CN114713057A - 一种沥青乳化设备 - Google Patents
一种沥青乳化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114713057A CN114713057A CN202210534067.8A CN202210534067A CN114713057A CN 114713057 A CN114713057 A CN 114713057A CN 202210534067 A CN202210534067 A CN 202210534067A CN 114713057 A CN114713057 A CN 114713057A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding tray
- piston
- sliding
- filter
- sliding groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 title claims abstract description 21
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 2
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 9
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/30—Adapting or protecting infrastructure or their operation in transportation, e.g. on roads, waterways or railways
Landscapes
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
一种沥青乳化设备，包括壳体，所述壳体侧壁上端开设有L形的第一进料口，所述第一进料口的弯折处开设有第二进料口，所述所述壳体内部上端固定设有第一过滤腔，所述第一过滤腔下方设有轴承，所述轴承上转动设有转动轴，所述转动轴中间沿轴向方向固定设有两组第一搅拌杆组，所述第一搅拌杆下方设有固定在转动轴上的第二搅拌杆组，所述壳体内部在第二搅拌杆下方开设有第八滑动槽，所所述第八滑动槽上滑动设有圆形的第一过滤板，所述第一过滤板与第八滑动槽通过第三弹簧连接，所述第一过滤板上开设有按圆周方向均匀分布的第一过滤孔，所述第一过滤板上固定设有若干方形块，所述第一过滤板下方设有储留腔。本发明能够有效的提高乳化质量和废气的利用。
Description
技术领域
本发明属于沥青加工技术领域，尤其涉及一种可以提高乳化质量的沥青乳化设备。
背景技术
乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，生成水包油或油包水的液态沥青。乳化沥青是将通常高温使用的道路沥青，经过机械搅拌和化学稳定的方法，扩散到水中而液化成常温下粘度很低、流动性很好的一种道路建筑材料，为了提高乳化的速度，需要进行加热温度比较高，而过高的温度容易使得沥青乳化设备内部的水发生汽化，水发生汽化后导致乳化沥青的浓度发生变化，而沥青在加热后并不能保证其能够完全融化，因此里面会有沥青块的存在，使这些沥青块不能充分乳化，从而导致致乳化沥青的产量和质量下降。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够有效过滤废气并且提高乳化质量的沥青乳化设备。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种沥青乳化设备，包括壳体，所述壳体侧壁上端开设有L形的输送沥青的第一进料口，所述第一进料口的弯折处开设有输送乳化剂的第二进料口，所述第一进料口靠近壳体处设有用于给混合液体预热的加热块，所述所述壳体内部上端固定设有第一过滤腔，所述第一过滤腔下方设有轴承，所述轴承上转动设有转动轴，所述转动轴中间沿轴向方向固定设有两组第一搅拌杆组，每个所述第一搅拌杆组包括按圆周方向均匀分布固定设置在转动轴上的第一搅拌杆，所述第一搅拌杆下方设有固定在转动轴上的第二搅拌杆组，所述第二搅拌杆组包括按圆周方向均匀分布固定设置在转动轴上的第二搅拌杆，所述壳体内部在第二搅拌杆下方开设有第八滑动槽，所所述第八滑动槽上滑动设有圆形的第一过滤板，所述第一过滤板与第八滑动槽通过第三弹簧连接，所述第一过滤板上开设有按圆周方向均匀分布的第一过滤孔，所述第一过滤板上固定设有若干方形块，所述壳体内部侧壁在第一过滤板上方固设有若干夹块，所述第一过滤板下方设有储留腔。
优选的，所述壳体下方设有底座，所述转动轴一端伸出壳体转动连接在底座上，所述转动轴伸出壳体一端外固定设有第一齿轮，所述壳体下方固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴上固定设有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合传动。
优选的，所述转动轴顶端开设有斜槽，所述第一过滤腔下端与转动轴连接处设有吸气活塞组件，所述吸气活塞组件包括活塞杆，所述活塞杆内开设有进气槽，所述进气槽与壳体内部通过第一气路连接，进气管路所述活塞杆外滑动设有活塞套筒，所述活塞套筒与第一过滤腔底壁通过第一弹簧连接，所诉活塞套筒底部与斜槽相切，所述活塞杆内开设有出气槽，所述出气槽连接至第一过滤腔内部。
优选的，所述第一过滤腔内部设有第二过滤板，所述第一过滤腔上端连接有第二气路，所述第二气路一端连接至第一进料口内的加热块末端处。
优选的，所述第二搅拌杆9远离转动轴7转动设有转杆27，所述转杆27与第二搅拌杆9之间通过扭簧连接30。
优选的，所述转杆中间设有开口小内部大的第一滑动槽，所述滑动槽靠近第二搅拌杆处设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内滑动设有梯形块，所述第二滑动槽靠近第二搅拌杆侧设有第三滑动槽，所述第三滑动槽内滑动设有压板，所述压板顶部的斜面与梯形块相配合，所述第三滑动槽一侧设有第四滑动槽，所述压板靠近第四滑动槽侧设有固定块，所述固定块与第四滑动槽底壁通过第二弹簧连接。
优选的，每个所述第二搅拌杆与转动轴的连接处的一侧开设有第五滑动槽，所述第五滑动槽内往复密闭滑动设有第一活塞块，所述第一活塞块靠近第二搅拌杆侧设有圆杆，所述圆杆内设有第六滑动槽，所述第六滑动槽内滑动设有滑块，所述滑块一侧设有一端有圆形凸头滑杆，所诉滑杆的圆形凸头一端滑动设置在第一滑动槽内，所述滑块与第六滑动槽的底壁通过第四弹连接。
优选的，所述转动轴下方设有液压缸，所液压缸内往复密闭滑动设有第二活塞块，所述液压缸上方开设有第七滑动槽，所述第七滑动槽与第五滑动槽相通，所述第七滑动槽内复密闭滑动设有第三活塞块，所述第二活塞块与第三活塞块通过第一连接杆连接，所述液压缸底壁通过第一油路连接液压泵。
优选的，所述壳体下端左侧设有出料口，所述出料口与储留腔相通，所述出料口内固定设有第一电磁阀，所述壳体下侧固定设有三个支撑柱，每个所述支撑柱与底座连接有第二连接杆。
优选的，所述壳体上端设有第二过滤腔，所述第二过滤腔内设有第三过滤板，所述第二过滤腔通过第三气路连接，所述第三气路上设有单向气阀。
有益效果：
1.本发明通过吸气活塞组件和第二过滤板的配合，使得初次过滤后的气体再次被通入进料管口内，更好的促进了沥青液和乳化剂的混合。
2.本发明通过夹块和转杆的转动配合，使混合液中存在的沥青块可以被夹碎，提高了乳化的质量。
3.本发明通过方形块与压板的配合，使第一过滤板在乳化完成后可以旋转运动，有一个抖筛的效果，让乳化好的沥青更方便的收集。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
图1为本发明的等轴测结构示意图。
图2为本发明的正视图结构示意图。
图3为图2中A-A处剖视结构示意图。
图4为图3中B-B处剖视结构示意图。
图5为图3中C-C处剖视结构示意图。
图6为图4中D-D处剖视结构示意图。
图7为图3中E处的局部放大图结构示意图。
图8为图3中F处的局部放大图结构示意图。
图9为第二搅拌杆的等轴测结构示意图。
图中，壳体1、第一进料口2、第二进料口3、加热块4、第一过滤腔5、轴承6、转动轴7、第一搅拌杆8、第二搅拌杆9、第一过滤板10、第一过滤孔11、储留腔12、底座13、第一齿轮14、第一驱动电机15、第二齿轮16、斜槽17、活塞杆18、进气槽19、第一气路20、活塞套筒21、第一弹簧22、出气槽23、第二过滤板24、第二气路25、转杆27、扭簧30、第一滑动槽31、第二滑动槽32、第三滑动槽33、压板34、第四滑动槽35、固定块36、第五滑动槽37、第一活塞块38、圆杆39、第六滑动槽40、滑块41、滑杆42、液压缸43、第二活塞块44、第七滑动槽45、第三活塞块46、第一连接杆47、出料口48、第一电磁阀49、支撑柱50、第二连接杆51、梯形块52、第二弹簧53、第一油路54、第二过滤腔55、第三过滤板56、第三气路57、单向气阀58、第八滑动槽59、第三弹簧60、方形块61、夹块62、第四弹簧63。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合图1-9，一种沥青乳化装置，包括壳体1，壳体1侧壁上端开设有L形的输送沥青的第一进料口2，第一进料口2的弯折处开设有输送乳化剂的第二进料口3，第一进料口2靠近壳体1处设有用于给混合液体预热的加热块4，壳体1内部上端固定设有第一过滤腔5，第一过滤腔5下方设有轴承6，轴承6上转动设有转动轴7，转动轴7中间沿轴向方向固定设有两组第一搅拌杆组，每个第一搅拌杆组包括按圆周方向均匀分布固定设置在转动轴7上的第一搅拌杆8，第一搅拌杆8下方设有固定在转动轴7上的第二搅拌杆组，第二搅拌杆组包括按圆周方向均匀分布固定设置在转动轴7上的第二搅拌杆9，壳体1内部在第二搅拌杆9下方开设有第八滑动槽59，所第八滑动槽59上滑动设有圆形的第一过滤板10，第一过滤板10与第八滑动槽59通过第三弹簧60连接，第一过滤板10上开设有按圆周方向均匀分布的第一过滤孔11，第一过滤板10上固定设有若干方形块61，壳体1内部侧壁在第一过滤板10上方固设有若干夹块62，第一过滤板11下方设有储留腔12。
进一步的，结合图1-9，壳体1下方设有底座13，转动轴7一端伸出壳体1转动连接在底座13上，转动轴7伸出壳体1一端外固定设有第一齿轮14，壳体1下方固定连接有第一驱动电机15，第一驱动电机15输出轴上固定设有第二齿轮16，第一齿轮14和第二齿轮16啮合传动。
进一步的，结合图1-9，转动轴7顶端开设有斜槽17，第一过滤腔5下端与转动轴7连接处设有吸气活塞组件，吸气活塞组件包括活塞杆18，活塞杆18内开设有进气槽19，进气槽19与壳体1内部通过第一气路20连接，进气管路活塞杆18外滑动设有活塞套筒21，活塞套筒21与第一过滤腔5底壁通过第一弹簧22连接，所诉活塞套筒21底部与斜槽17相切，活塞杆18内开设有出气槽23，出气槽23连接至第一过滤腔5内部。
进一步的，结合图1-9，第一过滤腔5内部设有第二过滤板24，第一过滤腔5上端连接有第二气路25，第二气路25一端连接至第一进料口2内的加热块4末端处。
进一步的，结合图1-9，第二搅拌杆9远离转动轴7转动设有转杆27，转杆27与第二搅拌杆9之间通过扭簧连接30。
进一步的，结合图1-9，转杆27中间设有开口小内部大的第一滑动槽31，滑动槽31靠近第二搅拌杆9处设有第二滑动槽32，第二滑动槽32内滑动设有梯形块52，第二滑动槽32靠近第二搅拌杆9侧设有第三滑动槽33，第三滑动槽33内滑动设有压板34，压板34顶部的斜面与梯形块33相配合，第三滑动槽33一侧设有第四滑动槽35，压板34靠近第四滑动槽35侧设有固定块36，固定块36与第四滑动槽35底壁通过第二弹簧53连接。
进一步的，结合图1-9，每个第二搅拌杆9与转动轴7的连接处的一侧开设有第五滑动槽37，第五滑动槽37内往复密闭滑动设有第一活塞块38，第一活塞块38靠近第二搅拌杆9侧设有圆杆39，圆杆39内设有第六滑动槽40，第六滑动槽40内滑动设有滑块41，滑块41一侧设有一端有圆形凸头滑杆42，所诉滑杆42的圆形凸头一端滑动设置在第一滑动槽31内，滑块41与第六滑动槽40的底壁通过第四弹63连接。
进一步的，结合图1-9，转动轴7下方设有液压缸43，所液压缸43内往复密闭滑动设有第二活塞块44，液压缸43上方开设有第七滑动槽45，第七滑动槽45与第五滑动槽37相通，第七滑动槽45内复密闭滑动设有第三活塞块46，第二活塞块44与第三活塞块46通过第一连接杆47连接，液压缸43底壁通过第一油路54连接液压泵。
进一步的，结合图1-9，壳体1下端左侧设有出料口48，出料口48与储留腔12相通，出料口48内固定设有第一电磁阀49，壳体1下侧固定设有三个支撑柱50，每个支撑柱50与底座14连接有第二连接杆51。
进一步的，结合图1-9，壳体1上端设有第二过滤腔55，第二过滤腔55内设有第三过滤板56，第二过滤腔55通过第三气路57连接，第三气路57上设有单向气阀58。
工作原理：启动设备，首先沥青原料会通过第一进料口2加入，同时沥青乳化剂会通过第二进料口3加入，他们会在管道中被混合，经过加热块4时进行预热后进入壳体1内部，此时第一驱动电机15会开始转动，第一驱动电机15会带动固定在其输出轴上的第二齿轮16转动，第二齿轮16会带动与其啮合的第一齿轮14转动，从而带动转动轴7转动，因此固定在转动轴7上的第一搅拌杆8也会一起转动，此时沥青混合液在第一搅拌杆8的转动下得到初次搅拌混合。
当转动轴7转动时，转动轴7上的斜槽17也在转动，因活塞套筒21在斜槽17斜面的作用下开始做上下的往复运动，从而使壳体1内部的废气通过第一气路20被吸入至第一过滤腔5内，在经过第一过滤腔5内的第二过滤板24时，废气中的大颗粒杂质被过滤，而后初次过滤后的废气通过第二气路25被重新通入至第一进料口2内，让沥青与乳化剂在混合的时候通过气体吹的方式得以混合的更充分一些。
当混合液经过初次搅拌后，由于混合液较为粘稠，此时混合液会下落堆积在第一过滤板10上，因为倒入的沥青液中含有未被充分融化的沥青块，所以这些沥青块在第二搅拌杆9的作用下，顺着离心力方向运动至夹块62处，此时第二搅拌杆9任会继续转动，当转杆27碰到沥青块时，滑杆42连接在圆杆39的一端可以在第六滑动槽40上滑动，从而拉动转杆27转动，此时这些沥青块在转杆27与夹块62的挤压作用下被夹碎，从而达到可以去除混合液中的沥青块。
当经过一定的时间后，壳体1内的沥青混合液得到充分混合后会变得希，此时液压泵开始工作，把液压缸43内的油抽走，此时第二活塞块44向下滑动，带动第七滑动槽45第三活塞块46一起向下滑动，因为第七滑动槽45与第五滑动槽37相通的，所以第五滑动槽内37的第一活塞块3向轴心方向运动，从而带动圆杆39向轴心方向运动，圆杆39拉动滑杆42，使滑杆42被拉到转杆27上的第一滑动槽31的最内侧，使转杆27被转动收缩至最内处，此时转杆27不会与夹块62触碰。
当滑杆42拉到转杆27上的第一滑动槽31的最内侧时，会推动梯形块52向内运动，因为梯形块52的斜面与压板34相配合，所以压板34会被下压，此时第二搅拌杆9时，转杆27上的压板34会与方形块61相接触，从而带动第一过滤板10发生转动，当第一过滤板10转动至一定角度后，此时滑块41在第四弹簧63的作用下被拉回一定距离，此时压板34会上升，从而和方形块61脱离，此时第一过滤板10在第三弹簧60的作用下运动至初始位置，这样给第一过滤板10一个抖动的过程，使乳化充分的沥青可以通过第一过滤孔11被收集在储留腔12中，当得到乳化完成的沥青混合液时，此时打开第一电磁阀49，使混合液从出料口48排出，保证沥青乳化中沥青块的产生，提高了沥青乳化的质量。
当乳化完成时，此时单向气阀58会打开，壳体1中的废气会通过第三气路57进入到第二过滤腔55内，经过第三过滤板56的过滤后，排除壳体1的内部。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种沥青乳化设备，包括壳体(1)，所述壳体(1)侧壁上端开设有L形的输送沥青的第一进料口(2)，所述第一进料口(2)的弯折处开设有输送乳化剂的第二进料口(3)，所述第一进料口(2)靠近壳体(1)处设有用于给混合液体预热的加热块(4)，所述所述壳体(1)内部上端固定设有第一过滤腔(5)，所述第一过滤腔(5)下方设有轴承(6)，所述轴承(6)上转动设有转动轴(7)，所述转动轴(7)中间沿轴向方向固定设有两组第一搅拌杆组；每个所述第一搅拌杆组包括按圆周方向均匀分布固定设置在转动轴(7)上的第一搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(8)下方设有固定在转动轴(7)上的第二搅拌杆组，所述第二搅拌杆组包括按圆周方向均匀分布固定设置在转动轴(7)上的第二搅拌杆(9)，所述壳体(1)内部在第二搅拌杆(9)下方开设有第八滑动槽(59)，所所述第八滑动槽(59)上滑动设有圆形的第一过滤板(10)，所述第一过滤板(10)与第八滑动槽(59)通过第三弹簧(60)连接，所述第一过滤板(10)上开设有按圆周方向均匀分布的第一过滤孔(11)，所述第一过滤板(10)上固定设有若干方形块(61)，所述壳体(1)内部侧壁在第一过滤板(10)上方固设有若干夹块(62)，所述第一过滤板(11)下方设有储留腔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种沥青乳化装置，其特征在于：所述壳体(1)下方设有底座(13)，所述转动轴(7)一端伸出壳体(1)转动连接在底座(13)上，所述转动轴(7)伸出壳体(1)一端外固定设有第一齿轮(14)，所述壳体(1)下方固定连接有第一驱动电机(15)，所述第一驱动电机(15)输出轴上固定设有第二齿轮(16)，所述第一齿轮(14)和第二齿轮(16)啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种沥青乳化装置，其特征在于：所述转动轴(7)顶端开设有斜槽(17)，所述第一过滤腔(5)下端与转动轴(7)连接处设有吸气活塞组件，所述吸气活塞组件包括活塞杆(18)，所述活塞杆(18)内开设有进气槽(19)，所述进气槽(19)与壳体(1)内部通过第一气路(20)连接，进气管路所述活塞杆(18)外滑动设有活塞套筒(21)，所述活塞套筒(21)与第一过滤腔(5)底壁通过第一弹簧(22)连接，所诉活塞套筒(21)底部与斜槽(17)相切，所述活塞杆(18)内开设有出气槽(23)，所述出气槽(23)连接至第一过滤腔(5)内部。
4.根据权利要求1所述的一种沥青乳化装置，其特征在于：所述第一过滤腔(5)内部设有第二过滤板(24)，所述第一过滤腔(5)上端连接有第二气路(25)，所述第二气路(25)一端连接至第一进料口(2)内的加热块(4)末端处。
5.根据权利要求1所述的一种沥青乳化装置，其特征在于：所述第二搅拌杆(9)远离转动轴(7)转动设有转杆(27)，所述转杆(27)与第二搅拌杆(9)之间通过扭簧连接(30)。
6.根据权利要求5所述的一种沥青乳化装置，其特征在于：所述转杆(27)中间设有开口小内部大的第一滑动槽(31)，所述滑动槽(31)靠近第二搅拌杆(9)处设有第二滑动槽(32)，所述第二滑动槽(32)内滑动设有梯形块(52)，所述第二滑动槽(32)靠近第二搅拌杆(9)侧设有第三滑动槽(33)，所述第三滑动槽(33)内滑动设有压板(34)，所述压板(34)顶部的斜面与梯形块(33)相配合，所述第三滑动槽(33)一侧设有第四滑动槽(35)，所述压板(34)靠近第四滑动槽(35)侧设有固定块(36)，所述固定块(36)与第四滑动槽(35)底壁通过第二弹簧(53)连接。
7.根据权利要求3所述的一种沥青乳化装置，其特征在于：每个所述第二搅拌杆(9)与转动轴(7)的连接处的一侧开设有第五滑动槽(37)，所述第五滑动槽(37)内往复密闭滑动设有第一活塞块(38)，所述第一活塞块(38)靠近第二搅拌杆(9)侧设有圆杆(39)，所述圆杆(39)内设有第六滑动槽(40)，所述第六滑动槽(40)内滑动设有滑块(41)，所述滑块(41)一侧设有一端有圆形凸头滑杆(42)，所诉滑杆(42)的圆形凸头一端滑动设置在第一滑动槽(31)内，所述滑块(41)与第六滑动槽(40)的底壁通过第四弹(63)连接。
8.根据权利要求7所述的一种沥青乳化装置，其特征在于：所述转动轴(7)下方设有液压缸(43)，所液压缸(43)内往复密闭滑动设有第二活塞块(44)，所述液压缸(43)上方开设有第七滑动槽(45)，所述第七滑动槽(45)与第五滑动槽(37)相通，所述第七滑动槽(45)内复密闭滑动设有第三活塞块(46)，所述第二活塞块(44)与第三活塞块(46)通过第一连接杆(47)连接，所述液压缸(43)底壁通过第一油路(54)连接液压泵。
9.根据权利要求1所述的一种沥青乳化装置，其特征在于：所述壳体(1)下端左侧设有出料口(48)，所述出料口(48)与储留腔(12)相通，所述出料口(48)内固定设有第一电磁阀(49)，所述壳体(1)下侧固定设有三个支撑柱(50)，每个所述支撑柱(50)与底座(14)连接有第二连接杆(51)。
10.根据权利要求1所述的一种沥青乳化装置，其特征在于：所述壳体(1)上端设有第二过滤腔(55)，所述第二过滤腔(55)内设有第三过滤板(56)，所述第二过滤腔(55)通过第三气路(57)连接，所述第三气路(57)上设有单向气阀(58)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210534067.8A CN114713057B (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种沥青乳化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210534067.8A CN114713057B (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种沥青乳化设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114713057A true CN114713057A (zh) | 2022-07-08 |
| CN114713057B CN114713057B (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=82230433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210534067.8A Active CN114713057B (zh) | 2022-05-17 | 2022-05-17 | 一种沥青乳化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114713057B (zh) |
Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5052810A (en) * | 1990-02-16 | 1991-10-01 | Astec Industries, Inc. | Asphalt drum mixer with bypass temperature control |
| CN104791220A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-07-22 | 北京航空航天大学 | 超高压空气压缩机 |
| CN108905694A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-11-30 | 郑州大予机械设备有限公司 | 一种沥青搅拌烟气净化装置 |
| CN208302556U (zh) * | 2018-04-28 | 2019-01-01 | 东莞泰和沥青产品有限公司 | 沥青乳化设备 |
| CN210584553U (zh) * | 2019-08-11 | 2020-05-22 | 肇庆创峰高新材料有限公司 | 一种生料打散混合装置 |
| CN210712699U (zh) * | 2019-09-24 | 2020-06-09 | 刘津君 | 一种道路湿式吸尘设备 |
| CN112058161A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-11 | 丰泽区创智工业设计服务部 | 一种高效率混合装置 |
| CN212549061U (zh) * | 2020-03-24 | 2021-02-19 | 浙江长兴市政建设有限公司 | 一种沥青乳化设备 |
| CN213049481U (zh) * | 2020-05-22 | 2021-04-27 | 金陵科技学院 | 一种高效中药蒸发提取器 |
| CN112791637A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-14 | 李莎莎 | 一种沥青混凝土生产用混合设备及沥青混凝土生方法 |
| CN112915854A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-08 | 朱雷城 | 一种用于建筑龙骨外防水的防水涂料加工生产设备 |
| CN113477145A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-10-08 | 重庆工程职业技术学院 | 抑烟沥青拌和装置 |
| CN214416303U (zh) * | 2021-03-24 | 2021-10-19 | 云南通堑实业有限公司 | 一种加热均匀的沥青生产用混料罐 |
| CN216321501U (zh) * | 2021-09-30 | 2022-04-19 | 河南省光大路桥工程有限公司 | 一种用于沥青的乳化装置 |
-
2022
- 2022-05-17 CN CN202210534067.8A patent/CN114713057B/zh active Active
Patent Citations (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5052810A (en) * | 1990-02-16 | 1991-10-01 | Astec Industries, Inc. | Asphalt drum mixer with bypass temperature control |
| CN104791220A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-07-22 | 北京航空航天大学 | 超高压空气压缩机 |
| CN208302556U (zh) * | 2018-04-28 | 2019-01-01 | 东莞泰和沥青产品有限公司 | 沥青乳化设备 |
| CN108905694A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-11-30 | 郑州大予机械设备有限公司 | 一种沥青搅拌烟气净化装置 |
| CN210584553U (zh) * | 2019-08-11 | 2020-05-22 | 肇庆创峰高新材料有限公司 | 一种生料打散混合装置 |
| CN210712699U (zh) * | 2019-09-24 | 2020-06-09 | 刘津君 | 一种道路湿式吸尘设备 |
| CN212549061U (zh) * | 2020-03-24 | 2021-02-19 | 浙江长兴市政建设有限公司 | 一种沥青乳化设备 |
| CN213049481U (zh) * | 2020-05-22 | 2021-04-27 | 金陵科技学院 | 一种高效中药蒸发提取器 |
| CN112058161A (zh) * | 2020-08-31 | 2020-12-11 | 丰泽区创智工业设计服务部 | 一种高效率混合装置 |
| CN112791637A (zh) * | 2020-12-16 | 2021-05-14 | 李莎莎 | 一种沥青混凝土生产用混合设备及沥青混凝土生方法 |
| CN112915854A (zh) * | 2021-01-25 | 2021-06-08 | 朱雷城 | 一种用于建筑龙骨外防水的防水涂料加工生产设备 |
| CN214416303U (zh) * | 2021-03-24 | 2021-10-19 | 云南通堑实业有限公司 | 一种加热均匀的沥青生产用混料罐 |
| CN113477145A (zh) * | 2021-08-09 | 2021-10-08 | 重庆工程职业技术学院 | 抑烟沥青拌和装置 |
| CN216321501U (zh) * | 2021-09-30 | 2022-04-19 | 河南省光大路桥工程有限公司 | 一种用于沥青的乳化装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114713057B (zh) | 2024-05-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107379251A (zh) | 一种工程用混凝土搅拌装置 | |
| CN107283630A (zh) | 一种环保无尘砂浆搅拌机 | |
| CN1146466C (zh) | 内间歇式混合机及转子 | |
| CN112123583A (zh) | 一种加气混凝土生产加工系统 | |
| CN114713057A (zh) | 一种沥青乳化设备 | |
| CN213854223U (zh) | 一种用于树脂合成的浆料搅拌设备 | |
| CN108437220B (zh) | 发泡混凝土搅拌装置 | |
| CN211537531U (zh) | 一种涂料加工用物料混合装置 | |
| CN109366722A (zh) | 一种陶瓷泥料真空练泥机 | |
| CN206995924U (zh) | 萃取澄清箱 | |
| CN116078236A (zh) | 一种轻质建筑材料原料混合机 | |
| CN108579516A (zh) | 一种具有干燥功能碳酸锂生产用共混装置 | |
| CN210815038U (zh) | 一种瓷砖胶生产用搅拌装置 | |
| CN114474385A (zh) | 一种混凝土制备设备与制备方法 | |
| CN211566433U (zh) | 一种陶瓷生产用原材料混合搅拌设备 | |
| CN219186767U (zh) | 一种橡胶原料搅拌装置 | |
| CN220176778U (zh) | 一种涂料搅拌机 | |
| CN221788983U (zh) | 一种耐火材料用结合剂搅拌机 | |
| CN215139408U (zh) | 一种润滑油生产用调和釜 | |
| CN219466571U (zh) | 一种砂浆拌合装置 | |
| CN212370045U (zh) | 一种清洗剂原料分散装置 | |
| CN218688819U (zh) | 一种乳化剂搅拌机构 | |
| CN220062416U (zh) | 一种造粒机用物料烘干装置 | |
| CN219849047U (zh) | 物料的干燥预处理搅拌装置 | |
| CN221580368U (zh) | 一种防爆油桶循环搅拌油抽 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20240403 Address after: 518000, Building 3, No. 1 Huafa North Road, Shangcun Community, Gongming Street, Guangming District, Shenzhen City, Guangdong Province, China Applicant after: Shenzhen Longsheng Engineering Construction Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: Room 106, Shop 29 # 30 #, Yiquan Court, No. 166 Jieshou Road, Zhongshi Office, Yingquan District, Fuyang City, Anhui Province, 236065 Applicant before: Anhui Chuanwei Construction Engineering Co.,Ltd. Country or region before: China |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |