CN114699968A - 一种沥青高效预热罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种沥青高效预热罐，涉及浸渍沥青生产设备技术领域。搅拌盘的上表面固定连接有振动滑杆，所述振动滑杆的上端设置有滑动杆，所述滑动杆的下端开设有滑动槽，所述振动滑杆位于滑动槽内，所述振动滑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有下振动块，所述滑动槽的上侧内壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有振动板，振动板的下表面固定连接有上振动块，振动杆上套设有振动弹簧。在升降气缸带动搅拌盘上下移动的同时，搅拌盘的振动有利于对沥青的搅拌，加快沥青均匀受热，在搅拌盘上设置有分流板、中心挤出孔和辅助挤出孔，在搅拌盘与沥青上表面处理接触时，对沥青的分流，保证沥青搅拌均匀。
Description
技术领域
本发明涉及浸渍沥青生产设备技术领域，尤其涉及一种沥青高效预热罐。
背景技术
浸渍沥青(pitch for impregnation)是指用以浸渍炭素制品，起到减少制品孔隙率和提高体积密度或达到不渗透目的的沥青。炭素制品浸渍一般使用煤沥青，也有使用石油沥青或合成树脂,随着电炉的大型化以及炉外精炼技术的发展，对高功率和超高功率电极的需求量越来越多，质量要求越来越高。而提高电极和电极接头质量，降低电极单耗指标，关键要提高电极和电极接头的体积密度和强度。因此对浸渍工序所用的新型浸渍剂——浸渍沥青进行深入研究和选择是十分必要的，为配合国内浸渍沥青的开发，对浸渍沥青和上海沥青在各工序的指标值进行比较，以求对浸渍沥青的开发作出有益的建议。
沥青浸渍设备主要包括沥青预热罐、沥青浸渍罐、沥青浸渍控制系统、沥青管道系统、压力管路系统、真空系统、导热油加热源、液压系统、工作平台、上料机构(外购)等几部分组成，现有预热管为保证达到有效的预热效果，往往采用搅拌装置进行搅拌，但是现有搅拌装置结构较为简单，不能实现对沥青进行很好的搅拌效果，导致预热效果较差。
发明内容
本发明提供一种沥青高效预热罐，解决了现有预热管搅拌装置结构较为简单，不能实现对沥青进行很好的搅拌效果，导致预热效果较差的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种沥青高效预热罐，包括预热外筒，所述预热外筒的上侧壁固定连接有预热内筒，所述预热外筒上侧壁的下端固定连接有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆的下端固定连接有搅拌盘，所述搅拌盘的上表面固定连接有振动滑杆，所述振动滑杆的上端设置有滑动杆，所述滑动杆的上端贯穿预热外筒的上侧壁，并固定连接有连接架，所述预热外筒的上表面固定连接有升降气缸，所述升降气缸的输出端与连接架的下表面固定连接，所述滑动杆的下端开设有滑动槽，所述振动滑杆位于滑动槽内，所述振动滑杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板与滑动槽滑动连接，所述支撑板的上表面固定连接有下振动块，所述滑动槽的上侧内壁固定连接有振动电机，所述振动电机的输出端固定连接有振动板，所述振动板的下表面固定连接有上振动块，所述振动滑杆上套设有振动弹簧，所述振动弹簧的下端与滑动槽的下侧内壁固定连接，所述振动弹簧的上端与支撑板的下表面固定连接；
其中，所述搅拌盘中心位置开设有中心挤出孔，所述搅拌盘上开设有若干个放置孔和若干个分流孔，若干个所述放置孔与若干个分流孔交错设置，所述搅拌盘的边缘处开设有若干个辅助挤出孔，所述中心挤出孔呈圆台形，所述中心挤出孔的上端内径小于中心挤出孔的下端内径，所述分流孔的内侧设置有分流板，所述分流板呈菱形。
优选的，所述分流孔的左右两侧内壁均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内滑动连接有缓冲移动板，左右两侧所述缓冲移动板的内侧端分别与分流板的两端固定连接，所述缓冲移动板的上下两端均设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端与缓冲移动板的侧壁固定连接，所述缓冲弹簧远离缓冲移动板的一端与缓冲槽的侧壁固定连接。
优选的，所述预热外筒的上侧内壁固定连接有连接底座，所述连接底座位于滑动杆的内侧，所述连接底座的下端固定连接有若干个加热管，所述加热管的下端穿过放置孔，并延伸至预热内筒的底部。
优选的，所述预热内筒的侧壁呈波纹形，所述预热内筒与预热外筒之间设置有导热油，所述预热外筒的上端固定连接有出油管，所述出油管与预热外筒相连通，所述预热外筒的下端固定连接有进油管，所述进油管与预热外筒相连通，所述出油管下端和进油管的上端均位于预热内筒与预热外筒之间，所述预热内筒的下端固定连接有出料管，所述出料管与预热内筒相连通，所述出料管的下端贯穿预热外筒的下侧壁，并延伸至预热外筒的下端。
优选的，所述预热外筒的上端固定连接有进料管，所述进料管位于连接架的内侧，所述进料管下端依次贯穿预热外筒的上侧壁和连接底座，并与预热内筒相连通，所述进料管的上端铰接有密封盖，所述密封盖的侧壁通过销栓铰接有密封作用杆，所述密封作用杆呈L形，所述密封作用杆的下端与进料管的侧壁铰接，所述进料管的侧壁固定连接有密封气缸，所述密封气缸的输出端通过销栓铰接有密封连接杆，所述密封连接杆的上端与密封作用杆中部铰接。
优选的，所述预热外筒的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座上端设置有两个支撑滚轮，所述支撑滚轮上放置有连接绳，所述连接绳的一端贯穿预热外筒的上侧壁，并固定连接有薄壁空心球，所述薄壁空心球位于预热内筒内部。
优选的，所述连接绳远离薄壁空心球的一端固定连接有浮力平衡锥，所述浮力平衡锥位于预热外筒的外侧。
优选的，所述预热外筒的外侧壁固定连接有刻度板，所述刻度板位于浮力平衡锥的内侧。
与相关技术相比较，本发明提供的一种沥青高效预热罐具有如下有益效果：
本发明中设置有搅拌盘，在搅拌盘的上端设置有振动滑杆和滑动杆，在滑动杆的下端开设滑动槽，在滑动槽内设置有振动电机，通过振动电机带动振动板和上振动块转动，振动滑杆上端固定连接有支撑板，在支撑板上方设置下振动块，在上振动块和下振动块的作用下推动振动滑杆和支撑板挤压支撑弹簧，在滑动槽内滑动，在升降气缸带动搅拌盘上下移动的同时，搅拌盘的振动有利于对沥青的搅拌，从而加快沥青均匀受热，同时在搅拌盘上设置有分流板、中心挤出孔和辅助挤出孔，在搅拌盘与沥青上表面处理接触时，实现对沥青的分流，从而保证沥青搅拌均匀，解决了现有预热管搅拌装置结构较为简单，不能实现对沥青进行很好的搅拌效果，导致预热效果较差的问题。
本发明中预热内筒侧壁呈波纹形，在预热内筒与预热外筒之间设置有导热油，通过下端的进油管通入导热油，从上端的出油管导出，利用导热油的温度对预热内筒内的沥青进行加热，同时利用预热内筒侧壁形状，增大预热内筒与沥青的接触面积，从而增强加热效果，同时在预热内筒内设置有加热管，与导热油配合使用，加快预热速度，从而解决由于热源温度不够导致预热效果较差的问题。
本发明中在预热外筒外侧设置有连接绳，在连接绳的一端设置有薄壁空心球，在连接绳的另一端设置有浮力平衡锥，浮力平衡锥的重量与薄壁空心球在加热后沥青中受到的浮力相同，在浮力平衡锥的内侧设置有刻度板，通过利用薄壁空心球在沥青中收到的浮力，通过浮力平衡锥与刻度板配合，从而实现对预热内筒内沥青液面高度进行判断，从而有效避免内部沥青超出预热内筒最大容积时造成预热效果较差的问题，同时在沥青导出时，可以更好的判断内部沥青的量。
附图说明
图1为预热罐的立体结构示意图；
图2为预热罐剖面立体结构示意图；
图3为图2中A处局部放大图；
图4为图2中B处局部放大图；
图5为预热罐另一角度的立体结构示意图；
图6为图5中C处的局部放大图；
图7为预热内筒的立体结构示意图；
图8为加热管与搅拌盘的位置关系结构示意图；
图9为加热管的立体结构示意图；
图10为搅拌盘的立体结构示意图；
图11为搅拌盘剖面立体结构示意图；
图12为图11中D处的局部放大图；
图13为图11中E处的局部放大图；
图14为分流板位置剖面结构示意图；
图15为图14中F处的局部放大图。
图中标号：1、预热外筒；2、预热内筒；3、进油管；4、出油管；5、出料管；6、连接底座；7、加热管；8、搅拌盘；9、限位伸缩杆；10、振动滑杆；11、滑动杆；12、连接架；13、升降气缸；14、中心挤出孔；15、放置孔；16、辅助挤出孔；17、分流孔；18、分流板；19、滑动槽；20、振动电机；21、振动板；22、上振动块；23、支撑板；24、下振动块；25、振动弹簧；26、缓冲槽；27、缓冲移动板；28、缓冲弹簧；29、进料管；30、密封盖；31、密封气缸；32、密封连接杆；33、密封作用杆；34、支撑座；35、支撑滚轮；36、连接绳；37、刻度板；38、薄壁空心球；39、浮力平衡锥。
具体实施方式
由图1-15给出，本发明包括预热外筒1，预热外筒1的上侧壁固定连接有预热内筒2，预热外筒1上侧壁的下端固定连接有限位伸缩杆9，限位伸缩杆9的下端固定连接有搅拌盘8，搅拌盘8的上表面固定连接有振动滑杆10，振动滑杆10的上端设置有滑动杆11，滑动杆11的上端贯穿预热外筒1的上侧壁，并固定连接有连接架12，预热外筒1的上表面固定连接有升降气缸13，升降气缸13的输出端与连接架12的下表面固定连接，滑动杆11的下端开设有滑动槽19，振动滑杆10位于滑动槽19内，振动滑杆10的上端固定连接有支撑板23，支撑板23与滑动槽19滑动连接，支撑板23的上表面固定连接有下振动块24，滑动槽19的上侧内壁固定连接有振动电机20，振动电机20的输出端固定连接有振动板21，振动板21的下表面固定连接有上振动块22，振动滑杆10上套设有振动弹簧25，振动弹簧25的下端与滑动槽19的下侧内壁固定连接，振动弹簧25的上端与支撑板23的下表面固定连接，在使用时，在升降气缸13的作用下带动振动滑杆10和搅拌盘8在上下方向上运动，对预热内筒2内的沥青进行搅拌，同时利用限位伸缩杆9保证搅拌板在搅拌过程中不发生偏移，避免搅拌盘8损坏，在搅拌盘8的上端设置有振动滑杆10和滑动杆11，在滑动杆11的下端开设滑动槽19，在滑动槽19内设置有振动电机20，通过振动电机20带动振动板21和上振动块22转动，振动滑杆10上端固定连接有支撑板23，在支撑板23上方设置下振动块24，在上振动块22和下振动块24的作用下推动振动滑杆10和支撑板23挤压支撑弹簧，在滑动槽19内滑动，在升降气缸13带动搅拌盘8上下移动的同时，搅拌盘8的振动有利于对沥青的搅拌，从而加快沥青均匀受热；
其中，搅拌盘8中心位置开设有中心挤出孔14，搅拌盘8上开设有若干个放置孔15和若干个分流孔17，若干个放置孔15与若干个分流孔17交错设置，搅拌盘8的边缘处开设有若干个辅助挤出孔16，中心挤出孔14呈圆台形，中心挤出孔14的上端内径小于中心挤出孔14的下端内径，在搅拌盘8向下移动对沥青进行加压时，沥青岩中心挤出孔14的内壁向上喷出，更有利中心处沥青向四周扩散，加快内侧沥青的预热，分流孔17的内侧设置有分流板18，分流板18呈菱形，同时在搅拌盘8上设置有分流板18、中心挤出孔14和辅助挤出孔16，在搅拌盘8与沥青上表面处理接触时，实现对沥青的分流，从而保证沥青搅拌均匀。
分流孔17的左右两侧内壁均开设有缓冲槽26，缓冲槽26内滑动连接有缓冲移动板27，左右两侧缓冲移动板27的内侧端分别与分流板18的两端固定连接，缓冲移动板27的上下两端均设置有缓冲弹簧28，缓冲弹簧28一端与缓冲移动板27的侧壁固定连接，缓冲弹簧28远离缓冲移动板27的一端与缓冲槽26的侧壁固定连接，通过缓冲移动板27在缓冲槽26的内侧移动，从而有效避免分流板18在对沥青进行分流时，沥青对分流板18造成损伤，保证产品的使用寿命，预热外筒1的上侧内壁固定连接有连接底座6，连接底座6位于滑动杆11的内侧，连接底座6的下端固定连接有若干个加热管7，加热管7的下端穿过放置孔15，并延伸至预热内筒2的底部，预热内筒2的侧壁呈波纹形，预热内筒2与预热外筒1之间设置有导热油，预热外筒1的上端固定连接有出油管4，出油管4与预热外筒1相连通，预热外筒1的下端固定连接有进油管3，进油管3与预热外筒1相连通，出油管4下端和进油管3的上端均位于预热内筒2与预热外筒1之间，预热内筒2的下端固定连接有出料管5，出料管5与预热内筒2相连通，出料管5的下端贯穿预热外筒1的下侧壁，并延伸至预热外筒1的下端，通过密封气缸31关闭密封盖30，通过下端的进油管3通入导热油，从上端的出油管4导出，利用导热油的温度对预热内筒2内的沥青进行加热，同时利用预热内筒2侧壁形状，增大预热内筒2与沥青的接触面积，从而增强加热效果，同时在预热内筒2内设置有加热管7，与导热油配合使用，加快预热速度。
预热外筒1的上端固定连接有进料管29，进料管29位于连接架12的内侧，进料管29下端依次贯穿预热外筒1的上侧壁和连接底座6，并与预热内筒2相连通，进料管29的上端铰接有密封盖30，密封盖30的侧壁通过销栓铰接有密封作用杆33，密封作用杆33呈L形，密封作用杆33的下端与进料管29的侧壁铰接，进料管29的侧壁固定连接有密封气缸31，密封气缸31的输出端通过销栓铰接有密封连接杆32，密封连接杆32的上端与密封作用杆33中部铰接，通过密封气缸31带动密封连接杆32和密封作用杆33向下运动，从而将进料管29上端的密封盖30打开，通过进料管29向预热内筒2内加入沥青。
预热外筒1的上表面固定连接有支撑座34，支撑座34上端设置有两个支撑滚轮35，支撑滚轮35上放置有连接绳36，连接绳36的一端贯穿预热外筒1的上侧壁，并固定连接有薄壁空心球38，薄壁空心球38位于预热内筒2内部，连接绳36远离薄壁空心球38的一端固定连接有浮力平衡锥39，浮力平衡锥39位于预热外筒1的外侧，预热外筒1的外侧壁固定连接有刻度板37，刻度板37位于浮力平衡锥39的内侧，预热外筒1外侧设置有连接绳36，在连接绳36的一端设置有薄壁空心球38，在连接绳36的另一端设置有浮力平衡锥39，浮力平衡锥39的重量与薄壁空心球38在加热后沥青中受到的浮力相同，在浮力平衡锥39的内侧设置有刻度板37，通过利用薄壁空心球38在沥青中收到的浮力，通过浮力平衡锥39与刻度板37配合，从而实现对预热内筒2内沥青液面高度进行判断，预热后的沥青通过预热内筒2下端的出料管5进行导出。
工作原理：
在使用时，通过密封气缸31带动密封连接杆32和密封作用杆33向下运动，从而将进料管29上端的密封盖30打开，通过进料管29向预热内筒2内加入沥青，通过密封气缸31关闭密封盖30，通过下端的进油管3通入导热油，从上端的出油管4导出，利用导热油的温度对预热内筒2内的沥青进行加热，同时利用预热内筒2侧壁形状，增大预热内筒2与沥青的接触面积，从而增强加热效果，同时在预热内筒2内设置有加热管7，与导热油配合使用，加快预热速度，在升降气缸13的作用下推动连接件带动滑动杆11在上下方向上移动，从而带动搅拌盘8对沥青进行搅拌，同时利用限位伸缩杆9保证搅拌板在搅拌过程中不发生偏移，避免搅拌盘8损坏，在搅拌盘8的上端设置有振动滑杆10和滑动杆11，在滑动杆11的下端开设滑动槽19，在滑动槽19内设置有振动电机20，通过振动电机20带动振动板21和上振动块22转动，振动滑杆10上端固定连接有支撑板23，在支撑板23上方设置下振动块24，在上振动块22和下振动块24的作用下推动振动滑杆10和支撑板23挤压支撑弹簧，在滑动槽19内滑动，在升降气缸13带动搅拌盘8上下移动的同时，搅拌盘8的振动有利于对沥青的搅拌，从而加快沥青均匀受热，同时在搅拌盘8上设置有分流板18、中心挤出孔14和辅助挤出孔16，在搅拌盘8与沥青上表面处理接触时，实现对沥青的分流，从而保证沥青搅拌均匀，解决了现有预热管搅拌装置结构较为简单，不能实现对沥青进行很好的搅拌效果，导致预热效果较差的问题，预热外筒1外侧设置有连接绳36，在连接绳36的一端设置有薄壁空心球38，在连接绳36的另一端设置有浮力平衡锥39，浮力平衡锥39的重量与薄壁空心球38在加热后沥青中受到的浮力相同，在浮力平衡锥39的内侧设置有刻度板37，通过利用薄壁空心球38在沥青中收到的浮力，通过浮力平衡锥39与刻度板37配合，从而实现对预热内筒2内沥青液面高度进行判断，预热后的沥青通过预热内筒2下端的出料管5进行导出。
Claims (8)
1.一种沥青高效预热罐，包括预热外筒(1)，其特征在于：所述预热外筒(1)的上侧壁固定连接有预热内筒(2)，所述预热外筒(1)上侧壁的下端固定连接有限位伸缩杆(9)，所述限位伸缩杆(9)的下端固定连接有搅拌盘(8)，所述搅拌盘(8)的上表面固定连接有振动滑杆(10)，所述振动滑杆(10)的上端设置有滑动杆(11)，所述滑动杆(11)的上端贯穿预热外筒(1)的上侧壁，并固定连接有连接架(12)，所述预热外筒(1)的上表面固定连接有升降气缸(13)，所述升降气缸(13)的输出端与连接架(12)的下表面固定连接，所述滑动杆(11)的下端开设有滑动槽(19)，所述振动滑杆(10)位于滑动槽(19)内，所述振动滑杆(10)的上端固定连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)与滑动槽(19)滑动连接，所述支撑板(23)的上表面固定连接有下振动块(24)，所述滑动槽(19)的上侧内壁固定连接有振动电机(20)，所述振动电机(20)的输出端固定连接有振动板(21)，所述振动板(21)的下表面固定连接有上振动块(22)，所述振动滑杆(10)上套设有振动弹簧(25)，所述振动弹簧(25)的下端与滑动槽(19)的下侧内壁固定连接，所述振动弹簧(25)的上端与支撑板(23)的下表面固定连接；
其中，所述搅拌盘(8)中心位置开设有中心挤出孔(14)，所述搅拌盘(8)上开设有若干个放置孔(15)和若干个分流孔(17)，若干个所述放置孔(15)与若干个分流孔(17)交错设置，所述搅拌盘(8)的边缘处开设有若干个辅助挤出孔(16)，所述中心挤出孔(14)呈圆台形，所述中心挤出孔(14)的上端内径小于中心挤出孔(14)的下端内径，所述分流孔(17)的内侧设置有分流板(18)，所述分流板(18)呈菱形。
2.根据权利要求1所述的一种沥青高效预热罐，其特征在于，所述分流孔(17)的左右两侧内壁均开设有缓冲槽(26)，所述缓冲槽(26)内滑动连接有缓冲移动板(27)，左右两侧所述缓冲移动板(27)的内侧端分别与分流板(18)的两端固定连接，所述缓冲移动板(27)的上下两端均设置有缓冲弹簧(28)，所述缓冲弹簧(28)一端与缓冲移动板(27)的侧壁固定连接，所述缓冲弹簧(28)远离缓冲移动板(27)的一端与缓冲槽(26)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种沥青高效预热罐，其特征在于，所述预热外筒(1)的上侧内壁固定连接有连接底座(6)，所述连接底座(6)位于滑动杆(11)的内侧，所述连接底座(6)的下端固定连接有若干个加热管(7)，所述加热管(7)的下端穿过放置孔(15)，并延伸至预热内筒(2)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种沥青高效预热罐，其特征在于，所述预热内筒(2)的侧壁呈波纹形，所述预热内筒(2)与预热外筒(1)之间设置有导热油，所述预热外筒(1)的上端固定连接有出油管(4)，所述出油管(4)与预热外筒(1)相连通，所述预热外筒(1)的下端固定连接有进油管(3)，所述进油管(3)与预热外筒(1)相连通，所述出油管(4)下端和进油管(3)的上端均位于预热内筒(2)与预热外筒(1)之间，所述预热内筒(2)的下端固定连接有出料管(5)，所述出料管(5)与预热内筒(2)相连通，所述出料管(5)的下端贯穿预热外筒(1)的下侧壁，并延伸至预热外筒(1)的下端。
5.根据权利要求4所述的一种沥青高效预热罐，其特征在于，所述预热外筒(1)的上端固定连接有进料管(29)，所述进料管(29)位于连接架(12)的内侧，所述进料管(29)下端依次贯穿预热外筒(1)的上侧壁和连接底座(6)，并与预热内筒(2)相连通，所述进料管(29)上端铰接有密封盖(30)，所述密封盖(30)的侧壁通过销栓铰接有密封作用杆(33)，所述密封作用杆(33)呈L形，所述密封作用杆(33)的下端与进料管(29)的侧壁铰接，所述进料管(29)的侧壁固定连接有密封气缸(31)，所述密封气缸(31)的输出端通过销栓铰接有密封连接杆(32)，所述密封连接杆(32)的上端与密封作用杆(33)中部铰接。
6.根据权利要求5所述的一种沥青高效预热罐，其特征在于，所述预热外筒(1)的上表面固定连接有支撑座(34)，所述支撑座(34)上端设置有两个支撑滚轮(35)，所述支撑滚轮(35)上放置有连接绳(36)，所述连接绳(36)的一端贯穿预热外筒(1)的上侧壁，并固定连接有薄壁空心球(38)，所述薄壁空心球(38)位于预热内筒(2)内部。
7.根据权利要求6所述的一种沥青高效预热罐，其特征在于，所述连接绳(36)远离薄壁空心球(38)的一端固定连接有浮力平衡锥(39)，所述浮力平衡锥(39)位于预热外筒(1)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种沥青高效预热罐，其特征在于，所述预热外筒(1)的外侧壁固定连接有刻度板(37)，所述刻度板(37)位于浮力平衡锥(39)的内侧。
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- 2022-04-01 CN CN202210348842.0A patent/CN114699968A/zh active Pending
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