CN212819716U - 一种沥青搅拌系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种沥青搅拌系统，包括搅拌罐，搅拌罐顶部设置有搅拌组件，搅拌组件包括设置搅拌罐顶部的控制箱、上下滑动设置在控制箱中的升降板、固定在控制箱顶部的控制电机以及连接在控制电机输出端的控制轴，所述控制轴下端依次贯穿控制箱、升降板以及搅拌罐顶部后延伸入搅拌罐内部，所述控制轴侧壁上且位于控制箱中设置有外螺纹，升降板上对应设置有供其旋转穿过的螺纹孔，控制轴侧壁上且位于搅拌罐内部沿高度方向依次间隔设置有若干第一搅拌叶，升降板上设置有用于配合控制轴及若干第一搅拌叶升降搅拌搅拌罐内部物料的升降搅拌组件，本实用新型提供了一种搅拌效率高、不易粘黏的沥青搅拌系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青生产技术领域，具体涉及一种沥青搅拌系统。
背景技术
在沥青的生产过程中，通常需要采用沥青搅拌系统，如专利号为200920216179.9的中国实用新型专利公开了一种橡胶改性沥青搅拌装置，其结构包括带有橡胶进料口、沥青进料口和橡胶沥青混合物出口的搅拌罐及置于搅拌罐内的搅拌器，所述搅拌器通过搅拌轴与搅拌电机相连，其特征在于，所述橡胶改性沥青搅拌装置还设有导热通道，所述导热通道由所述搅拌罐外壁及固定在其上的通道外壳部分构成，其无需罐内加热盘管即可实现对搅拌罐加热,然而上述结构的沥青搅拌装置其一方面内部搅拌效率低下，可搅拌范围有限，导致沥青的制备质量较低，另一方面其出料过程中，沥青容易粘黏在底部内壁上，出料效率也较为低下，不方便出料，由此需要进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种搅拌效率高、不易粘黏且出料方便的沥青搅拌系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种沥青搅拌系统，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部设置有进料管，所述搅拌罐外壁上沿高度方向螺旋设置有导热通道，所述导热通道由沿高度方向螺旋开设在搅拌罐外壁上的导热槽以及固定在其上的通道外壳部分构成，所述导热通道上下两端分别设置有入口和出口，其特征在于，所述搅拌罐顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置搅拌罐顶部的控制箱、上下滑动设置在控制箱中的升降板、固定在控制箱顶部的控制电机以及连接在控制电机输出端的控制轴，所述控制轴下端依次贯穿控制箱、升降板以及搅拌罐顶部后延伸入搅拌罐内部，所述控制轴侧壁上且位于控制箱中设置有外螺纹，所述升降板上对应设置有供其旋转穿过的螺纹孔，所述控制轴侧壁上且位于搅拌罐内部沿高度方向依次间隔设置有若干第一搅拌叶，所述升降板上设置有用于配合控制轴及若干第一搅拌叶升降搅拌搅拌罐内部物料的升降搅拌组件，所述升降搅拌组件包括设置在升降板上的搅拌电机以及连接在搅拌电机输出端的搅拌轴，所述搅拌轴下端依次贯穿升降板、搅拌罐顶部后延伸入搅拌罐内部且位于控制轴一侧，所述搅拌轴侧壁上且位于搅拌罐内部沿长度方向依次间隔设置有若干第二搅拌叶，所述第二搅拌叶位于相邻的两块第一搅拌叶之间。
通过采用上述技术方案，在日常的搅拌使用时，热介质通过导热通道对搅拌罐进行保温加热，由控制箱顶部的控制电机驱动输出端连接的控制轴旋转，控制轴下端依次贯穿控制箱、升降板以及搅拌罐顶部后延伸入搅拌罐内部，控制轴侧壁上且位于控制箱中设置有外螺纹，升降板上对应设置有供其旋转穿过的螺纹孔，从而在控制轴旋转的过程中，带动升降板在控制箱中升降滑动，并在控制轴旋转的同时，带动设置在控制轴侧壁上且位于搅拌罐内部沿高度方向依次间隔设置的若干第一搅拌叶搅拌搅拌罐内部物料，同时，设置在升降板上的搅拌电机驱动搅拌轴旋转，带动若干第二搅拌叶升降的同时配合若干第一搅拌叶进行搅拌，第二搅拌叶位于相邻的两块第一搅拌叶之间，从而用于配合对高度不变的第一搅拌叶之间进行均匀的升降搅拌，配合搅拌效率高，相对于现有技术大大的提高了搅拌效果，使用简单方便，本实用新型提供了一种搅拌效率高、不易粘黏的沥青搅拌系统。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌罐底部中心位置处连接有竖直的第一出料管，所述第一出料管下端连接有横向的第二出料管，所述第二出料管上设置有出料控制阀，所述第二出料管侧壁上设置有下出料电机，所述下出料电机输出端连接有竖直的下出料轴，所述下出料轴一端贯穿第二出料管后穿过第一出料管中轴线并伸入搅拌罐内底部，所述下出料轴侧壁上沿长度方向螺旋缠绕设置有螺旋出料片。
通过采用上述技术方案，完成搅拌后，为了便于出料，防止底部的沥青因粘稠而出料效率低下，在搅拌罐底部中心位置处连接有竖直的第一出料管，第一出料管下端连接有横向的第二出料管，第二出料管上设置有出料控制阀，第二出料管侧壁上设置有下出料电机，在下出料电机的驱动作用下，下出料轴旋转，并带动螺旋出料片旋转，出料控制阀打开，在螺旋出料片转动作用下，带动搅拌罐内底部的沥青均匀的出料。
本实用新型进一步设置为：所述下出料轴上端呈左右对称连接有刮料片，该两块刮料片呈弧形且与搅拌罐内底部间隙设置。
通过采用上述技术方案，为了进一步便于出料使用，防止沥青粘稠而粘黏在搅拌罐内壁上而无法出料，在下出料轴上端呈左右对称连接有刮料片，该两块刮料片呈弧形且与搅拌罐内底部间隙设置，完成搅拌后，下出料电机的驱动作用下，下出料轴旋转，并带动螺旋出料片旋转，同时带动两块刮料片转动，两块刮料片呈弧形且与搅拌罐内底部间隙设置，快速旋转刮动搅拌罐底部侧壁上的沥青而防止粘稠粘黏，出料控制阀打开，在螺旋出料片转动作用下，带动搅拌罐内底部的沥青均匀的出料。
本实用新型进一步设置为：所述搅拌罐左右两侧外侧壁下部连接有支撑腿，所述支撑腿下端设置有减震垫。
通过采用上述技术方案，为了降低搅拌过程中所产生的振动噪声，在搅拌罐左右两侧外侧壁下部连接有支撑腿，支撑腿下端设置有减震垫。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型公开了一种沥青搅拌系统，包括搅拌罐1，所述搅拌罐1顶部设置有进料管2，所述搅拌罐1外壁上沿高度方向螺旋设置有导热通道，所述导热通道由沿高度方向螺旋开设在搅拌罐1外壁上的导热槽3以及固定在其上的通道外壳部分4构成，所述导热通道上下两端分别设置有入口和出口，在本实用新型具体实施例中，所述搅拌罐1顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置搅拌罐1顶部的控制箱5、上下滑动设置在控制箱5中的升降板6、固定在控制箱5顶部的控制电机7以及连接在控制电机7输出端的控制轴8，所述控制轴8下端依次贯穿控制箱5、升降板6以及搅拌罐1顶部后延伸入搅拌罐1内部，所述控制轴8侧壁上且位于控制箱5中设置有外螺纹9，所述升降板6上对应设置有供其旋转穿过的螺纹孔10，所述控制轴8侧壁上且位于搅拌罐1内部沿高度方向依次间隔设置有若干第一搅拌叶11，所述升降板6上设置有用于配合控制轴8及若干第一搅拌叶11升降搅拌搅拌罐1内部物料的升降搅拌组件，所述升降搅拌组件包括设置在升降板6上的搅拌电机12以及连接在搅拌电机12输出端的搅拌轴13，所述搅拌轴13下端依次贯穿升降板6、搅拌罐1顶部后延伸入搅拌罐1内部且位于控制轴8一侧，所述搅拌轴13侧壁上且位于搅拌罐1内部沿长度方向依次间隔设置有若干第二搅拌叶14，所述第二搅拌叶14位于相邻的两块第一搅拌叶11之间。
通过采用上述技术方案，在日常的搅拌使用时，热介质通过导热通道对搅拌罐1进行保温加热，由控制箱5顶部的控制电机7驱动输出端连接的控制轴8旋转，控制轴8下端依次贯穿控制箱5、升降板6以及搅拌罐1顶部后延伸入搅拌罐1内部，控制轴8侧壁上且位于控制箱5中设置有外螺纹9，升降板6上对应设置有供其旋转穿过的螺纹孔10，从而在控制轴8旋转的过程中，带动升降板6在控制箱5中升降滑动，并在控制轴8旋转的同时，带动设置在控制轴8侧壁上且位于搅拌罐1内部沿高度方向依次间隔设置的若干第一搅拌叶11搅拌搅拌罐1内部物料，同时，设置在升降板6上的搅拌电机12驱动搅拌轴13旋转，带动若干第二搅拌叶14升降的同时配合若干第一搅拌叶11进行搅拌，第二搅拌叶14位于相邻的两块第一搅拌叶11之间，从而用于配合对高度不变的第一搅拌叶11之间进行均匀的升降搅拌，配合搅拌效率高，相对于现有技术大大的提高了搅拌效果，使用简单方便，本实用新型提供了一种搅拌效率高、不易粘黏的沥青搅拌系统。
在本实用新型具体实施例中，所述搅拌罐1底部中心位置处连接有竖直的第一出料管21，所述第一出料管21下端连接有横向的第二出料管22，所述第二出料管22上设置有出料控制阀23，所述第二出料管22侧壁上设置有下出料电机24，所述下出料电机24输出端连接有竖直的下出料轴25，所述下出料轴25一端贯穿第二出料管22后穿过第一出料管21中轴线并伸入搅拌罐1内底部，所述下出料轴25侧壁上沿长度方向螺旋缠绕设置有螺旋出料片26。
通过采用上述技术方案，完成搅拌后，为了便于出料，防止底部的沥青因粘稠而出料效率低下，在搅拌罐1底部中心位置处连接有竖直的第一出料管21，第一出料管21下端连接有横向的第二出料管22，第二出料管22上设置有出料控制阀23，第二出料管22侧壁上设置有下出料电机24，在下出料电机24的驱动作用下，下出料轴25旋转，并带动螺旋出料片26旋转，出料控制阀23打开，在螺旋出料片26转动作用下，带动搅拌罐1内底部的沥青均匀的出料。
在本实用新型具体实施例中，所述下出料轴25上端呈左右对称连接有刮料片27，该两块刮料片27呈弧形且与搅拌罐1内底部间隙设置。
通过采用上述技术方案，为了进一步便于出料使用，防止沥青粘稠而粘黏在搅拌罐1内壁上而无法出料，在下出料轴25上端呈左右对称连接有刮料片27，该两块刮料片27呈弧形且与搅拌罐1内底部间隙设置，完成搅拌后，下出料电机24的驱动作用下，下出料轴25旋转，并带动螺旋出料片26旋转，同时带动两块刮料片27转动，两块刮料片27呈弧形且与搅拌罐1内底部间隙设置，快速旋转刮动搅拌罐1底部侧壁上的沥青而防止粘稠粘黏，出料控制阀23打开，在螺旋出料片26转动作用下，带动搅拌罐1内底部的沥青均匀的出料。
在本实用新型具体实施例中，所述搅拌罐1左右两侧外侧壁下部连接有支撑腿31，所述支撑腿31下端设置有减震垫32。
通过采用上述技术方案，为了降低搅拌过程中所产生的振动噪声，在搅拌罐1左右两侧外侧壁下部连接有支撑腿31，支撑腿31下端设置有减震垫32。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种沥青搅拌系统，包括搅拌罐(1)，所述搅拌罐(1)顶部设置有进料管(2)，所述搅拌罐(1)外壁上沿高度方向螺旋设置有导热通道，所述导热通道由沿高度方向螺旋开设在搅拌罐(1)外壁上的导热槽(3)以及固定在其上的通道外壳部分(4)构成，所述导热通道上下两端分别设置有入口和出口，其特征在于，所述搅拌罐(1)顶部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括设置搅拌罐(1)顶部的控制箱(5)、上下滑动设置在控制箱(5)中的升降板(6)、固定在控制箱(5)顶部的控制电机(7)以及连接在控制电机(7)输出端的控制轴(8)，所述控制轴(8)下端依次贯穿控制箱(5)、升降板(6)以及搅拌罐(1)顶部后延伸入搅拌罐(1)内部，所述控制轴(8)侧壁上且位于控制箱(5)中设置有外螺纹(9)，所述升降板(6)上对应设置有供其旋转穿过的螺纹孔(10)，所述控制轴(8)侧壁上且位于搅拌罐(1)内部沿高度方向依次间隔设置有若干第一搅拌叶(11)，所述升降板(6)上设置有用于配合控制轴(8)及若干第一搅拌叶(11)升降搅拌搅拌罐(1)内部物料的升降搅拌组件，所述升降搅拌组件包括设置在升降板(6)上的搅拌电机(12)以及连接在搅拌电机(12)输出端的搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)下端依次贯穿升降板(6)、搅拌罐(1)顶部后延伸入搅拌罐(1)内部且位于控制轴(8)一侧，所述搅拌轴(13)侧壁上且位于搅拌罐(1)内部沿长度方向依次间隔设置有若干第二搅拌叶(14)，所述第二搅拌叶(14)位于相邻的两块第一搅拌叶(11)之间。
2.根据权利要求1所述的一种沥青搅拌系统，其特征在于：所述搅拌罐(1)底部中心位置处连接有竖直的第一出料管(21)，所述第一出料管(21)下端连接有横向的第二出料管(22)，所述第二出料管(22)上设置有出料控制阀(23)，所述第二出料管(22)侧壁上设置有下出料电机(24)，所述下出料电机(24)输出端连接有竖直的下出料轴(25)，所述下出料轴(25)一端贯穿第二出料管(22)后穿过第一出料管(21)中轴线并伸入搅拌罐(1)内底部，所述下出料轴(25)侧壁上沿长度方向螺旋缠绕设置有螺旋出料片(26)。
3.根据权利要求2所述的一种沥青搅拌系统，其特征在于：所述下出料轴(25)上端呈左右对称连接有刮料片(27)，该两块刮料片(27)呈弧形且与搅拌罐(1)内底部间隙设置。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种沥青搅拌系统，其特征在于：所述搅拌罐(1)左右两侧外侧壁下部连接有支撑腿(31)，所述支撑腿(31)下端设置有减震垫(32)。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021464795.9U CN212819716U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种沥青搅拌系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021464795.9U CN212819716U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种沥青搅拌系统 |
Publications (1)
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| CN212819716U true CN212819716U (zh) | 2021-03-30 |
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| CN202021464795.9U Active CN212819716U (zh) | 2020-07-22 | 2020-07-22 | 一种沥青搅拌系统 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212819716U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114699968A (zh) * | 2022-04-01 | 2022-07-05 | 江苏旺达特种设备制造有限公司 | 一种沥青高效预热罐 |
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2020
- 2020-07-22 CN CN202021464795.9U patent/CN212819716U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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