CN220857464U - 一种用于线材剥皮的电动剥皮机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于线材剥皮的电动剥皮机，其包括夹持组件、手柄、夹持气缸，夹持组件包括连接在夹持气缸上的第一夹持板、与第一夹持板相对的第二夹持板、分别连接在第一夹持板和第二夹持板上的细齿刀片、以及限位件。本实用新型的用于线材剥皮的电动剥皮机，其通过调节第一夹持板和第二夹持板上的限位件，从而限位第一夹持板和第二夹持板之间的夹持间距，将线材放入夹持组件内，夹持气缸驱动第一夹持板和第二夹持板夹持线材，细齿刀片与线材的绝缘皮层接触并穿过绝缘皮层，限位件限位细齿刀片伸入到线材的芯部内，从而有效的防止在线材的芯部留到深浅不一的凹痕，线材折弯时也不易断裂，有效的保障线材能稳定的导电。

Description

一种用于线材剥皮的电动剥皮机

技术领域

本实用新型涉及用于线材加工技术领域，特别涉及一种用于线材剥皮的电动剥皮机。

背景技术

线材，在日常生活中使用非常普遍，线材通常包括芯部(用于导电或传输信号等)和包裹于芯部外的绝缘皮层，该绝缘皮层通常为聚氯乙烯材料，在接线时，需要先将线材端部的绝缘皮层剥去使芯部露出，便于芯部与其它导体部件相连接导通。现有技术中的线材通常是通过人工用刀具对线材上的绝缘皮层按压旋转，人工在对绝缘皮层按压时的力度控制不准，线材芯部上的容易存在深度不一的凹痕，线材折弯时容易导致线材断裂，容易导致导电不稳定或断电。

故需要提供一种用于线材剥皮的电动剥皮机来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于线材剥皮的电动剥皮机，解决现有技术中的人工剥线时线材容易发生断裂，容易导致导电不稳定或断电的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于线材剥皮的电动剥皮机，包括夹持组件、手柄、以及位于所述夹持组件和所述手柄之间且用于驱动所述夹持组件夹持或松开线材的夹持气缸，所述夹持组件包括连接在所述夹持气缸上的第一夹持板、与所述第一夹持板相对的第二夹持板、分别连接在所述第一夹持板和所述第二夹持板上且相对的细齿刀片、以及分别连接在所述第一夹持板和所述第二夹持板上的限位件，所述限位件用于调节和限位所述第一夹持板和所述第二夹持板合拢的间距。

本实用新型中，所述限位件包括连接在所述第一夹持板上的第一调节螺栓和连接在所述第二夹持板上的第二调节螺栓，所述第一调节螺栓和所述第二调节螺栓贴合后用于限位所述第一夹持板和所述第二夹持板合拢的间距。

本实用新型中，所述限位件还包括分别连接在所述第一调节螺栓内侧和所述第二调节螺栓内侧的并紧螺母。

本实用新型中，所述夹持气缸包括安装座和连接在所述安装座上且在所述安装座一端相对移动的第一连接板和第二连接板，所述第一夹持板连接在所述第一连接板上，所述第二夹持板连接在所述第二连接板上。

本实用新型中，所述第一连接板和所述第二连接板均为凸形，所述第一夹持板上设置有卡接在所述第一连接板上的第一卡槽，所述第二夹持板上设置有卡接在所述第二连接板上的第二卡槽。

本实用新型中，所述电动剥皮机还设置有用于将所述手柄和所述夹持气缸连接的安装板。

本实用新型中，所述手柄内设置有用于控制所述第一连接板和所述第二连接板相对移动的控制开关。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的用于线材剥皮的电动剥皮机，其通过调节第一夹持板和第二夹持板上的限位件，从而限位第一夹持板和第二夹持板之间的夹持间距，将线材放入夹持组件内，夹持气缸驱动第一夹持板和第二夹持板夹持线材，细齿刀片与线材的绝缘皮层接触并穿过绝缘皮层，限位件限位细齿刀片伸入到线材的芯部内，从而有效的防止在线材的芯部留到深浅不一的凹痕，线材折弯时也不易断裂，有效的保障线材能稳定的导电。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的用于线材剥皮的电动剥皮机的立体图。

图2为本实用新型的用于线材剥皮的电动剥皮机的夹持气缸的立体图。

图3为本实用新型的用于线材剥皮的电动剥皮机的夹持组件的立体图。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。

本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的用于线材剥皮的电动剥皮机的优选实施例。

请参照图1、图2和图3，其中图1为本实用新型的用于线材剥皮的电动剥皮机的立体图，图2为本实用新型的用于线材剥皮的电动剥皮机的夹持气缸的立体图，图3为本实用新型的用于线材剥皮的电动剥皮机的夹持组件的立体图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

本实用新型提供的一种用于线材剥皮的电动剥皮机，包括夹持组件13、手柄11、以及位于夹持组件13和手柄11之间且用于驱动夹持组件13夹持或松开线材的夹持气缸12，夹持组件13包括连接在夹持气缸12上的第一夹持板131、与第一夹持板131相对的第二夹持板132、分别连接在第一夹持板131和第二夹持板132上且相对的细齿刀片133、以及分别连接在第一夹持板131和第二夹持板132上的限位件134，限位件134用于调节和限位第一夹持板131和第二夹持板132合拢的间距，手柄11方便使用者手持进行操作，夹持气缸12用于驱动夹持组件13张开或合拢，当要对线材的进行剥皮时，首先，对限位件134进行调节，将限位件134调节到限定的位置，从而限位第一夹持板131和第二夹持板132合拢的间距，第一夹持板131和第二夹持板132之间的间距与线材的直径大小相同，将线材放置在相对的细齿刀片133之间，夹持气缸12驱动第一夹持板131和第二夹持板132合拢，第一夹持板131和第二夹持板132夹持线材后，细齿刀片133穿过绝缘皮层，限位件134阻挡第一夹持板131和第二夹持板132继续合拢，转动线材，将线材表面的绝缘皮层旋转出一个凹圈，夹持气缸12驱动第一夹持板131和第二夹持板132分开，拉动线材表面的绝缘皮层，绝缘皮层沿凹圈与线材分离，凹圈下方的线材芯部凹痕浅，芯部不易断裂，安装后进行导电时也更为稳定，使用更为方便。

限位件134包括连接在第一夹持板131上的第一调节螺栓1341和连接在第二夹持板132上的第二调节螺栓1342，第一调节螺栓1341和第二调节螺栓1342贴合后用于限位第一夹持板131和第二夹持板132合拢的间距，第一调节螺栓1341和第二调节螺栓1342贴合时用于限位第一夹持板131和第二夹持板132继续伸入，第一调节螺栓1341和第二调节螺栓1342调节高度时，用于第一夹持板131和第二夹持板132夹持不同规格的线材。

限位件134还包括分别连接在第一调节螺栓1341内侧和第二调节螺栓1342内侧的并紧螺母1343，并紧螺母1343用于锁紧第一调节螺栓1341和第二调节螺栓1342，防止在对线材去皮时第一调节螺栓1341和第二调节螺栓1342转动，能够有效的防止细齿刀片133对绝缘皮层裁切不断或对线材的芯部造成损坏的问题。

夹持气缸12包括安装座121和连接在安装座121上且在安装座121一端相对移动的第一连接板122和第二连接板123，第一夹持板131连接在第一连接板122上，第二夹持板132连接在第二连接板123上，第一连接板122带动第一夹持板131移动，第二连接板123带动第二夹持板132移动，从而使第一夹持板131上的细齿刀片133和第二夹持板132上的细齿刀片133裁切线材的绝缘皮层或远离线材。

第一连接板122和第二连接板123均为凸形，第一夹持板131上设置有卡接在第一连接板122上的第一卡槽，第二夹持板132上设置有卡接在第二连接板123上的第二卡槽1321，第一夹持板131通过第一卡槽连接在第一连接板122上，第一夹持板131连接在第一连接板122上更为紧密，第二夹持板132通过第二卡槽1321连接在第二连接板123上，第二夹持板132连接在第二连接板123上更为紧密。

电动剥皮机还设置有用于将手柄11和夹持气缸12连接的安装板14，手柄11和夹持气缸12通过安装板14固定在一起，便于将夹持气缸12和手柄11连为一个整体。

手柄11内设置有用于控制第一连接板122和第二连接板123相对移动的控制开关111，控制开关111用于控制第一连接板122和第二连接板123相互移动，从而方便带动第一夹持板131和第二夹持板132相互移动，从而便于对线材裁切和远离裁切后的线材。

工作原理：

电动剥皮机包括夹持气缸12、位于夹持气缸12两端的夹持组件13和安装板14、以及位于安装板14一侧的手柄11，手柄11内设置有控制开关111，夹持气缸12包括安装座121和在安装座121一端相对移动的第一连接板122和第二连接板123，第一连接板122和第二连接板123均为凸形，夹持组件13包括连接在第一连接板122上的第一夹持板131、连接在第二夹持板132上的第二夹持板132、分别连接在第一夹持板131和第二夹持板132上且相对的细齿刀片133、以及连接在第一夹持板131和第二夹持板132上的限位件134，第一夹持板131上设置有连接在第一连接板122上的第一卡槽，第二夹持板132上设置有连接在第二连接板123上的第二卡槽1321，限位件134包括连接在第一夹持板131上的第一调节螺栓1341、连接在第二夹持板132上的第二调节螺栓1342、以及分别位于第一调节螺栓1341内侧和第二调节螺栓1342内侧的并紧螺母1343。

当要对线材进行剥皮时，首先，调节第一夹持板131的第一调节螺栓1341和第二夹持板132上的第二调节螺栓1342，第一调节螺栓1341和第二调节螺栓1342用于调节第一夹持板131和第二夹持板132线材时的间距，用于夹持线材的芯部，防止在线材的芯部留到凹痕，进一步的，将线材放置在第一夹持板131和第二夹持板132之间，启动控制开关111，控制开关111控制夹持气缸12的第一连接板122和第二连接板123相互并拢，第一连接板122带动第一夹持板131移动，第二连接板123带动第二夹持板132移动，第一夹持板131上的细齿刀片133和第二夹持板132上的细齿刀片133与线材的绝缘皮层接触并伸入到绝缘皮层内。

进一步的，当第一调节螺栓1341和第二调节螺栓1342接触后，第一调节螺栓1341和第二调节螺栓1342限位第一夹持板131和第二夹持板132继续移动，从而防止第一夹持板131上的细齿刀片133和第二夹持板132上的细齿刀片133继续往线材内伸入，由于第一调节螺栓1341和第二调节螺栓1342的间距与线材的芯部直径相同，从而，细齿刀片133只穿过线材的绝缘皮层，不会对线材的芯部造成损伤，进一步，转动线材，将线材上的绝缘皮层旋转出一圈凹痕，松开控制开关111，控制开关111控制第一连接板122和第二连接板123往相反的方向相对移动，第一连接板122带动第一夹持板131远离线材和第二连接板123带动第二夹持板132远离线材，将线材取下后，拉动线材的绝缘皮层，绝缘皮层沿凹痕与线材分离，从而能够有效的防止在线材的芯部留到深浅不一的凹痕，线材折弯时也不易断裂，从而有效的保障线材能稳定的导电。

本优选实施例的用于线材剥皮的电动剥皮机通过调节第一夹持板和第二夹持板上的限位件，从而限位第一夹持板和第二夹持板之间的夹持间距，将线材放入夹持组件内，夹持气缸驱动第一夹持板和第二夹持板夹持线材，细齿刀片与线材的绝缘皮层接触并穿过绝缘皮层，限位件限位细齿刀片伸入到线材的芯部内，从而有效的防止在线材的芯部留到深浅不一的凹痕，线材折弯时也不易断裂，有效的保障线材能稳定的导电。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种用于线材剥皮的电动剥皮机，其特征在于，包括夹持组件、手柄、以及位于所述夹持组件和所述手柄之间且用于驱动所述夹持组件夹持或松开线材的夹持气缸，所述夹持组件包括连接在所述夹持气缸上的第一夹持板、与所述第一夹持板相对的第二夹持板、分别连接在所述第一夹持板和所述第二夹持板上且相对的细齿刀片、以及分别连接在所述第一夹持板和所述第二夹持板上的限位件，所述限位件用于调节和限位所述第一夹持板和所述第二夹持板合拢的间距。

2.根据权利要求1所述的用于线材剥皮的电动剥皮机，其特征在于，所述限位件包括连接在所述第一夹持板上的第一调节螺栓和连接在所述第二夹持板上的第二调节螺栓，所述第一调节螺栓和所述第二调节螺栓贴合后用于限位所述第一夹持板和所述第二夹持板合拢的间距。

3.根据权利要求2所述的用于线材剥皮的电动剥皮机，其特征在于，所述限位件还包括分别连接在所述第一调节螺栓内侧和所述第二调节螺栓内侧的并紧螺母。

4.根据权利要求1所述的用于线材剥皮的电动剥皮机，其特征在于，所述夹持气缸包括安装座和连接在所述安装座上且在所述安装座一端相对移动的第一连接板和第二连接板，所述第一夹持板连接在所述第一连接板上，所述第二夹持板连接在所述第二连接板上。

5.根据权利要求4所述的用于线材剥皮的电动剥皮机，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板均为凸形，所述第一夹持板上设置有卡接在所述第一连接板上的第一卡槽，所述第二夹持板上设置有卡接在所述第二连接板上的第二卡槽。

6.根据权利要求1所述的用于线材剥皮的电动剥皮机，其特征在于，所述电动剥皮机还设置有用于将所述手柄和所述夹持气缸连接的安装板。

7.根据权利要求5所述的用于线材剥皮的电动剥皮机，其特征在于，所述手柄内设置有用于控制所述第一连接板和所述第二连接板相对移动的控制开关。