CN114713781A - 一种防止浸入式水口吸真空的操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止浸入式水口吸真空的操作方法，包括以下步骤：分段式预热，第一次预热时间控制在30min，温度设定在400℃，第二次预热时间控制在30min，温度设定在700℃，第三次预热时间控制在30～40min，温度设定在900℃；若出现吸真空现象，将细氧管压扁，塞在浸入式水口与中包下碗口处；提高浸入式水口的烘烤方式，有效的处理在生产过程中的异常事故，该方法简单，能够有效快速完成作业，通过分段式对浸入式水口进行预热，节约电能，避免温度过高带来异常事故的发生；解决了在正常生产过程中因拉速波动过大，造成铸坯质量缺陷的问题，解决了浸入式水口内部脱釉现象，拉速波动大人为干预生产堵流的问题。
Description
技术领域
本发明属于冶炼连铸技术领域，具体涉及一种防止浸入式水口吸真空的操作方法。
背景技术
在炼钢连铸工序一直存在一个问题困扰着连铸作业人员，就是所谓的“吸真空”现象。这种情况的存在会导致某个铸流中断浇注，存在异常事故的隐患，拉速波动较大还对铸坯质量有着严重的影响。
存在这一现象的原因主要是铝锆碳质浸入式水口，在上线使用前还需对其进行烘烤预热，若预热不充分，水口颈部容易出现裂纹和断裂，严重着会造成漏钢、冒钢等生产事故。
目前，对浸入式水口通常采用两种预热方式，即煤气烘烤和马弗炉整体式烘烤，通过现场观察统计，采用烘烤方式预热的浸入式水口往往使用寿命较短，浇注2小时过后，浸入式水口会出现裂纹或颈部断裂而影响正常使用，存在异常的安全隐患不利于正常生产。改用马弗炉式预热，烘烤效果明显得到改善，具有预热时间短、预热较均匀的特点。
本着减少碳排放的目的，煤气式烘烤炉现已停用。但不得不面临一个新的问题，马弗炉烘烤相比之前煤气烘烤温度较高、烘烤均匀的优势，因碗口边缘处接触预热会造成上线后与中间包上水口接触过于严密，导致拉速不稳忽高忽低，烘烤过度会导致浸入式水口内壁脱釉，氧化层脱碳，结构疏松并破坏内壁光滑度，钢液中的夹杂物容易吸附在其表面，导致水口堵塞的发生。浸入式水口内壁脱釉会随钢水带入水口中部，导致水口堵塞的发生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防止浸入式水口吸真空的操作方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防止浸入式水口吸真空的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)分段式预热，第一次预热时间控制在30min，温度设定在400℃，第二次预热时间控制在30min，温度设定在700℃，第三次预热时间控制在30～40min，温度设定在900℃；
2)若出现吸真空现象，将细氧管压扁，塞在浸入式水口与中包下碗口处。
具体的是，所述细氧管为金属材质，直径为2～10mm，壁厚为0.5～3mm，长度为1米。
本发明具有以下有益效果：
1)提高浸入式水口的烘烤方式，有效的处理在生产过程中的异常事故，该方法简单，能够有效快速完成作业，通过分段式对浸入式水口进行预热，节约电能，避免温度过高带来异常事故的发生；
2)解决了在正常生产过程中因拉速波动过大，造成铸坯质量缺陷的问题，解决了浸入式水口内部脱釉现象，拉速波动大人为干预生产堵流的问题。
具体实施方式
现在对本发明作进一步详细的说明。
一种防止浸入式水口吸真空的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)分段式预热，第一次预热时间控制在30min左右，温度设定在400℃；第二次预热时间控制在30min左右，温度设定在700℃；第三次预热是时间控制在30-40min左右，温度设定在900℃；此处需注意需不定期进行观察内部预热情况，如需急用可随时提升温度。通过现场使用情况进行统计，技术背景中存在问题可得到解决。
2)在生产过程中如遇“吸真空”现象可紧急做如下处理：
使用细氧管砸扁，塞进浸入式水口与中包下碗口处，此现象可得到解决，细氧管为金属材质，直径为2-10mm，壁厚为0.5-3mm，长度为1米，细氧管的化学成分与待浇铸钢水的化学成分相似，且不会与钢水发生直接接触。
该细氧管在连铸机现场是普遍使用的一种材料，非常容易获取，而且空心，壁薄，可以轻易将该细氧管折断，得到所需要的长度。可紧急处理拉速波动过大等生产现象，避免造成意外生产事故。
本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (2)
1.一种防止浸入式水口吸真空的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)分段式预热，第一次预热时间控制在30min，温度设定在400℃，第二次预热时间控制在30min，温度设定在700℃，第三次预热时间控制在30～40min，温度设定在900℃；
2)若出现吸真空现象，将细氧管压扁，塞在浸入式水口与中包下碗口处。
2.根据权利要求1所述的一种防止浸入式水口吸真空的操作方法，其特征在于，所述细氧管为金属材质，直径为2～10mm，壁厚为0.5～3mm，长度为1米。
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