CN114700253A - 大米除杂筛选机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于大米加工设备技术领域，提出了一种大米除杂筛选机，包括若干筛选机构，相邻筛选机构之间设置有驱动机构，驱动机构驱动筛选机构水平摆动；筛选机构包括上部一侧开口且下部另一侧设有出口的筛选箱和，安装于筛选箱内的若干筛选板，若干筛选板沿筛选箱的竖向均布，且若干筛选板从上直下长度依次增大，筛选板上固定有沿其宽度方向布置的若干波纹板，相邻波纹板之间构成通道；筛选箱的下部两侧均设置有若干弹性件。本发明结构简单，以对大米同步进行多级除杂工作，以提高大米的除杂效率。
Description
技术领域
本发明属于大米加工设备技术领域，具体涉及一种大米除杂筛选机。
背景技术
大米作为人们的日常主食，碎米、不完善粒、杂质最大限量、农残、水分、黄粒米、互混、镉、砷、铅、汞等检测项目是大米检测的重要指标；而大米中的杂质如果不进行去除，后续米中的杂质对身体健康会造成一定影响的，严重危害人们的身体健康。
针对以上问题，会对大米中的杂质进行去除，以提高大米的质量，如中国专利公告号为：CN 207770245 U，一种大米除杂装置，包括机壳和位于机壳顶端的进料斗，进料斗的底部与位于机壳内部的通道连通，通道内部设置圆环片，圆环的通孔呈扇形状，通道底部的出口端设置有一块倾斜的大孔过滤筛，大孔过滤筛的底端边缘伸出通道之外且与其伸出端上方的横截面呈圆弧形的钢罩围成一个粗渣出口。该专利通过两次过滤的方式将大米内的杂质去除。
但是，通过以上方式进行筛选，一方面效率不高，另一方面筛网容易发生堵塞。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题，提供一种大米除杂筛选机，以高效的对大米进行除杂。
为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种大米除杂筛选机，包括若干筛选机构，相邻筛选机构之间设置有驱动机构，驱动机构驱动筛选机构水平摆动；筛选机构包括上部一侧开口且下部另一侧设有出口的筛选箱，安装于筛选箱内的若干筛选板，若干筛选板沿筛选箱的竖向均布，且若干筛选板从上直下长度依次增大，筛选板上固定有沿其宽度方向布置的若干波纹板，相邻波纹板之间构成通道；
筛选箱的下部两侧均设置有若干弹性件。
在本发明的一种优选实施方式中，驱动机构包括驱动箱，驱动箱内安装有驱动件，驱动件的输出轴上固定有转盘，转盘上固定有驱动板，驱动板的两侧均设置有下压板，下压板的两侧均设置有复位件，下压板的下方设置有固定在筛选箱的推动板。
有益效果：本方案中，驱动带动转盘往复转动，转盘带动驱动板往复转动，进而驱动板通过下压板对推动板下压，推动板带动筛选箱朝向驱动箱摆动，当下压板离开推动板时，在弹性件的作用下筛选箱复位，如此往复以使得筛选板内的大米摆动，进而使得大米分散以通过筛选板对大米除杂筛选。
在本发明的一种优选实施方式中，还包括支撑座，支撑座上固定安装有转轴，转轴与筛选箱转动配合。
有益效果：本方案中，筛选箱靠近驱动箱运动时，通过转轴进行导向并且使得筛选箱稳定摆动。
在本发明的一种优选实施方式中，支撑座上固定有收集箱，收集箱内竖向滑动连接有导流箱，导流箱与筛选箱连通。
有益效果：本方案中，大米在筛选箱上摆动且逐渐朝向导流箱和筛选箱运动，以便于对大米进行收集。
在本发明的一种优选实施方式中，筛选箱内固定有隔板，隔板与筛选箱之间构成收集腔。
有益效果：本方案中，从筛选板上掉落的较小杂质进入至收集腔内，以便于对杂质进行集中处理。
在本发明的另一种优选实施方式中，导流箱内固定有布袋。
有益效果：本方案中，当大米经过布袋时，对大米上的粉尘进行吸附，以减少大米中的粉尘，提高大米的质量。
在本发明的另一种优选实施方式中,导流箱一侧的侧壁上开有筛分孔，导流箱的另一侧设置有进气口，进气口连通有管道，管道连通有气泵。
有益效果：本方案中，大米经过导流箱时，通过气泵和气管向导流箱内送入气体，在气体和筛分孔的作用下将大米中的粉尘吹走，也可以进一步将大米中的小颗粒去除。
在本发明的另一种优选实施方式中，收集腔上开有出渣口，支撑座上固定有位于出渣口下方的废料箱。
有益效果：本方案中，在筛选箱摆动时，收集腔内的杂质从出渣口振出并进入至废料箱内，以便于操作人员对杂质进行集中处理。
在本发明的另一种优选实施方式中，若干筛选板靠近开口的一侧高于远离出口的一侧。
有益效果：本方案中，筛选板的一侧高于筛选板的另一侧，如此大米摆动过程中，可以使得大米朝向筛选板的倾斜方向运动，以达到对大米导流的目的。
在本发明的另一种优选实施方式中,通道从靠近出口的一侧至远离出口的一侧宽度逐渐减小。
有益效果：本方案中，对大米进行除杂时，若大米中有大颗粒物时，大颗粒物也会朝向筛选板的低端运动，由于通道逐渐减小，大颗粒物会卡在通道内，如此使得大米中的大颗粒物与大米分离。
上述技术方案的原理及效果：(1)本方案中，将大米放入至筛选箱内时，大米会掉落在若干筛选板上，通过若干筛选板同步筛选大米，可以提高大米筛选量，并且若干筛选板以逐级的方式进行筛选，尽量去除大米中的杂质，避免了大米多次重复筛选工作，如此，提高大米筛选的效率。
(2)本方案中，通过驱动机构带动筛选箱水平往复摆动，进而可以使得大米和杂质分散，便于利用筛选板将杂质从大米中筛除，又由于筛选箱会带动筛选板摆动，降低了筛选板上筛选孔堵塞的几率。
(3)本方案中，通过筛选板进行小颗粒物筛选，通过通道进行大颗粒物筛选，达到同步多级筛选的目的。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本申请实施例一中的大米除杂筛选机的轴测图。
图2是本申请实施例一中的大米除杂筛选机的正视图。
图3是本申请实施例一中的大米除杂筛选机的侧视图。
图4是本申请实施例一中的筛选板的俯视图。
图5是本申请实施例二中的大米除杂筛选机的侧视图。
说明书附图中的附图标记包括：支撑座11、收集箱112、导流箱113、筛分孔114、布袋115、筛选箱12、开口121、弹簧122、筛选板123、筛选孔124、转轴125、推动板126、波纹板127、隔板128、收集腔129、驱动箱13、驱动板131、复位弹簧132、下压板133、电机134、转盘135、气泵15、废料口151、废料箱152。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一
一种大米除杂筛选机，如附图1、附图2、附图3和附图4所示，包括支撑座11，支撑座11上设置有驱动机构和位于驱动机构两侧的筛选机构。
驱动机构包括螺栓固定在支撑座11上的驱动箱13，驱动箱13内螺栓固定有驱动件，驱动件为电机134，电机134的输出轴上同轴固定有转盘135，转盘135上螺栓固定有呈T型的驱动板131，驱动板131两侧的下方设置有下压板133，下压板133与驱动箱13竖向滑动连接，下压板133的上部和下部设置有复位件，复位件为复位弹簧132，复位弹簧132的一端固定在下压板133上，复位弹簧132的另一端固定在驱动箱13上。
筛选机构包括筛选箱12和螺栓固定在筛选箱12上的推动板126，推动板126位于下压板133的下方。筛选箱12下部的两侧均设置有弹性件，弹性件为弹簧122，弹簧122的一端固定在筛选箱12上，弹簧122的另一端固定在支撑座11上。筛选箱12的底部转动配合有固定在支撑座11上的转轴125，转轴125以对筛选箱12进行支撑和导向。
筛选箱12的顶壁上开有开口121，筛选箱12内固定若干筛选板123，筛选板123上开有若干筛选孔124，若干筛选板123沿筛选箱12的竖向均布，如附图3所示，若干筛选板123从上至下的长度依次增大，筛选箱12内固定有隔板128，隔板128与筛选箱12和最下部的筛选板123构成收集腔129。筛选板123靠近开口121的一侧高于筛选板123远离开口121的一侧，筛选箱12远离开口一侧的底部设置有出口，结合如附图4所示，筛选板123上沿其宽度方向螺钉固定有若干波纹板127，相邻波纹板127之间构成通道，通道靠近开口的一侧至通道远离出口的一侧的宽度逐渐减小。
本实施例中，筛选箱12远离出口一侧的下部螺钉固定有导流箱113，导流箱113与筛选箱12连通，导流箱113内螺钉固定连接有布袋115，支撑座11上固定有收集箱112，导流箱113位于收集箱112内且导流箱113与收集箱112竖向滑动连接。
具体实施过程如下：
通过开口向筛选箱12内，由于若干筛选板123的长度不同，则大米会掉落至若干筛选板123上。
启动电机134驱动转盘135往复转动，转盘135带动驱动板131顺时针以及逆时针转动，当驱动板131与左侧的下压板133相抵且推动下压板133向下运动时，下压板133会推动左侧的推动板126向下运动，进而推动板126使得筛选箱12朝向驱动箱13一侧倾斜，如此筛选箱12朝向驱动箱13运动，当驱动板131与左侧的下压板133脱离时，在复位弹簧132的作用下，下压板133复位且与左侧的推动板126脱离，在弹簧122的作用下使得筛选箱12复位，如此使得筛选箱12可以形成左右摆动。
筛选箱12在左右摆动的过程中，筛选板123也会随筛选箱12左右摆动，以使得筛选箱12上的大米左右摆动。大米在左右摆动的过程中，大米和杂质分离，如此，便于小的杂质颗粒从筛选孔124掉落，同时，由于筛选板123倾斜，筛选板123上的大米会朝向导流箱113运动，并且掉落至导流箱113内，经过导流箱113再进入至收集箱112内，大米与布袋115接触时会附着大米上的粉尘，以提高大米筛选的质量。
本实施例中，若大米中含有大颗粒杂质，大颗粒杂质在筛选板123和通道的导流作用下也会朝向导流箱113运动，但是，由于通道的宽度逐渐减小，会阻碍或卡住大颗粒杂质(直径大于筛孔直径的颗粒物)，以使得大米中的大颗粒杂质与大米分离，达到去除大颗粒杂质的目的，当然大颗粒杂质的粒径不同，通道的宽度逐渐减小，利于将不同粒径的大颗粒杂质阻碍或卡住。
经过筛选板123筛选的杂质最终掉落至收集腔129内。
实施例二
实施例二与实施例一的不同之处在于，如附图5所示，筛选箱12的侧壁上开有与收集腔129连通的废料口151，支撑座11上固定有位于废料口151下方的废料箱152。
本实施例中，收集箱112上设置有导流箱113，导流箱113一侧的侧壁上开有若干筛分孔114，导流箱113另一侧的侧壁上开有进气口，进气口连通有管道，管道连通有气泵15。
本实施例中，启动气泵15，气泵15通过管道向导流箱113内送入气体，当有大米经过导流箱113时，在气体的作用下将大米中的粉尘或杂质通过筛分孔114吹出，当然，若有较小粒径的大米也会通过筛分孔114，进一步达到去除杂质的目的。
本实施例中，筛选箱12在摆动过程中，收集腔129内的杂质会通过废料口151进入至废料箱152内，以达到处理杂质的目的。
在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.大米除杂筛选机，其特征在于，包括若干筛选机构，相邻筛选机构之间设置有驱动机构，驱动机构驱动筛选机构水平摆动；
筛选机构包括上部一侧开口且下部另一侧设有出口的筛选箱，安装于筛选箱内的若干筛选板，若干筛选板沿筛选箱的竖向均布，且若干筛选板从上直下长度依次增大，筛选板上固定有沿其宽度方向布置的若干波纹板，相邻波纹板之间构成通道；
筛选箱的下部两侧均设置有若干弹性件。
2.如权利要求1所述的大米除杂筛选机，其特征在于，驱动机构包括驱动箱，驱动箱内安装有驱动件，驱动件的输出轴上固定有转盘，转盘上固定有驱动板，驱动板的两侧均设置有下压板，下压板的两侧均设置有复位件，下压板的下方设置有固定在筛选箱的推动板。
3.如权利要求2所述的大米除杂筛选机，其特征在于，还包括支撑座，支撑座上固定安装有转轴，转轴与筛选箱转动配合。
4.如权利要求3所述的大米除杂筛选机，其特征在于，支撑座上固定有收集箱，收集箱内竖向滑动连接有导流箱，导流箱与筛选箱连通。
5.如权利要求4所述的大米除杂筛选机，其特征在于，筛选箱内固定有隔板，隔板与筛选箱之间构成收集腔。
6.如权利要求5所述的大米除杂筛选机，其特征在于，导流箱内固定有布袋。
7.如权利要求5所述的大米除杂筛选机，其特征在于，导流箱一侧的侧壁上开有筛分孔，导流箱的另一侧设置有进气口，进气口连通有管道，管道连通有气泵。
8.如权利要求7所述的大米除杂筛选机，其特征在于，收集腔上开有出渣口，支撑座上固定有位于出渣口下方的废料箱。
9.如权利要求8所述的大米除杂筛选机，其特征在于，若干筛选板靠近出口的一侧高于远离出口的一侧。
10.如权利要求9所述的大米除杂筛选机，其特征在于，通道从靠近开口的一侧至远离出口的一侧宽度逐渐减小。
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