CN114687070A - 一种熔喷复合无纺布制备装置 - Google Patents

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杨如新
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Abstract

本发明公开了一种熔喷复合无纺布制备装置,包括输送带和引风部,所述引风部设置在输送带围成的腰型空间内,所述引风部包括横梁、风筒、叶轮和风套,所述横梁两端固定连接有定位板。本发明中,设置引风部,引风部包括横梁、风筒、叶轮和风套,输送带上设置均匀风部的通风孔,风筒和输送带内的上侧壁接触,输送带旋转时会带动风筒旋转,风筒旋转时其内腔会和通风孔连通,而且连通的部位在两者接触的位置,叶轮设置在风筒内,叶轮旋转可以使得输送带上的高压熔喷气流部分穿过通风孔进入风筒,从而大大降低输送带上熔喷气流分散的程度,使得形成的熔喷布更加致密。

Description

一种熔喷复合无纺布制备装置
技术领域
本发明涉及无纺布制备技术领域,尤其涉及一种熔喷复合无纺布制备装置。
背景技术
熔喷布是口罩最核心的材料,熔喷布主要以聚丙烯为主要原料,其制作方法是借助高速热气流使得刚挤出的高聚物溶体迅速高倍拉伸固化成的纺丝方法,其中纺丝的承载装置通常是输送带,输送带运转和熔喷同时进行实现无纺布的初步成型,目前在高速熔喷的过程中,高速气流在喷向输送带的过程中,由于输送带的阻挡作用会使得熔喷空气向四周流动,进而使得喷丝出现分散过渡的现象,此种发散现象会使得无纺布成型后的致密度大大降低,导致过滤效果差。
为此,本发明提供一种种熔喷复合无纺布制备装置。
发明内容
本发明的目的在于:为了解决背景技术中提到的问题,而提出的一种熔喷复合无纺布制备装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种熔喷复合无纺布制备装置,包括输送带和引风部,所述引风部设置在输送带围成的腰型空间内,所述引风部包括横梁、风筒、叶轮和风套,所述横梁两端固定连接有定位板,所述风筒位于横梁的上方且其两端贯穿定位板且为转动连接,所述风筒的外周壁和输送带内的上侧壁接触,该风筒的轴线和输送带运转的方向垂直,所述风筒的外周壁开设有均匀分布且连通内腔的定位孔,所述定位孔内嵌套有触压通气套,所述触压通气套的中部轴向弹性滑动连接有触压轴,所述触压轴的一端和输送带的内周壁配合使用,所述输送带的带身上开设有均匀分布的通气孔,所述风筒的两端固定设置有同轴心分布的封管,所述叶轮设置在风筒内且靠近两端,该叶轮的中部固定设置有一端贯穿封管一端的轮轴,所述轮轴和封管转动配合,所述风套套设在封管的外部且为转动配合,该风套的内周壁开设有环形槽,所述封管的外周壁开设有和环形槽相对的过风孔,所述风套的外周壁固定设置有连通环形槽的导流管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述触压通气套上朝向风筒内腔的一端固定设置有封板,该封板上朝向触压通气套开口方向的一侧固定设置有连通风筒内腔的导向套,所述触压轴的一端套设在导向套内且为轴向滑动配合,所述触压轴朝向封板的一端开设有风道,该触压轴的外周壁开设有连通风道的通风孔,所述导向套的外周壁且靠近一端开设有和通风孔配合使用的通风口。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述引风部还包括被动辊,所述被动辊转动连接在横梁的下部且外周壁和输送带内的上侧壁接触,所述被动辊的两端固定设置有和定位板转动连接的辊轴,所述辊轴的一端固定设置有主动带轮,所述轮轴的一端固定连接和通过皮带和主动带轮连接的被动带轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述引风部的数量为两组,两组所述引风部相对两组引风部之间连线的竖直中轴线为周向对称分布。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述定位板的一侧固定设置有安装座板。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,设置引风部,引风部包括横梁、风筒、叶轮和风套,输送带上设置均匀风部的通风孔,风筒和输送带内的上侧壁接触,输送带旋转时会带动风筒旋转,风筒旋转时其内腔会和通风孔连通,而且连通的部位在两者接触的位置,叶轮设置在风筒内,叶轮旋转可以使得输送带上的高压熔喷气流部分穿过通风孔进入风筒,从而大大降低输送带上熔喷气流分散的程度,使得形成的熔喷布更加致密。
2、本发明中,引风部还包括被动辊,被动辊转动连接在横梁的下部且外周壁和输送带内的上侧壁接触,被动辊的两端固定设置有和定位板转动连接的辊轴,辊轴的一端固定设置有主动带轮,轮轴的一端固定连接和通过皮带和主动带轮连接的被动带轮,由此风轮的旋转同样通过输送带的运转动作来提供,具有成本低节能的功效。
3、本发明中,引风部的数量为两组,本实施例中以两个引风部为例,两组引风部相对两组引风部之间连线的竖直中轴线为周向对称分布,也就是说一个进风部对输送带排气吸气,另一个对输送带吹气,起到均匀降温冷却的作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种熔喷复合无纺布制备装置的引风部和输送带整体配合的结构示意图;
图2为本发明提出的一种熔喷复合无纺布制备装置的引风部整体的的结构示意图;
图3为本发明提出的一种熔喷复合无纺布制备装置横梁、风筒、封套和辊轴详细连接的的结构示意图;
图4为本发明提出的一种熔喷复合无纺布制备装置的触压通气套结构示意图。
图例说明:
1、输送带;11、通气孔;2、引风部;21、横梁;211、定位板;2111、安装座板;22、风筒;221、定位孔;2211、触压通气套;22111、触压轴;221111、风道;221112、通风孔;222、封管;2221、过风孔;223、封板;2231、导向套;22311、通风口;23、叶轮;231、轮轴;2311、被动带轮;24、风套;241、环形槽;242、导流管;25、被动辊;251、辊轴;2511、主动带轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,一种熔喷复合无纺布制备装置,包括输送带1和引风部2,输送带1在运转的过程中其外侧壁接收外部高压熔喷丝,引风部2的作用是吸收熔喷中的部分空气,增大熔喷气流对输送带1的穿透力;引风部2设置在输送带1围成的腰型空间内,引风部2包括横梁21、风筒22、叶轮23和风套24,横梁21两端固定连接有定位板211,风筒22位于横梁21的上方且其两端贯穿定位板211且为转动连接,风筒22的外周壁和输送带1内的上侧壁接触,该风筒22的轴线和输送带1运转的方向垂直,当输送带1运转时可以利用摩擦力带动风筒22旋转,风筒22的外周壁开设有均匀分布且连通内腔的定位孔221,定位孔221内嵌套有触压通气套2211,触压通气套2211的中部轴向弹性滑动连接有触压轴22111,输送带1的带身上开设有均匀分布的通气孔11,当触压轴22111接触到输送带1时会被挤压,挤压时触压通气套2211会连通通气孔11和风筒22内腔,具体的是触压通气套2211上朝向风筒22内腔的一端固定设置有封板223,该封板223上朝向触压通气套2211开口方向的一侧固定设置有连通风筒22内腔的导向套2231,触压轴22111的一端套设在导向套2231内且为轴向滑动配合,可以在导向套2231内设置和触压轴22111配合使用的复位弹簧,触压轴22111朝向封板223的一端开设有风道221111,该触压轴22111的外周壁开设有连通风道221111的通风孔221112,导向套2231的外周壁且靠近一端开设有和通风孔221112配合使用的通风口22311,触压轴22111的一端和输送带1的内周壁配合使用,风筒22的两端固定设置有同轴心分布的封管222,叶轮23设置在风筒22内且靠近两端,该叶轮23的中部固定设置有一端贯穿封管222一端的轮轴231,轮轴231和封管222转动配合,控制叶轮23旋转可以将风筒22内的空气排出,风筒22内会出现空气压力降低的情况,由此会通过触压通气套2211对上输送带1上对应位置的通气孔11吸气,风套24套设在封管222的外部且为转动配合,该风套24的内周壁开设有环形槽241,封管222的外周壁开设有和环形槽241相对的过风孔2221,风套24的外周壁固定设置有连通环形槽241的导流管242,上述叶轮23会将空气通过导流管242向外排出,进一步描述为引风部2还包括被动辊25,被动辊25转动连接在横梁21的下部且外周壁和输送带1内的上侧壁接触,被动辊25的两端固定设置有和定位板211转动连接的辊轴251,辊轴251的一端固定设置有主动带轮2511,轮轴231的一端固定连接和通过皮带和主动带轮2511连接的被动带轮2311,由此当输送带1运转时同样会利用摩擦力带动被动辊25旋转,进而带动轮轴231旋转,实现叶轮23旋转的动力输入功能,具有节能的功效。
实施例2
请参阅图1和图3,和实施例1的区别为引风部2的数量为两组,本实施例中以两个引风部2为例,两组引风部2相对两组引风部2之间连线的竖直中轴线为周向对称分布,也就是说一个进风部2对输送带1排气吸气,另一个对输送带1吹气,起到降温的作用,而且将这两个引风部2上的导流管242通过管路接通时可增大吸气和排气的功率,其中定位板211的一侧固定设置有安装座板2111。
工作原理:使用时,高压熔喷时,喷射出的丝状物会平铺在输送带1上,输送带1运转使得喷射的丝状物成布,同时输送带1旋转会带动风筒22旋转,触压通气套2211上的触压轴22111被挤压,通风孔221112和通风口22311连通,进而通气孔11会通过触压通气套2211和风筒22的内腔连通,同时当输送带1运转时同样会利用摩擦力带动被动辊25旋转,进而带动轮轴231旋转,实现叶轮23旋转,叶轮23会将风筒22内的空气向外排出,由此会增大输送带1上通气孔11处的通气量,使得堆叠后的喷丝更加致密。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种熔喷复合无纺布制备装置,包括输送带(1)和引风部(2),其特征在于,所述引风部(2)设置在输送带(1)围成的腰型空间内,所述引风部(2)包括横梁(21)、风筒(22)、叶轮(23)和风套(24),所述横梁(21)两端固定连接有定位板(211),所述风筒(22)位于横梁(21)的上方且其两端贯穿定位板(211)且为转动连接,所述风筒(22)的外周壁和输送带(1)内的上侧壁接触,该风筒(22)的轴线和输送带(1)运转的方向垂直,所述风筒(22)的外周壁开设有均匀分布且连通内腔的定位孔(221),所述定位孔(221)内嵌套有触压通气套(2211),所述触压通气套(2211)的中部轴向弹性滑动连接有触压轴(22111),所述触压轴(22111)的一端和输送带(1)的内周壁配合使用,所述输送带(1)的带身上开设有均匀分布的通气孔(11),所述风筒(22)的两端固定设置有同轴心分布的封管(222),所述叶轮(23)设置在风筒(22)内且靠近两端,该叶轮(23)的中部固定设置有一端贯穿封管(222)一端的轮轴(231),所述轮轴(231)和封管(222)转动配合,所述风套(24)套设在封管(222)的外部且为转动配合,该风套(24)的内周壁开设有环形槽(241),所述封管(222)的外周壁开设有和环形槽(241)相对的过风孔(2221),所述风套(24)的外周壁固定设置有连通环形槽(241)的导流管(242)。
2.根据权利要求1所述的一种熔喷复合无纺布制备装置,其特征在于,所述触压通气套(2211)上朝向风筒(22)内腔的一端固定设置有封板(223),该封板(223)上朝向触压通气套(2211)开口方向的一侧固定设置有连通风筒(22)内腔的导向套(2231),所述触压轴(22111)的一端套设在导向套(2231)内且为轴向滑动配合,所述触压轴(22111)朝向封板(223)的一端开设有风道(221111),该触压轴(22111)的外周壁开设有连通风道(221111)的通风孔(221112),所述导向套(2231)的外周壁且靠近一端开设有和通风孔(221112)配合使用的通风口(22311)。
3.根据权利要求1所述的一种熔喷复合无纺布制备装置,其特征在于,所述引风部(2)还包括被动辊(25),所述被动辊(25)转动连接在横梁(21)的下部且外周壁和输送带(1)内的上侧壁接触,所述被动辊(25)的两端固定设置有和定位板(211)转动连接的辊轴(251),所述辊轴(251)的一端固定设置有主动带轮(2511),所述轮轴(231)的一端固定连接和通过皮带和主动带轮(2511)连接的被动带轮(2311)。
4.根据权利要求1所述的一种熔喷复合无纺布制备装置,其特征在于,所述引风部(2)的数量为两组,两组所述引风部(2)相对两组引风部(2)之间连线的竖直中轴线为周向对称分布。
5.根据权利要求4所述的一种熔喷复合无纺布制备装置,其特征在于,所述定位板(211)的一侧固定设置有安装座板(2111)。
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