CN209913393U - 一种旋转式矿物电缆专用割刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种操作简单、安全可靠、且能快速剥离护套铜管的旋转式矿物电缆专用割刀。采用的技术方案包括:刀架,一端设有供矿物电缆穿过的开槽,另一端设有手柄;刀片固定块,可滑动的设置在所述刀架的开槽内,并与设在所述刀架上的调节螺杆连接,通过所述调节螺杆的旋转带动其在所述开槽内前后移动;圆形刀片,可转动、且倾斜的设在所述刀片固定块上,并与所述刀片固定块之间形成有第一定位夹角;滚轮,并排的设在所述刀架的开槽内,并远离所述刀片固定块,所述滚轮之间成有第二定位夹角。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种矿物电缆专用割刀。
背景技术
矿物绝缘电缆是一种以铜护套包裹铜导体芯线,并以氧化镁粉末为无机绝缘材料隔离导体与护套的电缆。矿物电缆的电缆头制作过程中护套铜管比较难以剥开,现在的施工工艺一般用铜管割刀进行环切之后,再用斜口钳一点一点剥开,此种方法不但速度慢而且容易因操作人员操作失误损伤绝缘层。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、安全可靠、且能快速剥离护套铜管的旋转式矿物电缆专用割刀。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案包括:
刀架,一端设有供矿物电缆穿过的开槽,另一端设有手柄;
刀片固定块,可滑动的设置在所述刀架的开槽内,并与设在所述刀架上的调节螺杆连接,通过所述调节螺杆的旋转带动其在所述开槽内前后移动;
圆形刀片,可转动、且倾斜的设在所述刀片固定块上,并与所述刀片固定块之间形成有第一定位夹角;
滚轮,并排的设在所述刀架的开槽内,并远离所述刀片固定块,所述滚轮之间成有第二定位夹角。
所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述第一定位夹角、第二定位夹角位于所述开槽的中心线上。
所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述圆形刀片的倾斜角α为5°-15°。
所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述圆形刀片的倾斜角α为9°。
所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述圆形刀片为扁平状的圆台形结构。
所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述圆形刀片通过轴承、螺丝的配合,使其可转动设在所述刀片固定块上。
所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述刀架背面对应其开槽端部设有盖板,所述滚轮设在所述盖板与所述刀架的前端面之间,并通过螺杆连接。
所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述手柄与刀架之间为可转动连接。
所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述调节螺杆与刀架之间设有锁紧螺母。
所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述调节螺杆通过前端带有环形槽的轴部与刀片固定块连接,并通过所述刀片固定块底部的螺钉的顶部伸入所述环形槽内进行定位。
本实用新型的旋转式矿物电缆专用割刀优点在于:只要将矿物电缆穿入刀架的开槽内后,再拧紧调节螺杆,然后通过旋转手柄即可完成护套铜管的剥离,剥离出来的护套铜管以螺旋状的方式排出(如图8所示),具有操作简单、安全可靠、不会损伤到绝缘层、且能快速剥离护套铜管等优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型旋转式矿物电缆专用割刀的立体图;
图2是本实用新型旋转式矿物电缆专用割刀的正面视图;
图3是本实用新型旋转式矿物电缆专用割刀的反面视图;
图4是本实用新型旋转式矿物电缆专用割刀的侧面视图;
图5是本实用新型圆形刀片、刀片固定块、调节螺杆之间的爆炸图;
图6是本实用新型圆形刀片、刀片固定块、调节螺杆之间的剖视图;
图7是本实用新型圆形刀片的结构示意图;
图8是本实用新型旋转式矿物电缆专用割刀的使用状态图。
具体实施方式
如图1-7所示,本实用新型的一种旋转式矿物电缆专用割刀,包括刀架1、刀片固定块4、圆形刀片6和滚轮8。所述刀架1大致呈条状结构,其前端设有供矿物电缆21穿过的开槽2,其后端设有手柄3,所述手柄3与刀架1之间为可转动连接。所述刀片固定块4可滑动的设置在所述刀架1的开槽2内,并与设在所述刀架1上的调节螺杆5连接,通过所述调节螺杆5的旋转带动其在所述开槽2内前后移动。所述圆形刀片6可转动、且倾斜的设在所述刀片固定块4上。所述圆形刀片6的倾斜角α为5°-15°,理想α为9°。所述刀片固定块4前面设有V形槽,所述圆形刀片6与刀片固定块4的V形槽之间形成有第一定位夹角7,所述圆形刀片6采用如钨钢等硬质合金制成,所述圆形刀片6的直径根据实际情况确定,通常Φ为15mm-20mm。所述滚轮8并排的设在所述刀架1的开槽2内,并远离所述刀片固定块4,所述滚轮8之间成有第二定位夹角9。通过所述第一定位夹角7、第二定位夹角9使矿物电缆21能定位在所述刀架1的开槽2内,便于圆形刀片6对护套铜管的剥离。
进一步的,所述第一定位夹角7、第二定位夹角9位于所述开槽2的中心线11上,使圆形刀片6沿矿物电缆的中心轴旋转,进而能均匀的剥开矿物电缆表面的护套。
进一步的,所述圆形刀片6为扁平状的圆台形结构,通过这种结构的圆形刀片,使得矿物电缆表面的护套22呈一定角度快速排出(如图8所示)。
进一步的,所述圆形刀片6通过轴承12、螺丝13的配合,使可转动设在所述刀片固定块4上。所述螺丝13为滚花手拧螺丝,以方便所述圆形刀片6的快速拆装。
进一步的,所述刀架1背面对应其开槽2端部设有盖板14,所述滚轮8设在所述盖板14与所述刀架1的前端面15之间,并通过螺杆16连接,通过所述盖板14以方便所述滚轮8的拆装。
进一步的,所述调节螺杆5与刀架1之间设有锁紧螺母17,当调节螺杆5调节到位后,通过锁紧螺母17对其锁紧。
进一步的,所述调节螺杆5通过前端带有环形槽18的轴部19与刀片固定块4连接,并通过所述刀片固定块4底部的螺钉20的顶部伸入所述环形槽18内进行定位,使所述调节螺杆5与刀片固定块4之间的可转动连接,所述调节螺杆5与刀架1之间的螺纹连接,进而实现所述调节螺杆5的旋转能带动所述刀片固定块4在所述开槽2内前后移动。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于,包括:
刀架(1),一端设有供矿物电缆穿过的开槽(2),另一端设有手柄(3);
刀片固定块(4),可滑动的设置在所述刀架(1)的开槽(2)内,并与设在所述刀架(1)上的调节螺杆(5)连接,通过所述调节螺杆(5)的旋转带动其在所述开槽(2)内前后移动;
圆形刀片(6),可转动、且倾斜的设在所述刀片固定块(4)上,并与所述刀片固定块(4)之间形成有第一定位夹角(7);
滚轮(8),并排的设在所述刀架(1)的开槽(2)内,并远离所述刀片固定块(4),所述滚轮(8)之间成有第二定位夹角(9)。
2.根据权利要求1所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述第一定位夹角(7)、第二定位夹角(9)位于所述开槽(2)的中心线(11)上。
3.根据权利要求1所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述圆形刀片(6)的倾斜角α为5°-15°。
4.根据权利要求3所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述圆形刀片(6)的倾斜角α为9°。
5.根据权利要求1所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述圆形刀片(6)为扁平状的圆台形结构。
6.根据权利要求1所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述圆形刀片(6)通过轴承(12)、螺丝(13)的配合,使其可转动设在所述刀片固定块(4)上。
7.根据权利要求1所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述刀架(1)背面对应其开槽(2)端部设有盖板(14),所述滚轮(8)设在所述盖板(14)与所述刀架(1)的前端面(15)之间,并通过螺杆(16)连接。
8.根据权利要求1所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述手柄(3)与刀架(1)之间为可转动连接。
9.根据权利要求1所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述调节螺杆(5)与刀架(1)之间设有锁紧螺母(17)。
10.根据权利要求1所述的旋转式矿物电缆专用割刀,其特征在于:所述调节螺杆(5)通过前端带有环形槽(18)的轴部(19)与刀片固定块(4)连接,并通过所述刀片固定块(4)底部的螺钉(20)的顶部伸入所述环形槽(18)内进行定位。
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