CN210994011U - 一种改性沥青搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及沥青生产技术领域，公开了一种改性沥青搅拌设备，包括搅拌罐，搅拌罐两侧分别设置有沥青进口和沥青出口，搅拌罐上端设置有改性剂进口，搅拌罐内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋搅拌件，搅拌轴上端延伸出搅拌罐并设置有驱动电机一，搅拌轴上通过轴承套设有传动套并位于搅拌罐内，传动套上外圆周面沿其径向设置有滑杆，传动套上偏心套设有筛网，筛网内圈与滑杆端部滑动连接，筛网下端设置有支撑架，支撑架与搅拌罐内壁固定连接，所述传动套上设置有可用于带动传动套转动的旋转驱动机构，改性剂进口位于筛网上方。本实用新型可实现均匀分散改性剂，从而提高搅拌效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体是指一种改性沥青搅拌设备。
背景技术
改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂(改性剂)，或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或沥青混合料的性能得以改善制成的沥青结合料。改性沥青其机理有两种，一是改变沥青化学组成，二是使改性剂均匀分布于沥青中形成一定的空间网络结构。
现有的改性沥青生产方式是预先将基质沥青加热到一定温度并保温，然后再加入改性剂，通过搅拌使基质沥青与改性剂混合，待混合充分后形成改性沥青，由于现有的改性剂加入方式是通过输送管道或送料口加入搅拌设备内，改性剂的加料点是固定的，改性剂会堆积在某一点，然后再由搅拌装置将其分散开，由于基质沥青的粘度较高，要将集中在一处的改性剂充分混合需要较长的搅拌时间，使得搅拌效率显著降低。
实用新型内容
基于以上问题，本实用新型提供了一种改性沥青搅拌设备。本实用新型可实现均匀分散改性剂，从而提高搅拌效率的目的，通过在搅拌轴上套设传动套，传动套上偏心套设筛网，传动套外侧设置与筛网内圈滑动连接的滑杆，解决了现有改性沥青的搅拌过程中，改性剂易堆积在一处，导致搅拌效率低的问题。
为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种改性沥青搅拌设备，包括搅拌罐，所述搅拌罐两侧分别设置有沥青进口和沥青出口，搅拌罐上端设置有改性剂进口，所述搅拌罐内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有螺旋搅拌件，搅拌轴上端延伸出搅拌罐并设置有驱动电机一，所述搅拌轴上通过轴承套设有传动套并位于搅拌罐内，所述传动套上外圆周面沿其径向设置有滑杆，所述传动套上偏心套设有筛网，所述筛网内圈与滑杆端部滑动连接，筛网下端设置有支撑架，所述支撑架与搅拌罐内壁固定连接，所述传动套上设置有可用于带动传动套转动的旋转驱动机构，所述改性剂进口位于筛网上方。
在本实用新型中，加热后的基质沥青通过搅拌罐侧面的沥青进口进入，搅拌罐采用具备保温效果的搅拌罐，通过启动驱动电机一，带动搅拌轴使螺纹搅拌件对基质沥青进行搅拌，螺纹搅拌件可对基质沥青起到一定的上升和下降的作用，改性剂则通过搅拌罐上端的改性剂进口加入，由于筛网位于改性剂进口下方，使得进入搅拌罐内的改性剂落入筛网，此时可启动旋转驱动机构，使其带动传动套转动，由于传动套与筛网采用偏心套设，并通过滑杆与筛网内圈滑动连接，传动套在转动的过程中滑杆同步转动并始终与筛网内圈滑动连接，使得筛网在支撑架上方做偏心摆动，由于筛网摆动，改性剂被均匀筛入下方的基质沥青中，避免了传统搅拌方式中改性剂易堆积在一点，导致搅拌效率低的问题。
本实用新型可实现均匀分散改性剂，从而提高搅拌效率的目的，通过在搅拌轴上套设传动套，传动套上偏心套设筛网，传动套外侧设置与筛网内圈滑动连接的滑杆，解决了现有改性沥青的搅拌过程中，改性剂易堆积在一处，导致搅拌效率低的问题。
作为一种优选的方式，支撑架包括沿搅拌罐周向设置的若干水平固定板，所述水平固定板上纵向设置有撑杆，所述筛网下端面设置有与撑杆滑动连接环形槽一。
作为一种优选的方式，撑杆上端滑动嵌设有滚珠，所述滚珠与环形槽一滑动连接。
作为一种优选的方式，滑杆端面设置为半球形，所述筛网内圈设置有与滑杆半球形端面滑动连接的环形槽二。
作为一种优选的方式，旋转驱动机构包括套设在传动套上的齿轮一和设置在搅拌罐上端的驱动电机二，所述驱动电机二的输出端延伸出搅拌罐内并套设有与齿轮一啮合的齿轮二。
作为一种优选的方式，筛网位于螺纹搅拌件上方，筛网的底部和环侧均设置有若干筛孔，所述筛网倾斜设置，并使其高端位于改性剂进口下方。
作为一种优选的方式，沥青进口位于筛网下方，所述沥青出口位于搅拌罐下部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型可实现均匀分散改性剂，从而提高搅拌效率的目的，通过在搅拌轴上套设传动套，传动套上偏心套设筛网，传动套外侧设置与筛网内圈滑动连接的滑杆，解决了现有改性沥青的搅拌过程中，改性剂易堆积在一处，导致搅拌效率低的问题。
(2)本实用新型中支撑架包括沿搅拌罐周向设置的若干水平固定板，所述水平固定板上纵向设置有撑杆，所述筛网下端面设置有与撑杆滑动连接环形槽一，通过撑杆起到对筛网的支撑作用，同时筛网通过环形槽一摆动，此处水平固定板可均匀设置为四个，即可起到对筛网的稳定支撑作用，由于筛网采用偏心摆动的运动方式，环形槽一的宽度应较宽，以满足筛网在摆动过程中的水平位移。
(3)本实用新型中撑杆上端滑动嵌设有滚珠，所述滚珠与环形槽一滑动连接，通过滚珠与环形槽一滑动连接，可减少两者的摩擦力，从而增加使用寿命。
(4)本实用新型中滑杆端面设置为半球形，所述筛网内圈设置有与滑杆半球形端面滑动连接的环形槽二，通过将滑杆端部设置为半球形，也可减少滑杆与筛网内圈的摩擦力，并且筛网设置与滑杆滑动连接的环形槽二，可保障筛网摆动过程的稳定性。
(5)本实用新型中旋转驱动机构包括套设在传动套上的齿轮一和设置在搅拌罐上端的驱动电机二，所述驱动电机二的输出端延伸出搅拌罐内并套设有与齿轮一啮合的齿轮二，此处驱动电机二可通过固定件固定在搅拌罐上端，通过带动齿轮二转动，从而带动传动套转动，实现筛网的偏心摆动，运行稳定。
(6)本实用新型中筛网位于螺纹搅拌件上方，筛网的底部和环侧均设置有若干筛孔，所述筛网倾斜设置，并使其高端位于改性剂进口下方,改性剂可通过筛网底部和环侧的筛孔落入基质沥青中，便于对改性剂的筛落，并且筛网采用倾斜设置，可使从改性剂进口落入的改性剂随筛网摆动均匀分布在筛网上，继而均匀筛落至下方的基质沥青中。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的A-A剖视结构示意图。
图3为本实用新型中局部B的放大结构示意图。
其中，1搅拌罐，2螺旋搅拌件，3水平固定板，4撑杆，5筛孔，6滑杆，7齿轮二，8传动套，9驱动电机二，10搅拌轴，11驱动电机一，12改性剂进口，13齿轮一，14筛网，15沥青进口，16沥青出口，17环形槽一，18滚珠，19环形槽二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例1：
参见图1～3，一种改性沥青搅拌设备，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1两侧分别设置有沥青进口15和沥青出口16，搅拌罐1上端设置有改性剂进口12，所述搅拌罐1内设置有搅拌轴10，搅拌轴10上设置有螺旋搅拌件2，搅拌轴10上端延伸出搅拌罐1并设置有驱动电机一11，所述搅拌轴10上通过轴承套设有传动套8并位于搅拌罐1内，所述传动套8上外圆周面沿其径向设置有滑杆6，所述传动套8上偏心套设有筛网14，所述筛网14内圈与滑杆6端部滑动连接，筛网14下端设置有支撑架，所述支撑架与搅拌罐1内壁固定连接，所述传动套8上设置有可用于带动传动套8转动的旋转驱动机构，所述改性剂进口12位于筛网14上方。
在本实用新型中，加热后的基质沥青通过搅拌罐1侧面的沥青进口15进入，搅拌罐1采用具备保温效果的搅拌罐1，通过启动驱动电机一11，带动搅拌轴10使螺纹搅拌件对基质沥青进行搅拌，螺纹搅拌件可对基质沥青起到一定的上升和下降的作用，改性剂则通过搅拌罐1上端的改性剂进口12加入，由于筛网14位于改性剂进口12下方，使得进入搅拌罐1内的改性剂落入筛网14，此时可启动旋转驱动机构，使其带动传动套8转动，由于传动套8与筛网14采用偏心套设，并通过滑杆6与筛网14内圈滑动连接，传动套8在转动的过程中滑杆6同步转动并始终与筛网14内圈滑动连接，使得筛网14在支撑架上方做偏心摆动，由于筛网14摆动，改性剂被均匀筛入下方的基质沥青中，避免了传统搅拌方式中改性剂易堆积在一点，导致搅拌效率低的问题。
本实用新型可实现均匀分散改性剂，从而提高搅拌效率的目的，通过在搅拌轴上套设传动套，传动套上偏心套设筛网，传动套外侧设置与筛网内圈滑动连接的滑杆，解决了现有改性沥青的搅拌过程中，改性剂易堆积在一处，导致搅拌效率低的问题。
实施例2：
参见图1～3，一种改性沥青搅拌设备，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1两侧分别设置有沥青进口15和沥青出口16，搅拌罐1上端设置有改性剂进口12，所述搅拌罐1内设置有搅拌轴10，搅拌轴10上设置有螺旋搅拌件2，搅拌轴10上端延伸出搅拌罐1并设置有驱动电机一11，所述搅拌轴10上通过轴承套设有传动套8并位于搅拌罐1内，所述传动套8上外圆周面沿其径向设置有滑杆6，所述传动套8上偏心套设有筛网14，所述筛网14内圈与滑杆6端部滑动连接，筛网14下端设置有支撑架，所述支撑架与搅拌罐1内壁固定连接，所述传动套8上设置有可用于带动传动套8转动的旋转驱动机构，所述改性剂进口12位于筛网14上方。
支撑架包括沿搅拌罐1周向设置的若干水平固定板3，所述水平固定板3上纵向设置有撑杆4，所述筛网14下端面设置有与撑杆4滑动连接环形槽一17。
本实施例中，通过撑杆起到对筛网的支撑作用，同时筛网通过环形槽一摆动，此处水平固定板可均匀设置为四个，即可起到对筛网的稳定支撑作用，由于筛网采用偏心摆动的运动方式，环形槽一的宽度应较宽，以满足筛网在摆动过程中的水平位移。
作为一种优选的方式，撑杆4上端滑动嵌设有滚珠18，所述滚珠18与环形槽一17滑动连接。该方式中，通过滚珠与环形槽一滑动连接，可减少两者的摩擦力，从而增加使用寿命。
作为一种优选的方式，滑杆6端面设置为半球形，所述筛网14内圈设置有与滑杆6半球形端面滑动连接的环形槽二19。该方式中，通过将滑杆端部设置为半球形，也可减少滑杆与筛网内圈的摩擦力，并且筛网设置与滑杆滑动连接的环形槽二，可保障筛网摆动过程的稳定性。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
实施例3：
参见图1～3，一种改性沥青搅拌设备，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1两侧分别设置有沥青进口15和沥青出口16，搅拌罐1上端设置有改性剂进口12，所述搅拌罐1内设置有搅拌轴10，搅拌轴10上设置有螺旋搅拌件2，搅拌轴10上端延伸出搅拌罐1并设置有驱动电机一11，所述搅拌轴10上通过轴承套设有传动套8并位于搅拌罐1内，所述传动套8上外圆周面沿其径向设置有滑杆6，所述传动套8上偏心套设有筛网14，所述筛网14内圈与滑杆6端部滑动连接，筛网14下端设置有支撑架，所述支撑架与搅拌罐1内壁固定连接，所述传动套8上设置有可用于带动传动套8转动的旋转驱动机构，所述改性剂进口12位于筛网14上方。
旋转驱动机构包括套设在传动套8上的齿轮一13和设置在搅拌罐1上端的驱动电机二9，所述驱动电机二9的输出端延伸出搅拌罐1内并套设有与齿轮一13啮合的齿轮二7。
本实施例中，此处驱动电机二可通过固定件固定在搅拌罐上端，通过带动齿轮二转动，从而带动传动套转动，实现筛网的偏心摆动，运行稳定。
作为一种优选的方式，筛网14位于螺纹搅拌件上方，筛网14的底部和环侧均设置有若干筛孔5，所述筛网14倾斜设置，并使其高端位于改性剂进口12下方。该方式中，改性剂可通过筛网底部和环侧的筛孔落入基质沥青中，便于对改性剂的筛落，并且筛网采用倾斜设置，可使从改性剂进口落入的改性剂随筛网摆动均匀分布在筛网上，继而均匀筛落至下方的基质沥青中。
作为一种优选的方式，沥青进口15位于筛网14下方，所述沥青出口16位于搅拌罐1下部。
本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。
如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本实用新型的验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种改性沥青搅拌设备，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)两侧分别设置有沥青进口(15)和沥青出口(16)，搅拌罐(1)上端设置有改性剂进口(12)，所述搅拌罐(1)内设置有搅拌轴(10)，搅拌轴(10)上设置有螺旋搅拌件(2)，搅拌轴(10)上端延伸出搅拌罐(1)并设置有驱动电机一(11)，其特征在于：所述搅拌轴(10)上通过轴承套设有传动套(8)并位于搅拌罐(1)内，所述传动套(8)上外圆周面沿其径向设置有滑杆(6)，所述传动套(8)上偏心套设有筛网(14)，所述筛网(14)内圈与滑杆(6)端部滑动连接，筛网(14)下端设置有支撑架，所述支撑架与搅拌罐(1)内壁固定连接，所述传动套(8)上设置有可用于带动传动套(8)转动的旋转驱动机构，所述改性剂进口(12)位于筛网(14)上方。
2.根据权利要求1所述的改性沥青搅拌设备，其特征在于：所述支撑架包括沿搅拌罐(1)周向设置的若干水平固定板(3)，所述水平固定板(3)上纵向设置有撑杆(4)，所述筛网(14)下端面设置有与撑杆(4)滑动连接环形槽一(17)。
3.根据权利要求2所述的改性沥青搅拌设备，其特征在于：所述撑杆(4)上端滑动嵌设有滚珠(18)，所述滚珠(18)与环形槽一(17)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的改性沥青搅拌设备，其特征在于：所述滑杆(6)端面设置为半球形，所述筛网(14)内圈设置有与滑杆(6)半球形端面滑动连接的环形槽二(19)。
5.根据权利要求1所述的改性沥青搅拌设备，其特征在于：所述旋转驱动机构包括套设在传动套(8)上的齿轮一(13)和设置在搅拌罐(1)上端的驱动电机二(9)，所述驱动电机二(9)的输出端延伸出搅拌罐(1)内并套设有与齿轮一(13)啮合的齿轮二(7)。
6.根据权利要求5所述的改性沥青搅拌设备，其特征在于：所述筛网(14)位于螺纹搅拌件上方，筛网(14)的底部和环侧均设置有若干筛孔(5)，所述筛网(14)倾斜设置，并使其高端位于改性剂进口(12)下方。
7.根据权利要求6所述的改性沥青搅拌设备，其特征在于：所述沥青进口(15)位于筛网(14)下方，所述沥青出口(16)位于搅拌罐(1)下部。
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| CN201921635759.1U CN210994011U (zh) | 2019-09-27 | 2019-09-27 | 一种改性沥青搅拌设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112295493A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-02 | 河南恒发建筑材料有限公司 | 一种石膏生产用粉浆料搅拌设备 |
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2019
- 2019-09-27 CN CN201921635759.1U patent/CN210994011U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN112295493A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-02 | 河南恒发建筑材料有限公司 | 一种石膏生产用粉浆料搅拌设备 |
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