CN207027888U - 一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机 - Google Patents

Abstract

一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机，包括振动驱动电机、搅拌驱动电机、反向平衡块、搅拌筒、搅拌轴、振动轴和反向偏心套；两根搅拌轴平行的设置在搅拌筒内，且与搅拌筒内壁平行，搅拌轴的两端均穿出搅拌筒；振动轴的一端偏心设置有第二支撑轴承，且搅拌轴的左端安装在一个第二支撑轴承内；振动轴在靠近第二支撑轴承一端安装有反向平衡块；在搅拌轴的两端与搅拌筒轴孔之间均设置有反向偏心套。通过搅拌轴两端相对振动轴均有偏心且加装反向偏心套使搅拌轴在工作过程中始终为等幅振动，提高了搅拌质量和密封效果；同时反向平衡块抵消搅拌轴等因偏心产生的离心力，使振动轴支撑轴承不承受交变激振力，大大提高了整个设备的使用寿命。

Description

一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机

技术领域

本实用新型属于强制式振动搅拌机设备的技术领域，特别涉及一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机。

背景技术

混凝土搅拌机是将水泥、砂、石和水等材料按照一定比例搅拌成均匀且符合实际施工要求的混凝土的专用设备。现有的普通搅拌机多是通过搅拌轴带动搅拌臂上的搅拌叶片对各种原料进行搅拌，以达到混合均匀。研究发现普通搅拌机只能使物料达到宏观上的均匀，宏观上均匀的混凝土通过显微镜观察发现仍有一部分水泥颗粒粘聚成微小的水泥球，即物料在微观上未达到均匀。这便使得水泥的水化作用不能充分发挥，混凝土结构物的强度和耐久性仍有很大提升潜力。

现有的振动搅拌机很好的解决了这一问题。新出现的振动搅拌机通过宏观搅拌和微观振动结合，破坏水泥结团现象，使得水泥的水化作用增强，不仅提高了混凝土的质量，而且减少了水泥的用量。

现有的振动搅拌机如专利201510231725.6中，由于通过激振器相连接的振动轴和搅拌轴之间存在一定的偏心距，这使得搅拌轴在工作过程中既绕着自身轴线自转，同时又绕着振动轴的轴线公转，并且其公转半径呈现出一种从左端到右端递减的锥形状态。这就造成一些局限，一方面，搅拌轴长度方向振幅不等大，振动搅拌效应未充分发挥，搅拌质量和效率仍有提高空间；另一方面，搅拌轴与搅拌筒壳体密封孔之间的间隙交变，密封结构复杂且不可靠，容易造成漏浆。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机，以解决现有技术中振动搅拌效应发挥不充分、振动轴支撑轴承受力状况不佳和搅拌轴轴端密封差的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机，包括振动驱动电机、搅拌驱动电机、反向平衡块、搅拌筒、搅拌轴、振动轴和反向偏心套；两根搅拌轴平行的设置在搅拌筒内，且与搅拌筒内壁平行，搅拌轴的两端均穿出搅拌筒；搅拌轴上设置有若干搅拌臂，搅拌臂上设置有搅拌叶片；振动轴的一端偏心设置有第二支撑轴承，且搅拌轴的端部安装在第二支撑轴承内；一个第二支撑轴承外圈通过振动轴连接有振动驱动电机，且振动轴在靠近第二支撑轴承一端安装有反向平衡块；搅拌轴穿过搅拌筒连接到搅拌驱动电机；在搅拌轴的两端与搅拌筒轴孔之间均设置有反向偏心套。

进一步的，振动轴上套设有若干第一支撑轴承；振动轴与振动驱动电机之间通过带传动连接。

进一步的，搅拌轴相对于振动轴偏心量为A；反向平衡块相对于振动轴的偏心量为a，且满足偏心量A和偏心量a方向相反。

进一步的，搅拌驱动电机和搅拌轴之间设置有减速机，减速机的输出端与搅拌轴连接，减速机输出端的搅拌轴上设置有第二支撑轴承；减速机与搅拌驱动电机之间通过带传动连接，搅拌驱动电机的个数为1或2。

进一步的，反向偏心套的外侧与搅拌筒(6)之间均设置有密封装置。

进一步的，同一根搅拌轴上相邻搅拌臂之间的夹角为30°～90°，相邻搅拌轴上同一竖直平面内的两根搅拌臂的夹角为0～90°。

进一步的，振动轴和搅拌轴均为实心轴。

进一步的，搅拌筒的上方设置有进料口，搅拌筒的下方设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型有以下技术效果：

本实用新型搅拌轴两端相对振动轴均有偏心，通过在搅拌轴两端加装反向偏心套和振动轴平行偏心安装，使得搅拌轴在整个工作过程中始终处于等幅振动，振动搅拌效果好，且易于密封；同时在振动轴上加装反向平衡块，使得平衡块在转动过程中产生的离心力与搅拌轴及其上安装的搅拌臂和搅拌叶片等在转动过程中产生的离心力反向抵消，使振动轴支撑轴承不承受交变激振力，改善了支撑轴承的受力状态，降低了振动能量向机架的传播，这就大大提高了整个设备的使用寿命。

本实用新型的振动搅拌机的振动轴和搅拌轴均采用实心轴体，在相同规格和尺寸的要求下，实心轴体相对于空心轴体具有更大的强度和刚度，使用寿命更长，并且更便于生产、加工。

附图说明

图1是本实用新型双搅拌驱动电机的结构示意图。

图2是本实用新型单搅拌驱动电机的结构示意图。

其中：1、振动驱动电机；2、第二支撑轴承；3、搅拌叶片；4、搅拌臂；5、搅拌轴；6、搅拌筒；7、减速机；8、搅拌驱动电机；9、反向偏心套；10、振动轴；11、第一支撑轴承；12、密封装置；13、反向平衡块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进一步说明：

一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机，包括振动驱动电机1、搅拌驱动电机8、反向平衡块13、搅拌筒6、搅拌轴5、振动轴10和反向偏心套9；两根搅拌轴5平行的设置在搅拌筒6内，且与搅拌筒6内壁平行，搅拌轴5的两端均穿出搅拌筒6；搅拌轴5上设置有若干搅拌臂4，搅拌臂4上设置有搅拌叶片3；振动轴10的一端偏心设置有第二支撑轴承2，且搅拌轴5的端部安装在第二支撑轴承2内；一个第二支撑轴承2外圈通过振动轴10连接有振动驱动电机1，且振动轴10在靠近第二支撑轴承2一端安装有反向平衡块13；搅拌轴5穿过搅拌筒6连接到搅拌驱动电机8；在搅拌轴5的两端与搅拌筒6轴孔之间均设置有反向偏心套9。

振动轴10上套设有若干第一支撑轴承11；振动轴10与振动驱动电机1之间通过带传动连接。

搅拌轴5相对于振动轴10偏心量为A；反向平衡块13相对于振动轴10的偏心量为a，且满足偏心量A和偏心量a方向相反，使得反向平衡块13在转动过程中产生的离心力与搅拌轴及其上安装的搅拌臂和搅拌叶片等在转动过程中产生的离心力反向抵消。

搅拌驱动电机8和搅拌轴5之间设置有减速机7，减速机7的输出端与搅拌轴5连接，减速机7输出端的搅拌轴5上设置有第二支撑轴承2；减速机7与搅拌驱动电机8之间通过带传动连接，搅拌驱动电机8的个数为1或2。

反向偏心套9的外侧均设置有密封装置12。

同一根搅拌轴5上相邻搅拌臂4之间的夹角为30°～90°，相邻搅拌轴5上同一竖直平面内的两根搅拌臂4的夹角为0～90°。

振动轴10和搅拌轴5均为实心轴。

搅拌筒6的上方设置有进料口，搅拌筒6的下方设置有出料口。

实施例1：

如图1所示，振动搅拌机的搅拌驱动装置由两个相同的搅拌驱动电机8和减速机7组成。搅拌驱动电机8的电机轴通过带传动与减速机7的输入轴相连接，两个减速机7的输入轴通过传动轴实现两减速机的同步转动。减速机7的输出轴与搅拌轴5相连接，从而实现正常工作中搅拌轴的转动。

振动搅拌机的振动装置由一个振动驱动电机1、振动轴10和搅拌轴5组成。振动驱动电机1的电机轴通过带传动与振动轴10的左端相连接，振动轴10的右端与一个第二支撑轴承2的外圈偏心连接，带动搅拌轴5绕振动轴10转动，实现正常工作中的振动功用。

在振动搅拌机的结构布置中，振动轴10通过一对第一支撑轴承11安装在机架上，振动轴10的左端通过带传动连接在振动驱动电机1的电机轴上，右端与一个第二支撑轴承2的外圈偏心连接。由于振动轴10和搅拌轴5的转动中心并不重合，搅拌轴及其上安装的搅拌臂和搅拌叶片等对振动轴10产生离心力，使得振动轴10处于一种力不平衡的转动状态，对第一支撑轴承11的磨损较大，为此，则在振动轴10的右端靠近第二支撑轴承2的地方加装反向平衡块13，使得平衡块在转动过程中产生的离心力与搅拌轴及其上安装的搅拌臂和搅拌叶片等产生的离心力反向抵消，则在转动过程中振动轴始终处于力平衡转动状态，其上的轴承不受交变激振力，寿命可靠；搅拌轴的左端安装在第二支撑轴承2内，右端通过第二支撑轴承2安装在机架上。在搅拌装置中，由于两个减速机7的输入轴通过传动轴相连接，所以两个搅拌轴5始终处于同步转动。而在振动装置中，两根振动轴10分别由一个或两个独立的振动驱动电机1驱动，所以振动轴10和搅拌轴5可以实现在不同转速下正常工作。

普通振动搅拌机中，由于振动轴和搅拌轴之间偏心的存在，则在振动搅拌机的工作过程中，搅拌轴既要绕着自身轴线自转，同时又要绕着振动轴的轴线公转，并且其公转半径呈现出一种从左端到右端逐渐递减的锥形状态。这不仅造成了搅拌轴与搅拌筒轴孔之间的密封困难，而且搅拌轴的不等幅振动降低了振动搅拌效应，加剧了右端支撑轴承的磨损，大大减小了振动搅拌机的使用寿命。为此采用了在两根搅拌轴5的左、右端均与振动轴有偏心且加装反向偏心套9，使得反向偏心套9的转动中心与搅拌筒壳体密封孔的中心重合，偏心套和搅拌筒壳体间采用常用密封装置12，使得搅拌轴在整个工作过程中始终处于等幅振动状态，增强了振动搅拌效应。另外，还将不等幅振动的复杂密封转化为等幅振动的简单密封，而且减小了搅拌轴两端支撑轴承的磨损。

实施例2：

如图2所示，振动搅拌机的搅拌驱动装置由一个搅拌驱动电机8和两个相同的减速机7组成。搅拌驱动电机8的电机轴通过带传动与两个减速机7的输入轴相连接，通过一个搅拌电机8驱动两个减速机7实现两减速机的同步转动。减速机7的输出轴与搅拌轴5相连接，从而实现正常工作中搅拌轴的转动。

振动搅拌机的振动装置由一个振动驱动电机1、振动轴10和搅拌轴5组成。振动驱动电机1的电机轴通过带传动与振动轴10的左端相连接，振动轴10的右端与一个第二支撑轴承2的外圈偏心连接，带动搅拌轴5绕振动轴10转动，实现正常工作中的振动功用。

在振动搅拌机的结构布置中，振动轴10通过一对第一支撑轴承11安装在机架上，振动轴10的左端通过带传动连接在振动驱动电机1的电机轴上，右端与一个第二支撑轴承2的外圈偏心连接。由于振动轴10和搅拌轴5的转动中心并不重合，搅拌轴及其上安装的搅拌臂和搅拌叶片等对振动轴10产生离心力，使得振动轴10处于一种力不平衡的转动状态，对第一支撑轴承11的磨损较大，为此则在振动轴10的右端靠近第二支撑轴承2的地方加装反向平衡块13，使得平衡块在转动过程中产生的离心力与搅拌轴及其上安装的搅拌臂和搅拌叶片等产生的离心力反向抵消，则在转动过程中振动轴始终处于力平衡转动状态；搅拌轴的左端安装在第二支撑轴承2内，右端通过第二支撑轴承2安装在机架上。在搅拌装置中，由于两个减速机7的输入轴通过传动轴相连接，所以两个搅拌轴5始终处于同步转动。而在振动装置中，两根振动轴10分别由一个或两个独立的振动驱动电机1驱动，所以振动轴10和搅拌轴5可以实现在不同转速下正常工作。

普通振动搅拌机中，由于振动轴和搅拌轴之间偏心的存在，则在振动搅拌机的工作过程中，搅拌轴既要绕着自身轴线自转，同时又要绕着振动轴的轴线公转，并且其公转半径呈现出一种从左端到右端逐渐递减的锥形状态。这不仅造成了搅拌轴与搅拌筒轴孔之间的密封困难，而且搅拌轴的不等幅振动降低了振动搅拌效应，加剧了支撑轴承的磨损，大大减小了振动搅拌机的使用寿命。为此采用了在两根搅拌轴5的左、右端均与振动轴有偏心且加装反向偏心套9，既实现了搅拌轴等幅振动又使得反向偏心套9的转动中心与搅拌筒壳体密封孔的中心重合，偏心套和搅拌筒壳体间采用常用密封装置12，使得搅拌轴在整个工作过程中始终处于等幅振动状态，增强了振动搅拌效应。另外，还将不等幅振动的复杂密封转化为等幅振动的简单密封，而且减小了搅拌轴两端支撑轴承的磨损。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机，其特征在于，包括振动驱动电机(1)、搅拌驱动电机(8)、反向平衡块(13)、搅拌筒(6)、搅拌轴(5)、振动轴(10)和反向偏心套(9)；两根搅拌轴(5)平行的设置在搅拌筒(6)内，且与搅拌筒(6)内壁平行，搅拌轴(5)的两端均穿出搅拌筒(6)；搅拌轴(5)上设置有若干搅拌臂(4)，搅拌臂(4)上设置有搅拌叶片(3)；振动轴(10)的一端偏心设置有第二支撑轴承(2)，且搅拌轴(5)的端部安装在第二支撑轴承(2)内；一个第二支撑轴承(2)外圈通过振动轴(10)连接有振动驱动电机(1)，且振动轴(10)在靠近第二支撑轴承(2)一端安装有反向平衡块(13)；搅拌轴(5)穿过搅拌筒(6)连接到搅拌驱动电机(8)；在搅拌轴(5)的两端与搅拌筒(6)轴孔之间均设置有反向偏心套(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机，其特征在于，振动轴(10)上套设有若干第一支撑轴承(11)；振动轴(10)与振动驱动电机(1)之间通过带传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机，其特征在于，搅拌轴(5)相对于振动轴(10)偏心量为A；反向平衡块(13)相对于振动轴(10)的偏心量为a，且满足偏心量A和偏心量a方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机，其特征在于，搅拌驱动电机(8)和搅拌轴(5)之间设置有减速机(7)，减速机(7)的输出端与搅拌轴(5)连接，减速机(7)输出端的搅拌轴(5)上设置有第二支撑轴承(2)；减速机(7)与搅拌驱动电机(8)之间通过带传动连接，搅拌驱动电机(8)的个数为1或2。

5.根据权利要求1所述的一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机，其特征在于，反向偏心套(9)的外侧与搅拌筒(6)之间均设置有密封装置(12)。

6.根据权利要求1所述的一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机，其特征在于，同一根搅拌轴(5)上相邻搅拌臂(4)之间的夹角为30°～90°，相邻搅拌轴(5)上同一竖直平面内的两根搅拌臂(4)的夹角为0～90°。

7.根据权利要求1所述的一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机，其特征在于，振动轴(10)和搅拌轴(5)均为实心轴。

8.根据权利要求1所述的一种带平衡块的搅拌轴等幅振动强制式振动搅拌机，其特征在于，搅拌筒(6)的上方设置有进料口，搅拌筒(6)的下方设置有出料口。