JPH0693584A - 古紙の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 古紙に記載された文字の判読を不能にし、か
つ古紙の体積を小さくする古紙の処理装置を提供する。 【構成】 一対のベルトコンベア２５，２６をＶ字形に
配置して固定した軸２５ａ，２６ａに対して揺動する軸
２５ｃ，２６ｃを設け、ベルト２５ｅ，２６ｅの下方に
配置した板バネ２７，２８を結合するとともに上下方向
へ移動自在に案内し、板バネ２７，２８の上面に摩擦係
数の大きい加撚部材２９，３０を貼着し、軸２５ｃ，２
６ｃを上方へ付勢するバネ５１，５２と、板バネ２７，
２８を上方へ付勢するバネ５６を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は古紙の処理装置に関し、
予め加湿された古紙を圧縮しかつ加撚することで古紙の
体積の縮小化を図るとともに古紙上の文字の判読を不可
能にするものである。

【０００２】

【従来の技術】オフィス等で使用済みの古紙は廃却した
りあるいは再生して使用される。廃却したり再生したり
するには重要書類の機密保持の目的もあって古紙を破砕
する必要がある。古紙を破砕するものとしてシュレッダ
ーがある。シュレッダーは古紙を細長く切断してしまう
ものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、シュレッダ
ーは紙の繊維を切断してしまうために再生紙として使用
することができず、また、破砕後の紙片間に空気がはい
って容積が増大し破砕前の古紙の体積の１５〜２０倍に
なるため、輸送に多大の費用を要する。また、破砕後の
紙片上に書かれた文字の判読を全く不可能にするにも十
分でない。

【０００４】そこで本発明は、斯る課題を解決した古紙
の処理装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】斯る目的を達成するため
の本発明の構成は、一対のローラ間にベルトを巻き掛け
た一組のベルトコンベアを設け、夫々のベルトコンベア
のローラの軸心どうしが略平行な状態で一方のローラど
うしが水平面上でベルトを挟んで対向するように配置
し、ベルトコンベアの少なくとも一方を他方に対して接
近・離反自在に支持するとともに双方のベルトコンベア
が接触する方向へ付勢力を与える第一付勢手段を設け、
夫々のベルトの下にはベルトとの協働により古紙に撚り
を加える板バネを設け、一対の板バネを上方へ付勢する
第二付勢手段を設けたことを特徴とし、あるいはこれに
加えて一対の板バネの間であって対向する一方のローラ
どうしの間の下方に回転自在のフリーローラを設けたこ
とを特徴とする。

【０００６】

【作用】加湿された古紙を一対のベルトコンベアのベル
ト上へ供給すると、夫々のベルト上で移動する古紙は第
一付勢手段により相互に押圧される一方のローラ間で圧
縮され、その後に第二付勢手段によって上方へ押圧され
る板バネと走行するベルトとの間へ移動して撚りを加え
られ、その後に落下する。古紙は加圧され加湿により復
元力がないことからその体積が縮小化され、古紙に書か
れた文字の判読は不可能となる。そして、古紙は撚りを
加えられることで古紙間の空気が除去されてより縮小化
される。

【０００７】次に、一対の板バネの間であって対向する
一方のローラどうしの間の下方にフリーローラを設けた
装置においては、ベルトとフリーローラとの間に大きな
速度差が生じないことから、一方のローラどうしの間か
ら降下する古紙が一対の板バネ間に堆積することなくベ
ルトと板バネとの間へ送り込まれる。

【０００８】

【実施例】古紙を再生して利用できるように鋭利な刃で
引き裂くように破砕する構成の古紙の破砕装置が使用さ
れている。図１６に示すのは、このように作用する古紙
の破砕装置である。

【０００９】図のように複数の回転刃３を有する回転軸
１と複数の回転刃４を有する回転軸２とが水平面上に略
平行に配置されている。夫々の回転軸１，２は図示しな
い駆動手段に連動連結され、相互に反対方向へ回転する
ようになっている。回転軸１，２の上方には回転軸１，
２の間へその上方から古紙を供給するためのホッパ５が
設けられる。

【００１０】斯る古紙の破砕装置では、古紙をホッパ５
内に投入すると、古紙は自重により回転刃３，４へ押圧
され、回転刃３，４の刃に引っ掛けられてこれらの間へ
噛み込まれることにより引き裂くようにして破砕され
る。そして破砕されて紙片となったのちに下方へ落下す
る。

【００１１】破砕後の紙片を単に圧縮するだけでは紙片
に復元力があるために十分に体積を縮小化できない。一
方、例えばコンピュータ用紙を破砕して加湿したのちに
加圧すると加湿前の体積の約１０％まで小さくできる。
そして、加圧により数枚の紙片が重なってくっつき、湿
気を多く含むときには紙片を一枚ずつはがそうとしても
破れ易く、乾燥してしまうと紙片どうしが相互に固着す
るため紙片をはがしたり紙片に書かれた文字を複製した
りできない。

【００１２】このように紙片を加湿，加圧すると体積の
縮小化とある程度の判読不可能化を促進させることがで
きるが、加圧すると共に撚りを加えるとこれらの効果が
一段と顕著となり判読を全く不可能にすることができる
ことから、本発明は加圧と加撚とを作用させる古紙の処
理装置を提供するものである。

【００１３】古紙が破砕されて生じた紙片に加撚，加圧
を作用させる手段として図８（ａ）〜（ｄ）に示す機構
が考えられる。図中、１１，１２はベルトコンベア、１
３は固定された軸、１４は揺動自在な軸、１５は紙片、
１６，１７はベルトである。図８（ａ），（ｃ）の機構
は紙片に加圧のみを作用させるようにしたものである。
いずれもベルト１６，１７は同一速度で駆動されてお
り、図８（ａ）では軸１４を図示しないバネ等を介して
下方へ付勢するので、紙片１５はローラ１８，１９間で
ベルト１６，１７を介して上下方向から圧縮される。図
８（ｃ）では軸１４を図示しないバネ等を介して左方へ
付勢するので、紙片１５はローラ２０，２１間でベルト
１６，１７を介して水平方向から圧縮される。

【００１４】図８（ｂ）に示す機構は紙片に撚りを加え
るようにしたものである。バネ２２によって軸１４が下
方へ付勢されており、かつベルト１６，１７の駆動速度
に差が設けられていることから、ベルト１６，１７間へ
はいり込んだ紙片１５に撚りが加わる。この機構では紙
片１５を挾むベルト１６，１７が撓むことから、紙片１
５に加わる圧縮力は大きくできない。

【００１５】加撚と加圧との双方を適正に行わせるには
図８（ｄ）に示す機構が考えられる。バネ２２により軸
１４ａが下方へ付勢されるとともにベルト１６，１７の
駆動速度に差が設けられていることから、ベルト１６，
１７間へはいり込んだ紙片１５に撚りが加わる。また、
図示しないバネ等を介して軸１４ｂが左方へ付勢される
ことから、加撚された後の紙片１５はローラ２０，２１
によりベルト１６を介して圧縮される。

【００１６】以上、図８（ａ）〜（ｄ）によりコンベア
やローラの間に付勢力を加えることで紙片への加圧を行
なうことができ、また対をなすコンベアやローラ間に相
対的な速度差を生じさせることで紙片の加撚を行なうこ
とができる。

【００１７】本発明は図８（ａ）〜（ｄ）に示す機構を
基礎としてなされたものである。

【００１８】以下、本発明を図面に示す実施例に基づい
て詳細に説明する。

【００１９】（ａ）実施例１，実施例２ 本発明による古紙の処理装置の実施例１の構成を、図
１，図２，図４に示す。

【００２０】図のようにベルトコンベア２５とベルトコ
ンベア２６とがＶ字形をなすように配置され、古紙の処
理装置が構成される。ベルトコンベア２５，２６は、図
２（ｂ）に示すように枠体４２に固定されて移動不可能
な軸２５ａ，２６ａに支持されたローラ２５ｂ，２６ｂ
と、図２（ｂ）に示す枠体４２に形成されるとともに軸
２５ａ，２６ａを中心とする円弧状の長孔４７，４８に
挿通されて揺動自在な軸２５ｃ，２６ｃに支持されたロ
ーラ２５ｄ，２６ｄと、これらのローラ２５ｂ，２５ｄ
に巻かれたベルト２５ｅとローラ２６ｂ，２６ｄに巻か
れたベルト２６ｅとで構成される。

【００２１】図２（ａ）に示すように、軸２５ａを支持
する支持部材４３ａと軸２５ｃを支持する支持部材４３
ｂとが連結軸４５を介して連結される一方、軸２６ａを
支持する部材４４ａと軸２６ｃを支持する支持部材４４
ｂとが連結軸４６を介して連結され、軸２５ｃ，２６ｃ
が揺動する際に軸間距離が変動してベルト２５ｅ，２６
ｅが撓んだり捩れたりすることがないようになってい
る。図２（ａ）に示すように軸２６ａのみにプーリ４９
が取り付けられ、プーリ４９はＶベルト５０を介して図
示しない駆動手段に連動連結される。ベルト２５ｅに
は、ローラ２５ｄとローラ２６ｄとを相互に押圧するこ
とでベルト２５ｅの走行による駆動力を伝える構成にす
るためである。なお、コンベア２６だけでなくコンベア
２５も共に駆動手段に連動連結するようにしてもよい。

【００２２】コンベア２５，２６間に押圧力を生じさせ
るとともにコンベア２６の駆動力をコンベア２５へ伝達
させるため、図２（ａ）に示すように軸２５ｃ，２６ｃ
を上方へ付勢する目的で支持部材４３ｂ，４４ｂと枠体
４２との間にバネ５１，５２が設けられる。なお、軸２
５ｃ，２６ｃのいずれか一方のみを揺動自在にしてもよ
い。

【００２３】ベルトコンベア２５，２６の下には紙面と
直角な方向へ板バネ２７，２８が設けられる。板バネ２
７，２８の形状としては、図４（ａ）に示すように一枚
の板状のものに切欠部２７ａ，２８ａを形成するととも
にボルト５３で板バネ２７，２８を結合したり、図４
（ｂ）に示すように切欠部を形成することなくボルト５
３で結合したものが用いられる。ベルト２５ｅ，２６ｅ
が走行することで紙片に撚りを加える際に紙片との摩擦
抵抗を大きくする目的で適宜にゴム等からなる加撚部材
２９，３０が板バネ２７，２８の上面に貼着される。板
バネ２７，２８における結合部の端部５４は図２（ａ）
に示すように枠体４２に形成した長孔５５から枠体４２
の外へ突出し端部５４と枠体４２との間にバネ５６が設
けられる。板バネ２７，２８はコンベア２５，２６の下
側に微少隙間を介して又は適宜な加圧力をもって接して
いる状態が望ましい。

【００２４】ベルト２５ｅ，ベルト２６ｅと加撚部材２
９，３０との条件により紙片の加撚の度合が変わること
から、ベルトの材質や加撚部材に設ける溝の方向，深
さ，幅等が必要に応じて適宜なものに設定される。

【００２５】本発明による古紙の処理装置は例えば図７
に示すように、古紙の破砕装置を構成する筐体４２内
に、図１，図２，図４に示す各部品を取り付けることに
よって使用される。図中、３６は古紙を投入する投入
口、３２は古紙を破砕するための破砕手段、３３はは破
砕後の古紙を加湿する加湿手段、３４が古紙の処理装
置、３５は処理後の紙片を入れる容器である。

【００２６】次に斯る古紙の処理装置の作用を説明す
る。まず、図７において古紙の破砕手段３２の運転を開
始するとともに図示しない駆動手段によりベルト２５
ｅ，２６ｅを相互に反対方向へ同一の速度で駆動して古
紙の処理装置３４の運転を開始する。そして、投入孔３
６に古紙を投入する。すると、古紙は破砕手段３２によ
り破砕されたのちに紙片となって破砕手段３２から落下
する。落下する際に、破砕手段３２の下に設けた加湿手
段３３が水を噴射することから、紙片３８は加湿されて
落下する。

【００２７】これらの加湿された紙片３８はＶ字形に組
まれたベルトコンベア２５，２６のベルト２５ｅ，２６
ｅ上に載り、処理装置３４の中央の下方へ向かって移動
する。そして、紙片３８がローラ２５ｄとローラ２６ｄ
との間にはいり込むと、バネ５１，５２の付勢力でロー
ラ２５ｄとローラ２６ｄとが相互に押圧し合うことか
ら、紙片３８に圧縮力が加わり紙片３８の体積は小さく
なる。コンベア２５，２６間に供給される紙片の量が増
加した場合には、バネ５１，５２により適宜な加圧力を
維持した状態でローラ２５ｄ，２６ｄのうちの少なくと
も一方が退避するので、紙片の量の増減に拘らず常に適
正な加圧を行なうことができる。紙片３８に単に水を加
えただけでは短時間内に紙片３８の内部全体に亘って含
水させることはできないが加湿後に圧縮することにより
含水と後に行われる加撚とが一段と促進される。このた
め、硬質の紙片であってもその後に行われる加撚が容易
となる。

【００２８】このあと、紙片３８は加湿によりベルト２
５ｅ，２６ｅに付着するか又は自重により離れて加撚部
材２９，３０上へと落下する。そして、紙片３８はベル
ト２５ｅ，２６ｅの走行に引き連られて加撚部材２９，
３０とベルト２５ｅ，２６ｅとの相対的な速度差により
両者間で撚りを加えられながら一対の板バネ２７，２８
の外側へ移動し、その後に容器３５内へ落下する。この
とき、紙片は加湿されているが加撚されていることか
ら、ベルトから離れ易くなり、ベルトに貼り付くことな
く良好に落下する。紙片３８は圧縮力と撚りが加えら
れ、図６に示すような形状となる。紙片３８には加撚と
加圧とが作用することから、単に加圧のみが作用する場
合に比べて体積の縮小化が一段と進み、破砕後の体積の
７．５％位になるとともに紙片３８上の文字の判読及び
複製は絶対に不可能となる。本装置を用いることによ
り、乾燥した状態の紙片を１時間当たり４０ｋｇ処理で
きた。

【００２９】本来、破砕手段で破砕した古紙の紙片を加
湿手段で加湿したのちに破砕手段の下に具えたホッパで
集めて処理装置へ供給する構成にするのが一般的である
が、加湿された紙片はホッパの内周面に張り付いて落下
しにくくなりホッパの傾斜角度を大きくしてもあまり効
果は得られない。本発明による古紙の処理装置ではＶ字
形に組まれたベルトコンベア２５，２６がホッパの役割
を兼用し、この問題は容易に解決されることになる。

【００３０】紙片３８への加圧，加撚の度合を設定する
には、バネ５１，５２，５６のバネ定数を変えることで
対応する。

【００３１】次に、古紙の処理装置の実施例２を図３に
示す。この実施例は実施例１の一部を変更したものなの
で、実施例１と対比して実施例１と異なる部分のみを説
明する。ベルトコンベア２６の軸２６ｃは揺動しない構
成であるため、実施例１のような長孔は設けられず、従
って連結軸４６，バネ５２等は設けられていない。一
方、ベルトコンベア２５の軸２５ａ，２５ｃは両軸を結
ぶ方向であってベルトコンベア２６へ向かって付勢され
る方向へ移動自在の構成にするため、軸２５ａ，２５ｃ
を挿通する長孔５７，５８が形成されるとともに軸２５
ｃを支持する支持部材４３ｂと枠体４２との間にバネ５
９が設けられる。バネ５９によりコンベア２５をコンベ
ア２６に押圧することで、コンベア２６の回転力がコン
ベア２５へ伝達される。

【００３２】なお、コンベア２６のみを駆動手段に連動
連結しているが、コンベア２５，２６の双方を駆動手段
に連動連結してもよい。また、コンベア２５のみを移動
自在に構成しているが、コンベア２６についても移動自
在にしてもよい。但し、駆動手段と直接に連動連結した
コンベアを移動自在にする場合は駆動手段からの駆動力
を良好に伝達するためベルトに適宜にテンションプーリ
を配置する等が望ましい。

【００３３】斯かる古紙の処理装置は基本的には実施例
１と同様に作用する。紙片への加圧力は実施例１ではバ
ネ５１，５２の作用によっていたが、実施例２ではバネ
５９にのみ依存する。

【００３４】（ｂ）実施例３，実施例４ 古紙の処理装置の実施例１では一対のローラ間で圧縮さ
れた紙片を加撚部材とベルト間で加撚するが、ベルトの
下に単に板バネと加撚部材とを配置しただけでは図５に
示すように紙片３８が板バネ２７，２８の結合部の上に
堆積して残留してしまうことがある。（以後、加撚部材
は省略して説明する）これは、加湿により紙片どうしの
間での摩擦係数が極めて大きくなり、紙片とベルトとの
摩擦係数よりも紙片どうしの摩擦係数の方が大きくなっ
てベルトによる紙片の搬送ができなくなるためである。

【００３５】紙片が板バネの結合部で堆積した状態のま
まで紙片の供給を続けると、堆積した紙片が圧縮され、
紙片とベルトとの間の摩擦力が大きくなってベルトコン
ベアが停止するに至る。

【００３６】この問題を解決するために図９（ａ），図
１０（ａ）に示すように板バネ２７，２８にわたって滑
り金具３９，４０を取り付け、紙片を左右に分配してす
べらせるようにすることも考えられる。しかし、以下の
問題点がある。ベルトコンベア上に落下してくる紙片の
量が急に増加した場合に対応できるようにするため、ベ
ルトと滑り金具とを密着させずに適当な隙間をもたせる
必要があるが、そのために紙片の上に更に紙片が積み上
がると滑り金具と紙片との間の摩擦係数は十分に小さく
ないことから図９（ｂ），図１０（ｂ）に示すように滑
り金具３９，４０の中央部に紙片３８が堆積する。ま
た、供給される紙片の量の増減に対応してベルトの下面
と板バネの上面との隙間が自動的に調整されるように板
バネ２７，２８をバネ５６で吊り下げているが、紙片の
堆積が進行すると堆積した紙片により板バネが押し下げ
られ、紙片の加撚と送り出しが適正に行われない。

【００３７】実施例３は、紙片が板バネの結合部に堆積
することなくベルトと板バネとの間へ送り込まれるよう
にしたものである。以下、実施例３を図１１に基づいて
説明する。

【００３８】図１１（ａ）に示すように、一対の板バネ
２７，２８の結合部の上方であってローラ２５ｄ，２６
ｄの間の下方に小形ローラ４１が設けられる。小形ロー
ラ４１は図１１（ｂ）に示すように一本の軸４１ａに複
数設けられ、軸４１ａは支持部材４１ｂを介して板バネ
２７，２８と一体に結合される。このように小形ローラ
４１を設けるのは、小形ローラ４１の転がり摩擦抵抗が
紙片３８とベルトとの滑り摩擦抵抗よりも小さく、板バ
ネとベルトとの間への紙片３８の送り込みが容易にでき
るからである。

【００３９】斯る古紙の処理装置によれば、ローラ２５
ｄ，２６ｄにより圧縮された紙片３８はベルト２５ｅ，
２６ｅと小形ローラ４１との間へはいり、小形ローラ４
１は回転自在であって軸４１ａと小形ローラ４１と紙片
３８との間には小さな転がり摩擦抵抗のみが働いて紙片
３８とベルト２５ｅ，２６ｅとの間の滑り摩擦抵抗に比
べて極めて小さいことから、紙片３８はベルト２５ｅ，
２６ｅに搬送されて速やかに板バネ２７，２８とベルト
２５ｅ，２６ｅとの間へ送り込まれる。したがって、板
バネ２７，２８の結合部に紙片３８が堆積することはな
い。

【００４０】なお、小形ローラに代えてミニチュアベア
リング等を用いることもできる。その他の構成，作用は
実施例１と同じなので説明を省略する。

【００４１】次に古紙の処理装置の実施例４を図１２に
示す。この実施例は図のようにベルトコンベア２５，２
６を逆Ｖ字形に配置する一方、板バネ２７，２８も逆Ｖ
字形に配置し、実施例２の場合よりも大きい小形ローラ
４１を板バネ２７，２８の間に挟むように設けたもので
ある。その他の構成，作用は実施例３と略同じなので説
明を省略する。

【００４２】（ｃ）実施例５，実施例６ 古紙の処理装置の実施例５，６を図１３，１４に示す。
実施例５は図に示すようにフリーロラとしての小形ロー
ラ４１を取り付けた軸４１ａを２本平行に設け、２本の
バネ５６を介して板バネ２７，２８と小形ローラ４１を
吊り下げたものであり、実施例６は小形ローラ４１を取
り付けた軸４１ａを２本設け、４本のバネ５６を介して
板バネ２７，２８等を吊り下げたものである。いずれも
図１５（ａ）に示すように、２本の軸４１ａに対してロ
ーラ４１が交互配置となりかつローラ４１の一部が重な
るように回転自在に取り付けられる。このほか図１５
（ｂ）に示すように、２本の軸４１ａに設けるローラ４
１どうしを重なることなく同一位置に配置してもよい。
また、図１５（ｃ）に示すように複数ではなく、長い小
形ローラ４１を夫々軸４１ａに一本ずつ取り付けるよう
にしてもよい。

【００４３】実施例５，６に係る古紙の処理装置によれ
ば、小形ローラ４１を取り付けた軸４１ａを２本設けた
ことから、相互に反対方向へ走行するベルト２５ｅ，２
６ｅと対応する方向へ夫々の軸４１ａの小形ローラ４１
が回転しうることになり、実施例３，４に比べて紙片３
８がより円滑にベルト２５ｅ，２６ｅと板バネ２７，２
８間へ送り込まれる。その他の構成，作用は実施例３と
略同じなので説明を省略する。

【００４４】本発明による古紙の処理装置を試作したと
ころ、幅Ｗが４２０ｍｍ、奥行が３７０ｍｍ、高さＨが
１７０ｍｍとなり、小形に製作することができた。これ
により、図７に示すように破砕手段３２等を組み合わせ
ても幅が６００ｍｍ、奥行が６００ｍｍ、高さが１０５
０ｍｍ以内の範囲におさめることができ、事務所用の古
紙の処理装置として使用することができる。特に、ベル
トコンベアを採用することによりホッパ等の古紙の集積
手段を不要にすることができ、高さ寸法の縮小化が大幅
に前進した。

【００４５】なお、実施例では予め破砕した紙片を処理
する古紙の処理装置として説明をしたが、破砕されない
古紙をそのまま処理することも同様に可能である。

【００４６】

【発明の効果】以上の説明からわかるように、請求項１
に係る発明によれば古紙に圧縮力を作用させる構成であ
ることから、予め古紙を加湿する場合にはより加湿が促
進され硬い紙でもその後の加撚が容易となる。そして、
加湿されて復元力のなくなった古紙を圧縮すると、圧縮
力を除去しても古紙が膨らむことはなく古紙の体積が極
めて小さくなる。また、圧縮に加えて撚りを加える構成
であることから、古紙どうしの間の空気が排除されるこ
とになり、単に加圧するのに比べて一段と古紙の体積が
小さくなる。従って、古紙に書かれた文字の判読も全く
不可能になり、機密書類の処理に好適であるとともに古
紙の保存，取扱いが容易で輸送費の節減等が可能にな
る。

【００４７】一対のベルトコンベアと一対の板バネ等で
古紙の処理装置が構成されることから処理装置は構造が
簡単であり、低コスト化と小形化が図れ、特に一対のベ
ルトコンベアが古紙を一ケ所に集めるホッパ等の集積手
段を兼用することになり、別個に集積手段を設けなくて
もよい分だけ鉛直方向の高さが小さくなり小形化でき
る。従って小形の装置で機密書類を大量に処理でき、外
部に依託することなく各事務所や工場で個別に古紙を処
理することができる。

【００４８】更に、板バネを上方へ付勢する第二付勢手
段を有するため、大量の古紙が一度に投入されても板バ
ネとベルトとの間へ送り込まれる古紙の量が調整され、
過大な負荷がベルトコンベアに加わらない。

【００４９】請求項２に係る発明によればフリーローラ
を用いるので、板バネの結合部に古紙が堆積することは
なく、古紙は圧縮後に直ちに加撚工程へ送られることか
ら、加撚後の古紙の直径がより一層小さくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による古紙の処理装置の実施例１を示す
構成図。

【図２】本発明による古紙の処理装置の実施例１に係
り、図２（ａ）は外観図、図２（ｂ）は一部省略して示
す外観図。

【図３】本発明による古紙の処理装置の実施例２に係
り、図３（ａ）は外観図、図３（ｂ）は一部省略して示
す外観図。

【図４】板バネの斜視図。

【図５】実施例１，２の作用説明図。

【図６】加撚後の紙片の斜視図。

【図７】事務所用の古紙の破砕装置の構成図。

【図８】古紙の加圧，加撚を行うための機構を示す説明
図。

【図９】図９（ａ）は紙片堆積の防止案を示す構成図、
図９（ｂ）はその欠点を示す作用説明図。

【図１０】図１０（ａ）は紙片堆積の防止案を示す構成
図、図１０（ｂ）はその欠点を示す作用説明図。

【図１１】本発明による古紙の処理装置の実施例３に係
り、図１１（ａ）は構成図、図１１（ｂ）は板バネ等の
斜視図。

【図１２】本発明による古紙の処理装置の実施例４の構
成図。

【図１３】本発明による古紙の処理装置の実施例５の構
成図。

【図１４】本発明による古紙の処理装置の実施例６の構
成図。

【図１５】小形ローラの種類を示す構成図。

【図１６】従来の古紙の破砕装置を示す構成図。

【符号の説明】

２５，２６…ベルトコンベア ２５ａ，２５ｃ，２６ａ，２６ｃ…軸 ２５ｂ，２５ｄ，２６ｂ，２６ｄ…ローラ ２５ｅ，２６ｅ…ベルト ２７，２８…板バネ ３４…古紙の処理装置 ３８…紙片 ４１…小形ローラ ５１，５２，５６，５９…バネ

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対のローラ間にベルトを巻き掛けた一
   組のベルトコンベアを設け、夫々のベルトコンベアのロ
   ーラの軸心どうしが略平行な状態で一方のローラどうし
   が水平面上でベルトを挟んで対向するように配置し、ベ
   ルトコンベアの少なくとも一方を他方に対して接近・離
   反自在に支持するとともに双方のベルトコンベアが接触
   する方向へ付勢力を与える第一付勢手段を設け、夫々の
   ベルトの下にはベルトとの協働により古紙に撚りを加え
   る板バネを設け、一対の板バネを上方へ付勢する第二付
   勢手段を設けたことを特徴とする古紙の処理装置。
2. 【請求項２】 一対の板バネの間であって対向する一方
   のローラどうしの間の下方に回転自在のフリーローラを
   設けたことを特徴とする請求項１に記載の古紙の処理装
   置。