By (2)
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CN114466554A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-10 | 广东电网有限责任公司汕尾供电局 | 一种基于5g通信的电网信息处理装置 |
CN114483310A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 | 燃气轮机 |
-
2020
- 2020-02-20 CN CN202010103651.9A patent/CN113285363A/zh not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114466554A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-05-10 | 广东电网有限责任公司汕尾供电局 | 一种基于5g通信的电网信息处理装置 |
CN114466554B (zh) * | 2022-01-19 | 2023-12-26 | 广东电网有限责任公司汕尾供电局 | 一种基于5g通信的电网信息处理装置 |
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CN114483310B (zh) * | 2022-01-25 | 2023-07-04 | 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 | 一种重型燃气轮机防尘结构 |
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