CN112974754B - 一种异常钢水罐钢水保温的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种异常钢水罐钢水保温的方法，1)钢水罐进LF炉精炼；2)精炼结束后，对异常钢水罐停止钢包底吹氩气搅拌，降低LF炉电极至钢渣界面，进行加热升温，升温时间控制在1‑3min；3)升温结束后，卸掉吹氩管，钢水罐搬出、扣盖至机前浇注。本发明主要是通过精炼LF炉升温和停止钢水吹氩搅拌的方式，对顶层钢水进行保温控制，实现了钢水浇注过程中，中间包温度的稳定控制。本发明技术方便易行，操作简单，不用采取改变耐材保温性能的成本投入，也不用通过工人加入保温剂进行保温，降低了工人的劳动强度，且不影响工序的生产节奏。

Description

一种异常钢水罐钢水保温的方法
技术领域
本发明涉及冶炼领域，特别涉及一种异常钢水罐钢水保温的方法。
背景技术
钢水经过LF炉处理后，吊运到铸机进行钢水浇注。由于钢包的保温性能的影响，随着浇注的进行，钢水温度在不断降低，尤其是周转时间长或是经过大修、小修后的钢水罐，浇注后期的温度降低较快，会严重影响中间包钢水过热度的控制。过低的中间包钢水温度，导致钢水流动性变差，不利于中间包内夹杂物的充分上浮，钢中的夹杂物极易在水口吐出孔处、定径水口与中间包下水口结合面处粘附聚集，造成低温絮流事故的发生，不仅影响产品的质量，同时易造成铸机断浇事故，影响生产的顺行，降低了铸机作业率。
在目前市场竞争激烈、成本和质量双重压力下，稳定控制中间包的钢水过热度，不仅有利于提高产品内部质量，减少因中间包温度低造成的絮流断浇事故，保证了生产的顺行，同时，大大提高了铸机作业率，降低了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种异常钢水罐钢水保温的方法，在不增加任何设备的情况下，实现浇注钢水温度的稳定控制。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种异常钢水罐钢水保温的方法，包括以下步骤：
1)钢水罐进LF炉精炼；
2)精炼结束后，对异常钢水罐停止钢包底吹氩气搅拌，降低LF炉电极至钢渣界面，进行加热升温，升温时间控制在1-3min；
3)升温结束后，卸掉吹氩管，钢水罐搬出、扣盖至机前浇注。
步骤2)中异常钢水罐的级别包括A级罐、B级罐、C级罐。
异常钢水罐的级别判定：
A级罐：
1)钢水罐进行周期维修后，钢水罐运行的前2次；
2)全程带盖大罐周转间隔时间t≥8小时；
3)未全程带盖大罐周转间隔时间t≥5小时；
4)钢水罐内有残钢或是渣盖，且渣盖面积达到罐底的2/3以上；
5)上次因为机前浇注末期温度低翻钢水的钢水罐；
B级罐
1)全程带盖大罐周转间隔时间3.5≤t＜8小时；
2)未全程带盖大罐周转间隔时间3≤t＜5小时；
3)钢水罐内有渣盖，但面积未达到罐底的2/3；
C级罐：LF炉升温过程中，升温速率≤2.0℃/min。
步骤3)中根据异常钢水罐的级别升温时间具体为：
A级罐：2-3min；
B级罐：1-2min；
C级罐：2-3min。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
本发明主要是通过精炼LF炉升温和停止钢水吹氩搅拌的方式，对顶层钢水进行保温控制，实现了钢水浇注过程中，中间包温度的稳定控制。本发明技术方便易行，操作简单，不用采取改变耐材保温性能的成本投入，也不用通过工人加入保温剂进行保温，降低了工人的劳动强度，且不影响工序的生产节奏。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明：
以下实施例对本发明进行详细描述。这些实施例仅是对本发明的最佳实施方案进行描述，并不对本发明的范围进行限制。
一种异常钢水罐钢水保温的方法：
钢水精炼处理结束后，即钢水温度、成分满足上机浇注要求后，停止钢包底吹氩气搅拌，降低LF炉电极至钢渣界面，进行加热升温，升温时间控制在1-3min。
实施例：
精炼LF炉生产钢种SWRCH22A，中包目标温度为1555±5℃，全程带盖大罐周转间隔时间为8小时25分钟，本次钢水罐判定级别为A级罐，属于异常钢水罐，内控成分要求如下表，精炼搬出温度要求控制在1590±5℃。
元素 C，％ Si，％ Mn，％ P，％ S，％ Als，％
标准范围 0.18-0.22 ≤0.10 0.70-1.00 ≤0.025 ≤0.020 0.015-0.055
目标值 0.20 ≤0.10 0.80 ≤0.025 ≤0.020 0.030
当钢水成分调整完成、满足控制要求，搬出测得温度为1592℃时，钢水罐停止底吹氩气，下降电极至钢渣界面，再次进行升温操作，时间控制2min，升温结束后，提升电极，此时严禁进行氩气搅拌，直接将钢水罐车开出，扣盖，吊运至机前进行浇注。对中包钢水进行测温情况如下：
Figure BDA0002939575650000031
从上表可以看出，中包温度满足控制要求，确保了浇注的稳定顺行。
对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行改进与修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种异常钢水罐钢水保温的方法，其特征在于，包括以下步骤：
1) 钢水罐进LF炉精炼；
2）精炼结束后，对异常钢水罐停止钢包底吹氩气搅拌，降低LF炉电极至钢渣界面，进行加热升温，升温时间控制在1-3min；异常钢水罐的级别包括A级罐、B级罐、C级罐异常钢水罐的级别判定：
A级罐：
1）钢水罐进行周期维修后，钢水罐运行的前2次；
2）全程带盖大罐周转间隔时间t≥8小时；
3）未全程带盖大罐周转间隔时间t≥5小时；
4）钢水罐内有残钢或是渣盖，且渣盖面积达到罐底的2/3以上；
5）上次因为机前浇注末期温度低翻钢水的钢水罐；
B级罐
1）全程带盖大罐周转间隔时间3.5≤t＜8小时；
2）未全程带盖大罐周转间隔时间3≤t＜5小时；
3）钢水罐内有渣盖，但面积未达到罐底的2/3；
C级罐：LF炉升温过程中，升温速率≤2.0℃/min；
3）升温结束后，卸掉吹氩管，钢水罐搬出、扣盖至机前浇注；
所述的步骤2）中根据异常钢水罐的级别升温时间具体为：
A级罐：2-3min；
B级罐：1-2 min；
C级罐：2-3min。
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