CN114713607B - 一种生态修复用垃圾处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及生态修复领域，具体公开了一种生态修复用垃圾处理装置，包括：箱体；吸尘装置，所述吸尘装置与箱体相连，用于枝叶垃圾废尘的定向吸收；除尘装置，所述除尘装置与吸尘装置相连；细化装置，所述细化装置与箱体相连；其中，所述除尘装置包括：振荡去尘装置，所述振荡去尘装置与吸尘装置相连，用于枝叶垃圾的振荡除尘；第一阻塞组件，所述第一阻塞组件与振荡去尘装置相连，本装置振荡去尘装置配合吸尘装置，实现枝叶废料的振荡除尘，提高枝叶垃圾的后续回收质量，内部设置有多组粉碎装置，可对枝叶废料进行多级粉碎处理，同时，内部第一阻塞组件与第二阻塞组件配合，实现物料的间歇导入导出。

Description

一种生态修复用垃圾处理装置
技术领域
本发明涉及生态修复行业，具体是一种生态修复用垃圾处理装置。
背景技术
生态修复是在生态学原理指导下，以生物修复为基础，结合各种物理修复、化学修复以及工程技术措施，通过优化组合，使之达到最佳效果和最低耗费的一种综合的修复污染环境的方法。生态修复的顺利施行，需要生态学、物理学、化学、植物学、微生物学、分子生物学、栽培学和环境工程等多学科的参与。对受损生态系统的修复与维护。
在进行生态修复时，会产生大量农业垃圾，包括树枝、废叶等等，在进行此类垃圾处理时，会掺杂泥土灰尘，影响此类垃圾的回收质量，因此，为解决这一问题，亟需研制一种生态修复用垃圾处理装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生态修复用垃圾处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种生态修复用垃圾处理装置，包括：
箱体；
吸尘装置，所述吸尘装置与箱体相连，用于枝叶垃圾废尘的定向吸收；
除尘装置，所述除尘装置与吸尘装置相连；
细化装置，所述细化装置与箱体相连，用于枝叶垃圾废尘的破碎细化；
其中，所述除尘装置包括：
振荡去尘装置，所述振荡去尘装置与吸尘装置相连，用于枝叶垃圾的振荡除尘；
第一阻塞组件，所述第一阻塞组件与振荡去尘装置相连，用于枝叶垃圾的间歇导出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，振荡去尘装置配合吸尘装置，实现枝叶废料的振荡除尘，提高枝叶垃圾的后续回收质量，内部设置有多组粉碎装置，可对枝叶废料进行多级粉碎处理，同时，内部第一阻塞组件与第二阻塞组件配合，实现物料的间歇导入导出，改进了现有装置的不足，具有较高的实用性和市场前景，适合大范围推广使用。
附图说明
图1为本发明实施例中一种生态修复用垃圾处理装置的内部结构示意图。
图2为本发明实施例中一种生态修复用垃圾处理装置的外部结构示意图。
图3为图1中A处的局部结构示意图。
图4为本发明实施例中一种生态修复用垃圾处理装置中第一阻塞架的结构示意图。
图中：1-箱体，2-吸尘装置，3-除尘装置，4-振荡去尘装置，5-第一阻塞组件，6-细化装置，7-第二阻塞组件，101-导料筒，201-第一仓体，202-第一驱动件，203-集尘仓，204-吸尘管，205-第二驱动件，206-第一传动架，401-第一弹性件，402-过滤孔架，403-固定轴架，404-第二弹性件，405-振荡件，501-第一阻塞架，502-第二传动架，601-第二仓体，602-第三驱动件，603-联动齿轮，604-齿条架，605-第三传动架，701-第二阻塞架，702-限位槽架，703-第三弹性件，704-连接架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种生态修复用垃圾处理装置，在本发明的一个实施例中，如图1和图2所示，包括：箱体1；吸尘装置2，所述吸尘装置2与箱体1相连，用于枝叶垃圾废尘的定向吸收；除尘装置3，所述除尘装置3与吸尘装置2相连；细化装置6，所述细化装置6与箱体1相连，用于枝叶垃圾废尘的破碎细化；其中，所述除尘装置3包括：振荡去尘装置4，所述振荡去尘装置4与吸尘装置2相连，用于枝叶垃圾的振荡除尘；第一阻塞组件5，所述第一阻塞组件5与振荡去尘装置4相连，用于枝叶垃圾的间歇导出。
在本发明的一个实施例中：
如图1所示，所述吸尘装置2包括：第一仓体201，所述第一仓体201与箱体1相连；集尘仓203，所述集尘仓203与箱体1相连；第一驱动件202，所述第一驱动件202与箱体1相连；所述第一驱动件202选用抽风机；至少两个吸尘管204，所述吸尘管204一端与集尘仓203相连，另一端贯穿箱体1与第一仓体201相连；第二驱动件205，所述第二驱动件205与第一仓体201相连；所述第二驱动件205选用电动齿轮架；
在所述箱体1顶部设置有两个导料筒101，待处理的枝叶垃圾通过导料筒101导入，导入内部后，内部第二驱动件205运行，对第一仓体201内部枝叶垃圾进行初步粉碎，防止枝叶垃圾咋第一仓体201内部堵塞，通过振荡去尘装置4进行除尘，而后第一驱动件202运行，所述吸尘管204远离集尘仓203的一端设置有滤网(图中未示出)，将振荡时抖落的废尘通过吸尘管204收集至集尘仓203中；
本申请中，所述第一驱动件202并非局限于抽风机一种设备，还可以采用轴流风机等等，只要能够实现集尘仓203和吸尘管204负压驱动即可，在此不做具体限定，所述第二驱动件205并非局限于电动齿轮一种设备，还可以采用电动粉碎机，只要能够实现枝叶垃圾的初步粉碎即可，在此不做具体限定。
在本发明的一个实施例中：
如图1所示，所述吸尘装置2还包括：至少两个第一传动架206，所述第一传动架206与第一仓体201相连，用于振荡去尘装置4的传动连接；
当通过振荡去尘装置4处理完成后，所述振荡去尘装置4在第一仓体201内部向上移动，与第一传动架206抵接，使得振荡去尘装置4转动调节，将内部枝叶垃圾导落至下方。
在本发明的一个实施例中：
如图1和图3所示，所述振荡去尘装置4包括：第一弹性件401，所述第一弹性件401与第一仓体201相连；所述第一弹性件401选用弹性伸缩架；固定轴架403，所述固定轴架403与第一弹性件401远离第一仓体201的一端相连；第二弹性件404，所述第二弹性件404与固定轴架403相连；所述第二弹性件404选用弹簧环架；至少两个过滤孔架402，所述过滤孔架402一端与第二弹性件404相连，另一端与第一仓体201内部抵接；振荡件405，所述振荡件405一端与第一阻塞组件5相连，另一端与过滤孔架402活动连接；所述振荡件405选用伸缩振荡机；
物料通过导料筒101导落至过滤孔架402上，两侧振荡件405运行，配合第二弹性件404，带动两侧过滤孔架402小幅度振荡，对上方枝叶垃圾进行振荡去尘处理，颗粒灰尘通过过滤孔架402内部孔洞导落至过滤孔架402底部，第一仓体201内部扬尘通过两侧吸尘管204吸收；
本申请中，所述振荡件405并非局限于伸缩振荡机一种设备，还可以采用振动机等等，只要能够实现过滤孔架402小幅度振荡即可，在此不做具体限定。
在本发明的一个实施例中：
如图1至图4所示，所述第一阻塞组件5包括：第一阻塞架501，所述第一阻塞架501与第一仓体201底部内侧滑动相连，且与固定轴架403活动连接；第二传动架502，所述第二传动架502与第一阻塞架501远离固定轴架403的一端相连，用于配合细化装置6，完成第一阻塞架501的纵向移动驱动；
在第一仓体201底部设置有开槽(图中未示出)，当底部细化装置6运行时，会间歇性的与第二传动架502接触，配合固定轴架403和第一弹性件401，带动第一阻塞架501在开槽内部纵向往复移动，实现第一仓体201内部物料的间歇导出。
在本发明的一个实施例中：
如图1所示，所述细化装置6包括：第二仓体601，所述第二仓体601与箱体1相连；第三驱动件602，所述第三驱动件602与第二仓体601相连；所述第三驱动件602选用电动齿轮；至少两组联动齿轮603，所述联动齿轮603与第二仓体601相连；齿条架604，所述齿条架604与第二仓体601相连；第三传动架605，所述第三传动架605与第三驱动件602外部相连；
第三驱动件602运行，可带动两侧联动齿轮603转动，导入第二仓体602内部的枝叶垃圾通过第三驱动件602、两侧联动齿轮603和齿条架604进行加压粉碎，同时，转动的第三驱动件602带动外部第三传动架605同步转动，转动的第三传动架605间歇性的与顶部第二传动架502接触，当第三传动架605与第二传动架502接触时，配合第一弹性件401和固定轴架403，带动两侧过滤孔架402以固定轴架403位轴心，向下方转动，在重力的配合下，带动上方枝叶垃圾导落，所述第一阻塞架501顶侧采用斜面设置。
在本发明的一个实施例中：
如图1所示，所述生态修复用垃圾处理装置还包括：至少两个限位槽架702，所述限位槽架702与箱体1相连；第三弹性件703，所述第三弹性件703与限位槽架702相连；连接架704，所述连接架704与第三弹性件703相连；第二阻塞架701，所述第二阻塞架701与连接架704远离第三弹性件703的一端相连；
在所述第二仓体601底部也设置有开槽，第二阻塞架701与第二仓体601底部开槽抵接，当第三传动架605转动至底部时，与第二阻塞架701抵接，配合第三弹性件703，第二阻塞架701向下移动，使得第二仓体601经二次粉碎的物料间歇导出至外部，所述第二阻塞架701外部采用斜面设置。
本发明的工作原理是：在所述箱体1顶部设置有两个导料筒101，待处理的枝叶垃圾通过导料筒101导入，导入内部后，内部第二驱动件205运行，对第一仓体201内部枝叶垃圾进行初步粉碎，防止枝叶垃圾咋第一仓体201内部堵塞，通过振荡去尘装置4进行除尘，而后第一驱动件202运行，所述吸尘管204远离集尘仓203的一端设置有滤网(图中未示出)，将振荡时抖落的废尘通过吸尘管204收集至集尘仓203中，所述第一驱动件202并非局限于抽风机一种设备，还可以采用轴流风机等等，只要能够实现集尘仓203和吸尘管204负压驱动即可，在此不做具体限定，所述第二驱动件205并非局限于电动齿轮一种设备，还可以采用电动粉碎机，只要能够实现枝叶垃圾的初步粉碎即可，在此不做具体限定，当通过振荡去尘装置4处理完成后，所述振荡去尘装置4在第一仓体201内部向上移动，与第一传动架206抵接，使得振荡去尘装置4转动调节，将内部枝叶垃圾导落至下方；
物料通过导料筒101导落至过滤孔架402上，两侧振荡件405运行，配合第二弹性件404，带动两侧过滤孔架402小幅度振荡，对上方枝叶垃圾进行振荡去尘处理，颗粒灰尘通过过滤孔架402内部孔洞导落至过滤孔架402底部，第一仓体201内部扬尘通过两侧吸尘管204吸收，所述振荡件405并非局限于伸缩振荡机一种设备，还可以采用振动机等等，只要能够实现过滤孔架402小幅度振荡即可，在此不做具体限定，在第一仓体201底部设置有开槽(图中未示出)，当底部细化装置6运行时，会间歇性的与第二传动架502接触，配合固定轴架403和第一弹性件401，带动第一阻塞架501在开槽内部纵向往复移动，实现第一仓体201内部物料的间歇导出，第三驱动件602运行，可带动两侧联动齿轮603转动，导入第二仓体602内部的枝叶垃圾通过第三驱动件602、两侧联动齿轮603和齿条架604进行加压粉碎，同时，转动的第三驱动件602带动外部第三传动架605同步转动，转动的第三传动架605间歇性的与顶部第二传动架502接触，当第三传动架605与第二传动架502接触时，配合第一弹性件401和固定轴架403，带动两侧过滤孔架402以固定轴架403位轴心，向下方转动，在重力的配合下，带动上方枝叶垃圾导落，所述第一阻塞架501顶侧采用斜面设置，在所述第二仓体601底部也设置有开槽，第二阻塞架701与第二仓体601底部开槽抵接，当第三传动架605转动至底部时，与第二阻塞架701抵接，配合第三弹性件703，第二阻塞架701向下移动，使得第二仓体601经二次粉碎的物料间歇导出至外部，所述第二阻塞架701外部采用斜面设置。
综上，本装置振荡去尘装置4配合吸尘装置2，实现枝叶废料的振荡除尘，提高枝叶垃圾的后续回收质量，内部设置有多组粉碎装置，可对枝叶废料进行多级粉碎处理，同时，内部第一阻塞组件5与第二阻塞组件7配合，实现物料的间歇导入导出。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种生态修复用垃圾处理装置，其特征在于，包括：
箱体；
吸尘装置，所述吸尘装置与箱体相连，用于枝叶垃圾废尘的定向吸收；
除尘装置，所述除尘装置与吸尘装置相连；
细化装置，所述细化装置与箱体相连，用于枝叶垃圾废尘的破碎细化；
其中，所述除尘装置包括：
振荡去尘装置，所述振荡去尘装置与吸尘装置相连，用于枝叶垃圾的振荡除尘；
第一阻塞组件，所述第一阻塞组件与振荡去尘装置相连，用于枝叶垃圾的间歇导出；
所述吸尘装置包括：
第一仓体，所述第一仓体与箱体相连；
集尘仓，所述集尘仓与箱体相连；
第一驱动件，所述第一驱动件与箱体相连；
至少两个吸尘管，所述吸尘管一端与集尘仓相连，另一端贯穿箱体与第一仓体相连；
第二驱动件，所述第二驱动件与第一仓体相连；
所述吸尘装置还包括：
至少两个第一传动架，所述第一传动架与第一仓体相连，用于振荡去尘装置的传动连接；
所述振荡去尘装置包括：
第一弹性件，所述第一弹性件与第一仓体相连；
固定轴架，所述固定轴架与第一弹性件远离第一仓体的一端相连；
第二弹性件，所述第二弹性件与固定轴架相连；
至少两个过滤孔架，所述过滤孔架一端与第二弹性件相连，另一端与第一仓体内部抵接；
振荡件，所述振荡件一端与第一阻塞组件相连，另一端与过滤孔架活动连接；
所述第一阻塞组件包括：
第一阻塞架，所述第一阻塞架与第一仓体底部内侧滑动相连，且与固定轴架活动连接；
第二传动架，所述第二传动架与第一阻塞架远离固定轴架的一端相连，用于配合细化装置，完成第一阻塞架的纵向移动驱动；
所述细化装置包括：
第二仓体，所述第二仓体与箱体相连；
第三驱动件，所述第三驱动件与第二仓体相连；
至少两组联动齿轮，所述联动齿轮与第二仓体相连；
齿条架，所述齿条架与第二仓体相连；
第三传动架，所述第三传动架与第三驱动件外部相连；
所述生态修复用垃圾处理装置还包括：
至少两个限位槽架，所述限位槽架与箱体相连；
第三弹性件，所述第三弹性件与限位槽架相连；
连接架，所述连接架与第三弹性件相连；
第二阻塞架，所述第二阻塞架与连接架远离第三弹性件的一端相连。
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