CN114700580B - 一种路由器pcb板辅助焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及PCB板领域，尤其涉及一种路由器PCB板辅助焊接装置。技术问题为：人工上锡方式不稳定，当加工比较少的PCB板时会浪费松香和上锡池内的锡，人工裁剪针脚的长短跟裁剪斜面不一，影响PCB板的生产质量。技术方案为：一种路由器PCB板辅助焊接装置，包括有工作台和松香池等；工作台上表面左侧安装有松香池。本发明通过针脚折弯系统实现当加工比较少的PCB板时可以节省松香和上锡池内的锡，解决了PCB板上面安装的电子元件管的针脚在上锡池内无法完全确定锡是不是完全粘附在针脚上，使得有足够的化学反应时间，保证了PCB板上锡时的品质。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板领域，尤其涉及一种路由器PCB板辅助焊接装置。
背景技术
电子元器件的引脚通过PCB板上的过孔与电路板上的焊盘接触后，将PCB板焊盘与电子元器件的引脚一起放入液箱内，与内部的液体表面进行接触，把PCB板上的电子元器件的引脚与焊盘焊接在一起。
现有技术中，大多数都是通过人工使用夹子等工具将PCB板上的焊盘和电子元器件的引脚放到液箱内与锡接触后焊接，这种人工上锡方式不稳定，PCB板在加工运输时摇摇晃晃一不小心就会脱落，既伤害PCB板的品质，有时还会掉进锡池内，PCB板上面安装的电子元件管的针脚浸泡在锡里面发生反应时的有毒气体会危害人体健康，当加工比较少的PCB板时会浪费松香和上锡池内的锡，PCB板上面安装的电子元件管的针脚在上锡池内无法完全确定锡是不是完全粘附在针脚上以及焊接是否均匀，锡漫过PCB板的焊盘会对PCB板上的电子元器件和电路板造成损坏，且对操作人员的要求较高，需要一定的经验才能完成焊接工作，人工对针脚进行裁剪时，因为裁剪针脚的长短跟裁剪斜面不一，影响PCB板的生产质量。
发明内容
为了克服人工上锡方式不稳定，当加工比较少的PCB板时会浪费松香和上锡池内的锡，人工裁剪针脚的长短跟裁剪斜面不一，影响PCB板的生产质量的缺点，本发明提供一种路由器PCB板辅助焊接装置。
技术方案为：一种路由器PCB板辅助焊接装置，包括有工作台、松香池、上锡池、支撑系统、传送系统、针脚折弯系统和裁剪系统；工作台上表面左侧安装有松香池；工作台上表面右侧放置有上锡池；工作台上表面后侧连接有支撑系统；支撑系统上部连接有用于传送PCB板的传送系统；支撑系统与传送系统连接；工作台上表面左侧连接有用于给针脚进行折弯梳理处理的针脚折弯系统；针脚折弯系统位于松香池的左方；工作台上表面右侧连接有用于给针脚进行推直和剪切处理的裁剪系统；裁剪系统位于松香池的右方。
作为更进一步的优选方案，支撑系统包括有第一支撑杆、第一安装板、电动滑轨、第一固定板和第二齿条；工作台上表面后侧固定连接有三个第一支撑杆；三个第一支撑杆上部前侧固定连接有第一安装板；第一安装板下部固定连接有电动滑轨；中间的第一支撑杆上部前侧固定连接有第一固定板；第一固定板前部固定连接有第二齿条。
作为更进一步的优选方案，传送系统包括有滑块、第一齿轮、电动推杆、电动夹具和第一齿条；电动滑轨下部滑动连接有滑块；滑块下表面通过圆杆转动连接有第一齿轮，并且圆杆下表面固定连接有电动推杆；电动推杆伸缩端固定连接有电动夹具；电动夹具前表面和后表面各固定连接有一个第一齿条。
作为更进一步的优选方案，针脚折弯系统包括有第一龙门支撑架、第二固定板、弹簧伸缩杆、第三固定板、三角形推板、方形块、第一转动板、第二安装板、第一推动板、支撑块、L形推杆和动力组件；工作台上表面左侧安装有第一龙门支撑架；第一龙门支撑架上表面固定连接有十个等距分布的第二固定板；十个第二固定板前侧左部各固定连接有一个弹簧伸缩杆；十个弹簧伸缩杆前部各固定连接有一个第三固定板；十个第三固定板上表面各固定连接有一个三角形推板；十个三角形推板后部各连接有一个方形块；十个第二固定板上表面各转动连接有四个第一转动板；第一龙门支撑架两边撑架的右部上侧各安装有一个支撑块；两个支撑块右上表面安装有第二安装板；第二安装板左部安装有十个第一推动板；十个第一推动板前中部各开有一个第一滑动槽；十个第一推动板左部前侧安装L形推杆；L形推杆滑动设置在第一滑动槽内；第一龙门支撑架上连接有动力组件；动力组件与第二安装板连接。
作为更进一步的优选方案，第二固定板上的四个第一转动板呈井字形。
作为更进一步的优选方案，动力组件包括有固定托板、电机、第二转动板、第二推动板、第一连接柱、第二连接柱和承接板；第一龙门支撑架外表面中部固定连接有固定托板；固定托板上表面固定连接有电机；电机输出轴固定连接有第二转动板；第二转动板右部后侧固定连接有第一连接柱；第一连接柱上传动连接有承接板；第二安装板下部中侧固定连接有第二推动板；第二推动板下部与承接板传动连接。
作为更进一步的优选方案，裁剪系统包括有第二龙门支撑架、电动剪切器和针脚折直组件；工作台上表面右侧固定连接有第二龙门支撑架；第二龙门支撑架上表面安装有电动剪切器；第二龙门支撑架上连接有针脚折直组件。
作为更进一步的优选方案，针脚折直组件包括有第二支撑杆、第一连接轴、第一传动轮、第三连接柱、第二传动轮、第二齿轮、皮带、第四固定板、第一锥齿轮、第二连接轴、第二锥齿轮、圆盘、固定卡柱、托杆、圆形推杆、圆管线和复位弹簧；工作台上侧右部固定连接有两个第二支撑杆，并且第二龙门支撑架位于两个第二支撑杆之间；两个第二支撑杆相对侧各转动连接有一个第一连接轴；两个第一连接轴上部各固定连接有一个第一传动轮；两个第二支撑杆相对端各转动连接有一个第三连接柱；两个第三连接柱下部各固定连接有一个第二传动轮；两个第三连接柱下部各固定连接有一个第二齿轮，并且第二齿轮位于第二传动轮下方；两个第一传动轮各与一个第二传动轮共同绕有一个皮带；两个第二支撑杆相对侧各固定连接有一个第四固定板；两个第四固定板各与一个第一连接轴转动连接；两个第一连接轴下端各固定连接有一个第一锥齿轮；两个第二支撑杆相对侧下部各转动连接有一个第二连接轴；两个第二连接轴相背端各固定连接有一个第二锥齿轮；两个第一锥齿轮各与一个第二锥齿轮啮合；两个第二连接轴相对端各固定连接有圆盘；两个圆盘相对侧各固定连接有一个固定卡柱；第二龙门支撑架左侧前部和左侧后部各固定连接有一个托杆；两个托杆上各开有一个第二滑动槽，并且两个第二滑动槽内共同滑动设置有圆形推杆；圆形推杆与两个托杆之间各连接有一个复位弹簧；圆形推杆与两个固定卡柱之间各连接有一个圆管线。
作为更进一步的优选方案，固定卡柱偏离圆盘的圆心。
作为更进一步的优选方案，第二滑动槽为倾斜状设置。
本发明具有以下优点：本发明通过传送系统实现了加工时的稳定，解决人工上锡的烫伤危险和PCB板上面安装的电子元件管的针脚浸泡在锡里面发生反应时的有毒气体危害人体健康；
本发明通过针脚折弯系统实现了当加工比较少的PCB板时可以节省松香和上锡池内的锡，解决了PCB板上面安装的电子元件管的针脚在上锡池内无法完全确定锡是不是完全粘附在针脚上，使得有足够的化学反应时间，保证了PCB板上锡时的品质；
本发明的通过裁剪系统里面的圆形推杆不断的对PCB板针脚推直和电动剪切器不断的对针脚进行裁剪，实现了PCB板裁剪时针脚的长短一致，实现了PCB板裁剪时的品质，解决了人工裁剪PCB板上面安装的电子元件管的针脚时因为裁剪针脚的长短跟裁剪斜面不一影响PCB板的品质。
附图说明
图1展示的是本发明的路由器PCB板辅助焊接装置的第一立体结构示意图；
图2展示的是本发明的路由器PCB板辅助焊接装置的第二立体结构示意图；
图3展示的是本发明的支撑系统和传送系统组合立体结构示意图；
图4展示的是本发明的针脚折弯系统第一立体结构示意图；
图5展示的是本发明的针脚折弯系统第二立体结构示意图；
图6展示的是本发明的针脚折弯系统第三立体结构示意图；
图7展示的是本发明的针脚折弯系统第一局部立体结构示意图；
图8展示的是本发明的针脚折弯系统第二局部立体结构示意图；
图9展示的是本发明的裁剪系统第一立体结构示意图；
图10展示的是本发明的裁剪系统第二立体结构示意图；
图11展示的是本发明的裁剪系统第一局部立体结构示意图；
图12展示的是本发明的裁剪系统第二局部立体结构示意图。
其中：1-工作台，2-松香池，3-上锡池，101-第一支撑杆，102-第一安装板，103-电动滑轨，104-第一固定板，105-第二齿条，106-滑块，107-第一齿轮，108-电动推杆，109-电动夹具，110-第一齿条，201-第一龙门支撑架，202-第二固定板，202a-第一滑动槽，203-弹簧伸缩杆，204-第三固定板，205-三角形推板，206-方形块，207-第一转动板，208-第二安装板，209-第一推动板，210-支撑块，211-L形推杆，212-固定托板，213-电机，214-第二转动板，215-第二推动板，216-第一连接柱，217-第二连接柱，218-承接板，301-第二龙门支撑架，302-电动剪切器，303-第二支撑杆，304-第一连接轴，305-第一传动轮，306-第三连接柱，307-第二传动轮，308-第二齿轮，309-皮带，310-第四固定板，311-第一锥齿轮，312-第二连接轴，313-第二锥齿轮，314-圆盘，315-固定卡柱，316-托杆，316a-第二滑动槽，317-圆形推杆，318-圆管线，319-复位弹簧。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
一种路由器PCB板辅助焊接装置，如图1-12所示，包括有工作台1、松香池2、上锡池3、支撑系统、传送系统、针脚折弯系统和裁剪系统；工作台1上表面左侧安装有松香池2；工作台1上表面右侧放置有上锡池3；工作台1上表面后侧连接有支撑系统；支撑系统上部连接有传送系统；支撑系统与传送系统连接；工作台1上表面左侧连接有针脚折弯系统；针脚折弯系统位于松香池2的左方；工作台1上表面右侧连接有裁剪系统；裁剪系统位于松香池2的右方。
支撑系统包括有第一支撑杆101、第一安装板102、电动滑轨103、第一固定板104和第二齿条105；工作台1上表面后侧螺栓连接有三个第一支撑杆101；三个第一支撑杆101上部前侧固定连接有第一安装板102；第一安装板102下部固定连接有电动滑轨103；中间的第一支撑杆101上部前侧固定连接有第一固定板104；第一固定板104前部固定连接有第二齿条105。
传送系统包括有滑块106、第一齿轮107、电动推杆108、电动夹具109和第一齿条110；电动滑轨103下部滑动连接有滑块106；滑块106下表面通过圆杆转动连接有第一齿轮107，并且圆杆下表面固定连接有电动推杆108；电动推杆108伸缩端固定连接有电动夹具109；电动夹具109前表面和后表面各焊接有一个第一齿条110。
针脚折弯系统包括有第一龙门支撑架201、第二固定板202、弹簧伸缩杆203、第三固定板204、三角形推板205、方形块206、第一转动板207、第二安装板208、第一推动板209、支撑块210、L形推杆211和动力组件；工作台1上表面左侧安装有第一龙门支撑架201；第一龙门支撑架201上表面固定连接有十个等距分布的第二固定板202；十个第二固定板202前侧左部各固定连接有一个弹簧伸缩杆203；十个弹簧伸缩杆203前部各固定连接有一个第三固定板204；十个第三固定板204上表面各焊接有一个三角形推板205；十个三角形推板205后部各连接有一个方形块206；十个第二固定板202上表面各转动连接有四个第一转动板207；第一龙门支撑架201两边撑架的右部上侧各安装有一个支撑块210；两个支撑块210右上表面安装有第二安装板208；第二安装板208左部安装有十个第一推动板209；十个第一推动板209前中部各开有一个第一滑动槽202a；十个第一推动板209左部前侧安装L形推杆211；L形推杆211滑动设置在第一滑动槽202a内；第一龙门支撑架201上连接有动力组件；动力组件与第二安装板208连接。
第二固定板202上的四个第一转动板207呈井字形。
动力组件包括有固定托板212、电机213、第二转动板214、第二推动板215、第一连接柱216、第二连接柱217和承接板218；第一龙门支撑架201外表面中部螺栓连接有固定托板212；固定托板212上表面螺栓连接有电机213；电机213输出轴固定连接有第二转动板214；第二转动板214右部后侧固定连接有第一连接柱216；第一连接柱216上传动连接有承接板218；第二安装板208下部中侧固定连接有第二推动板215；第二推动板215下部与承接板218传动连接。
裁剪系统包括有第二龙门支撑架301、电动剪切器302和针脚折直组件；工作台1上表面右侧固定连接有第二龙门支撑架301；第二龙门支撑架301上表面安装有电动剪切器302；第二龙门支撑架301上连接有针脚折直组件。
针脚折直组件包括有第二支撑杆303、第一连接轴304、第一传动轮305、第三连接柱306、第二传动轮307、第二齿轮308、皮带309、第四固定板310、第一锥齿轮311、第二连接轴312、第二锥齿轮313、圆盘314、固定卡柱315、托杆316、圆形推杆317、圆管线318和复位弹簧319；工作台1上侧右部固定连接有两个第二支撑杆303，并且第二龙门支撑架301位于两个第二支撑杆303之间；两个第二支撑杆303相对侧各转动连接有一个第一连接轴304；两个第一连接轴304上部各固定连接有一个第一传动轮305；两个第二支撑杆303相对端各转动连接有一个第三连接柱306；两个第三连接柱306下部各固定连接有一个第二传动轮307；两个第三连接柱306下部各固定连接有一个第二齿轮308，并且第二齿轮308位于第二传动轮307下方；两个第一传动轮305各与一个第二传动轮307共同绕有一个皮带309；两个第二支撑杆303相对侧各焊接有一个第四固定板310；两个第四固定板310各与一个第一连接轴304转动连接；两个第一连接轴304下端各固定连接有一个第一锥齿轮311；两个第二支撑杆303相对侧下部各转动连接有一个第二连接轴312；两个第二连接轴312相背端各固定连接有一个第二锥齿轮313；两个第一锥齿轮311各与一个第二锥齿轮313啮合；两个第二连接轴312相对端各焊接有圆盘314；两个圆盘314相对侧各固定连接有一个固定卡柱315；第二龙门支撑架301左侧前部和左侧后部各焊接有一个托杆316；两个托杆316上各开有一个第二滑动槽316a，并且两个第二滑动槽316a内共同滑动设置有圆形推杆317；圆形推杆317与两个托杆316之间各连接有一个复位弹簧319；圆形推杆317与两个固定卡柱315之间各连接有一个圆管线318。
固定卡柱315偏离圆盘314的圆心。
第二滑动槽316a为倾斜状设置。
首先人工把安装好电子元件管的PCB板放置电动夹具109下方，控制电动夹具109夹住PCB板，通过支撑系统带动传送系统滑动向右方移动，传送系统把PCB板传送至针脚折弯系统，通过传送系统向右移动的动力带动针脚折弯系统，针脚折弯系统开始工作，把PCB板上面安装的电子元件管的针脚进行折弯和梳理处理，此时PCB板上面安装的电子元件管的针脚向后侧散开呈有序阵列，直至PCB板上面安装的电子元件管的针脚全部通过针脚折弯系统，针脚折弯系统工作完成，传送系统继续向右移动，当传送系统带着PCB板移动至松香池2上表面时，传送系统停在原地推动PCB板向下移动，让PCB板上面安装的电子元件管的针脚浸泡到松香池2里面的松香，然后传送系统带动PCB板向上移动，传送系统继续向右移动，当传送系统带着PCB板移动至上锡池3上表面时，传送系统向右移动的同时会推动PCB板向下移动让PCB板上面安装的电子元件管的针脚在上锡池3里面滑动向右移动，让PCB板上面安装的电子元件管的针脚均匀的覆盖上锡，在快要接触到上锡池3右部内侧时传送系统完成收缩，传送系统把PCB板传送至裁剪系统，裁剪系统开始工作，把PCB板上面安装的电子元件管的针脚进行推直和剪切处理，之后人工把它取下；实现通过针脚折弯系统把PCB板上面安装的电子元件管的针脚进行折弯梳理处理，使得PCB板上面安装的电子元件管的针脚呈有序排列，有序排列的针脚大大的减少了跟松香池2、上锡池3里面溶液的接触面积，同时本发明裁剪系统可以处理人工裁剪针脚，裁剪的长短跟裁剪斜面不一影响PCB板的品质的问题进行处理。
人工先把安装好电子元件管的PCB板放置电动夹具109下方，电动推杆108开始工作，电动推杆108向下伸长到达指定位置时电动夹具109开始工作，当电动夹具109夹住PCB板时，滑块106在电动滑轨103上面向右滑动运行，滑块106带动第一齿轮107、电动推杆108、电动夹具109、第一齿条110同步向右移动，当PCB板上面安装的电子元件管的针脚触碰到四个为一组的前面两个第一转动板207开始转动，因为第一转动板207只能单向转所以PCB板上面安装的电子元件管的针脚会卡在四个为一组第一转动板207中间，电机213启动，电机213上的转杆开始转动，电机213上的转杆带动第二转动板214进行转动，第二转动板214带动承接板218进行上下运动，当承接板218进行向上运动时，承接板218带动第二推动板215向左运动，第二推动板215向左运动时带动第二安装板208和两个支撑块210同步向左运动，两个支撑块210在第一龙门支撑架201上侧面滑动运动，第二安装板208推动十个第一推动板209同步向左运动，十个第一推动板209在十个第二固定板202中间滑动运动，十个第一推动板209向左运动时把PCB板上面安装的电子元件管的针脚进行折弯处理，此时PCB板上面安装的电子元件管的针脚折弯的方向为向左朝向，同时十个第一推动板209带动十个L形推杆211向左运行，十个L形推杆211在十个第一滑动槽202a内滑动运动，十个L形推杆211向左运行时推动十个三角形推板205，三角形推板205由于跟L形推杆211接触面的特性三角形推板205会向后方运动，十个三角形推板205会向后方运动推动十个方形块206向后方运动对PCB板上面安装的电子元件管的针脚进行梳理处理，当承接板218进行向下运动时，承接板218带动第二推动板215向右运动，第二推动板215向右运动时带动第二安装板208和两个支撑块210同步向右运动，两个支撑块210在第一龙门支撑架201上侧面滑动运动，第二安装板208带动十个第一推动板209同步向右运动，十个第一推动板209在十个第二固定板202中间滑动运动，十个第一推动板209带动十个L形推杆211向右运行，十个L形推杆211在十个第一滑动槽202a内滑动运动，因为推动三角形推板205的L形推杆211向右运行，所以三角形推板205失去支撑，通过弹簧伸缩杆203推动第三固定板204带动三角形推板205和方形块206进行复位，滑块106带动第一齿轮107、电动推杆108、电动夹具109和第一齿条110同步继续向右运行，第一转动板207、第二安装板208、第一推动板209、支撑块210、L形推杆211、固定托板212、电机213、第二转动板214、第二推动板215、第一连接柱216、第二连接柱217和承接板218运动把PCB板上面安装的电子元件管的针脚都进行折弯和梳理处理，滑块106带动第一齿轮107、电动推杆108、电动夹具109、第一齿条110同步继续向右运行，当到达松香池2上方时，电动推杆108开始工作，电动推杆108向下伸长，当PCB板上面安装的电子元件管的针脚浸泡到松香时电动推杆108向上收缩，滑块106带动第一齿轮107、电动推杆108、电动夹具109和第一齿条110同步继续向右运行，当第一齿轮107接触到第二齿条105时第一齿轮107和第二齿条105啮合，第一齿轮107会向右方转动一百八十度，当第一齿轮107向右方转动一百八十度时，电动推杆108、电动夹具109和第一齿条110也会向右方转动一百八十度，此时PCB板上面安装的电子元件管的针脚折弯的方向为向右朝向，滑块106带动第一齿轮107、电动推杆108、电动夹具109和第一齿条110同步继续向右运行，当到达上锡池3左上表面时，电动推杆108向下伸长，当PCB板上面安装的电子元件管的针脚浸泡到锡时，滑块106带动第一齿轮107、电动推杆108、电动夹具109和第一齿条110同步继续向右运行，让PCB板上面安装的电子元件管的针脚在上锡池3上滑动确保PCB板上面安装的电子元件管的针脚完全覆盖到锡，当滑块106带动第一齿轮107、电动推杆108、电动夹具109和第一齿条110同步继续向右运行接触到上锡池3，电动推杆108向上收缩，滑块106带动第一齿轮107、电动推杆108、电动夹具109、第一齿条110同步继续向右运行，当第一齿轮107接触到两边的第二齿轮308时，第一齿轮107和两边的第二齿轮308啮合，两边的第二齿轮308啮合转动带动两边的第二传动轮307转动，两边的第二传动轮307转动通过两边的皮带309带动两边的第一传动轮305转动，两边的第一传动轮305转动带动两边的第一连接轴304旋转，两边的第一连接轴304旋转会带动两边的第一锥齿轮311进行旋转，两边的第一锥齿轮311转动会带动两边的第二锥齿轮313转动，两边的第二锥齿轮313转动会带动两边的第二连接轴312转动，两边的第二连接轴312转动会带动两边的圆盘314转动，两边的圆盘314转动会带动两边的固定卡柱315转动，两边的固定卡柱315转动时通过拉动两边的圆管线318带动圆形推杆317反复左右运动，当圆盘314向左运动时，复位弹簧319会把圆形推杆317向左推动，圆形推杆317向左运动会把PCB板上面安装的电子元件管的针脚折弯的方向为向右朝向的针脚推直，从而保证电动剪切器302剪切PCB板上面安装的电子元件管的针脚的剪切口能比较平整，保证PCB板的品质良好，滑块106带动第一齿轮107、电动推杆108、电动夹具109和第一齿条110同步继续向右运行，PCB板上面安装的电子元件管的针脚接触到电动剪切器302时，电动剪切器302会把PCB板上面安装的电子元件管的针脚进行剪切，当圆盘314向左运动时，圆管线318会拉动圆形推杆317向左推动，滑块106带动第一齿轮107、电动推杆108、电动夹具109和第一齿条110同步继续向右运行，圆形推杆317重复左右运动直到把所有的针脚剪切，滑块106带动第一齿轮107、电动推杆108、电动夹具109和第一齿条110同步继续向右运行，当到达尾端的时候电动推杆108向下伸长，电动夹具109松开加工完成的PCB板，通过传送带把PCB板进行转移，然后人工收集。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种路由器PCB板辅助焊接装置，包括有工作台（1）、松香池（2）和上锡池（3）；工作台（1）上表面左侧安装有松香池（2）；工作台（1）上表面右侧放置有上锡池（3）；其特征在于：还包括有支撑系统、传送系统、针脚折弯系统和裁剪系统；工作台（1）上表面后侧连接有支撑系统；支撑系统上部连接有用于传送PCB板的传送系统；支撑系统与传送系统连接；工作台（1）上表面左侧连接有用于给针脚进行折弯梳理处理的针脚折弯系统；针脚折弯系统位于松香池（2）的左方；工作台（1）上表面右侧连接有用于给针脚进行推直和剪切处理的裁剪系统；裁剪系统位于松香池（2）的右方；
针脚折弯系统包括有第一龙门支撑架（201）、第二固定板（202）、弹簧伸缩杆（203）、第三固定板（204）、三角形推板（205）、方形块（206）、第一转动板（207）、第二安装板（208）、第一推动板（209）、支撑块（210）、L形推杆（211）和动力组件；工作台（1）上表面左侧安装有第一龙门支撑架（201）；第一龙门支撑架（201）上表面固定连接有十个等距分布的第二固定板（202）；十个第二固定板（202）前侧左部各固定连接有一个弹簧伸缩杆（203）；十个弹簧伸缩杆（203）前部各固定连接有一个第三固定板（204）；十个第三固定板（204）上表面各固定连接有一个三角形推板（205）；十个三角形推板（205）后部各连接有一个方形块（206）；十个第二固定板（202）上表面各转动连接有四个第一转动板（207）；第一龙门支撑架（201）两边撑架的右部上侧各安装有一个支撑块（210）；两个支撑块（210）右上表面安装有第二安装板（208）；第二安装板（208）左部安装有十个第一推动板（209）；十个第一推动板（209）前中部各开有一个第一滑动槽（202a）；十个第一推动板（209）左部前侧安装L形推杆（211）；L形推杆（211）滑动设置在第一滑动槽（202a）内；第一龙门支撑架（201）上连接有动力组件；动力组件与第二安装板（208）连接；
第二固定板（202）上的四个第一转动板（207）呈井字形；
动力组件包括有固定托板（212）、电机（213）、第二转动板（214）、第二推动板（215）、第一连接柱（216）、第二连接柱（217）和承接板（218）；第一龙门支撑架（201）外表面中部固定连接有固定托板（212）；固定托板（212）上表面固定连接有电机（213）；电机（213）输出轴固定连接有第二转动板（214）；第二转动板（214）右部后侧固定连接有第一连接柱（216）；第一连接柱（216）上传动连接有承接板（218）；第二安装板（208）下部中侧固定连接有第二推动板（215）；第二推动板（215）下部与承接板（218）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种路由器PCB板辅助焊接装置，其特征在于：支撑系统包括有第一支撑杆（101）、第一安装板（102）、电动滑轨（103）、第一固定板（104）和第二齿条（105）；工作台（1）上表面后侧固定连接有三个第一支撑杆（101）；三个第一支撑杆（101）上部前侧固定连接有第一安装板（102）；第一安装板（102）下部固定连接有电动滑轨（103）；中间的第一支撑杆（101）上部前侧固定连接有第一固定板（104）；第一固定板（104）前部固定连接有第二齿条（105）。
3.根据权利要求2所述的一种路由器PCB板辅助焊接装置，其特征在于：传送系统包括有滑块（106）、第一齿轮（107）、电动推杆（108）、电动夹具（109）和第一齿条（110）；电动滑轨（103）下部滑动连接有滑块（106）；滑块（106）下表面通过圆杆转动连接有第一齿轮（107），并且圆杆下表面固定连接有电动推杆（108）；电动推杆（108）伸缩端固定连接有电动夹具（109）；电动夹具（109）前表面和后表面各固定连接有一个第一齿条（110）。
4.根据权利要求1所述的一种路由器PCB板辅助焊接装置，其特征在于：裁剪系统包括有第二龙门支撑架（301）、电动剪切器（302）和针脚折直组件；工作台（1）上表面右侧固定连接有第二龙门支撑架（301）；第二龙门支撑架（301）上表面安装有电动剪切器（302）；第二龙门支撑架（301）上连接有针脚折直组件。
5.根据权利要求4所述的一种路由器PCB板辅助焊接装置，其特征在于：针脚折直组件包括有第二支撑杆（303）、第一连接轴（304）、第一传动轮（305）、第三连接柱（306）、第二传动轮（307）、第二齿轮（308）、皮带（309）、第四固定板（310）、第一锥齿轮（311）、第二连接轴（312）、第二锥齿轮（313）、圆盘（314）、固定卡柱（315）、托杆（316）、圆形推杆（317）、圆管线（318）和复位弹簧（319）；工作台（1）上侧右部固定连接有两个第二支撑杆（303），并且第二龙门支撑架（301）位于两个第二支撑杆（303）之间；两个第二支撑杆（303）相对侧各转动连接有一个第一连接轴（304）；两个第一连接轴（304）上部各固定连接有一个第一传动轮（305）；两个第二支撑杆（303）相对端各转动连接有一个第三连接柱（306）；两个第三连接柱（306）下部各固定连接有一个第二传动轮（307）；两个第三连接柱（306）下部各固定连接有一个第二齿轮（308），并且第二齿轮（308）位于第二传动轮（307）下方；两个第一传动轮（305）各与一个第二传动轮（307）共同绕有一个皮带（309）；两个第二支撑杆（303）相对侧各固定连接有一个第四固定板（310）；两个第四固定板（310）各与一个第一连接轴（304）转动连接；两个第一连接轴（304）下端各固定连接有一个第一锥齿轮（311）；两个第二支撑杆（303）相对侧下部各转动连接有一个第二连接轴（312）；两个第二连接轴（312）相背端各固定连接有一个第二锥齿轮（313）；两个第一锥齿轮（311）各与一个第二锥齿轮（313）啮合；两个第二连接轴（312）相对端各固定连接有圆盘（314）；两个圆盘（314）相对侧各固定连接有一个固定卡柱（315）；第二龙门支撑架（301）左侧前部和左侧后部各固定连接有一个托杆（316）；两个托杆（316）上各开有一个第二滑动槽（316a），并且两个第二滑动槽（316a）内共同滑动设置有圆形推杆（317）；圆形推杆（317）与两个托杆（316）之间各连接有一个复位弹簧（319）；圆形推杆（317）与两个固定卡柱（315）之间各连接有一个圆管线（318）。
6.根据权利要求5所述的一种路由器PCB板辅助焊接装置，其特征在于：固定卡柱（315）偏离圆盘（314）的圆心。
7.根据权利要求5所述的一种路由器PCB板辅助焊接装置，其特征在于：第二滑动槽（316a）为倾斜状设置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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