CN217248574U - 一种卧式乳胶漆搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卧式乳胶漆搅拌装置，包括搅拌箱、转轴和螺旋搅拌刀片，搅拌箱内具有腔室，搅拌箱上设置进料口和出料口，所述转轴转动安装在搅拌箱内并呈横向设置，转轴的一端与动力机箱传动连接，螺旋搅拌刀片固定安装在转轴的周侧并沿轴向延伸，所述搅拌箱内设置有两个压滤网板，两个所述压滤网板沿横向同步相向或背向滑动设置在搅拌箱内，搅拌箱上还设置有用于驱动压滤网板滑动的驱动组件，所述搅拌箱为横截面呈U型的上敞口箱体，箱体的顶部敞口作为进料口，所述搅拌箱通过支架固定安装在底座上，所述出料口上设置有出料阀，所述压滤网板为横截呈U型并与腔室匹配的网状板体，所述驱动组件包括伸缩缸。

Description

一种卧式乳胶漆搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种搅拌装置，具体是一种卧式乳胶漆搅拌装置。

背景技术

乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种。凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料(乳胶涂料)三种。

乳胶漆生产过程中需要对原料进行搅拌，现有技术中，如专利号为202021715236.0的实用新型专利公开了一种乳胶漆搅拌装置，包括搅拌罐，搅拌罐底部连接底座，搅拌罐远离底座的一侧连接封盖，封盖靠近搅拌罐内腔的一侧连接驱动杆，驱动杆侧壁设有用于搅拌物料的搅拌组件，驱动杆远离封盖的一端连接有用于物料搅拌时研磨的研磨组件，研磨组件包括与驱动杆连接的上磨盘，上磨盘远离驱动杆的一侧设有与其配合研磨的下磨盘，下磨盘通过定位柱连接搅拌罐，定位柱外侧套接有用于物料研磨的辅助研磨组件，本实用新型根据现有需求进行设计，能在搅拌物料时对物料进行研磨，提高乳胶漆生产的细度，研磨的同时能带动刮杆刮除侧壁上的物料，提高物料混合均匀度，且搅拌时能进行散热，有利于乳胶漆搅拌的正常。

但上述搅拌装置的不足之处在于：上述搅拌装置中的搅拌罐为立式罐体，无法满足大容量搅拌，搅拌时无法对原料中的较大的颗粒物进行破碎，搅拌形式单一，效率较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卧式乳胶漆搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种卧式乳胶漆搅拌装置，包括搅拌箱、转轴和螺旋搅拌刀片，搅拌箱内具有腔室，搅拌箱上设置进料口和出料口，所述转轴转动安装在搅拌箱内并呈横向设置，转轴的一端与动力机箱传动连接，螺旋搅拌刀片固定安装在转轴的周侧并沿轴向延伸，所述搅拌箱内设置有两个压滤网板，两个所述压滤网板沿横向同步相向或背向滑动设置在搅拌箱内，搅拌箱上还设置有用于驱动压滤网板滑动的驱动组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱为横截面呈U型的上敞口箱体，箱体的顶部敞口作为进料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱通过支架固定安装在底座上。

作为本实用新型进一步的方案：所述出料口上设置有出料阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述压滤网板为横截呈U型并与腔室匹配的网状板体。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括伸缩缸，所述伸缩缸固定安装在搅拌箱的侧壁外侧，伸缩缸的伸缩杆部与压滤网板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：每个压滤网板上连接有四个伸缩缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的侧壁与所述压滤网板之间连接有可横向拉伸或压缩的橡胶波纹套，所述伸缩缸的伸缩杆部位于橡胶波纹套内。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌箱的箱体内设置有水夹套，水夹套的进水端和出水端分别通过连接管与加热水箱连接，加热水箱内设置有加热管以及潜水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用结构简单，使用方便，通过在搅拌箱内设置有两个压滤网板，两个压滤网板沿横向同步相向或背向滑动设置在搅拌箱内，搅拌箱上还设置有用于驱动压滤网板滑动的驱动组件。当压滤网板相向或背向移动时，使得搅拌箱内的原料进行横向搅动，配合螺旋搅拌刀片的旋转起到更好的搅拌效果，提高搅拌形式多样性，适应于大容积搅拌箱，同时能够对原料进行横向能够对大团块进行集中，从而使螺旋搅拌刀片对其顺利切碎，保证乳胶漆搅拌精细度。

附图说明

图1为卧式乳胶漆搅拌装置的结构示意图；

图2为卧式乳胶漆搅拌装置的侧面剖视图；

图中：底座1、加热水箱2、连接管3、水夹套4、搅拌箱5、伸缩缸6、橡胶波纹套7、腔室8、压滤网板9、通孔10、转轴11、螺旋搅拌刀片12、支架13、动力机箱14。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1～2，本实施例，一种卧式乳胶漆搅拌装置，包括底座1、搅拌箱5、转轴11和螺旋搅拌刀片12，所述搅拌箱5为横截面呈U型的上敞口箱体，搅拌箱5内具有腔室8，用于承装乳胶漆原料并在该腔室8内进搅拌。搅拌箱5通过支架13固定安装在底座1上，所述转轴11转动安装在搅拌箱5内并呈横向设置，转轴11的一端穿出至搅拌箱5之外并与动力机箱14传动连接，以通过动力机箱14带动转轴11转动。螺旋搅拌刀片12固定安装在转轴11的周侧并沿轴向延伸。当转轴11转动时，螺旋搅拌刀片12随着转轴11同步转动，并对搅拌箱5腔室8内的原料进行搅拌翻动，达到良好的搅拌混料效果。

搅拌箱5的顶部敞口并作为进料口，使进料口具有更大的进料范围，避免上料时原料散出搅拌箱5造成浪费，原料由顶部进料口倒入搅拌箱5内后，启动动力机箱14，并带动转轴11转动以使螺旋搅拌刀片12同步转动，搅拌箱5腔体内的原料在螺旋搅拌刀片12的转动作用下进行翻动混合，刀片锋利的边缘能够对原料中结成的较大团块进行破碎，从而提高搅拌精细程度，搅拌完成后的乳胶漆由搅拌箱5前端的出料口(图中未示出)排出，出料口上设置有出料阀。

本实施例中，优选的，所述搅拌箱5内设置有两个压滤网板9，两个所述压滤网板9沿横向滑动设置在搅拌箱5内，其滑动方式具体为，两个压滤网板9由搅拌箱5的两侧同步朝向中间移动，再由中间位置朝向两侧同步移动，压滤网板9上开设有供转轴11以及螺旋搅拌刀片12穿过的通孔10，螺旋搅拌刀片12以及转轴11由该通孔10处穿过。两个压滤网板9同步相向或背向移动，使得搅拌箱5内的原料进行横向搅动，配合螺旋搅拌刀片12的旋转起到更好的搅拌效果。同时，压滤网板9为横截呈U型并与腔室8匹配的网状板体，其上具有过滤孔，当两个压滤网板9相向移动时，流体通过压滤网板9向外侧流动，较大的团块被集中至两个压滤网板9之间的内侧，随着两个压滤网板9靠近的距离逐渐减小，团块逐渐密集，从而能够螺旋搅拌刀片12顺利打碎；同理，当压滤网板9向两侧运动时，流体由外侧流向内侧，团块逐渐集中在压滤网板9与搅拌箱5的侧壁之间并被打碎，从而能够大幅度提高搅拌效率，快速消除较大团块。

本实施例中，还包括用于驱动压滤网板9移动的驱动组件，具体的，所述驱动组件包括但不仅限于伸缩缸6，所述伸缩缸6固定安装在搅拌箱5的侧壁外侧，伸缩缸6的伸缩杆部与压滤网板9固定连接。可选的，每个压滤网板9上连接有四个伸缩缸6，以使压滤网板9稳定滑动。

优选的，为了保护伸缩缸6的伸缩杆部，所述搅拌箱5的侧壁与所述压滤网板9之间连接有可横向拉伸或压缩的橡胶波纹套7，所述伸缩缸6的伸缩杆部位于橡胶波纹套7内，橡胶波纹套7使原料与伸缩杆部相互隔绝，避免原料粘连在伸缩杆部上，防止造成粘连干结现象，保证伸缩缸6的运行可靠性。

可选的，本实施例中，所述搅拌箱5的箱体内设置有水夹套4，水夹套4的进水端和出水端分别通过连接管3与加热水箱2连接，加热水箱2内设置有加热管以及潜水泵。加热水箱2内的水通过加热管加热后泵入水夹套4内，并对腔室8内的原料进行恒温加热，从而保证原料在恒定温度下进行搅拌，使搅拌后的乳胶漆具有良好的粘性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (9)

1.一种卧式乳胶漆搅拌装置，包括搅拌箱、转轴和螺旋搅拌刀片，其特征在于：搅拌箱内具有腔室，搅拌箱上设置进料口和出料口，所述转轴转动安装在搅拌箱内并呈横向设置，转轴的一端与动力机箱传动连接，螺旋搅拌刀片固定安装在转轴的周侧并沿轴向延伸，所述搅拌箱内设置有两个压滤网板，两个所述压滤网板沿横向同步相向或背向滑动设置在搅拌箱内，搅拌箱上还设置有用于驱动压滤网板滑动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的卧式乳胶漆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱为横截面呈U型的上敞口箱体，箱体的顶部敞口作为进料口。

3.根据权利要求1所述的卧式乳胶漆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱通过支架固定安装在底座上。

4.根据权利要求1所述的卧式乳胶漆搅拌装置，其特征在于：所述出料口上设置有出料阀。

5.根据权利要求1所述的卧式乳胶漆搅拌装置，其特征在于：所述压滤网板为横截呈U型并与腔室匹配的网状板体。

6.根据权利要求1所述的卧式乳胶漆搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件包括伸缩缸，所述伸缩缸固定安装在搅拌箱的侧壁外侧，伸缩缸的伸缩杆部与压滤网板固定连接。

7.根据权利要求6所述的卧式乳胶漆搅拌装置，其特征在于：每个压滤网板上连接有四个伸缩缸。

8.根据权利要求6所述的卧式乳胶漆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱的侧壁与所述压滤网板之间连接有可横向拉伸或压缩的橡胶波纹套，所述伸缩缸的伸缩杆部位于橡胶波纹套内。

9.根据权利要求1所述的卧式乳胶漆搅拌装置，其特征在于：所述搅拌箱的箱体内设置有水夹套，水夹套的进水端和出水端分别通过连接管与加热水箱连接，加热水箱内设置有加热管以及潜水泵。

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