CN114700894A - 一种检测机械配件标准化用固定支撑设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及机械配件技术领域，具体涉及一种检测机械配件标准化用固定支撑设备，包括支撑侧板、支撑连杆以及夹持面板，所述支撑侧板数量为二且为左右对称分布，两个所述支撑侧板之间设置有夹持面板，所述夹持面板左右两端均连接有两个前后对称分布的支撑连杆，所述支撑侧板上开设有两个前后对称的弧形槽，且两个所述弧形槽凹面相对分布，所述支撑连杆远离夹持面板的一端滑动设置在弧形槽内。本发明通过调节圆环的平面螺纹与L型滑板的配合螺纹配合使得调节滑块能够带动夹持底座同步移动，进而使得夹持底座上的夹持杆件能够对对不同规格的轴承进行夹持固定。

Description

一种检测机械配件标准化用固定支撑设备

技术领域

本发明涉及机械配件技术领域，具体涉及一种检测机械配件标准化用固定支撑设备。

背景技术

机械配件是指企业的施工机械、生产设备、运输设备等替换、维修用的各种零件和配件。如曲轴、活塞、轴承等。轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

工厂在生产线上将轴承批量化生产制造出来后，需要对轴承的机械性能进行测试，比如轴承的内环和外环的圆度检测和直径尺寸检测，轴承的水平度检测、轴承的疲劳强度检测、耐磨性能和硬度检测等等，而在对轴承检测之前需要将其夹持固定住。

通过检测机构对轴承进行不同方面的检测时对轴承的夹持固定方式和摆放位置均有所区别，如轴承的水平度检测时需要确保轴承保持水平或者竖直状态，此时对轴承的摆放位置有所要求，当对轴承的圆度检测和耐磨性能检测时可能需要轴承保持内支撑固定或者外夹持固定状态，而现有的轴承固定支撑装置夹持轴承的方式单一，无法做到对轴承进行不同方式的固定支撑，以使不同的检测机构均能够通过该固定支撑装置固定支撑的轴承进行检测。

发明内容

本发明提供了一种检测机械配件标准化用固定支撑设备，可以解决上述提到的难题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种检测机械配件标准化用固定支撑设备，包括支撑侧板、支撑连杆以及夹持面板，所述支撑侧板数量为二且为左右对称分布，两个所述支撑侧板之间设置有夹持面板，所述夹持面板左右两端均连接有两个前后对称分布的支撑连杆，所述支撑侧板上开设有两个前后对称的弧形槽，且两个所述弧形槽凹面相对分布，所述支撑连杆远离夹持面板的一端滑动设置在弧形槽内。

所述夹持面板上周向均匀开设有若干调节滑槽，所述调节滑槽内滑动设置有调节滑块，且调节滑块上通过轴承安装有转动轴，所述转动轴上端连接有夹持底座，且夹持底座两端设置有夹持杆件。

所述转动轴下端通过花键安装有传动带轮，所述夹持面板下端面设置有张紧机构，且张紧机构上设置有张紧带轮，所述夹持面板下端通过L型支架安装有夹持电机，且夹持电机输出端安装有驱动带轮，所述张紧带轮、驱动带轮和多个所述传动带轮之间通过传动皮带连接。

所述调节滑块下端连接有L型滑板，所述夹持面板下端面转动安装有调节圆环，所述调节圆环下端面设置有平面螺纹，所述L型滑板水平段上端面设置有与平面螺纹啮合的配合螺纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持底座上端面两侧均开设有夹持槽，所述夹持槽内滑动设置有夹持块，所述夹持块一侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆贯穿夹持底座且与夹持底座螺纹连接，所述第一螺杆远离夹持底座的一端安装有第一手柄，所述夹持杆件通过可拆卸的方式安装在夹持块上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持杆件由多根夹持柱组成，所述夹持柱上端面开设有螺纹孔，夹持柱下端面连接有与螺纹孔螺纹连接的螺纹固定杆，所述夹持柱外侧壁套设有用于防护轴承的橡胶层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持底座上方中部设置有承托底座，且承托底座底部通过转轴转动安装在夹持底座上，所述承托底座上方设置有两个承托平整板，所述承托平整板通过固定滑杆上下滑动设置在承托底座上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的承托底座上端面开设有两个矩形槽，且矩形槽位于承托平整板正下方，所述矩形槽内设置有水平的顶升板，所述顶升板两端分别铰接有支撑转板和驱动转板，所述支撑转板远离顶升板的一端铰接在矩形槽侧壁上，所述驱动转板远离顶升板的一端铰接有滑动块，且滑动块滑动设置在矩形槽内，所述滑动块远离驱动转板的一端转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆贯穿承托底座且与承托底座螺纹连接，且第二螺杆远离夹持底座的一端安装有第二手柄，所述矩形槽内固定安装有与滑动块抵触配合的挡条，且挡条位于支撑转板和驱动转板之间。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑连杆远离夹持面板的一端开设有圆孔，且圆孔内转动安装有转动套筒，所述转动套筒内滑动设置有定位销，所述定位销固定在定位板上，所述定位板朝向支撑侧板的一侧两端均安装有定位插杆，所述支撑侧板相背一侧且沿着弧形槽弧形方向上均匀开设有若干与定位插杆配合的定位孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的张紧机构包括张紧滑槽、辅助滑块、张紧弹簧以及固定轴，所述夹持面板下端面开设有张紧滑槽，所述张紧滑槽内滑动设置有辅助滑块，且辅助块下端面转动安装有固定轴，所述张紧带轮安装在固定轴上，所述辅助滑块和张紧滑槽之间连接有张紧弹簧。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节圆环外侧壁上连接有便于转动的握杆。

本发明的有益效果在于：1.本发明通过调节圆环的平面螺纹与L型滑板的配合螺纹配合使得调节滑块能够带动夹持底座同步移动，进而使得夹持底座上的夹持杆件能够对对不同规格的轴承进行夹持固定；

2.本发明夹持底座上的两个夹持杆件均能够通过夹持块在夹持槽中滑动，以便调节夹持杆件在夹持底座上的位置，从而可以实现对轴承的内支撑固定或者外夹持固定，同时本发明的轴承放置在承托平整板上以确保轴承保持水平状态，以便于轴承的水平度检测；

3.本发明的承托底座上的两个承托平整板可以分别对轴承的外环和内环进行平整承托，以配合当对轴承进行内支撑或者外夹持时轴承外环转动或者内环转动，防止因承托平整板影响轴承性能的检测；

4.本发明的支撑连杆可以在弧形槽中滑动以使夹持面板可以同步转动，从而可以调节轴承的摆放角度，使得轴承可以倾斜摆放便于现有的检测机构对轴承的检测，同时通过定位板上的定位插杆与支撑侧板上的定位孔配合实现对支撑连杆的定位固定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明；

图1是本发明的第一结构示意图；

图2是本发明的第二结构示意图；

图3是本发明的第三结构示意图；

图4是本发明去除支撑侧板之后的剖视图；

图5是本发明转动轴、夹持底座、夹持柱、承托底座和承托平整板之间的结构示意图；

图6是本发明夹持底座、夹持块、第一螺杆、承托底座、顶升板、支撑转板和驱动转板之间的结构示意图。

图中：100、轴承；1、支撑侧板；11、弧形槽；2、支撑连杆；21、转动套筒；22、定位销；23、定位板；24、定位插杆；25、定位孔；3、夹持面板；31、调节滑槽；32、调节滑块；321、L型滑板；322、调节圆环；3221、握杆；323、平面螺纹；324、配合螺纹；33、转动轴；331、传动带轮；332、L型支架；333、夹持电机；334、驱动带轮；335、传动皮带；34、夹持底座；341、夹持槽；342、夹持块；343、第一螺杆；344、第一手柄；35、夹持杆件；351、夹持柱；352、螺纹孔；353、螺纹固定杆；36、承托底座；361、承托平整板；362、固定滑杆；37、矩形槽；371、顶升板；372、支撑转板；373、驱动转板；374、滑动块；375、第二螺杆；376、第二手柄；377、挡条；381、张紧滑槽；382、辅助滑块；383、张紧弹簧；384、固定轴。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

参阅图1至图3，一种检测机械配件标准化用固定支撑设备，包括支撑侧板1、支撑连杆2以及夹持面板3，所述支撑侧板1数量为二且为左右对称分布，两个所述支撑侧板1之间设置有夹持面板3，所述夹持面板3左右两端均连接有两个前后对称分布的支撑连杆2，所述支撑侧板1上开设有两个前后对称的弧形槽11，且两个所述弧形槽11凹面相对分布，所述支撑连杆2远离夹持面板3的一端滑动设置在弧形槽11内；其中：

参阅图1至图5，所述夹持面板3上周向均匀开设有若干调节滑槽31，所述调节滑槽31内滑动设置有调节滑块32，且调节滑块32上通过轴承100安装有转动轴33，所述转动轴33上端连接有夹持底座34，且夹持底座34两端设置有夹持杆件35；所述转动轴33下端通过花键安装有传动带轮331，所述夹持面板3下端面设置有张紧机构，且张紧机构上设置有张紧带轮，所述夹持面板3下端通过L型支架332安装有夹持电机333，且夹持电机333输出端安装有驱动带轮334，所述张紧带轮、驱动带轮334和多个所述传动带轮331之间通过传动皮带335连接；所述调节滑块32下端连接有L型滑板321，所述夹持面板3下端面转动安装有调节圆环322，所述调节圆环322下端面设置有平面螺纹323，所述L型滑板321水平段上端面设置有与平面螺纹323啮合的配合螺纹324；所述的调节圆环322外侧壁上连接有便于转动的握杆3221。

具体工作时，首先根据待测轴承100的尺寸规格来调节夹持底座34的位置，通过握杆3221转动调节圆环322使得调节圆环322通过平面螺纹323与L型滑板321的配合螺纹324螺纹配合，使得L型滑板321带动调节滑块32在调节滑槽31中的位置，同时通过张紧机构确保传动皮带335始终保持绷紧的状态，以便确保驱动带轮334能够通过传动皮带335带动传动带轮331同步转动，待位置调节完成后将待测轴承100放置在多个夹持底座34上，接着夹持电机333带动驱动带轮334转动，使得驱动带轮334通过传动皮带335带动传动带轮331同步且同向转动，进而转动轴33通过夹持底座34带动夹持杆件35转动，以使夹持杆件35对轴承100进行内外夹持固定；待轴承100夹持固定后通过支撑连杆2在弧形槽11中滑动实现夹持面板3向左或向右转动倾斜的功能，以便于现有的检测机构对夹持面板3上的轴承100进行检测。

参阅图5和图6，所述的夹持底座34上端面两侧均开设有夹持槽341，所述夹持槽341内滑动设置有夹持块342，所述夹持块342一侧转动连接有第一螺杆343，所述第一螺杆343贯穿夹持底座34且与夹持底座34螺纹连接，所述第一螺杆343远离夹持底座34的一端安装有第一手柄344，所述夹持杆件35通过可拆卸的方式安装在夹持块342上；所述的夹持杆件35由多根夹持柱351组成，所述夹持柱351上端面开设有螺纹孔352，夹持柱351下端面连接有与螺纹孔352螺纹连接的螺纹固定杆353，所述夹持柱351外侧壁套设有用于防护轴承100的橡胶层（图中未示出）。

具体工作时，通过现有检测机构对轴承100进行不同方面的检测时存在需要对轴承100进行内支撑固定或者外夹持固定的情况，因而本发明可以通过转动第一手柄344使得第一螺杆343与夹持底座34螺纹配合，进而带动夹持块342在夹持槽341中的位置，改变夹持杆件35的位置，从而改变夹持杆件35到轴承100的间距，以便实现夹持杆件35对轴承100的内支撑固定或者外夹持固定。本发明的夹持杆件35由多根夹持柱351组成，以便可以根据情况选择合适数量的夹持柱351，防止夹持杆件35的高度高于轴承100的高度而影响轴承100平面度的检测，同时本发明的夹持柱351通过橡胶层与轴承100接触，避免轴承100表面出现压痕划伤的问题。

参阅图5和图6，所述的夹持底座34上方中部设置有承托底座36，且承托底座36底部通过转轴转动安装在夹持底座34上，所述承托底座36上方设置有两个承托平整板361，所述承托平整板361通过固定滑杆362上下滑动设置在承托底座36上。

参阅图6，所述的承托底座36上端面开设有两个矩形槽37，且矩形槽37位于承托平整板361正下方，所述矩形槽37内设置有水平的顶升板371，所述顶升板371两端分别铰接有支撑转板372和驱动转板373，所述支撑转板372远离顶升板371的一端铰接在矩形槽37侧壁上，所述驱动转板373远离顶升板371的一端铰接有滑动块374，且滑动块374滑动设置在矩形槽37内，所述滑动块374远离驱动转板373的一端转动连接有第二螺杆375，所述第二螺杆375贯穿承托底座36且与承托底座36螺纹连接，且第二螺杆375远离夹持底座34的一端安装有第二手柄376，所述矩形槽37内固定安装有与滑动块374抵触配合的挡条377，且挡条377位于支撑转板372和驱动转板373之间。

具体工作时，通过转动第二手柄376带动第二螺杆375转动，进而第二螺杆375带动滑动块374在矩形槽37中滑动，以使驱动转板373和支撑转板372转动来带动顶升板371上移，直至滑动块374移动到与挡条377抵触时为止，此时顶升板371推动承托平整板361上移至最高处，以使所有的承托平整板361上端面均处于同一高度上，以确保轴承100水平放置在承托底板上，进而方便检测机构对轴承100平面度的检测，同时当需要对轴承100进行内支撑固定或者外夹持固定时，转动承托底座36上的一个第二手柄376，使得其中一个顶升板371下移，以便承托平整板361在自身重力的作用下下移，以使轴承100内环转动或者外环转动时承托平整板361都不会对轴承100产生影响。需要说明的是，在放置轴承100之前需要调整承托底座36角度，以便确保承托底座36上的两个承托平整板361分别承托轴承100的外环和内环，同时承托底座36是通过转轴转动安装在夹持底座34上，且转轴的轴线与转动轴33的轴线重合，以确保当夹持底座34转动时承托底座36不会随着同步转动。

参阅图2至图4，所述支撑连杆2远离夹持面板3的一端开设有圆孔，且圆孔内转动安装有转动套筒21，所述转动套筒21内滑动设置有定位销22，所述定位销22固定在定位板23上，所述定位板23朝向支撑侧板1的一侧两端均安装有定位插杆24，所述支撑侧板1相背一侧且沿着弧形槽11弧形方向上均匀开设有若干与定位插杆24配合的定位孔25。

具体工作时，当轴承100通过夹持杆件35夹持固定在夹持面板3上后根据实际要求需要使得轴承100保持倾斜状态，首先将位于同一支撑侧板1上的其中一个支撑连杆2上的定位板23向外拉动以使定位插杆24从定位孔25中抽出，进而使得该支撑连杆2该能够以另一个支撑连杆2为中心在弧形槽11中滑动，以便带动夹持面板3上的轴承100同步转动，实现轴承100倾斜角度调节，待角度调节完成后推动定位板23向着支撑连杆2方向移动，以使定位插杆24插入到定位孔25中，实现对支撑连杆2的定位固定。

参阅图3，所述的张紧机构包括张紧滑槽381、辅助滑块382、张紧弹簧383以及固定轴384，所述夹持面板3下端面开设有张紧滑槽381，所述张紧滑槽381内滑动设置有辅助滑块382，且辅助块下端面转动安装有固定轴384，所述张紧带轮安装在固定轴384上，所述辅助滑块382和张紧滑槽381之间连接有张紧弹簧383。

具体工作时，当通过L型滑板321带动调节滑块32在调节滑槽31中的位置时，通过张紧弹簧383使得辅助滑块382始终有着向张紧弹簧383的方向移动的拉力，以确保传动皮带335始终保持绷紧的状态，进而使得所有的转动轴33能够同步且同向转动。

本发明在工作时的步骤：第一步：首先根据待测轴承100的尺寸规格，通过转动调节圆环322来调节夹持底座34的位置，然后通过控制第二手柄376使得承托平整板361上移至最高处，之后将待测轴承100放置在夹持底座34上方的承托平整板361上。

第二步：通过夹持电机333使得所有的转动轴33转动，进而夹持底座34上的夹持杆件35对轴承100件夹持固定，同时可以根据检测需求控制第一手柄344转动，改变夹持块342在夹持槽341中的位置，以便实现对轴承100的内支撑固定或者外夹持固定。

第三步：当需要夹持面板3上的轴承100保持倾斜状态时，通过支撑连杆2在弧形槽11中移动，实现夹持面板3的倾斜转动，之后通过定位板23上的定位插条插入到定位孔25中，以便对支撑连杆2的定位固定，确保夹持面板3保持稳定，以便检测机构对轴承100的检测。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种检测机械配件标准化用固定支撑设备，包括支撑侧板(1)、支撑连杆(2)以及夹持面板(3)，其特征在于：所述支撑侧板(1)数量为二且为左右对称分布，两个所述支撑侧板(1)之间设置有夹持面板(3)，所述夹持面板(3)左右两端均连接有两个前后对称分布的支撑连杆(2)，所述支撑侧板(1)上开设有两个前后对称的弧形槽(11)，且两个所述弧形槽(11)凹面相对分布，所述支撑连杆(2)远离夹持面板(3)的一端滑动设置在弧形槽(11)内；其中：

所述夹持面板(3)上周向均匀开设有若干调节滑槽(31)，所述调节滑槽(31)内滑动设置有调节滑块(32)，且调节滑块(32)上通过轴承安装有转动轴(33)，所述转动轴(33)上端连接有夹持底座(34)，且夹持底座(34)两端设置有夹持杆件(35)；

所述转动轴(33)下端通过花键安装有传动带轮(331)，所述夹持面板(3)下端面设置有张紧机构，且张紧机构上设置有张紧带轮，所述夹持面板(3)下端通过L型支架(332)安装有夹持电机(333)，且夹持电机(333)输出端安装有驱动带轮(334)，所述张紧带轮、驱动带轮(334)和多个所述传动带轮(331)之间通过传动皮带(335)连接；

所述调节滑块(32)下端连接有L型滑板(321)，所述夹持面板(3)下端面转动安装有调节圆环(322)，所述调节圆环(322)下端面设置有平面螺纹(323)，所述L型滑板(321)水平段上端面设置有与平面螺纹(323)啮合的配合螺纹(324)。

2.根据权利要求1所述的一种检测机械配件标准化用固定支撑设备，其特征在于：所述的夹持底座(34)上端面两侧均开设有夹持槽(341)，所述夹持槽(341)内滑动设置有夹持块(342)，所述夹持块(342)一侧转动连接有第一螺杆(343)，所述第一螺杆(343)贯穿夹持底座(34)且与夹持底座(34)螺纹连接，所述第一螺杆(343)远离夹持底座(34)的一端安装有第一手柄(344)，所述夹持杆件(35)通过可拆卸的方式安装在夹持块(342)上。

3.根据权利要求1所述的一种检测机械配件标准化用固定支撑设备，其特征在于：所述的夹持杆件(35)由多根夹持柱(351)组成，所述夹持柱(351)上端面开设有螺纹孔(352)，夹持柱(351)下端面连接有与螺纹孔(352)螺纹连接的螺纹固定杆(353)，所述夹持柱(351)外侧壁套设有用于防护轴承的橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种检测机械配件标准化用固定支撑设备，其特征在于：所述的夹持底座(34)上方中部设置有承托底座(36)，且承托底座(36)底部通过转轴转动安装在夹持底座(34)上，所述承托底座(36)上方设置有两个承托平整板(361)，所述承托平整板(361)通过固定滑杆(362)上下滑动设置在承托底座(36)上。

5.根据权利要求4所述的一种检测机械配件标准化用固定支撑设备，其特征在于：所述的承托底座(36)上端面开设有两个矩形槽(37)，且矩形槽(37)位于承托平整板(361)正下方，所述矩形槽(37)内设置有水平的顶升板(371)，所述顶升板(371)两端分别铰接有支撑转板(372)和驱动转板(373)，所述支撑转板(372)远离顶升板(371)的一端铰接在矩形槽(37)侧壁上，所述驱动转板(373)远离顶升板(371)的一端铰接有滑动块(374)，且滑动块(374)滑动设置在矩形槽(37)内，所述滑动块(374)远离驱动转板(373)的一端转动连接有第二螺杆(375)，所述第二螺杆(375)贯穿承托底座(36)且与承托底座(36)螺纹连接，且第二螺杆(375)远离夹持底座(34)的一端安装有第二手柄(376)，所述矩形槽(37)内固定安装有与滑动块(374)抵触配合的挡条(377)，且挡条(377)位于支撑转板(372)和驱动转板(373)之间。

6.根据权利要求1所述的一种检测机械配件标准化用固定支撑设备，其特征在于：所述支撑连杆(2)远离夹持面板(3)的一端开设有圆孔，且圆孔内转动安装有转动套筒(21)，所述转动套筒(21)内滑动设置有定位销(22)，所述定位销(22)固定在定位板(23)上，所述定位板(23)朝向支撑侧板(1)的一侧两端均安装有定位插杆(24)，所述支撑侧板(1)相背一侧且沿着弧形槽(11)弧形方向上均匀开设有若干与定位插杆(24)配合的定位孔(25)。

7.根据权利要求1所述的一种检测机械配件标准化用固定支撑设备，其特征在于：所述的张紧机构包括张紧滑槽(381)、辅助滑块(382)、张紧弹簧(383)以及固定轴(384)，所述夹持面板(3)下端面开设有张紧滑槽(381)，所述张紧滑槽(381)内滑动设置有辅助滑块(382)，且辅助块下端面转动安装有固定轴(384)，所述张紧带轮安装在固定轴(384)上，所述辅助滑块(382)和张紧滑槽(381)之间连接有张紧弹簧(383)。

8.根据权利要求1所述的一种检测机械配件标准化用固定支撑设备，其特征在于：所述的调节圆环(322)外侧壁上连接有便于转动的握杆(3221)。

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