CN215088708U - 一种石墨粉筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石墨粉筛分装置，包括箱体、滑杆、筛网机构及动力机构；箱体的顶部设置进料口，底部设置集料口；滑杆水平设置在箱体中，筛网机构水平滑动设置在滑杆上；动力机构设置在箱体的一侧，用于推动筛网机构在滑杆上水平往复移动；箱体的另一侧设置缺口，缺口正对筛网机构设置；本实用新型通过在箱体中设置滑杆，筛网机构滑动设置在滑杆上，利用动力机构驱动筛网机构水平往复移动，实现对筛网机构上的石墨粉料进行筛分，有效提高了筛分效率；通过在箱体的侧壁上设置缺口，利用缺口对筛网机构进行拆卸清理，结构简单，使用方便。

Description

一种石墨粉筛分装置

技术领域

本实用新型属于石墨加工技术领域，特别涉及一种石墨粉筛分装置。

背景技术

石墨粉属于非金属矿产材料，具有较高的导电性和导热性、良好的润滑性、可塑性和化学稳定性，且熔点极高；在工业上具有广泛的应用，石墨粉的需求也越来越大，石墨粉是通过将天然石墨矿石粉碎和碾磨后制备而成，石墨粉制备完成后，需要根据不同的应用对石墨粉进行分级筛分，选取出不同粒径的石墨粉进行使用。

在进行石墨粉筛分时，需要用到筛分装置，通常是使石墨粉通过多层筛网进行筛分，不合格的石墨粉会停留在筛网表面；现有技术的筛分装置的筛网多为固定设置，导致石墨粉只能依靠自身重力下落进行过筛，筛分效率较低，除此之外，当大量的不合格石墨粉堆积到筛网上时，容易造成筛网堵塞，使石墨粉无法完全过筛，需要通过人工拆下筛网进行清理，然而现有技术的筛网取出进行清洁时都比较麻烦，其操作十分复杂，费时费力，严重影响了石墨粉的生产效率；对此，我们提出一种石墨粉筛分装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种石墨粉筛分装置，以解决现有的筛网易堵塞，筛分效率较低，筛网拆卸清理难度较大的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

本实用新型提供了一种石墨粉筛分装置，包括箱体、滑杆、筛网机构及动力机构；箱体的顶部设置进料口，底部设置集料口；滑杆水平设置在箱体中，筛网机构水平滑动设置在滑杆上；动力机构设置在箱体的一侧，用于推动筛网机构在滑杆上水平往复移动；箱体的另一侧设置缺口，缺口正对筛网机构设置。

进一步的，滑杆包括上部滑杆和下部滑杆，上部滑杆与下部滑杆平行设置；

筛网机构包括连接板、上安装座、下安装座、一级筛网及二级筛网；上安装座水平滑动设置在上部滑杆上，一级筛网可拆卸安装在上安装座上；下安装座水平滑动设置在下部滑杆上，二级筛网可拆卸安装在下安装座上；连接板的一端上部与上安装座连接，下部与下安装座连接；连接板的另一端与动力机构的输出端连接；

缺口包括第一缺口和第二缺口，第一缺口正对上安装座设置，第二缺口正对下安装座设置。

进一步的，一级筛网和二级筛网的端部分别设置有拉手，拉手靠近缺口一侧设置。

进一步的，筛分机构还包括限位旋块；限位旋块对称设置在一级筛网或二级筛网的两侧，限位旋块的一端与上安装座或下安装座转动连接，另一端与一级筛网或二级筛网卡设固定。

进一步的，一级筛网的筛分孔径大于二级筛网的筛分孔径。

进一步的，动力机构包括固定底板、立板、转盘、圆杆、活动板、方形槽及限位滚轮；固定底板水平设置在箱体的侧壁上；立板竖向设置在固定底板上；转盘竖向转动设置在立板的侧边，活动板水平设置在转盘的外侧；限位滚轮转动设置在立板上，限位滚轮对称设置在转盘的水平中心线上下两侧；活动板的一端与筛网机构连接，另一端设置在限位滚轮中；方形槽设置在活动板中部，圆杆位于转盘的外侧，且偏离转盘的中心设置；圆杆的一端转盘固定连接，另一端配合设置在方形槽中。

进一步的，动力机构还包括电动机；电动机设置在立板的侧边，且远离转盘一侧设置；电动机的输出端贯穿立板后，与转盘的中心固定连接。

进一步的，方形槽的长轴方向竖向设置。

进一步的，箱体的侧边设置有插槽，插槽竖向对称设置在缺口的两侧，插槽中安装有活动门；活动门的外露面设置提拉把手。

进一步的，还包括出料筒，出料筒设置在集料口的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种石墨粉筛分装置，通过在箱体中设置滑杆，筛网机构滑动设置在滑杆上，利用动力机构驱动筛网机构水平往复移动，实现对筛网机构上的石墨粉料进行筛分，有效提高了筛分效率；通过在箱体的侧壁上设置缺口，利用缺口对筛网机构进行拆卸清理，结构简单，使用方便。

进一步的，将一级筛网和二级筛网分别插接在上安装座和下安装座中并通过限位旋块进行限位，同时在箱体的左侧设置有缺口、插槽和活动门，当筛网顶部堆积的不合格石墨粉过多时，只需向上拉动活动门，露出缺口，通过转动限位旋块即可通过拉动把手将一级筛网和二级筛网从滑轨上拉下，并从缺口取出即可进行清理，该装置对筛网的清理简单方便，极大的提升了石墨粉的生产效率。

进一步的，动力装置中的电动机带动转盘转动，从而带动转盘上的圆杆绕着转盘的转动中心转动，由于圆杆在方形槽中滑动连接，因而带动方形槽左右运动，从而带动活动板左侧的筛网装置在滑杆上左右运动，对从进料口落下的石墨粉进行筛分，左右运动的筛网装置极大的提升了筛分效果，并且在一定程度上减轻了石墨粉在筛网顶部堆积情况。

附图说明

图1为本实用新型所述的筛分装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的筛分装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型所述的筛分装置的正视图；

图4为本实用新型所述的筛分装置的俯视图；

图5为本实用新型所述的筛分装置的筛网结构示意图；

图6为本实用新型所述的筛分装置的筛网结构局部放大示意图。

其中，1箱体，2滑杆，3筛网机构，4动力机构，5进料口，6集料口，7出料筒，8缺口，9插槽，10活动门，11支撑腿；31连接板，32上安装座，33下安装座，34一级筛网，35二级筛网，36滑轨，37滑座，38滑孔，39限位旋块；41固定底板，42立板，43转盘，44圆杆，45活动板，46方形槽，47限位滚轮，48电动机。

具体实施方式

为了使本实用新型所解决的技术问题，技术方案及有益效果更加清楚明白，以下具体实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-6所示，本实用新型提供了一种石墨粉筛分装置，包括箱体1、滑杆2、筛网机构3及动力机构4；箱体1的顶部设置进料口5，底部设置集料口6；滑杆2水平设置在箱体1中，筛网机构3水平滑动设置在滑杆2上；动力机构4设置在箱体1的一侧，用于推动筛网机构3在滑杆2上水平往复移动；箱体1的另一侧设置缺口8，缺口8正对筛网机构3设置；本实用新型中，通过在箱体1内设置筛网机构3，进料口5位于筛网机构3的正上方，集料口6设置在筛网机构3的正下方；通过动力机构4带动筛网机构3在滑杆2上水平往复运动；箱体内部的水平滑杆，滑杆与筛网机构形成移动副，利用筛网机构的往复移动，实现对筛网机构3上承接的进料口5进入的石墨粉进行筛分。

滑杆2包括上部滑杆和下部滑杆，上部滑杆与下部滑杆平行设置；筛网机构3包括连接板31、上安装座32、下安装座33、一级筛网34、二级筛网35及限位旋块39；上安装座32水平滑动设置在上部滑杆上，一级筛网34可拆卸安装在上安装座32上；下安装座33水平滑动设置在下部滑杆上，二级筛网35可拆卸安装在下安装座33上；一级筛网34的筛分孔径大于二级筛网35的筛分孔径。

上安装座32包括滑座37，滑座37上设置有滑孔38，滑孔38水平套设在上部滑杆上；滑座37的侧边设置滑轨36，且滑轨36靠近一级筛网34一侧设置；一级筛网34的侧边设置水平滑槽；滑轨36滑动设置在一级筛网34水平滑槽中；上安装座32与下安装座33的结构相同，此处不再赘述。

连接板31的一端上部与上安装座32连接，下部与下安装座33连接；连接板31的另一端与动力机构4的输出端连接；缺口8包括第一缺口和第二缺口，第一缺口正对上安装座32设置，第二缺口正对下安装座33设置；其中，一级筛网34和二级筛网34的端部分别设置有拉手，拉手靠近缺口8一侧设置；通过在一级筛网34及二级筛网35的端部设置拉手，便于对筛网从安装座上抽拉拆除，进行清洗；限位旋块39对称设置在一级筛网34或二级筛网35的两侧，限位旋块39的一端与上安装座32或下安装座33转动连接，另一端与一级筛网34或二级筛网35卡设固定。

动力机构4包括固定底板41、立板42、转盘43、圆杆44、活动板45、方形槽46、限位滚轮47及电动机48；固定底板41水平设置在箱体1的侧壁上；立板42竖向设置在固定底板41上；转盘43竖向转动设置在立板42的侧边，活动板45水平设置在转盘43的外侧；限位滚轮47转动设置在立板42上，限位滚轮47对称设置在转盘43的水平中心线上下两侧；活动板45的一端与连接板31连接，另一端设置在限位滚轮47中；方形槽46设置在活动板45中部，方形槽46的长轴方向竖向设置；圆杆44位于转盘43的外侧，且偏离转盘43的中心设置；圆杆44的一端转盘43固定连接，另一端配合设置在方形槽46中；电动机48设置在立板42的侧边，且远离转盘43一侧设置；电动机48的输出端贯穿立板42后，与转盘43的中心固定连接。

本实用新型中，箱体1的侧边设置有插槽9，插槽9竖向对称设置在缺口8的两侧，插槽9中安装有活动门10；活动门10的外露面设置提拉把手；出料筒7设置在集料口6的下方，用于对6通过集料口6的筛分后石墨粉进行收集。

工作原理

本实用新型所述的石墨粉筛分装置使用时，动力装置4中的电动机48带动转盘43匀速转动，从而带动转盘43上的圆杆44绕着转盘43的转动中心转动，由于圆杆44在方形槽46中滑动连接，因而圆杆44的圆周运动带动方形槽46左右周期性运动，从而带动活动板45左侧的筛网机构3在滑杆2上左右周期性往复运动运动；对从进料口5落下的石墨粉进行筛分，通过一级筛网34和二级筛网35的设置，能够对石墨粉进行分级筛分，当筛网顶部堆积的不合格石墨粉过多时；只需向上拉动活动门10，露出缺口8，通过转动限位旋块39即可通过拉动把手将一级筛网34和二级筛网35从滑轨36上拉下，并从缺口8取出即可进行清理。

实施例1

本实施例1为本实用新型的基础示例。

为实现石墨粉体材料的自动筛分，装置所要实现的功能主要包括入料、筛分及出料等步骤；其中，石墨粉料的入料可以自筛分装置顶部加入，基于重力自动完成；筛分动作需要令筛网周期性的完成往复运动，带动筛网上的粉料在筛网运动时完成过筛动作；石墨粉中被筛网截留的粗粉由筛网上部收取，石墨粉中最细的粉料则基于重力自动由装置底部分离。

基于上述原理，本实施例1所述的一种石墨粉筛分装置，包括箱体1，箱体1内部设有筛网，筛网上部设进料口，筛网下部设集料口6，集料口处设置有出料筒7。

为实现筛动功能，在箱体1内部设置水平的滑杆2，滑杆2连接筛网安装座形成移动副，筛网安装座与筛网可分离的连接；以上安装座32为例，对应的筛网为一级筛网；筛网一端固连活动板45，活动板45通过限位滚轮47与箱体1连接形成移动副；箱体1连接转盘43形成转动副，转盘43上固连圆杆44形成连杆机构；活动板45上设有方形槽46，该方形槽46连接圆杆44形成移动副；当转盘43转动时，圆杆44随转盘43转动，且圆杆44在方形槽46内滑动，带动活动板45在水平方向往复运动；这样，与活动板45相固连的筛网安装座就带动筛网随活动板45周期性的往复运动；作为动力输入，箱体1上固连电动机48，电动机48的输出轴连接转盘43；关于筛网与筛网安装座的连接方式，以上安装座32与一级筛网34的连接为例，所述筛网安装座设有滑轨36，筛网通过该滑轨36安装在筛网安装座内；筛网安装座端部设有限位旋块39，用于固定筛网。关于被筛网截留的粗粉的收集，在箱体1侧面设有缺口8，用于自箱体内取放筛网；缺口外部设有活动门10。

本实施例中，在箱体1内部同时设置了两级分筛筛网。对应的，箱体1内设置两层筛网安装座，两层筛网安装座通过连接板31相固连；处于较高位置的上安装座32安装一级筛网34，处于较低位置的下安装座33安装二级筛网35，一级筛网34的孔径大于二级筛网35。当然，基于同样的原理和分筛要求，还可以在箱体1内部设置更多级的筛网，其实用新型构思未脱离本实用新型所保护的方案。

实施例2

本实施例2是在实施例1的基础上，结合具体的优选案例对更多细节进行说明。

本实施例2提供了一种石墨粉筛分装置，包括箱体1，箱体1的内壁固定连接有滑杆2，滑杆2上滑动连接有筛网机构3，箱体1的外部固定连接有动力机构4；箱体1的顶部固定连接有进料口5，箱体1的底部设置有集料口6，集料口6的底部固定连接有出料筒7，出料筒7穿过箱体1并延伸到箱体1的外部，箱体1的底部设置有支撑腿11，支撑腿11设置有四个。

筛网机构3包括连接板31，连接板31的外部固定连接有上安装座32，连接板31的外部固定连接有下安装座33；上安装座32的内部插接有一级筛网34，下安装座33的内部插接有二级筛网35，一级筛网34的孔径大于二级筛网35，一级筛网和二级筛网35的外部均设置有拉动把手；上安装座32上设置有滑轨36，一级筛网34在滑轨36上滑动连接，上安装座32的底部固定连接有滑座37，滑座37的内部开设有滑孔38，滑孔38与滑杆2相匹配，上安装座32的外部转动连接有限位旋块39，下安装座33和上安装座32结构相同，且下安装座33和上安装座32上均设置有滑轨36、滑座37、滑孔38和定位旋块39，滑杆2对应设置有两组，下安装座33和上安装座32分别在对应的滑杆2上滑动连接。

动力机构4包括固定底板41和活动板45，固定底板41的顶部固定连接有立板42，立板42上转动连接有转盘43，转盘43上且远离转盘43的转动中心处固定连接有圆杆44，活动板45的左端与连接板31的外部固定连接，活动板45上固定连接有方形槽46，圆杆44在方形槽46的内部滑动连接，立板42上设置有限位滚轮47，活动板45在限位滚轮47上滑动连接，立板42的外部固定连接有电动机48，电动机48的输出端与转盘43的转动中心固定连接，通过设置有动力装置4，带动活动板45左侧的筛网机构3在滑杆2上左右运动，对从进料口5落下的石墨粉进行筛分，左右运动的筛网装置3极大的提升了筛分效果，并且在一定程度上减轻了石墨粉在筛网顶部堆积情况。

此外，箱体1的左侧开设有缺口8，箱体1的左侧固定连接有插槽9，插槽9，插槽9的内部滑动连接有活动门10，活动门10的外部设置有提拉把手，通过设置有缺口8和活动门10，方便于取出筛网，使得该装置对筛网的清理简单方便，极大的提升了石墨粉的生产效率。

本实用新型所述的石墨粉筛分装置，通过设置有动力装置，带动活动板左侧的筛网装置在滑杆上左右运动，对从进料口落下的石墨粉进行筛分，左右运动的筛网装置极大的提升了筛分效果，并且在一定程度上减轻了石墨粉在筛网顶部堆积情况，在箱体的左侧设置有缺口、插槽和活动门，使得该装置对筛网的清理简单方便，极大的提升了石墨粉的生产效率。

本实用新型所述的筛分装置，通过设置有筛分机构和动力机构，有效提升了筛分效率，通过活动门方便于取出筛网进行清理；箱体的内壁固定连接有滑杆，滑杆上滑动连接有筛网机构，箱体的外部固定连接有动力机构，箱体的顶部固定连接有进料口，箱体的底部设置有集料口，集料口的底部固定连接有出料筒；筛网机构包括连接板，连接板的外部固定连接有上安装座和下安装座；上安装座的内部插接有一级筛网，下安装座的内部插接有二级筛网；上安装座上设置有滑轨，一级筛网在滑轨上滑动连接；动力机构包括固定底板和活动板，固定底板的顶部固定连接有立板，立板上转动连接有转盘，转盘上且远离转盘的转动中心处固定连接有圆杆，活动板的左端与连接板的外部固定连接，活动板上固定连接有方形槽，圆杆在方形槽的内部滑动连接，立板上设置有限位滚轮，活动板在限位滚轮上滑动连接，立板的外部固定连接有电动机，电动机的输出端与转盘的转动中心固定连接；上安装座的底部固定连接有滑座，滑座的内部开设有滑孔，滑孔与滑杆相匹配，上安装座的外部转动连接有限位旋块；一级筛网的孔径大于二级筛网，一级筛网和二级筛网的外部均设置有拉动把手；下安装座和上安装座结构相同，且下安装座和上安装座上均设置有滑轨、滑座、滑孔和定位旋块，滑杆对应设置有两组，下安装座和上安装座分别在对应的滑杆上滑动连接；箱体的左侧开设有缺口，箱体的左侧固定连接有插槽，插槽的内部滑动连接有活动门，活动门的外部设置有提拉把手。

本实用新型中，滑杆连接筛网安装座形成移动副，筛网安装座与筛网可分离的连接；筛网安装座一端固连活动板，活动板通过限位滚轮与箱体连接形成移动副；箱体连接转盘形成转动副，转盘上固连圆杆形成连杆；活动板上设有方形槽，方形槽连接圆杆形成移动副；当转盘转动时，圆杆随转盘转动，且圆杆在方形槽内滑动，带动活动板在水平方向往复运动；筛网安装座设有滑轨，筛网通过该滑轨安装在筛网安装座内；筛网安装座端部设有限位旋块，用于固定筛网；箱体侧面设有缺口，用于自箱体内取放筛网；该缺口外部设有活动门。

上述实施例仅仅是能够实现本实用新型技术方案的实施方式之一，本实用新型所要求保护的范围并不仅仅受本实施例的限制，还包括在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化、替换及其他实施方式。

Claims (10)

1.一种石墨粉筛分装置，其特征在于，包括箱体(1)、滑杆(2)、筛网机构(3)及动力机构(4)；箱体(1)的顶部设置进料口(5)，底部设置集料口(6)；滑杆(2)水平设置在箱体(1)中，筛网机构(3)水平滑动设置在滑杆(2)上；动力机构(4)设置在箱体(1)的一侧，用于推动筛网机构(3)在滑杆(2)上水平往复移动；箱体(1)的另一侧设置缺口(8)，缺口(8)正对筛网机构(3)设置。

2.根据权利要求1所述的一种石墨粉筛分装置，其特征在于，滑杆(2)包括上部滑杆和下部滑杆，上部滑杆与下部滑杆平行设置；

筛网机构(3)包括连接板(31)、上安装座(32)、下安装座(33)、一级筛网(34)及二级筛网(35)；上安装座(32)水平滑动设置在上部滑杆上，一级筛网(34)可拆卸安装在上安装座(32)上；下安装座(33)水平滑动设置在下部滑杆上，二级筛网(35)可拆卸安装在下安装座(33)上；连接板(31)的一端上部与上安装座(32)连接，下部与下安装座(33)连接；连接板(31)的另一端与动力机构(4)的输出端连接；

缺口(8)包括第一缺口和第二缺口，第一缺口正对上安装座(32)设置，第二缺口正对下安装座(33)设置。

3.根据权利要求2所述的一种石墨粉筛分装置，其特征在于，一级筛网(34)和二级筛网(35)的端部分别设置有拉手，拉手靠近缺口(8)一侧设置。

4.根据权利要求2所述的一种石墨粉筛分装置，其特征在于，筛分机构(3)还包括限位旋块(39)；限位旋块(39)对称设置在一级筛网(34)或二级筛网(35)的两侧，限位旋块(39)的一端与上安装座(32)或下安装座(33)转动连接，另一端与一级筛网(34)或二级筛网(35)卡设固定。

5.根据权利要求2所述的一种石墨粉筛分装置，其特征在于，一级筛网(34)的筛分孔径大于二级筛网(35)的筛分孔径。

6.根据权利要求1所述的一种石墨粉筛分装置，其特征在于，动力机构(4)包括固定底板(41)、立板(42)、转盘(43)、圆杆(44)、活动板(45)、方形槽(46)及限位滚轮(47)；固定底板(41)水平设置在箱体(1)的侧壁上；立板(42)竖向设置在固定底板(41)上；转盘(43)竖向转动设置在立板(42)的侧边，活动板(45)水平设置在转盘(43)的外侧；限位滚轮(47)转动设置在立板(42)上，限位滚轮(47)对称设置在转盘(43)的水平中心线上下两侧；活动板(45)的一端与筛网机构(3)连接，另一端设置在限位滚轮(47)中；方形槽(46)设置在活动板(45)中部，圆杆(44)位于转盘(43)的外侧，且偏离转盘(43)的中心设置；圆杆(44)的一端转盘(43)固定连接，另一端配合设置在方形槽(46)中。

7.根据权利要求6所述的一种石墨粉筛分装置，其特征在于，动力机构(4)还包括电动机(48)；电动机(48)设置在立板(42)的侧边，且远离转盘(43)一侧设置；电动机(48)的输出端贯穿立板(42)后，与转盘(43)的中心固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种石墨粉筛分装置，其特征在于，方形槽(46)的长轴方向竖向设置。

9.根据权利要求1所述的一种石墨粉筛分装置，其特征在于，箱体(1)的侧边设置有插槽(9)，插槽(9)竖向对称设置在缺口(8)的两侧，插槽(9)中安装有活动门(10)；活动门(10)的外露面设置提拉把手。

10.根据权利要求1所述的一种石墨粉筛分装置，其特征在于，还包括出料筒(7)，出料筒(7)设置在集料口(6)的下方。

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