CN114709760A - 绝缘导线剥皮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绝缘导线剥皮装置，旨在提供一种能够方便快捷对绝缘导线内的某一段进行剥皮的绝缘导线剥皮装置。它包括环切剥线钳，环切剥线钳包括两个环切组件及两个通过铰接轴铰接相连的第一钳臂，第一钳臂包括第一钳柄部及第一钳头部，两个第一钳臂的第一钳头部的相对两侧面上各自设有一个刀片安装件，两个环切组件沿铰接轴的轴向分布，环切组件包括两片环切刀片；侧切剥线钳，侧切剥线钳包括侧切组件及两个通过铰接轴铰接相连的第二钳臂，第二钳臂包括第二钳柄部及第二钳头部，刀片安装件上设有侧切过口，所述侧切组件包括两片侧切刀片，其中一侧切刀片固定在一第二钳头部上，另一侧切刀片固定在另一第二钳头部上。

Description

绝缘导线剥皮装置

技术领域

本发明涉及一种剥线器，具体涉及一种绝缘导线剥皮装置。

背景技术

绝缘导线一直是配网线路提高安全性能的主要措施，随着配网线路绝缘化水平的不断提高，相应的针对绝缘导线的剥皮操作也越多。目前，绝缘导线的剥皮操作一般采用剥线钳进行，对于绝缘导线端部的剥皮操作，采用剥线钳可以方便的操作；但对于在绝缘导线内的某一段进行剥皮，采用现有的剥线钳，则往往操作不便，耗工费时，尤其是对配网线路应用上的绝缘导线的某一段进行剥皮时，更是需要断电操作，且操作不便，耗工费时。

发明内容

本发明的目的是为了提供一种能够方便快捷对绝缘导线内的某一段进行剥皮的绝缘导线剥皮装置。

本发明的技术方案是：

一种绝缘导线剥皮装置，包括：

环切剥线钳，环切剥线钳包括两个环切组件及两个通过铰接轴铰接相连的第一钳臂，第一钳臂包括第一钳柄部及第一钳头部，两个第一钳臂的第一钳头部的相对两侧面上各自设有一个刀片安装件，两个环切组件沿铰接轴的轴向分布，环切组件包括两片环切刀片，同一环切组件中的一片环切刀片设置在一第一钳头部的刀片安装件上，另一个环切刀片设置在另一第一钳头部的刀片安装件上；

侧切剥线钳，侧切剥线钳包括侧切组件及两个通过铰接轴铰接相连的第二钳臂，第二钳臂与第一钳臂共用一个铰接轴，第二钳臂包括第二钳柄部及第二钳头部，所述刀片安装件上设有侧切过口，所述侧切组件包括两片侧切刀片，其中一侧切刀片固定在一第二钳头部上，且该侧切刀片穿过一刀片安装件上的侧切过口，另一侧切刀片固定在另一第二钳头部上，且该侧切刀片穿过另一刀片安装件上的侧切过口，所述侧切刀片与铰接轴相平行，所述侧切刀片位于两个环切组件之间。

本方案的绝缘导线剥皮装置的具体使用如下，

通过环切剥线钳在绝缘导线的绝缘层上切出两道环形的环形切断口，具体的，将绝缘导线放入两个刀片安装件之间，然后通过第一钳臂夹紧两个环切组件的两片环切刀片，已通过两个环切组件在绝缘导线的绝缘层上切出两道环形的环形切断口；

通过侧切剥线钳在两道环形的环形切断口之间的绝缘导线的绝缘层上切出两道沿绝缘导线的轴向延伸的轴向切断口，具体的，通过第二钳臂夹紧侧切组件的两片侧切刀片，已通过两片侧切刀片在两道环形的环形切断口之间的绝缘导线的绝缘层上切出两道沿绝缘导线的轴向延伸的轴向切断口；从而方便快捷的将绝缘导线内的某一段的绝缘层剥除。另一方面，由于“在绝缘导线的绝缘层上切出两道环形的环形切断口”与“在两道环形的环形切断口之间的绝缘导线的绝缘层上切出两道轴向切断口”能先后操作，如此，在实际剥皮操作时，可以有效减小各步骤所需的操作力，可以避免同时施工两道环形的环形切断口与两道轴向切断口时，受到巨大的阻力难以操作的问题。

作为优选，刀片安装件上设有沿铰接轴的轴向延伸的半圆形的限位通槽，且两个第一钳臂上的刀片安装件的限位通槽的槽口相向设置。如此，可以通过限位通槽来限位绝缘导线。

作为优选，其中一个环切组件的环切刀片位于限位通槽的一端，另一环切组件的环切刀片位于限位通槽的另一端。如此便于侧切刀片的实际安装。

作为优选，环切刀片的刃口呈半圆槽形，所述环切刀片的刃口与该环切刀片所在的刀片安装件上的限位通槽朝同一侧开口。

作为优选，侧切过口呈长条形，侧切过口的长度方向与铰接轴的轴向相平行，侧切过口与限位通槽的内壁中部相连通。

作为优选，侧切刀片的一端靠近其中一个环切组件，侧切刀片的另一端靠近另一个环切组件。

作为优选，刀片与铰接轴相垂直。

作为优选，第一钳柄部的外表面包覆绝缘层，第二钳柄部的外表面包覆绝缘层。如此，操作者可以通过握持第一钳柄部或第二钳柄部来直接对配网线路应用上的绝缘导线的某一段进行剥皮。

作为优选，第一钳头部与刀片安装件通过螺栓连接或通过焊接相连。

作为优选，侧切刀片与第二钳头部通过螺栓连接或通过焊接相连。

作为优选，还包括环切锁定装置，环切锁定装置包括控制器、第一检测组件、第二检测组件、固定在其中一刀片安装件上的支架、转动设置在支架上的转动锁定杆、设置在支架用于驱动转动锁定杆转动的电机及设置在另一刀片安装件上的锁定槽，所述转动锁定杆与铰接轴相垂直，转动锁定杆上设有与锁定槽配合的径向锁定件，径向锁定件沿转动锁定杆的径向延伸，所述锁定槽的内侧面上设有用于感应径向锁定件的锁定件传感器，所述电机用于驱动转动锁定杆旋转，以使径向锁定件旋转进入锁定槽或由锁定槽内转出，所述第一检测组件包括设置在其中一刀片安装件上的第一传感器；所述第二检测组件包括第二传感器与第二感应件，其中第二传感器设置在第二钳头部上，第二感应件设置在朝向第二传感器的刀片安装件上。

径向锁定件为铁件，锁定件传感器为接近传感器，所述第二传感器为接近传感器，第二感应件为铁件，当两个第一钳臂上的刀片安装件相互接触时，第一传感器被触发；当两个第一钳臂上的刀片安装件分离时，第一传感器未被触发；当径向锁定件旋转进入锁定槽后，锁定件传感器感应到径向锁定件；第二钳头部靠近刀片安装件使，第二传感器感应到第二感应件；

绝缘导线剥皮装置具体使用时，先将绝缘导线放入两个刀片安装件之间，然后夹紧第一钳臂来夹紧环切组件的两片环切刀片，直至两个第一钳臂上的刀片安装件相互接触，已通过两个环切组件在绝缘导线的绝缘层上切出两道环形的环形切断口；此时，第一传感器被触发，控制器通过电机驱动将径向锁定件旋转进入锁定槽内；

接着，操作者通过夹紧第二钳臂夹紧环侧切组件的两片侧切刀片，使两片侧切刀片在两道环形的环形切断口之间的绝缘导线的绝缘层上切出两道沿绝缘导线的轴向延伸的轴向切断口；这个过程中，第二传感器将感应到第二感应件，当第二传感器感应到第二感应件后，控制器通过电机驱动转动锁定杆旋转，使径向锁定件由锁定槽内转出。

本发明的有益效果是：能够方便快捷对绝缘导线内的某一段进行剥皮。

附图说明

图1是本发明的具体实施例一的绝缘导线剥皮装置的一种局部结构示意图。

图2是图1中A-A处的一种局部剖面结构示意图。

图3是图1中B-B处的一种局部剖面结构示意图。

图4是本发明的具体实施例二的绝缘导线剥皮装置的一种局部结构示意图。

图中：

环切剥线钳1，环切组件1.1，环切刀片1.11，铰接轴1.2，第一钳臂1.3，第一钳柄部1.31，第一钳头部1.32，刀片安装件1.4；

侧切剥线钳2，侧切组件2.1，侧切刀片2.11，第二钳臂2.2，第二钳柄部2.21，第二钳头部2.22，侧切过口2.3；

转动锁定杆3.1，径向锁定件3.2，电机3.3，锁定槽3.4，第二传感器3.5，第二感应件3.6，第一传感器3.7。

具体实施方式

为使本发明技术方案实施例目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施例的技术方案进行清楚地解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，而不是全部实施例。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本方案，而不能解释为对本发明方案的限制。

参照下面的描述和附图，将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中，具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式，但是应当理解，本发明的实施例的范围不受此限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定，“若干”的含义是表示一个或者多个。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

具体实施例一：如图1 、图2、图3所示，一种绝缘导线剥皮装置，包括环切剥线钳1及侧切剥线钳2。

环切剥线钳1包括两个环切组件1.1及两个通过铰接轴1.2铰接相连的第一钳臂1.3。第一钳臂包括第一钳柄部1.31及第一钳头部1.32。两个第一钳臂的第一钳头部的相对两侧面上各自设有一个刀片安装件1.4，两个第一钳臂的第一钳头部的刀片安装件之间的空间构成环切剥线钳的钳口。两个环切组件沿铰接轴的轴向分布。环切组件包括两片环切刀片1.11。同一环切组件中的一片环切刀片设置在一第一钳头部的刀片安装件上，另一个环切刀片设置在另一第一钳头部的刀片安装件上。环切刀片的刃口朝向环切剥线钳的钳口。刀片与铰接轴相垂直。

侧切剥线钳2包括侧切组件2.1及两个通过铰接轴铰接相连的第二钳臂2.2。第二钳臂与第一钳臂共用一个铰接轴。第二钳臂包括第二钳柄部2.21及第二钳头部2.22。刀片安装件上设有侧切过口2.3。侧切组件包括两片侧切刀片2.11，其中一侧切刀片固定在一第二钳头部上，且该侧切刀片穿过一刀片安装件上的侧切过口，另一侧切刀片固定在另一第二钳头部上，且该侧切刀片穿过另一刀片安装件上的侧切过口。侧切刀片与铰接轴相平行，侧切刀片位于两个环切组件之间。侧切刀片的一端靠近其中一个环切组件，侧切刀片的另一端靠近另一个环切组件。

本实施例的绝缘导线剥皮装置的具体使用如下，

先通过环切剥线钳在绝缘导线的绝缘层上切出两道环形的环形切断口，具体的，将绝缘导线放入两个刀片安装件之间，然后通过第一钳臂夹紧两个环切组件的两片环切刀片，已通过两个环切组件在绝缘导线的绝缘层上切出两道环形的环形切断口；

接着，通过侧切剥线钳在两道环形的环形切断口之间的绝缘导线的绝缘层上切出两道沿绝缘导线的轴向延伸的轴向切断口，具体的，通过第二钳臂夹紧侧切组件的两片侧切刀片，已通过两片侧切刀片在两道环形的环形切断口之间的绝缘导线的绝缘层上切出两道沿绝缘导线的轴向延伸的轴向切断口；从而方便快捷的将绝缘导线内的某一段的绝缘层剥除。另一方面，由于“在绝缘导线的绝缘层上切出两道环形的环形切断口”与“在两道环形的环形切断口之间的绝缘导线的绝缘层上切出两道轴向切断口”能先后操作，如此，在实际剥皮操作时，可以有效减小各步骤所需的操作力，可以避免同时施工两道环形的环形切断口与两道轴向切断口时，受到巨大的阻力难以操作的问题。

具体的，刀片安装件上设有沿铰接轴的轴向延伸的半圆形的限位通槽，且两个第一钳臂上的刀片安装件的限位通槽的槽口相向设置。如此，可以通过限位通槽来限位绝缘导线。

其中一个环切组件的环切刀片位于限位通槽的一端，另一环切组件的环切刀片位于限位通槽的另一端。环切刀片的刃口呈半圆槽形，环切刀片的刃口与该环切刀片所在的刀片安装件上的限位通槽朝同一侧开口。

侧切过口呈长条形，侧切过口的长度方向与铰接轴的轴向相平行，侧切过口与限位通槽的内壁中部相连通。侧切刀片的刃口朝向限位通槽的槽口。限位通槽的轴线落在侧切刀片所在的平面内。

第一钳头部与刀片安装件通过螺栓连接或通过焊接相连。侧切刀片与第二钳头部通过螺栓连接或通过焊接相连。

第一钳柄部的外表面包覆绝缘层，第二钳柄部的外表面包覆绝缘层。如此，操作者可以通过握持第一钳柄部或第二钳柄部来直接对配网线路应用上的绝缘导线的某一段进行剥皮。

具体实施例二，本实施例在其余结构参照具体实施例一，其不同之处在于，

如图4所示，绝缘导线剥皮装置还包括环切锁定装置。环切锁定装置包括控制器、第一检测组件、第二检测组件、固定在其中一刀片安装件上的支架、转动设置在支架上的转动锁定杆3.1、设置在支架用于驱动转动锁定杆转动的电机3.3及设置在另一刀片安装件上的锁定槽3.4。控制器设置在第一钳臂或第二钳臂上。转动锁定杆与铰接轴相垂直。转动锁定杆与侧切刀片相平行。转动锁定杆上设有与锁定槽配合的径向锁定件3.2，径向锁定件沿转动锁定杆的径向延伸。锁定槽的内侧面上设有用于感应径向锁定件的锁定件传感器。电机用于驱动转动锁定杆旋转，以使径向锁定件旋转进入锁定槽或由锁定槽内转出。本实施例中，径向锁定件为铁件，锁定件传感器为接近传感器。

第一检测组件包括设置在其中一刀片安装件上的第一传感器3.7，第一传感器为压力传感器或接触传感器（例如微动开关）。第一传感器与控制器通过导线连接。

第二检测组件包括第二传感器3.5与第二感应件3.6，其中第二传感器设置在第二钳头部上，第二感应件设置在朝向第二传感器的刀片安装件上。本实施例中，第二传感器为接近传感器，第二感应件为铁件。

当两个第一钳臂上的刀片安装件相互接触时，第一传感器被触发。当两个第一钳臂上的刀片安装件分离时，第一传感器未被触发。当径向锁定件旋转进入锁定槽后，锁定件传感器感应到径向锁定件。第二钳头部靠近刀片安装件使，第二传感器感应到第二感应件。

在实施例一的绝缘导线剥皮装置中，虽然“在绝缘导线的绝缘层上切出两道环形的环形切断口”与“在两道环形的环形切断口之间的绝缘导线的绝缘层上切出两道轴向切断口”能先后操作，如此，可以避免同时施工两道环形的环形切断口与两道轴向切断口时，受到巨大的阻力难以操作的问题；但由于先后操作的原因可能出现在“两个环切组件在绝缘导线的绝缘层上切出两道环形的环形切断口”后，操作者直接展开两个第一钳臂，使环切组件的环切刀片与绝缘导线的绝缘层分离，然后在通过夹紧第二钳臂来切出两道轴向切断口，由于在环切刀片与绝缘导线的绝缘层分离后，很容易出现环切刀片和侧切刀片在绝缘导线的轴向上发生位移，而导致后续轴向切断口的位置没有落在两道环形的环形切断口之间，不仅无法将两道环形的环形切断口之间的绝缘层沿绝缘导线的轴向进行切断，影响绝缘层的剥除；而且还会破坏两道环形的环形切断口之外的绝缘导线的绝缘层；为解决这一问题，本实施例中设置了环切锁定装置，具体的，

本实施例的绝缘导线剥皮装置的具体使用如下，

先将绝缘导线放入两个刀片安装件之间，然后夹紧第一钳臂来夹紧环切组件的两片环切刀片，直至两个第一钳臂上的刀片安装件相互接触，已通过两个环切组件在绝缘导线的绝缘层上切出两道环形的环形切断口；此时，第一传感器被触发，控制器通过电机驱动将径向锁定件旋转进入锁定槽内，以使操作者无法直接展开两个第一钳臂。如此，可以避免在“两个环切组件在绝缘导线的绝缘层上切出两道环形的环形切断口”后，并在第二钳臂夹紧之前，操作者直接展开两个第一钳臂，使环切组件的环切刀片与绝缘导线的绝缘层分离，使得环切刀片和侧切刀片在绝缘导线的轴向上发生位移，而导致后续轴向切断口的位置没有落在两道环形的环形切断口之间的问题。

接着，操作者通过夹紧第二钳臂夹紧环侧切组件的两片侧切刀片，使两片侧切刀片在两道环形的环形切断口之间的绝缘导线的绝缘层上切出两道沿绝缘导线的轴向延伸的轴向切断口；这个过程中，第二传感器将感应到第二感应件，当第二传感器感应到第二感应件后，控制器通过电机驱动转动锁定杆旋转，使径向锁定件由锁定槽内转出。如此，在两道环形的环形切断口之间的绝缘导线的绝缘层上切出两道轴向切断口后，操作者自由的展开两个第一钳臂以及两个第二钳臂，从而使绝缘导线剥皮装置与绝缘导线分离，不影响绝缘导线剥皮装置的正常使用。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种绝缘导线剥皮装置，其特征是，包括：

环切剥线钳，环切剥线钳包括两个环切组件及两个通过铰接轴铰接相连的第一钳臂，第一钳臂包括第一钳柄部及第一钳头部，两个第一钳臂的第一钳头部的相对两侧面上各自设有一个刀片安装件，两个环切组件沿铰接轴的轴向分布，环切组件包括两片环切刀片，同一环切组件中的一片环切刀片设置在一第一钳头部的刀片安装件上，另一个环切刀片设置在另一第一钳头部的刀片安装件上；

侧切剥线钳，侧切剥线钳包括侧切组件及两个通过铰接轴铰接相连的第二钳臂，第二钳臂与第一钳臂共用一个铰接轴，第二钳臂包括第二钳柄部及第二钳头部，所述刀片安装件上设有侧切过口，所述侧切组件包括两片侧切刀片，其中一侧切刀片固定在一第二钳头部上，且该侧切刀片穿过一刀片安装件上的侧切过口，另一侧切刀片固定在另一第二钳头部上，且该侧切刀片穿过另一刀片安装件上的侧切过口，所述侧切刀片与铰接轴相平行，所述侧切刀片位于两个环切组件之间。

2.根据权利要求1所述的绝缘导线剥皮装置，其特征是，所述刀片安装件上设有沿铰接轴的轴向延伸的半圆形的限位通槽，且两个第一钳臂上的刀片安装件的限位通槽的槽口相向设置。

3.根据权利要求2所述的绝缘导线剥皮装置，其特征是，其中一个环切组件的环切刀片位于限位通槽的一端，另一环切组件的环切刀片位于限位通槽的另一端。

4.根据权利要求2或3所述的绝缘导线剥皮装置，其特征是，所述环切刀片的刃口呈半圆槽形，所述环切刀片的刃口与该环切刀片所在的刀片安装件上的限位通槽朝同一侧开口。

5.根据权利要求2或3所述的绝缘导线剥皮装置，其特征是，侧切过口呈长条形，侧切过口的长度方向与铰接轴的轴向相平行，侧切过口与限位通槽的内壁中部相连通。

6.根据权利要求1或2或3所述的绝缘导线剥皮装置，其特征是，所述侧切刀片的一端靠近其中一个环切组件，侧切刀片的另一端靠近另一个环切组件。

7.根据权利要求1或2或3所述的绝缘导线剥皮装置，其特征是，还包括环切锁定装置，环切锁定装置包括控制器、第一检测组件、第二检测组件、固定在其中一刀片安装件上的支架、转动设置在支架上的转动锁定杆、设置在支架用于驱动转动锁定杆转动的电机及设置在另一刀片安装件上的锁定槽，所述转动锁定杆与铰接轴相垂直，转动锁定杆上设有与锁定槽配合的径向锁定件，径向锁定件沿转动锁定杆的径向延伸，所述锁定槽的内侧面上设有用于感应径向锁定件的锁定件传感器，所述电机用于驱动转动锁定杆旋转，以使径向锁定件旋转进入锁定槽或由锁定槽内转出，所述第一检测组件包括设置在其中一刀片安装件上的第一传感器；所述第二检测组件包括第二传感器与第二感应件，其中第二传感器设置在第二钳头部上，第二感应件设置在朝向第二传感器的刀片安装件上。

8.根据权利要求7所述的绝缘导线剥皮装置，其特征是，所述径向锁定件为铁件，锁定件传感器为接近传感器，所述第二传感器为接近传感器，第二感应件为铁件，当两个第一钳臂上的刀片安装件相互接触时，第一传感器被触发；当两个第一钳臂上的刀片安装件分离时，第一传感器未被触发；当径向锁定件旋转进入锁定槽后，锁定件传感器感应到径向锁定件；第二钳头部靠近刀片安装件使，第二传感器感应到第二感应件；

绝缘导线剥皮装置具体使用时，先将绝缘导线放入两个刀片安装件之间，然后夹紧第一钳臂来夹紧环切组件的两片环切刀片，直至两个第一钳臂上的刀片安装件相互接触，已通过两个环切组件在绝缘导线的绝缘层上切出两道环形的环形切断口；此时，第一传感器被触发，控制器通过电机驱动将径向锁定件旋转进入锁定槽内；

接着，操作者通过夹紧第二钳臂夹紧环侧切组件的两片侧切刀片，使两片侧切刀片在两道环形的环形切断口之间的绝缘导线的绝缘层上切出两道沿绝缘导线的轴向延伸的轴向切断口；这个过程中，第二传感器将感应到第二感应件，当第二传感器感应到第二感应件后，控制器通过电机驱动转动锁定杆旋转，使径向锁定件由锁定槽内转出。

9.根据权利要求1或2或3所述的绝缘导线剥皮装置，其特征是，所述第一钳柄部的外表面包覆绝缘层，第二钳柄部的外表面包覆绝缘层。

10.根据权利要求1或2或3所述的绝缘导线剥皮装置，其特征是，所述侧切刀片与第二钳头部通过螺栓连接或通过焊接相连。

Images