CN114701281A - 一种激光全息防伪烫印膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种激光全息防伪烫印膜及其制备方法,属于包装防伪及其制备方法技术领域,本发明的激光全息防伪烫印膜从上到下依次包括,PET膜、离型层、信息层、保护层、镀铝层和背胶层,其中保护层由水性高分子成膜树脂、水性丙烯酸共聚物乳液、水性聚氨酯分散体、水性助剂和蒸馏水组合物通过短波红外光加热至150‑160℃烘干10‑15s获得,其可以解决由于温度过高,熔化过度,出现的问题;也能防止温度过低,熔化不充分,出现的问题。
Description
技术领域
本发明涉及包装防伪及其制备方法技术领域,尤其涉及一种激光全息防伪烫印膜及其制备方法。
背景技术
烫印膜是指将激光全息电化铝膜与烫印技术相结合,在印刷品表面形成绚丽多彩的激光全息标识和立体图案的防伪标识的技术。这种技术可以增加激光加密和背面防揭层,用于证件、证卡、票据、商标等的防伪。
温度对烫印有著十分重要的影响,温度必须控制在相应的范围内,使染色树脂层和胶黏剂适度熔化,才能保证铝层的良好转移。如果温度过高,熔化过度,烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版,同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化,烫印产品亮度降低和失去金属光泽,甚至使印迹出现雾斑或起泡;但如果温度过低,熔化不充分,也会造成烫印不上或烫印不牢,印迹不牢固、易脱落,或者缺笔断划、印迹发花,尤其是烫印带有微结构全息影像的铝箔时,因全息影像的信息层极为精密,稍有误差即无法完整呈现铝箔的原始影像。
发明内容
本发明提供一种激光全息防伪烫印膜及其制备方法,以解决现有技术中不能很好的控制温度的技术问题。
本发明实施例采用下述技术方案:本发明的提供一种激光全息防伪烫印膜,其技术点在于:从上到下依次包括,PET膜、离型层、信息层、保护层、镀铝层和背胶层,按照重量份数计,所述保护层由10-15重量份的水性高分子成膜树脂、10-20重量份的水性丙烯酸共聚物乳液、60-80重量份的水性聚氨酯分散体、1.5-2重量份的水性助剂和10-15重量份的蒸馏水组合物通过短波红外光加热至150-160℃烘干10-15s获得。
在本发明的有的实施例中,上述的水性高分子成膜树脂为水性丙烯酸树脂和水性酚醛树脂中的至少一种。
在本发明的有的实施例中,上述的水性丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度≥ 90℃,所述水性丙烯酸共聚物乳液的粘度为1000-1400mmPa.s。
在本发明的有的实施例中,上述的水性聚氨酯分散体的重均分子量为 50000-300000。
在本发明的有的实施例中,上述的PET膜的厚度为8-10um。
在本发明的有的实施例中,上述的镀铝层为采用真空镀铝的方法在所述保护层表面形成的厚度0.05-0.08μm的铝薄膜层。
在本发明的有的实施例中,上述的短波红外光的波长为1-10μm。
本发明的第二个目的在于提供一种激光全息防伪烫印膜的制备方法,其技术点在于:包括以下步骤:
步骤一,将PET膜卷装在涂布机的放卷轴上,将离型剂倒入涂布机的涂布槽中,随后开启涂布机在PET膜上涂布水性离型剂,涂有离型剂的PET膜在收卷过程中从烘箱中穿过,使离型剂在PET膜上固化形成离型层;
步骤二,将全息防伪信息模压到涂有离型剂的PET层上形成信息层;
步骤三,利用涂布机在步骤二中的信息层上涂布保护层,然后采用短波红外光加热至150-160℃烘干10-15s;
步骤四,将涂有保护层的PET膜送入真空蒸镀机中,在真空状态下在保护层上镀铝,形成均匀的镀铝层;
步骤五,利用涂布机在所述镀铝层上涂布胶水,形成背胶层;
步骤六,根据规格要求对PET薄膜进行分切、包装。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
本发明的激光全息防伪烫印膜从上到下依次包括,PET膜、离型层、信息层、保护层、镀铝层和背胶层,其中保护层由水性高分子成膜树脂、水性丙烯酸共聚物乳液、水性聚氨酯分散体、水性助剂和蒸馏水组合物通过短波红外光加热至150-160℃烘干10-15s获得,其可以解决由于温度过高,熔化过度,烫印图文周围的电化铝也熔化脱落而产生糊版,同时高温还会使电化铝染色树脂和铝层发生化学变化,烫印产品亮度降低和失去金属光泽,甚至使印迹出现雾斑或起泡的问题;也能防止温度过低,熔化不充分,也会造成烫印不上或烫印不牢,印迹不牢固、易脱落,或者缺笔断划、印迹发花,尤其是烫印带有微结构全息影像的铝箔时,因全息影像的信息层极为精密,稍有误差即无法完整呈现铝箔的原始影像的问题。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种激光全息防伪烫印膜从上到下依次包括,PET膜、离型层、信息层、保护层、镀铝层和背胶层,按照重量份数计,所述保护层由12.5kg的水性高分子成膜树脂、15kg的水性丙烯酸共聚物乳液、70kg的水性聚氨酯分散体、1.25kg 的水性助剂和12.5kg的蒸馏水组合物通过短波红外光加热至155℃烘干12s获得。
其中,上述的水性高分子成膜树脂为水性丙烯酸树脂。
其中,上述的水性丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度≥90℃,所述水性丙烯酸共聚物乳液的粘度为1200mmPa.s。
其中,上述的水性聚氨酯分散体的重均分子量为150000。
其中,上述的PET膜的厚度为9um。
其中,上述的镀铝层为采用真空镀铝的方法在所述保护层表面形成的厚度 0.06μm的铝薄膜层。
其中,上述的短波红外光的波长为5μm。
按照上述的方式,本发明的激光全息防伪烫印膜的制备方法包括以下步骤:
步骤一,将PET膜卷装在涂布机的放卷轴上,将离型剂倒入涂布机的涂布槽中,随后开启涂布机在PET膜上涂布水性离型剂,涂有离型剂的PET膜在收卷过程中从烘箱中穿过,使离型剂在PET膜上固化形成离型层;
步骤二,将全息防伪信息模压到涂有离型剂的PET层上形成信息层;
步骤三,利用涂布机在步骤二中的信息层上涂布保护层,然后采用短波红外光加热至155℃烘干12s;
步骤四,将涂有保护层的PET膜送入真空蒸镀机中,在真空状态下在保护层上镀铝,形成均匀的镀铝层;
步骤五,利用涂布机在所述镀铝层上涂布胶水,形成背胶层;
步骤六,根据规格要求对PET薄膜进行分切、包装。
按照本实施配方和方法得到的激光全息防伪烫印膜进行性能测试,经测试其烫印切边缘清晰无残缺,附着力为6B以上,耐磨性、耐刮性好。
实施例2
一种激光全息防伪烫印膜从上到下依次包括,PET膜、离型层、信息层、保护层、镀铝层和背胶层,按照重量份数计,所述保护层由10kg的水性高分子成膜树脂、10kg的水性丙烯酸共聚物乳液、60kg的水性聚氨酯分散体、1.5kg 的水性助剂和10kg的蒸馏水组合物通过短波红外光加热至150℃烘干10s获得。
其中,上述的水性高分子成膜树脂为水性酚醛树脂。
其中,上述的水性丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度≥90℃,所述水性丙烯酸共聚物乳液的粘度为1000mmPa.s。
其中,上述的水性聚氨酯分散体的重均分子量为50000。
其中,上述的PET膜的厚度为8um。
其中,上述的镀铝层为采用真空镀铝的方法在所述保护层表面形成的厚度 0.05μm的铝薄膜层。
其中,上述的短波红外光的波长为1μm。
按照上述的方式,本发明的激光全息防伪烫印膜的制备方法包括以下步骤:
步骤一,将PET膜卷装在涂布机的放卷轴上,将离型剂倒入涂布机的涂布槽中,随后开启涂布机在PET膜上涂布水性离型剂,涂有离型剂的PET膜在收卷过程中从烘箱中穿过,使离型剂在PET膜上固化形成离型层;
步骤二,将全息防伪信息模压到涂有离型剂的PET层上形成信息层;
步骤三,利用涂布机在步骤二中的信息层上涂布保护层,然后采用短波红外光加热至150℃烘干10s;
步骤四,将涂有保护层的PET膜送入真空蒸镀机中,在真空状态下在保护层上镀铝,形成均匀的镀铝层;
步骤五,利用涂布机在所述镀铝层上涂布胶水,形成背胶层;
步骤六,根据规格要求对PET薄膜进行分切、包装。
按照本实施配方和方法得到的激光全息防伪烫印膜进行性能测试,经测试其烫印切边缘清晰无残缺,附着力为6B以上,耐磨性、耐刮性好。
实施例3
一种激光全息防伪烫印膜从上到下依次包括,PET膜、离型层、信息层、保护层、镀铝层和背胶层,按照重量份数计,所述保护层由15kg的水性高分子成膜树脂、20kg的水性丙烯酸共聚物乳液、80kg的水性聚氨酯分散体、2kg 的水性助剂和15kg的蒸馏水组合物通过短波红外光加热至160℃烘干15s获得。
其中,上述的水性高分子成膜树脂为水性聚氨酯和水性酚醛树脂的混合物,其中水性聚氨酯和水性酚醛树脂的质量比为1:1:。
其中,上述的水性丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度≥90℃,所述水性丙烯酸共聚物乳液的粘度为1400mmPa.s。
其中,上述的水性聚氨酯分散体的重均分子量为300000。
其中,上述的PET膜的厚度为10um。
其中,上述的镀铝层为采用真空镀铝的方法在所述保护层表面形成的厚度 0.08μm的铝薄膜层。
其中,上述的短波红外光的波长为10μm。
按照上述的方式,本发明的激光全息防伪烫印膜的制备方法包括以下步骤:
步骤一,将PET膜卷装在涂布机的放卷轴上,将离型剂倒入涂布机的涂布槽中,随后开启涂布机在PET膜上涂布水性离型剂,涂有离型剂的PET膜在收卷过程中从烘箱中穿过,使离型剂在PET膜上固化形成离型层;
步骤二,将全息防伪信息模压到涂有离型剂的PET层上形成信息层;
步骤三,利用涂布机在步骤二中的信息层上涂布保护层,然后采用短波红外光加热至160℃烘干15s;
步骤四,将涂有保护层的PET膜送入真空蒸镀机中,在真空状态下在保护层上镀铝,形成均匀的镀铝层;
步骤五,利用涂布机在所述镀铝层上涂布胶水,形成背胶层;
步骤六,根据规格要求对PET薄膜进行分切、包装。
按照本实施配方和方法得到的激光全息防伪烫印膜进行性能测试,经测试其烫印切边缘清晰无残缺,附着力为6B以上,耐磨性、耐刮性好。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (8)
1.一种激光全息防伪烫印膜,其特征在于:从上到下依次包括,PET膜、离型层、信息层、保护层、镀铝层和背胶层,按照重量份数计,所述保护层由10-15重量份的水性高分子成膜树脂、10-20重量份的水性丙烯酸共聚物乳液、60-80重量份的水性聚氨酯分散体、1.5-2重量份的水性助剂和10-15重量份的蒸馏水组合物通过短波红外光加热至150-160℃烘干10-15s获得。
2.根据权利要求1所述的一种激光全息防伪烫印膜,其特征在于:所述水性高分子成膜树脂为水性丙烯酸树脂和水性酚醛树脂中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种激光全息防伪烫印膜,其特征在于:所述水性丙烯酸共聚物乳液的玻璃化温度≥90℃,所述水性丙烯酸共聚物乳液的粘度为1000-1400mmPa.s。
4.根据权利要求1所述的一种激光全息防伪烫印膜,其特征在于:所述水性聚氨酯分散体的重均分子量为50000-300000。
5.根据权利要求1所述的一种激光全息防伪烫印膜,其特征在于:所述PET膜的厚度为8-10um。
6.根据权利要求1所述的一种激光全息防伪烫印膜,其特征在于:所述镀铝层为采用真空镀铝的方法在所述保护层表面形成的厚度0.05-0.08μm的铝薄膜层。
7.根据权利要求1所述的一种激光全息防伪烫印膜,其特征在于:短波红外光的波长为1-10μm。
8.一种激光全息防伪烫印膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一,将PET膜卷装在涂布机的放卷轴上,将离型剂倒入涂布机的涂布槽中,随后开启涂布机在PET膜上涂布水性离型剂,涂有离型剂的PET膜在收卷过程中从烘箱中穿过,使离型剂在PET膜上固化形成离型层;
步骤二,将全息防伪信息模压到涂有离型剂的PET层上形成信息层;
步骤三,利用涂布机在步骤二中的信息层上涂布保护层,然后采用短波红外光加热至150-160℃烘干10-15s;
步骤四,将涂有保护层的PET膜送入真空蒸镀机中,在真空状态下在保护层上镀铝,形成均匀的镀铝层;
步骤五,利用涂布机在所述镀铝层上涂布胶水,形成背胶层;
步骤六,根据规格要求对PET薄膜进行分切、包装。
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