CN115253447A - 一种污水净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水净化领域,具体公开了一种污水净化设备,包括:底座;外箱构件,所述外箱构件与底座相连;分体式集污箱组件,所述分体式集污箱组件与外箱构件相连;污水导通控制组件,所述污水导通控制组件与外箱构件相连;水体净化装置,所述水体净化装置与外箱构件相连;二级过滤组件,所述二级过滤组件与外箱构件相连;其中,所述水体净化装置包括:自洁过滤组件;联动导通组件,本装置通过自洁过滤组件可实现污水物理过滤时的自动清洁和污物定向收集,防止污物附着在过滤设备表面,影响对后续水体的净化效果,同时,配合联动导通组件,可实现污水水体的的间歇导入和导出,防止导入水体过量,进一步保证了定量导入水体的净化效果。
Description
技术领域
本发明涉及污水净化行业,具体是一种污水净化设备。
背景技术
污水处理可极大的提高水资源的使用率,污水处理可按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种,污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域,也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。
随着社会的发展,污水内部出现的污物种类也越来越多,在进行污水处理时,各类污水处理方法配合,从而提高污水处理质量,物理污水处理法是各类污水处理方法的首道工序,决定着后续工序的处理质量,现有污水处理设备进行污水物理处理时,对内部净化设备的自身自洁能力较差,影响后续水体净化质量,因此,为解决这一问题,亟需研制一种更为成熟的污水净化设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种污水净化设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种污水净化设备,包括:
底座;
外箱构件,所述外箱构件与底座相连;
分体式集污箱组件,所述分体式集污箱组件与外箱构件相连,用于污物的定向收集;
污水导通控制组件,所述污水导通控制组件与外箱构件相连,用于污水的间歇导流控制;
水体净化装置,所述水体净化装置与外箱构件相连;
二级过滤组件,所述二级过滤组件与外箱构件相连,用于污水的二次物理净化;
其中,所述水体净化装置包括:
自洁过滤组件,所述自洁过滤组件与外箱构件相连,用于污水的初步物理净化和过滤污物的同步清洁;
联动导通组件,所述联动导通组件与自洁过滤组件相连,用于水体二级间歇导通的联动控制。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置设计合理,通过自洁过滤组件可实现污水物理过滤时的自动清洁和污物定向收集,防止污物附着在过滤设备表面,影响对后续水体的净化效果,同时,配合联动导通组件,可实现污水水体的的间歇导入和导出,防止导入水体过量,进一步保证了定量导入水体的净化效果,改进了现有装置的不足,具有较高的实用性和市场前景。
附图说明
图1为本发明实施例中一种污水净化设备的内部结构示意图。
图2为本发明实施例中一种污水净化设备的外部结构示意图。
图3为本发明实施例中一种污水净化设备中集污箱的结构示意图。
图4为图1中A处的局部结构示意图。
图5为本发明实施例中一种污水净化设备中第三传动架与第二阻塞架的抵接状态示意图。
图中:1-底座,2-外箱构件,3-分体式集污箱组件,4-污水导通控制组件,5-水体净化装置,6-自洁过滤组件,7-联动导通组件,8-二级过滤组件,201-外箱,202-导通槽,203-中空框架,204-第一过滤仓,205-固定槽架,206-导通槽架,207-滑槽,301-集污箱,302-拉手架,303-固定架,304-第一驱动件,305-连接架,306-限位架,307-密封板,401-集水箱,402-第一弹性件,403-第一传动架,404-联动架,405-第一阻塞架,406-第二弹性件,601-第一过滤网架,602-齿条架,603-清洁刮板架,604-第二驱动件,605-齿轮架,701-第二传动架,702-滑槽架,703-第三传动架,704-第四传动架,705-伸缩架,706-第二阻塞架,801-第二过滤仓,802-限位槽,803-第二过滤网架,804-第三弹性件,805-连接杆架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种污水净化设备,在本发明的一个实施例中,如图1和图2所示,包括:底座1;外箱构件2,所述外箱构件2与底座1相连;分体式集污箱组件3,所述分体式集污箱组件3与外箱构件2相连,用于污物的定向收集;污水导通控制组件4,所述污水导通控制组件4与外箱构件2相连,用于污水的间歇导流控制;水体净化装置5,所述水体净化装置5与外箱构件2相连;二级过滤组件8,所述二级过滤组件8与外箱构件2相连,用于污水的二次物理净化;其中,所述水体净化装置5包括:自洁过滤组件6,所述自洁过滤组件6与外箱构件2相连,用于污水的初步物理净化和过滤污物的同步清洁;联动导通组件7,所述联动导通组件7与自洁过滤组件6相连,用于水体二级间歇导通的联动控制。
在本发明的一个实施例中:
如图1和图2所示,所述外箱构件2包括:外箱201,所述外箱201与底座1固定连接;中空框架203,所述中空框架203设置在外箱201内部;第一过滤仓204,所述第一过滤仓204与中空框架203内部相连;导通槽202,所述导通槽202一端与污水导通控制组件4相连,另一端贯穿中空框架203与第一过滤仓204相连;至少两个固定槽架205,所述固定槽架205与中空框架203内部相连;导通槽架206,所述导通槽架206设置在中空框架203内部,且与固定槽架205底侧相连通;至少两个滑槽207,所述滑槽207设置在外箱201外侧内部;
所述固定槽架205顶部内侧设置有开口(图中未示出),开口与第一过滤仓204相连通,在外箱201两侧设置有与固定槽架205相连通的槽体(图中未示出),槽体用于分体式集污箱组件3进行插装固定,分体式集污箱组件3可插入固定槽架205内部,通过自洁过滤组件6清洁的污物可通过固定槽架205顶部内侧开口导入两侧分体式集污箱组件3内部,通过分体式集污箱组件3进行污物收集,可定期拉出分体式集污箱组件3进行清理。
在本发明的一个实施例中:
如图1至图3所示,所述分体式集污箱组件3包括:集污箱301,所述集污箱301与固定槽架205相连;拉手架302,所述拉手架302与集污箱301外侧固定连接;固定架303,所述固定架303与外箱201外部固定连接;第一驱动件304,所述第一驱动件304与固定架303固定连接;所述第一驱动件304选用电动伸缩架;连接架305,所述连接架305与第一驱动件304远离固定架303的一端固定连接;限位架306,所述限位架306设置在外箱201内部;密封板307,所述密封板307设置在外箱201内部,且贯穿滑槽207与连接架305固定连接;
所述外箱201内部为中空设置,所述集污箱301顶侧为开口设置,底部为网架式设置,集污箱301底部与导通槽架206相连通,当集污箱301插入固定槽架205内部后,第一驱动件304收缩,可带动连接架305下移,可带动两侧密封板307在外箱201内部下移,贯穿拉手架302,直至与限位架306抵接,完成对集污箱301的限位固定及固定槽架205的密封阻塞。
在本发明的一个实施例中:
如图1所示,所述污水导通控制组件4包括:集水箱401,所述集水箱401与外箱201相连;第一弹性件402,所述第一弹性件402与第一过滤仓204顶侧内部相连;所述第一弹性件402选用弹簧环架;第一传动架403,所述第一传动架403与第一弹性件402相连;联动架404,所述联动架404一端与第一弹性件402远离第一传动架403的一端相连,另一端与导通槽202和集水箱401贯穿连接;至少两个第二弹性件406,所述第二弹性件406与集水箱401内部固定连接;所述第二弹性件406选用弹性伸缩架;第一阻塞架405,所述第一阻塞架405与第二弹性件406固定连接,且与联动架404抵接;
在集水箱401底部设置有开槽(图中未示出),开槽与导通槽202相连通,两侧第一阻塞架405与联动架404顶侧板体配合,可实现开槽的阻塞隔绝,当水体净化装置5运行时,自洁过滤组件6可间歇性的与第一传动架403抵接,从而带动联动架404以第一弹性件402为轴心,进行弹性往复摆动,再配合两侧第二弹性件406,摆动的联动架404可带动第一阻塞架405水平移动,当第一阻塞架405不再与开槽抵接时,集水箱401内部水体通过导通槽202导入第一过滤仓204内部。
在本发明的一个实施例中:
如图1和图4所示,所述自洁过滤组件6包括:第一过滤网架601,所述第一过滤网架601与第一过滤仓204内部固定连接;齿条架602,所述齿条架602与第一过滤仓204内部固定连接;清洁刮板架603,所述清洁刮板架603与第一过滤网架601套装固定连接;第二驱动件604,所述第二驱动件604与清洁刮板架603相连;所述第二驱动件604选用电动辊轴;齿轮架605,所述齿轮架605与第二驱动件604套装连接,且与齿条架602啮合连接;
导入第一过滤仓204内部的水体通过第一过滤网架601进行过滤,所述第二驱动件604可带动齿轮架605沿齿条架602进行定时往复转动,同步带动清洁刮板架603沿第一过滤网架601方向水平往复移动,对附着在第一过滤网架601外侧的过滤污物进行刮移清理,所述第一过滤网架601两侧采用倾斜设置,通过清洁刮板架603清理的污物刮移至第一过滤网架601两侧时,通过固定槽架205顶部内侧开口导入集污箱301内部进行收集,同时,导入集污箱301内部的部分水体通过导通槽架206导入二级过滤组件8内部。
在本发明的一个实施例中:
如图4所示,所述联动导通组件7包括:第二传动架701,所述第二传动架701与第二驱动件604套装活动连接;滑槽架702,所述滑槽架702与第二传动架701活动连接;第三传动架703,所述第三传动架703与滑槽架702滑动连接;第四传动架704,所述第四传动架704一端贯穿第二传动架701与第二驱动件604固定连接,另一端与第三传动架703活动连接;伸缩架705,所述伸缩架705与第一过滤网架601固定连接;第二阻塞架706,所述第二阻塞架706与伸缩架705远离第一过滤网架601的一端固定连接,且与第三传动架703活动连接;
当第二驱动件604转动时,可带动第四传动架704同步转动,第二传动架701不随之转动,同步转动的第四传动架704可带动第三传动架703在滑槽架702内部滑移,使得第三传动架703顶部间歇性的与第一传动架403抵接,从而带动第一传动架403周期性摆动,同时,第三传动架703在滑槽架702内部滑移时,第三传动架703远离第四传动架704的一侧可间歇性的与第二阻塞架706顶侧抵接,在持续抵接过程中,第三传动架703在垂直方向会给予第二阻塞架706向下的作用力,带动第二阻塞架706下移,再配合两侧第三弹性件804,第二阻塞架706可进行周期性纵向往复移动,进而实现第一过滤仓204内部水体的间歇导出控制;在第一过滤仓204底侧设置通槽,当第二阻塞架706与通槽抵接时,所述第一过滤仓204底侧不与外部连通,在滑槽架702内部滑移的第三传动架703配合伸缩架705,可带动第二阻塞架706在通槽内部进行周期性纵向移动,当第二阻塞架706不再与通槽抵接时,第一过滤仓204内部水体导出至底部二级过滤组件8内部进行二次过滤。
在本发明的一个实施例中:
如图1所示,所述二级过滤组件8包括:第二过滤仓801,所述第二过滤仓801与外箱201内部固定连接;至少两个限位槽802,所述限位槽802设置在第二过滤仓801内部;第三弹性件804,所述第三弹性件804与限位槽802内部固定连接;所述第三弹性件804选用弹簧;第二过滤网架803,所述第二过滤网架803贯穿限位槽802与第三弹性件804固定连接;连接杆架805,所述连接杆架805一端与第二过滤网架803固定连接,另一端与第二阻塞架706固定连接;
通过导通槽架206导出的水体和第一过滤仓204底侧间歇导出的水体,一同经第二过滤网架803进行二次过滤,同时,配合连接杆架805,可带动第二过滤网架803进行动态往复移动,进一步提高对水体的过滤效果。
本发明的工作原理是:所述固定槽架205顶部内侧设置有开口(图中未示出),开口与第一过滤仓204相连通,在外箱201两侧设置有与固定槽架205相连通的槽体(图中未示出),槽体用于分体式集污箱组件3进行插装固定,分体式集污箱组件3可插入固定槽架205内部,通过自洁过滤组件6清洁的污物可通过固定槽架205顶部内侧开口导入两侧分体式集污箱组件3内部,通过分体式集污箱组件3进行污物收集,可定期拉出分体式集污箱组件3进行清理,所述外箱201内部为中空设置,所述集污箱301顶侧为开口设置,底部为网架式设置,集污箱301底部与导通槽架206相连通,当集污箱301插入固定槽架205内部后,第一驱动件304收缩,可带动连接架305下移,可带动两侧密封板307在外箱201内部下移,贯穿拉手架302,直至与限位架306抵接,完成对集污箱301的限位固定及固定槽架205的密封阻塞,在集水箱401底部设置有开槽(图中未示出),开槽与导通槽202相连通,两侧第一阻塞架405与联动架404顶侧板体配合,可实现开槽的阻塞隔绝,当水体净化装置5运行时,自洁过滤组件6可间歇性的与第一传动架403抵接,从而带动联动架404以第一弹性件402为轴心,进行弹性往复摆动,再配合两侧第二弹性件406,摆动的联动架404可带动第一阻塞架405水平移动,当第一阻塞架405不再与开槽抵接时,集水箱401内部水体通过导通槽202导入第一过滤仓204内部;
导入第一过滤仓204内部的水体通过第一过滤网架601进行过滤,所述第二驱动件604可带动齿轮架605沿齿条架602进行定时往复转动,同步带动清洁刮板架603沿第一过滤网架601方向水平往复移动,对附着在第一过滤网架601外侧的过滤污物进行刮移清理,所述第一过滤网架601两侧采用倾斜设置,通过清洁刮板架603清理的污物刮移至第一过滤网架601两侧时,通过固定槽架205顶部内侧开口导入集污箱301内部进行收集,同时,导入集污箱301内部的部分水体通过导通槽架206导入二级过滤组件8内部,当第二驱动件604转动时,可带动第四传动架704同步转动,第二传动架701不随之转动,同步转动的第四传动架704可带动第三传动架703在滑槽架702内部滑移,使得第三传动架703顶部间歇性的与第一传动架403抵接,从而带动第一传动架403周期性摆动,同时,第三传动架703在滑槽架702内部滑移时,第三传动架703远离第四传动架704的一侧可间歇性的与第二阻塞架706顶侧抵接,在持续抵接过程中,第三传动架703在垂直方向会给予第二阻塞架706向下的作用力,带动第二阻塞架706下移,再配合两侧第三弹性件804,第二阻塞架706可进行周期性纵向往复移动,进而实现第一过滤仓204内部水体的间歇导出控制;在第一过滤仓204底侧设置通槽,当第二阻塞架706与通槽抵接时,所述第一过滤仓204底侧不与外部连通,在滑槽架702内部滑移的第三传动架703配合伸缩架705,可带动第二阻塞架706在通槽内部进行周期性纵向移动,当第二阻塞架706不再与通槽抵接时,第一过滤仓204内部水体导出至底部二级过滤组件8内部进行二次过滤,通过导通槽架206导出的水体和第一过滤仓204底侧间歇导出的水体,一同经第二过滤网架803进行二次过滤,同时,配合连接杆架805,可带动第二过滤网架803进行动态往复移动,进一步提高对水体的过滤效果。
综上,本装置通过自洁过滤组件6可实现污水物理过滤时的自动清洁和污物定向收集,防止污物附着在过滤设备表面,影响对后续水体的净化效果,同时,配合联动导通组件7,可实现污水水体的的间歇导入和导出,防止导入水体过量,进一步保证了定量导入水体的净化效果。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种污水净化设备,其特征在于,包括:
底座;
外箱构件,所述外箱构件与底座相连;
分体式集污箱组件,所述分体式集污箱组件与外箱构件相连,用于污物的定向收集;
污水导通控制组件,所述污水导通控制组件与外箱构件相连,用于污水的间歇导流控制;
水体净化装置,所述水体净化装置与外箱构件相连;
二级过滤组件,所述二级过滤组件与外箱构件相连,用于污水的二次物理净化;
其中,所述水体净化装置包括:
自洁过滤组件,所述自洁过滤组件与外箱构件相连,用于污水的初步物理净化和过滤污物的同步清洁;
联动导通组件,所述联动导通组件与自洁过滤组件相连,用于水体二级间歇导通的联动控制。
2.根据权利要求1所述的污水净化设备,其特征在于,所述外箱构件包括:
外箱,所述外箱与底座固定连接;
中空框架,所述中空框架设置在外箱内部;
第一过滤仓,所述第一过滤仓与中空框架内部相连;
导通槽,所述导通槽一端与污水导通控制组件相连,另一端贯穿中空框架与第一过滤仓相连;
至少两个固定槽架,所述固定槽架与中空框架内部相连;
导通槽架,所述导通槽架设置在中空框架内部,且与固定槽架底侧相连通;
至少两个滑槽,所述滑槽设置在外箱外侧内部。
3.根据权利要求2所述的污水净化设备,其特征在于,所述分体式集污箱组件包括:
集污箱,所述集污箱与固定槽架相连;
拉手架,所述拉手架与集污箱外侧固定连接;
固定架,所述固定架与外箱外部固定连接;
第一驱动件,所述第一驱动件与固定架固定连接;
连接架,所述连接架与第一驱动件远离固定架的一端固定连接;
限位架,所述限位架设置在外箱内部;
密封板,所述密封板设置在外箱内部,且贯穿滑槽与连接架固定连接。
4.根据权利要求2所述的污水净化设备,其特征在于,所述污水导通控制组件包括:
集水箱,所述集水箱与外箱相连;
至少两个第一弹性件,所述第一弹性件与第一过滤仓顶侧内部相连;
第一传动架,所述第一传动架与第一弹性件相连;
联动架,所述联动架一端与第一弹性件远离第一传动架的一端相连,另一端与导通槽和集水箱贯穿连接;
第二弹性件,所述第二弹性件与集水箱内部固定连接;
阻塞架,所述阻塞架与第二弹性件固定连接,且与联动架抵接。
5.根据权利要求2所述的污水净化设备,其特征在于,所述自洁过滤组件包括:
第一过滤网架,所述第一过滤网架与第一过滤仓内部固定连接;
齿条架,所述齿条架与第一过滤仓内部固定连接;
清洁刮板架,所述清洁刮板架与第一过滤网架套装固定连接;
第二驱动件,所述第二驱动件与清洁刮板架相连;
齿轮架,所述齿轮架与第二驱动件套装连接,且与齿条架啮合连接。
6.根据权利要求5所述的污水净化设备,其特征在于,所述联动导通组件包括:
第二传动架,所述第二传动架与第二驱动件套装活动连接;
滑槽架,所述滑槽架与第二传动架活动连接;
第三传动架,所述第三传动架与滑槽架滑动连接;
第四传动架,所述第四传动架一端贯穿第二传动架与第二驱动件固定连接,另一端与第三传动架活动连接;
伸缩架,所述伸缩架与第一过滤网架固定连接;
第二阻塞架,所述第二阻塞架与伸缩架远离第一过滤网架的一端固定连接,且与第三传动架活动连接。
7.根据权利要求6所述的污水净化设备,其特征在于,所述二级过滤组件包括:
第二过滤仓,所述第二过滤仓与外箱内部固定连接;
至少两个限位槽,所述限位槽设置在第二过滤仓内部;
第三弹性件,所述第三弹性件与限位槽内部固定连接;
第二过滤网架,所述第二过滤网架贯穿限位槽与第三弹性件固定连接;
连接杆架,所述连接杆架一端与第二过滤网架固定连接,另一端与第二阻塞架固定连接。
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