CN114712949A - 纸粉收集自动风压平衡监测控制系统 - Google Patents

纸粉收集自动风压平衡监测控制系统 Download PDF

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CN114712949A CN202210634017.7A CN202210634017A CN114712949A CN 114712949 A CN114712949 A CN 114712949A CN 202210634017 A CN202210634017 A CN 202210634017A CN 114712949 A CN114712949 A CN 114712949A
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Abstract

本发明涉及一种纸粉收集自动风压平衡监测控制系统,尤其涉及数据处理技术领域,包括,控制模块,用以控制纸边纸粉收集装置的初始运行状态,在设置初始状态时,所述控制模块还用以根据排废电机负载M设置布袋集尘器的运行标准气压;监测模块,用以监测所述布袋集尘器的内部压力,其与所述控制模块相连;分析模块,用以对所述布袋集尘器的内部压力进行分析,其与所述监测模块相连;判断模块,用以根据所述气压差△P对布袋集尘器中的风压状态进行风险判断,其与所述分析模块相连;调整模块,用以根据风压状态判断结果对纸边纸粉的收集状态进行调整,其与所述判断模块相连。本发明有效提高了对纸边纸粉的收集过滤效率。

Description

纸粉收集自动风压平衡监测控制系统
技术领域
本发明涉及数据处理技术领域,尤其涉及一种纸粉收集自动风压平衡监测控制系统。
背景技术
纸张在生产装订过程中会产生大量纸边纸粉,由于生产量的持续增加、产品结构的进一步多元化、对极限产能提高的不断需求等使得生产设备和工位不断增加,造成生产设备高能耗,多台工频排废电机超出实际需求满载工频运行,安全隐患大,系统维护成本高,排废风机在高压环境下满负荷工作电流大,电机发热严重,设备故障频繁严重影响胶装联动生产线产能,系统高压力运行导致纸粉、纸筋泄漏严重,随时都有粉尘爆炸的安全隐患,纸粉、纸边打捆车间区域空间浮尘含量大、收集效率低,影响工作人员身心健康。
发明内容
为此,本发明提供一种纸粉收集自动风压平衡监测控制系统,用以克服现有技术中由于纸边纸粉收集系统的内部气压不稳定导致的纸边纸粉收集效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种纸粉收集自动风压平衡监测控制系统,包括,
控制模块,用以控制纸边纸粉收集装置的初始运行状态,在设置初始状态时,所述控制模块还用以根据排废电机负载M设置布袋集尘器的运行标准气压,并根据运行标准气压Pi设置除尘风机的频率;
监测模块,用以监测所述布袋集尘器的内部压力,其与所述控制模块相连;
分析模块,用以对所述布袋集尘器的内部压力进行分析,其与所述监测模块相连,在进行分析时,所述分析模块还用以根据实时监测的内部气压P计算气压差△P,并根据实时计算的气压差△P对布袋集尘器中的风压状态进行分析;
判断模块,用以根据所述气压差△P对布袋集尘器中的风压状态进行风险判断,其与所述分析模块相连;
调整模块,用以根据风压状态判断结果对纸边纸粉的收集状态进行调整,其与所述判断模块相连,当风压状态存在低风险时,所述调整模块还用以对排废电机的负载及接入数量进行调整,当风压状态存在中风险时,所述调整模块还用以对除尘风机的频率进行调整;
所述调整模块内设有校正单元,所述校正单元用以根据调整后实时监测的内部气压对纸边纸粉的收集状态进行校正,在进行校正时,所述校正单元还用以根据不同风险状态采取不同方式进行校正,当风压状态存在低风险时,所述校正单元还用以对调整后排废电机的接入数量和负载进行校正,当风压状态存在中风险时,所述校正单元还用以对调整后除尘风机的频率进行校正;
告警模块,用以根据风压状态判断结果进行预警,其与所述判断模块相连。
进一步地,所述控制模块在设置布袋集尘器的运行标准气压时,将排废电机负载M与预设排废电机负载M0进行比对,并根据比对结果设置运行标准气压,其中,
当M≤M0时,所述控制模块将运行标准气压设置为P1,P1为预设值;
当M>M0时,所述控制模块将运行标准气压设置为P2,设定P2=P1-P1×(M-M0)/M。
进一步地,所述控制模块在对运行标准气压设置完成后,将运行标准气压Pi与预设标准气压P0进行比对,设定i= 1,2,并根据比对结果设置除尘风机的频率,其中,
当Pi≤P0时,所述控制模块将运行标准除尘风机频率设置为A1;
当Pi>P0时,所述控制模块将运行标准除尘风机频率设置为A2,设定A2=A1+A1×(Pi-P0)/Pi。
进一步地,所述分析模块对实时监测的内部气压进行分析时,根据实时监测的内部气压P和运行标准气压Pi计算气压差△P,设定△P=Pi-P,所述分析模块将实时计算的气压差△P与各预设气压差进行比对,并根据比对结果进行分析,其中,
当0<△P<△P1时,所述判断模块判定布袋集尘器中的风压状态存在低风险;
当△P1≤△P<△P2时,所述判断模块判定布袋集尘器中的风压状态存在中风险;
当△P2≤△P时,所述判断模块判定布袋集尘器中的风压状态存在高风险;
其中,△P1为第一预设气压差,△P2为第二预设气压差,设定△P1<△P2。
进一步地,所述调整模块在进行调整时,根据布袋集尘器中的风压状态判断结果,采取不同方式进行调整,其中,
当风压状态存在低风险时,所述调整模块将气压差△P与预设低风险气压差△P11进行比对,并根据比对结果对纸边纸粉的收集状态进行调整,其中,
若0<△P≤△P11,所述调整模块对排废电机的负载进行调整,调整后的排废电机负载为M1,设定M1=M×a0,设定a0为负载降低系数,0.9<a0<1;
若△P11<△P,所述调整模块将排废电机的负载调整为M1,同时,还对排废电机的接入数量进行调整,调整后的排废电机接入数量为D0,设定D0=D-D×(△P-△P11)/△P11,D为排废电机起始接入数量,D0取整数。
进一步地,所述调整模块在进行调整时,若风压状态存在中风险,所述调整模块将排废电机的负载调整为M1,将排废电机接入数量调整为D0,同时,所述调整模块还对除尘风机的频率Ai进行调整,设定i=1,2,调整后的除尘风机的频率为Ai’,设定Ai’=Ai-Ai×(△P-△P1)/△P。
进一步地,当风压状态存在高风险时,所述告警模块进行高风险告警,并停止纸边纸粉的收集。
进一步地,所述校正单元在进行校正时,根据布袋集尘器中的风压状态判断结果对调整后的纸边纸粉的收集状态进行校正,其中,
当风压状态存在低风险时,所述校正单元将收集状态调整后实时监测的内部气压Pa与预设低风险校正气压Pa0进行比对,并根据比对结果进行校正,其中,
若Pa0≤Pa<Pi,且持续时间Ta≥T0时,设定T0为预设校正时间,所述校正单元对排废电机的接入数量进行校正,校正后的排废电机接入数量为D1,设定D1=D0+D0×(Pa-Pa0)/Pa,D1取整数;
若Pa=Pi,且持续时间Tb≥T0时,所述校正单元将排废电机的接入数量校正为D,同时,还对排废电机的负载进行校正,校正后的排废电机负载为M2,设定M2=M1+M1×(Tb-T0)/T0,当M2≥M时取M2=M。
进一步地,所述校正单元在进行校正时,若风压状态存在中风险,所述校正单元将收集状态调整后实时监测的内部气压Pa与预设中风险校正气压Pb0进行比对,并根据比对结果进行校正,其中,
若Pb0≤Pa<Pa0,且持续时间Tc≥T0时,所述校正单元对除尘风机的频率进行校正,校正后的除尘风机的频率为A3,设定A3=Ai’+Ai’×(Tc-T0)/T0,当A3≥Ai时取A3=Ai;
若Pa0≤Pa<Pi,且持续时间Ta≥T0时,所述校正单元将除尘风机的频率校正为A3,同时,所述校正单元将排废电机的接入数量校正为D1;
若Pa=Pi,且持续时间Tb≥T0时,所述校正单元将除尘风机的频率校正为A3,并将排废电机的接入数量校正为D,同时,将排废电机的负载校正为M2。
进一步地,所述纸边纸粉收集装置包括,
排废单元,用以收集纸边纸粉,所述排废单元包括第一排废电机、第二排废电机、第三排废电机和第一传输管道,各所述排废电机用以收集在生产过程中产生的纸边、纸粉,所述第一传输管道用以将收集的纸边纸粉进行传输,各所述排废电机分别与所述第一传输管道连接;
分离单元,用以对纸边纸粉混合物进行分离,所述分离单元包括板式分离器,其用以将将纸边与纸粉进行分离,所述板式分离器的下方设有打包机,所述打包机用以收集由所述板式分离器分离出来的纸边,所述板式分离器的输出端与第二传输管道连接,所述第二传输管道用以传输由所述板式分离器分离出来的粉气;
过滤单元,用以对经过所述分离单元分离以后得到的纸粉进行过滤,所述过滤单元包括布袋集尘器,所述布袋集尘器用以对纸粉进行吸附收集,以将粉气中的纸粉分离,所述布袋集尘器的内部设有压力传感器,其用以对布袋集尘器中的内部气压进行检测,所述布袋集尘器的下方设有压块机,所述压块机用以对布袋集尘器分离得到的纸粉进行压块收集,所述布袋集尘器的输出端设有第三传输管道,所述第三传输管道用以传输经过布袋集尘器分离以后得到的净气;
输出单元,用以对纸边、纸粉的传输提供动力并将所述布袋集尘器分离以后得到的净气排出,所述输出单元包括除尘风机,其用以对纸边、纸粉的传输提供动力,所述除尘风机的输入端与所述第三传输管道链接,所述除尘风机的输出端与第四传输管道连接,所述第四传输管道用以将纸粉、纸边混合物分离后得到的净气排出。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于,通过所述控制模块控制纸边纸粉收集过程的初始状态,控制模块通过根据排废电机的负载对布袋集尘器的运行标准气压及除尘风机的频率进行精确控制,从而对纸边纸粉收集状态进行精确把控,进而保持所述纸边纸粉收集装置的内部气压平衡,以使纸边纸粉的收集分离过滤稳定运行,从而提高纸边纸粉的收集过滤效率,同时,通过设置监测模块对布袋集尘器的内部压力进行监测,以实时分析所述纸边纸粉收集装置的内部气压平衡状态,通过所述分析模块对实时内部压力进行分析,以确定风压状态是否存在风险,包括低风险、中风险和高风险三种风险,通过所述调整模块根据不同风险状态对排废电机的负载状态、排废电机的接入数量和除尘风机的频率进行调整,以维持纸边纸粉收集装置的内部气压平衡,提高对纸边纸粉的收集过滤效率,通过所述告警模块根据判断模块对风压状态高风险的判定进行告警,及时反映收集状态故障,保障生产安全与机器寿命,降低运行风险,通过所述校正单元根据调整后实时监测的内部气压对纸边纸粉的收集状态进行校正时,以使调整后的运行状态及时恢复至正常运行状态,从而提高对纸边纸粉的收集过滤效率,可以将调整后的低效率状态在气压平衡稳定后校正为高效率状态,使得纸边、纸粉的收集继续高效进行,进一步提高对纸边纸粉的收集过滤效率。
尤其,所述控制模块通过设置布袋集尘器的运行标准气压,可保证纸边纸粉在传输过程中收集、分离、过滤设备之间气压平衡,从而提高对纸边纸粉的分离过滤效率,在设置运行标准气压时,若排废电机负载在预设值以内,所述控制模块以固定值作为运行标准气压,若排废电机负载大于预设值,则根据其与预设值的差值计算运行标准气压,以使运行标准气压随负载的增加而增大,通过精确控制运行标准气压,进一步提高了对纸边纸粉的分离过滤效率。
尤其,所述控制模块通过设置除尘风机的频率以保证除尘风机的频率在初始状态时与纸边、纸粉的输入量相匹配,从而为纸边、纸粉的收集与过滤提供相互匹配的动力,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率,在设置除尘风机的频率时,所述控制模块通过根据布袋集尘器中的运行标准气压进行设置,若运行标准气压在预设值以内,则保持除尘风机频率不变,若运行标准气压超过预设值,则提高除尘风机频率,通过精确控制除尘风机的频率,稳定生产过程中的收集状态,对纸粉纸边的收集过滤提供相互匹配的动力,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率。
尤其,所述分析模块对实时监测的内部气压进行分析时,通过根据实时计算的气压差△P确定内部气压的风险状态,以便于针对不同风险状态采取不同方式进行调整,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率,当气压差在预设的第一阈值内时,判断模块将判定为低风险,当气压差在预设的第二阈值内时,判断模块将判定为中风险,当气压差在预设的第三阈值内时,判断模块将判定为高风险,判断模块根据各状态做出不同判断,便于调整模块针对三种状态的不同情况做出调整,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率。
尤其,所述调整模块通过气压差的比对采用不同方式对低风险的收集状态进行调整,当气压差在低于在低风险状态内的预设差值时,调整模块对排废电机的负载进行调整,此时降低排废电机的负载,当气压差在高于在低风险状态内的预设差值时,调整模块对排废电机接入数量进行调整,此时减少排废电机接入数量,调整模块通过降低纸边纸粉的输入量,从而保证生产继续进行,进而使纸边纸粉的收集始终处于动态平衡的状态,减少维护成本,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率。
尤其,所述调整模块通过气压差的比较对中风险的收集状态进行调整,当气压差处于中风险状态内的预设差值时,在调整排废电机的负载与接入数量的同时,根据布袋集尘器中的内部气压差对除尘风机的频率进行调整,从而缓和布袋集尘器的内部气压,进而在生产流程继续的同时将中风险的收集状态调整至正常,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率。
尤其,所述告警模块通过对高风险做出告警,从而此时暂停对纸边纸粉的收集分离过滤,待风险完全解除后再次重启对纸边纸粉的收集分离过滤,进而减少因高风险带来的机器损耗,规避因高风险而带来的安全隐患,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率。
尤其,所述校正单元通过对风压状态存在低风险调整后的收集状态进行校正,当实时监测的内部气压大于预设低风险校正气压并且经过预设时间时,校正单元对排废电机的接入数量进行校正,缓慢增加排废电机的接入数量,当实时监测的内部气压不断增大与运行标准气压相等并经过预设时间时,将排废电机的接入数量校正到控制模块所控制的初始接入数量,同时缓慢校正排废电机的负载从而使纸边纸粉收集分离过滤的在收集状态稳定后继续高效进行,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率。
尤其,所述校正单元通过对风压状态存在中风险调整后的收集状态进行校正,当实时监测的内部气压大于预设中风险校正气压并且经过预设时间时,校正单元对除尘风机的频率进行校正,缓慢增加除尘风机的频率,当实时监测的内部气压不断增大,大于预设低风险校正气压并经过预设时间时,可将排废电机的接入数量校正到控制模块所控制的初始接入数量,当实时监测的内部气压增大到与同时缓慢校正排废电机的负载,即根据预设时间的经过缓慢增加到与运行标准气压相等并经过预设时间时,校正排废电机的负载,将排废电机的负载校正为控制模块控制的初始排废电机负载从而使得纸边纸粉收集分离过滤的在收集状态稳定后继续高效进行,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率。
附图说明
图1为本实施例纸边纸粉收集装置的结构示意图;
图2为本实施例纸边纸粉收集自动风压平衡监测控制系统的结构示意图。
图中:1、第一排废电机;2、第二排废电机;3、第三排废电机;4、第一传输管道;5、板式分离器;6、打包机;7、第二传输管道;8、布袋集尘器;9、压块机;10、第三传输管道;11、除尘风机;12、第四传输管道。
具体实施方式
为了使本发明的目的和优点更加清楚明白,下面结合实施例对本发明作进一步描述;应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是,这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理,并非在限制本发明的保护范围。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1所示,其为本实施例纸边纸粉收集装置的结构示意图,所述装置包括,
排废单元,用以收集纸边纸粉,所述排废单元包括第一排废电机1、第二排废电机2、第三排废电机3和第一传输管道4,各所述排废电机用以收集在生产过程中产生的纸边、纸粉,所述第一传输管道4用以将收集的纸边纸粉进行传输,各所述排废电机分别与所述第一传输管道4连接;
分离单元,用以对纸边纸粉混合物进行分离,所述分离单元包括板式分离器5,其用以将将纸边与纸粉进行分离,所述板式分离器5的下方设有打包机6,所述打包机6用以收集由所述板式分离器5分离出来的纸边,所述板式分离器5的输出端与第二传输管道7连接,所述第二传输管道7用以传输由所述板式分离器5分离出来的粉气;
过滤单元,用以对经过所述分离单元分离以后得到的纸粉进行过滤,所述过滤单元包括布袋集尘器8,所述布袋集尘器8用以对纸粉进行吸附收集,以将粉气中的纸粉分离,所述布袋集尘器8的内部设有压力传感器,其用以对布袋集尘器8中的内部气压进行检测,所述布袋集尘器8的下方设有压块机9,所述压块机9用以对布袋集尘器8分离得到的纸粉进行压块收集,所述布袋集尘器8的输出端设有第三传输管道10,所述第三传输管道10用以传输经过布袋集尘器8分离以后得到的净气;
输出单元,用以对纸边、纸粉的传输提供动力并将所述布袋集尘器8分离以后得到的净气排出,所述输出单元包括除尘风机11,其用以对纸边、纸粉的传输提供动力,所述除尘风机11的输入端与所述第三传输管道10链接,所述除尘风机11的输出端与第四传输管道12连接,所述第四传输管道12用以将纸粉、纸边混合物分离后得到的净气排出。
具体而言,本发明实施例中各所述排废电机设置于产品生产装置末端,通过设置多台排废电机对生产过程中产生的纸边、纸粉进行收集,以提高纸边纸粉收集效率,并将收集后的纸边纸粉进行分离和过滤,以降低粉尘污染。可以理解的是,本实施例未对排废电机的型号、大小、数量做具体限定,本领域技术人员可自由设置,如将排废电机数量设置为4台、5台、6台等,但应注意的是,排废电机的数量应大于1,以保证纸边纸粉的收集效率满足要求,从而提高对纸边纸粉的分离过滤效率。
具体而言,本发明实施例通过所述板式分离器对纸边、纸粉进行分离以提高对纸边、纸粉的收集效率,解决了安全隐患,优化了生产环境,可以理解的是,本发明实施例对板式分离器5的型号、大小不做限定,本领域技术人员可以根据生产过程中的流程自由设置板式分离器5的型号、大小,只要满足对纸边、纸粉的分离即可,如当生产量较大时,对应的纸边纸粉的产量也会较大,可以选择较大型号的板式分离器,生产量较小时,对应的纸边纸粉的产量也会较小,可以选择较小型号的板式分离器。
具体而言,本发明实施例通过设置打包机6对板式分离器5分离出来的纸边进行打包,以进一步提高纸边收集效率,可以理解的是本发明实施例对打包机6的型号、大小不做限定,本领域技术人员可自由设置,如当所产生的纸边尺寸较大时可以选择较大尺寸的打包机,当纸边的硬度厚度较大时,可以选择适用于较硬纸质的打包机,对于打包机6的选择不做限定,只要满足对纸边的打包即可。
具体而言,本发明实施例通过设置布袋集尘器8对分离后的粉气的进行过滤,以降低粉气排放的污染,优化了生产过程中的环境污染问题,可以理解的是本发明实施例对布袋集尘器8的型号、大小不做限定,,本领域技术人员可自由设置,如当生产过程所产生纸粉较多时,可以选择适用较大功率的布袋集尘器,只要满足对粉气的收集即可;同时,本实施例所述布袋集尘器8的内部还设置有压力传感器,以检测内部压力,从而便于保持传输过程中的气压平衡,以提高纸边纸粉的分离过滤效率,可以理解的是本发明实施例对压力传感器的设置位置作具体限定,本领域技术人员可自由设置,只要能够精确检测布袋集尘器8内的气压状态即可。
具体而言,本发明实施例通过设置压块机9对布袋集尘器8过滤的纸粉进行压块收集,以提高对纸粉进行清洁的效率,可以理解的是本发明实施例对压块机9的型号、大小未做限定,本领域技术人员可自由设置,只要满足将布袋集尘器收集的粉尘压块即可。
具体而言,本发明实施例通过设置除尘风机11以对纸边、纸粉、空气运输提供动力,从而时实现纸边纸粉的过滤传输,降低安全隐患,优化生产环境,可以理解的是,本发明实施例对除尘风机11的型号、大小未做限定,本领域技术人员可根据纸边、纸粉的产量对除尘风机11各型号的功率大小自由设置,只要满足能够对纸边、纸粉、空气运输提供动力即可。
请参阅图2所示,其为本实施例纸粉收集自动风压平衡监测控制系统的结构示意图,所述系统包括,
控制模块,用以控制纸边纸粉收集装置的初始运行状态,在设置初始状态时,所述控制模块还用以根据排废电机负载M设置布袋集尘器的运行标准气压,并根据运行标准气压Pi设置除尘风机的频率;
监测模块,用以监测所述布袋集尘器的内部压力,其与所述控制模块相连;
分析模块,用以对所述布袋集尘器的内部压力进行分析,其与所述监测模块相连,在进行分析时,所述分析模块还用以根据实时监测的内部气压P计算气压差△P,并根据实时计算的气压差△P对布袋集尘器中的风压状态进行分析;
判断模块,用以根据所述气压差△P对布袋集尘器中的风压状态进行风险判断,其与所述分析模块相连;
调整模块,用以根据风压状态判断结果对纸边纸粉的收集状态进行调整,其与所述判断模块相连,所述收集状态包括排废电机的负载状态、排废电机的接入数量和除尘风机的频率等,当风压状态存在低风险时,所述调整模块还用以对排废电机的负载及接入数量进行调整,当风压状态存在中风险时,所述调整模块还用以对除尘风机的频率进行调整;
告警模块,用以根据风压状态判断结果进行预警,其与所述判断模块相连。
请继续参阅图2所示,所述调整模块内设有校正单元,所述校正单元用以根据调整后实时监测的内部气压对纸边纸粉的收集状态进行校正,在进行校正时,所述校正单元还用以根据不同风险状态采取不同方式进行校正,当风压状态存在低风险时,所述校正单元还用以对调整后排废电机的接入数量和负载进行校正,当风压状态存在中风险时,所述校正单元还用以对调整后除尘风机的频率进行校正。
具体而言,本实施例所述系统应用于终端内,以通过对纸边纸粉收集装置内部气压检测数据进行实时分析,及时控制调整纸边纸粉收集装置的工作状态,以使纸边纸粉收集装置的内部气压维持平衡,以提高纸边纸粉的收集过滤效率。
具体而言,本实施例中通过所述控制模块控制纸边纸粉收集过程的初始状态,控制模块通过根据排废电机的负载对布袋集尘器的运行标准气压及除尘风机的频率进行精确控制,从而对纸边纸粉收集状态进行精确把控,进而保持所述纸边纸粉收集装置的内部气压平衡,以使纸边纸粉的收集分离过滤稳定运行,从而提高纸边纸粉的收集过滤效率,同时,通过设置监测模块对布袋集尘器的内部压力进行监测,以实时分析所述纸边纸粉收集装置的内部气压平衡状态,通过所述分析模块对实时内部压力进行分析,以确定风压状态是否存在风险,包括低风险、中风险和高风险三种风险,通过所述调整模块根据不同风险状态对排废电机的负载状态、排废电机的接入数量和除尘风机的频率进行调整,以维持纸边纸粉收集装置的内部气压平衡,提高对纸边纸粉的收集过滤效率,通过所述告警模块根据判断模块对风压状态高风险的判定进行告警,及时反映收集状态故障,保障生产安全与机器寿命,降低运行风险,通过所述校正单元根据调整后实时监测的内部气压对纸边纸粉的收集状态进行校正时,以使调整后的运行状态及时恢复至正常运行状态,从而提高对纸边纸粉的收集过滤效率,可以将调整后的低效率状态在气压平衡稳定后校正为高效率状态,使得纸边、纸粉的收集继续高效进行,进一步提高对纸边纸粉的收集过滤效率。
具体而言,所述控制模块在设置布袋集尘器的运行标准气压时,将排废电机负载M与预设排废电机负载M0进行比对,并根据比对结果设置运行标准气压,其中,
当M≤M0时,所述控制模块将运行标准气压设置为P1,P1为预设值;
当M>M0时,所述控制模块将运行标准气压设置为P2,设定P2=P1-P1×(M-M0)/M。
具体而言,本实施例所述控制模块通过设置布袋集尘器的运行标准气压,可保证纸边纸粉在传输过程中收集、分离、过滤设备之间气压平衡,从而提高对纸边纸粉的分离过滤效率,在设置运行标准气压时,若排废电机负载在预设值以内,所述控制模块以固定值作为运行标准气压,若排废电机负载大于预设值,则根据其与预设值的差值计算运行标准气压,以使运行标准气压随负载的增加而增大,通过精确控制运行标准气压,进一步提高了对纸边纸粉的分离过滤效率。可以理解的是,本实施例通过排废电机负载设置运行标准气压,本领域技术人员还可设置其他影响因素进行运行标准气压的设置,如除尘风机的频率等,本实施例不作具体限定。
具体而言,所述控制模块在对运行标准气压设置完成后,将运行标准气压Pi与预设标准气压P0进行比对,设定i= 1,2,并根据比对结果设置除尘风机的频率,其中,
当Pi≤P0时,所述控制模块将运行标准除尘风机频率设置为A1;
当Pi>P0时,所述控制模块将运行标准除尘风机频率设置为A2,设定A2=A1+A1×(Pi-P0)/Pi。
具体而言,本实施例所述控制模块通过设置除尘风机的频率以保证除尘风机的频率在初始状态时与纸边、纸粉的输入量相匹配,从而为纸边、纸粉的收集与过滤提供相互匹配的动力,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率,在设置除尘风机的频率时,所述控制模块通过根据布袋集尘器中的运行标准气压进行设置,若运行标准气压在预设值以内,则保持除尘风机频率不变,若运行标准气压超过预设值,则提高除尘风机频率,通过精确控制除尘风机的频率,稳定生产过程中的收集状态,对纸粉纸边的收集过滤提供相互匹配的动力,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率。可以理解的是,本实施例通过布袋集尘器的内部气压设置除尘风机的频率,本领域技术人员还可设置其他影响因素,如纸边纸粉的输入量等,以保证对纸边、纸粉的收集过滤效率。
具体而言,所述分析模块对实时监测的内部气压进行分析时,根据实时监测的内部气压P和运行标准气压Pi计算气压差△P,设定△P=Pi-P,所述分析模块将实时计算的气压差△P与各预设气压差进行比对,并根据比对结果进行分析,其中,
当0<△P<△P1时,所述判断模块判定布袋集尘器中的风压状态存在低风险;
当△P1≤△P<△P2时,所述判断模块判定布袋集尘器中的风压状态存在中风险;
当△P2≤△P时,所述判断模块判定布袋集尘器中的风压状态存在高风险;
其中,△P1为第一预设气压差,△P2为第二预设气压差,设定△P1<△P2。
具体而言,本实施例所述分析模块对实时监测的内部气压进行分析时,通过根据实时计算的气压差△P确定内部气压的风险状态,以便于针对不同风险状态采取不同方式进行调整,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率,当气压差在预设的第一阈值内时,判断模块将判定为低风险,当气压差在预设的第二阈值内时,判断模块将判定为中风险,当气压差在预设的第三阈值内时,判断模块将判定为高风险,判断模块根据各状态做出不同判断,便于调整模块针对三种状态的不同情况做出调整,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率。可以理解的是,本实施例通过布袋集尘器的气压差判定收集状态的风险程度,本领域技术人员还可设置其他参考因素,如纸边纸粉的在管道内的通过量,本实施例不做具体限定,只需满足对风险状态的精确判定即可。
具体而言,所述调整模块在进行调整时,根据布袋集尘器中的风压状态判断结果,采取不同方式进行调整,其中,
当风压状态存在低风险时,所述调整模块将气压差△P与预设低风险气压差△P11进行比对,并根据比对结果对纸边纸粉的收集状态进行调整,其中,
若0<△P≤△P11,所述调整模块对排废电机的负载进行调整,调整后的排废电机负载为M1,设定M1=M×a0,设定a0为负载降低系数,0.9<a0<1;
若△P11<△P,所述调整模块将排废电机的负载调整为M1,同时,还对排废电机的接入数量进行调整,调整后的排废电机接入数量为D0,设定D0=D-D×(△P-△P11)/△P11,D为排废电机起始接入数量,D0取整数。
具体而言,本实施例所述调整模块通过气压差的比对采用不同方式对低风险的收集状态进行调整,当气压差在低于在低风险状态内的预设差值时,调整模块对排废电机的负载进行调整,此时降低排废电机的负载,当气压差在高于在低风险状态内的预设差值时,调整模块对排废电机接入数量进行调整,此时减少排废电机接入数量,调整模块通过降低纸边纸粉的输入量,从而保证生产继续进行,进而使纸边纸粉的收集始终处于动态平衡的状态,减少维护成本,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率。可以理解的是本实施例调整模块未对调整方式做具体限定,本领域技术人员可以根据生产环境的需要自由设置调整方式,如排废电机的接入数量不可减少时,可以加大对排废电机负载的减少,只需满足对纸边纸粉输入量的减少即可。
具体而言,所述调整模块在进行调整时,若风压状态存在中风险,所述调整模块将排废电机的负载调整为M1,将排废电机接入数量调整为D0,同时,所述调整模块还对除尘风机的频率Ai进行调整,设定i=1,2,调整后的除尘风机的频率为Ai’,设定Ai’=Ai-Ai×(△P-△P1)/△P。
具体而言,本实施例所述调整模块通过气压差的比较对中风险的收集状态进行调整,当气压差处于中风险状态内的预设差值时,在调整排废电机的负载与接入数量的同时,根据布袋集尘器中的内部气压差对除尘风机的频率进行调整,从而缓和布袋集尘器的内部气压,进而在生产流程继续的同时将中风险的收集状态调整至正常,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率。
具体而言,当风压状态存在高风险时,所述告警模块进行高风险告警,并停止纸边纸粉的收集。
具体而言,所述告警模块通过对高风险做出告警,从而此时暂停对纸边纸粉的收集分离过滤,待风险完全解除后再次重启对纸边纸粉的收集分离过滤,进而减少因高风险带来的机器损耗,规避因高风险而带来的安全隐患,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率。
具体而言,所述校正单元在进行校正时,根据布袋集尘器中的风压状态判断结果对调整后的纸边纸粉的收集状态进行校正,其中,
当风压状态存在低风险时,所述校正单元将收集状态调整后实时监测的内部气压Pa与预设低风险校正气压Pa0进行比对,并根据比对结果进行校正,其中,
若Pa0≤Pa<Pi,且持续时间Ta≥T0时,设定T0为预设校正时间,所述校正单元对排废电机的接入数量进行校正,校正后的排废电机接入数量为D1,设定D1=D0+D0×(Pa-Pa0)/Pa,D1取整数;
若Pa=Pi,且持续时间Tb≥T0时,所述校正单元将排废电机的接入数量校正为D,同时,还对排废电机的负载进行校正,校正后的排废电机负载为M2,设定M2=M1+M1×(Tb-T0)/T0,当M2≥M时取M2=M。
具体而言,所述校正单元通过对风压状态存在低风险调整后的收集状态进行校正,当实时监测的内部气压大于预设低风险校正气压并且经过预设时间时,校正单元对排废电机的接入数量进行校正,缓慢增加排废电机的接入数量,当实时监测的内部气压不断增大与运行标准气压相等并经过预设时间时,将排废电机的接入数量校正到控制模块所控制的初始接入数量,同时缓慢校正排废电机的负载从而使纸边纸粉收集分离过滤的在收集状态稳定后继续高效进行,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率。
具体而言,所述校正单元在进行校正时,若风压状态存在中风险,所述校正单元将收集状态调整后实时监测的内部气压Pa与预设中风险校正气压Pb0进行比对,并根据比对结果进行校正,其中,
若Pb0≤Pa<Pa0,且持续时间Tc≥T0时,所述校正单元对除尘风机的频率进行校正,校正后的除尘风机的频率为A3,设定A3=Ai’+Ai’×(Tc-T0)/T0,当A3≥Ai时取A3=Ai;
若Pa0≤Pa<Pi,且持续时间Ta≥T0时,所述校正单元将除尘风机的频率校正为A3,同时,所述校正单元将排废电机的接入数量校正为D1;
若Pa=Pi,且持续时间Tb≥T0时,所述校正单元将除尘风机的频率校正为A3,并将排废电机的接入数量校正为D,同时,将排废电机的负载校正为M2。
具体而言,所述校正单元通过对风压状态存在中风险调整后的收集状态进行校正,当实时监测的内部气压大于预设中风险校正气压并且经过预设时间时,校正单元对除尘风机的频率进行校正,缓慢增加除尘风机的频率,当实时监测的内部气压不断增大,大于预设低风险校正气压并经过预设时间时,可将排废电机的接入数量校正到控制模块所控制的初始接入数量,当实时监测的内部气压增大到与同时缓慢校正排废电机的负载,即根据预设时间的经过缓慢增加到与运行标准气压相等并经过预设时间时,校正排废电机的负载,将排废电机的负载校正为控制模块控制的初始排废电机负载从而使得纸边纸粉收集分离过滤的在收集状态稳定后继续高效进行,以进一步提高对纸边、纸粉的收集过滤效率。
至此,已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下,本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换,这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸粉收集自动风压平衡监测控制系统,其特征在于,包括,
控制模块,用以控制纸边纸粉收集装置的初始运行状态,在设置初始状态时,所述控制模块还用以根据排废电机负载M设置布袋集尘器的运行标准气压,并根据运行标准气压Pi设置除尘风机的频率;
监测模块,用以监测所述布袋集尘器的内部压力,其与所述控制模块相连;
分析模块,用以对所述布袋集尘器的内部压力进行分析,其与所述监测模块相连,在进行分析时,所述分析模块还用以根据实时监测的内部气压P计算气压差△P,并根据实时计算的气压差△P对布袋集尘器中的风压状态进行分析;
判断模块,用以根据所述气压差△P对布袋集尘器中的风压状态进行风险判断,其与所述分析模块相连;
调整模块,用以根据风压状态判断结果对纸边纸粉的收集状态进行调整,其与所述判断模块相连,当风压状态存在低风险时,所述调整模块还用以对排废电机的负载及接入数量进行调整,当风压状态存在中风险时,所述调整模块还用以对除尘风机的频率进行调整;
所述调整模块内设有校正单元,所述校正单元用以根据调整后实时监测的内部气压对纸边纸粉的收集状态进行校正,在进行校正时,所述校正单元还用以根据不同风险状态采取不同方式进行校正,当风压状态存在低风险时,所述校正单元还用以对调整后排废电机的接入数量和负载进行校正,当风压状态存在中风险时,所述校正单元还用以对调整后除尘风机的频率进行校正;
告警模块,用以根据风压状态判断结果进行预警,其与所述判断模块相连。
2.根据权利要求1所述的纸粉收集自动风压平衡监测控制系统,其特征在于,所述控制模块在设置布袋集尘器的运行标准气压时,将排废电机负载M与预设排废电机负载M0进行比对,并根据比对结果设置运行标准气压,其中,
当M≤M0时,所述控制模块将运行标准气压设置为P1,P1为预设值;
当M>M0时,所述控制模块将运行标准气压设置为P2,设定P2=P1-P1×(M-M0)/M。
3.根据权利要求2所述的纸粉收集自动风压平衡监测控制系统,其特征在于,所述控制模块在对运行标准气压设置完成后,将运行标准气压Pi与预设标准气压P0进行比对,设定i= 1,2,并根据比对结果设置除尘风机的频率,其中,
当Pi≤P0时,所述控制模块将运行标准除尘风机频率设置为A1;
当Pi>P0时,所述控制模块将运行标准除尘风机频率设置为A2,设定A2=A1+A1×(Pi-P0)/Pi。
4.根据权利要求3所述的纸粉收集自动风压平衡监测控制系统,其特征在于,所述分析模块对实时监测的内部气压进行分析时,根据实时监测的内部气压P和运行标准气压Pi计算气压差△P,设定△P=Pi-P,所述分析模块将实时计算的气压差△P与各预设气压差进行比对,并根据比对结果进行分析,其中,
当0<△P<△P1时,所述判断模块判定布袋集尘器中的风压状态存在低风险;
当△P1≤△P<△P2时,所述判断模块判定布袋集尘器中的风压状态存在中风险;
当△P2≤△P时,所述判断模块判定布袋集尘器中的风压状态存在高风险;
其中,△P1为第一预设气压差,△P2为第二预设气压差,设定△P1<△P2。
5.根据权利要求4所述的纸粉收集自动风压平衡监测控制系统,其特征在于,所述调整模块在进行调整时,根据布袋集尘器中的风压状态判断结果,采取不同方式进行调整,其中,
当风压状态存在低风险时,所述调整模块将气压差△P与预设低风险气压差△P11进行比对,并根据比对结果对纸边纸粉的收集状态进行调整,其中,
若0<△P≤△P11,所述调整模块对排废电机的负载进行调整,调整后的排废电机负载为M1,设定M1=M×a0,设定a0为负载降低系数,0.9<a0<1;
若△P11<△P,所述调整模块将排废电机的负载调整为M1,同时,还对排废电机的接入数量进行调整,调整后的排废电机接入数量为D0,设定D0=D-D×(△P-△P11)/△P11,D为排废电机起始接入数量,D0取整数。
6.据权利要求4所述的纸粉收集自动风压平衡监测控制系统,其特征在于,所述调整模块在进行调整时,若风压状态存在中风险,所述调整模块将排废电机的负载调整为M1,将排废电机接入数量调整为D0,同时,所述调整模块还对除尘风机的频率Ai进行调整,设定i=1,2,调整后的除尘风机的频率为Ai’,设定Ai’=Ai-Ai×(△P-△P1)/△P。
7.根据权利要求4所述的纸粉收集自动风压平衡监测控制系统,其特征在于,当风压状态存在高风险时,所述告警模块进行高风险告警,并停止纸边纸粉的收集。
8.根据权利要求5所述的纸粉收集自动风压平衡监测控制系统,其特征在于,所述校正单元在进行校正时,根据布袋集尘器中的风压状态判断结果对调整后的纸边纸粉的收集状态进行校正,其中,
当风压状态存在低风险时,所述校正单元将收集状态调整后实时监测的内部气压Pa与预设低风险校正气压Pa0进行比对,并根据比对结果进行校正,其中,
若Pa0≤Pa<Pi,且持续时间Ta≥T0时,设定T0为预设校正时间,所述校正单元对排废电机的接入数量进行校正,校正后的排废电机接入数量为D1,设定D1=D0+D0×(Pa-Pa0)/Pa,D1取整数;
若Pa=Pi,且持续时间Tb≥T0时,所述校正单元将排废电机的接入数量校正为D,同时,还对排废电机的负载进行校正,校正后的排废电机负载为M2,设定M2=M1+M1×(Tb-T0)/T0,当M2≥M时取M2=M。
9.根据权利要求6所述的纸粉收集自动风压平衡监测控制系统,其特征在于,所述校正单元在进行校正时,若风压状态存在中风险,所述校正单元将收集状态调整后实时监测的内部气压Pa与预设中风险校正气压Pb0进行比对,并根据比对结果进行校正,其中,
若Pb0≤Pa<Pa0,且持续时间Tc≥T0时,所述校正单元对除尘风机的频率进行校正,校正后的除尘风机的频率为A3,设定A3=Ai’+Ai’×(Tc-T0)/T0,当A3≥Ai时取A3=Ai;
若Pa0≤Pa<Pi,且持续时间Ta≥T0时,所述校正单元将除尘风机的频率校正为A3,同时,所述校正单元将排废电机的接入数量校正为D1;
若Pa=Pi,且持续时间Tb≥T0时,所述校正单元将除尘风机的频率校正为A3,并将排废电机的接入数量校正为D,同时,将排废电机的负载校正为M2。
10.根据权利要求1所述的纸粉收集自动风压平衡监测控制系统,其特征在于,所述纸边纸粉收集装置包括,
排废单元,用以收集纸边纸粉,所述排废单元包括第一排废电机、第二排废电机、第三排废电机和第一传输管道,各所述排废电机用以收集在生产过程中产生的纸边、纸粉,所述第一传输管道用以将收集的纸边纸粉进行传输,各所述排废电机分别与所述第一传输管道连接;
分离单元,用以对纸边纸粉混合物进行分离,所述分离单元包括板式分离器,其用以将将纸边与纸粉进行分离,所述板式分离器的下方设有打包机,所述打包机用以收集由所述板式分离器分离出来的纸边,所述板式分离器的输出端与第二传输管道连接,所述第二传输管道用以传输由所述板式分离器分离出来的粉气;
过滤单元,用以对经过所述分离单元分离以后得到的纸粉进行过滤,所述过滤单元包括布袋集尘器,所述布袋集尘器用以对纸粉进行吸附收集,以将粉气中的纸粉分离,所述布袋集尘器的内部设有压力传感器,其用以对布袋集尘器中的内部气压进行检测,所述布袋集尘器的下方设有压块机,所述压块机用以对布袋集尘器分离得到的纸粉进行压块收集,所述布袋集尘器的输出端设有第三传输管道,所述第三传输管道用以传输经过布袋集尘器分离以后得到的净气;
输出单元,用以对纸边、纸粉的传输提供动力并将所述布袋集尘器分离以后得到的净气排出,所述输出单元包括除尘风机,其用以对纸边、纸粉的传输提供动力,所述除尘风机的输入端与所述第三传输管道链接,所述除尘风机的输出端与第四传输管道连接,所述第四传输管道用以将纸粉、纸边混合物分离后得到的净气排出。
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