CN213854223U - 一种用于树脂合成的浆料搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及树脂浆料搅拌设备技术领域,尤其公开了一种用于树脂合成的浆料搅拌设备,包括搅拌桶、搅拌组件和震动组件,所述搅拌桶上端安装有端盖,所述搅拌桶内安装所述搅拌组件,所述搅拌桶下端安装所述震动组件;所述搅拌组件包括安装在所述端盖上端的搅拌电机,所述搅拌电机通过联轴器连接有转动轴,所述转动轴通过轴承与所述端盖转动连接。本实用新型所提供的用于树脂合成的浆料搅拌设备,设置搅拌组件和震动组件,搅拌组件既能够过滤树脂中的杂质,又提高了搅拌的效率,从而保证了树脂的质量;震动组件使得设备整体能够均匀震动,浆料中的空气通过震动排出到搅拌桶外部,从而在一定程度上提高了树脂的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂浆料搅拌设备技术领域,尤其涉及一种用于树脂合成的浆料搅拌设备。
背景技术
树脂是植物组织的正常代谢产物或分泌物,常和挥发油并存于植物的分泌细胞、树脂道或导管中,尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。
树脂是由多种成分组成的混合物,树脂的物理状态一般是固态,其使用时通过加热器加热成比较粘稠是液态状,其中可能会掺杂有一些其它的杂质,这些杂质可能会对后续的生产加工造成一定的影响。
现有技术中对于树脂的搅拌只是简单的利用电机带动搅拌杆进行搅拌,其搅拌效率较低,无法对搅拌桶内的树脂进行充分的搅拌,从而影响后续的生产加工成产品的质量。
针对以上问题,本实用新型提供一种用于树脂合成的浆料搅拌设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的问题是提供一种用于树脂合成的浆料搅拌设备,设置搅拌组件和震动组件,搅拌组件既能够过滤树脂中的杂质,又提高了搅拌的效率,从而保证了树脂的质量;震动组件使得设备整体能够均匀震动,浆料中的空气通过震动排出到搅拌桶外部,从而在一定程度上提高了树脂的质量。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种用于树脂合成的浆料搅拌设备,包括搅拌桶、搅拌组件和震动组件,所述搅拌桶上端安装有端盖,所述搅拌桶内安装所述搅拌组件,所述搅拌桶下端安装所述震动组件。
所述搅拌组件包括安装在所述端盖上端的搅拌电机,所述搅拌电机通过联轴器连接有转动轴,所述转动轴通过轴承与所述端盖转动连接,所述转动轴的外壁安装有搅拌件,所述转动轴上位于所述搅拌件上端的位置固定有两个转动齿轮。
所述搅拌件包括过滤部和搅拌部,所述过滤部为中空状结构,所述过滤部上均匀安装有辅助杆;所述过滤部的侧壁设有过滤孔,所述过滤部是内壁正对所述过滤孔的位置设有喇叭状的橡胶圈,所述橡胶圈口径较大的一端与所述过滤孔相连接,所述橡胶圈口径较小的一端朝向所述过滤部内部。
所述搅拌部包括搅拌架,所述搅拌架的两端对称设有从动轴,所述从动轴与所述搅拌架通过轴承转动连接,所述从动轴的外壁固定有搅拌扇,所述从动轴的上端固定有从动齿轮,所述从动齿轮与所述转动齿轮通过皮带传动连接。
优选的,所述震动组件包括底座,所述底座中间安装有震动电机,所述震动电机上端输出轴通过联轴器连接有偏心锤,所述偏心锤的上端与所述搅拌桶的下端面相接触。
优选的,所述底座上端面沿其周向方向均匀设有底筒,所述底筒内通过滑动配合的方式连接有伸缩杆,所述底筒和所述伸缩杆的外壁连接有震动弹簧,所述伸缩杆的上端与所述搅拌桶的下端面相连接。
优选的,所述搅拌件中的过滤部与搅拌架相交设置组成″十″字形结构,所述转动轴固定插接在所述搅拌件的″十″字形结构的中间位置。
优选的,所述端盖上设有加料斗,所述加料斗与所述搅拌桶相连通。
优选的,所述端盖上设有排气管。
与现有技术相比,本实用新型的技术方案具有如下优点:
1、本实用新型所提供的一种用于树脂合成的浆料搅拌设备,其中设置搅拌组件和震动组件,搅拌组件既能够过滤树脂中的杂质,又提高了搅拌的效率,有利于对树脂进行充分搅拌,保证了树脂的质量;震动组件使得设备整体能够均匀震动,浆料中的空气通过震动排出并从排气管排出到搅拌桶外部,从而在一定程度上提高了树脂的质量。
2、本实用新型所提供的一种用于树脂合成的浆料搅拌设备,其中搅拌组件中的过滤部能够过滤树脂中的杂质,搅拌组件中的搅拌部的特殊结构使得搅拌组件可以同时实现快、慢两种搅拌方式对树脂进行搅拌,以此提高了搅拌的效率,有利于对树脂进行充分搅拌,提高树脂的质量。
3、本实用新型所提供的一种用于树脂合成的浆料搅拌设备,其中震动组件中的震动电机带动偏心锤转动,加之底筒、伸缩杆、和震动弹簧的配合,使得设备整体能够均匀震动,浆料中的空气通过震动排出并从排气管排出到搅拌桶外部,从而在一定程度上提高了树脂的质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌组件略去搅拌电机的结构示意图;
图3为本实用新型的过滤部内部结构示意图。
其中:1搅拌桶、10端盖、100加料斗、1000排气管、2搅拌组件、20皮带、21搅拌电机、22转动轴、220转动齿轮、23搅拌件、24过滤部、240辅助杆、25搅拌部、26过滤孔、260橡胶圈、27搅拌架、270从动轴、28搅拌扇、29从动齿轮、3震动组件、31底座、32震动电机、33偏心锤、34底筒、35伸缩杆、36震动弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参阅图1-图3,一种用于树脂合成的浆料搅拌设备,包括搅拌桶1、搅拌组件2和震动组件3,搅拌桶1上端安装有端盖10,端盖10上设有加料斗100,加料斗100与搅拌桶1相连通,搅拌桶1内安装搅拌组件2,搅拌桶1下端安装震动组件3。
参阅图2,搅拌组件2包括安装在端盖10上端的搅拌电机21,搅拌电机21通过联轴器连接有转动轴22,转动轴22通过轴承与端盖10转动连接,转动轴22的外壁安装有搅拌件23,转动轴22上位于搅拌件23上端的位置固定有两个转动齿轮220。
参阅图3,搅拌件23包括过滤部24和搅拌部25,过滤部24为中空状结构,过滤部24上均匀安装有辅助杆240;过滤部24的侧壁设有过滤孔26,过滤部24的两侧壁上的过滤孔26相连通,过滤部24是内壁正对过滤孔26的位置设有喇叭状的橡胶圈260,橡胶圈260口径较大的一端与过滤孔26相连接,橡胶圈260口径较小的一端朝向过滤部24内部。
搅拌部25包括搅拌架27,搅拌架27的两端对称设有从动轴270,从动轴270与搅拌架27通过轴承转动连接,从动轴270的外壁固定有搅拌扇28,从动轴270的上端固定有从动齿轮29,从动齿轮29的直径小于转动齿轮220的直径,从动齿轮29与转动齿轮220通过皮带20传动连接,其中搅拌扇28、从动齿轮29与皮带20均对称安装在搅拌架27两端。
搅拌件23中的过滤部24与搅拌架27相交设置组成″十″字形结构,转动轴22固定插接在搅拌件23的″十″字形结构的中间位置。
在具体工作时,把浆料通过加料斗100倒进搅拌桶1内,然后启动驱动电机,驱动电机带动转动轴22转动,从而带动搅拌件23整体转动,其中搅拌件23在转动时,过滤部24中的辅助杆240对浆料起到搅拌作用,浆料在接触过滤部24时,其中液体树脂通过过滤孔26和橡胶圈260从整个过滤部24中穿过,其中的杂质穿过过滤孔26和橡胶圈260进入到过滤部24内部时,受橡胶圈260的结构的影响,使得杂质被留在过滤部24内部,起到过滤杂质的作用,从而提高树脂的质量。
转动轴22带动搅拌部25转动,使得搅拌部25两端的搅拌扇28发生公转,同时,转动轴22通过皮带20带动从动轴270转动,从动轴270带动搅拌扇28转动,使得搅拌扇28发生自转;其中,从动齿轮29的直径小于转动齿轮220的直径,使得转动轴22转动一定的角度时,从动轴270转动较大的角度,即从动轴270的转动角度大于转动轴22的转动角度,两个角度存在角度差,使得搅拌件23整体与搅拌部25整体之间存在速度差,从而使得搅拌组件2可以同时实现快、慢两种搅拌方式对树脂进行搅拌,以此提高了搅拌的效率,有利于对树脂进行充分搅拌,提高树脂的质量。
参阅图1,震动组件3包括底座31,底座31中间安装有震动电机32,震动电机32上端输出轴通过联轴器连接有偏心锤33,偏心锤33的上端与搅拌桶1的下端面相接触。
底座31上端面沿其周向方向均匀设有底筒34,底筒34内通过滑动配合的方式连接有伸缩杆35,底筒34和伸缩杆35的外壁连接有震动弹簧36,伸缩杆35的上端与搅拌桶1的下端面相连接。
端盖10上设有排气管1000。
搅拌组件2工作的同时打开震动电机32,震动电机32带动偏心锤33转动,偏心锤33与搅拌桶1下端面相接触,加之底筒34、伸缩杆35、和震动弹簧36的配合,使得设备整体能够均匀震动,浆料中的空气通过震动排出并从排气管1000排出到搅拌桶1外部,从而在一定程度上提高了树脂的质量。
本实用新型设置搅拌组件2和震动组件3,搅拌组件2中的过滤部24能够过滤树脂中的杂质,搅拌部25的特殊结构使得搅拌组件2可以同时实现快、慢两种搅拌方式对树脂进行搅拌,以此提高了搅拌的效率,有利于对树脂进行充分搅拌,提高树脂的质量;震动组件3使得设备整体能够均匀震动,浆料中的空气通过震动排出并从排气管1000排出到搅拌桶1外部,从而在一定程度上提高了树脂的质量。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于树脂合成的浆料搅拌设备,包括搅拌桶(1)、搅拌组件(2)和震动组件(3),其特征在于:所述搅拌桶(1)上端安装有端盖(10),所述搅拌桶(1)内安装所述搅拌组件(2),所述搅拌桶(1)下端安装所述震动组件(3);
所述搅拌组件(2)包括安装在所述端盖(10)上端的搅拌电机(21),所述搅拌电机(21)通过联轴器连接有转动轴(22),所述转动轴(22)通过轴承与所述端盖(10)转动连接,所述转动轴(22)的外壁安装有搅拌件(23),所述转动轴(22)上位于所述搅拌件(23)上端的位置固定有两个转动齿轮(220);
所述搅拌件(23)包括过滤部(24)和搅拌部(25),所述过滤部(24)为中空状结构,所述过滤部(24)上均匀安装有辅助杆(240);所述过滤部(24)的侧壁设有过滤孔(26),所述过滤部(24)是内壁正对所述过滤孔(26)的位置设有喇叭状的橡胶圈(260),所述橡胶圈(260)口径较大的一端与所述过滤孔(26)相连接,所述橡胶圈(260)口径较小的一端朝向所述过滤部(24)内部;
所述搅拌部(25)包括搅拌架(27),所述搅拌架(27)的两端对称设有从动轴(270),所述从动轴(270)与所述搅拌架(27)通过轴承转动连接,所述从动轴(270)的外壁固定有搅拌扇(28),所述从动轴(270)的上端固定有从动齿轮(29),所述从动齿轮(29)与所述转动齿轮(220)通过皮带(20)传动连接。
2.如权利要求1所述的一种用于树脂合成的浆料搅拌设备,其特征在于:所述震动组件(3)包括底座(31),所述底座(31)中间安装有震动电机(32),所述震动电机(32)上端输出轴通过联轴器连接有偏心锤(33),所述偏心锤(33)的上端与所述搅拌桶(1)的下端面相接触。
3.如权利要求2所述的一种用于树脂合成的浆料搅拌设备,其特征在于:所述底座(31)上端面沿其周向方向均匀设有底筒(34),所述底筒(34)内通过滑动配合的方式连接有伸缩杆(35),所述底筒(34)和所述伸缩杆(35)的外壁连接有震动弹簧(36),所述伸缩杆(35)的上端与所述搅拌桶(1)的下端面相连接。
4.如权利要求1所述的一种用于树脂合成的浆料搅拌设备,其特征在于:所述搅拌件(23)中的过滤部(24)与搅拌架(27)相交设置组成″十″字形结构,所述转动轴(22)固定插接在所述搅拌件(23)的″十″字形结构的中间位置。
5.如权利要求1所述的一种用于树脂合成的浆料搅拌设备,其特征在于:所述端盖(10)上设有加料斗(100),所述加料斗(100)与所述搅拌桶(1)相连通。
6.如权利要求5所述的一种用于树脂合成的浆料搅拌设备,其特征在于:所述端盖(10)上设有排气管(1000)。
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CN113678595A (zh) * | 2021-08-23 | 2021-11-23 | 陈波 | 一种酸化土壤改良设备 |
CN113750846A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-07 | 史密特(南京)皮革化学品有限公司 | 复合型合成耐酸加脂剂的生产方法及设备 |
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