CN212238049U - 新型帘子布浸胶机用冷却辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是新型帘子布浸胶机用冷却辊,其结构包括外壳、内管、转轴和螺旋形凸起,其中内管表面设有左右对称的螺旋形凸起,外壳罩设在内管外侧并将螺旋形凸起围成螺旋流道,两侧螺旋流道不连通,内管中心穿设有转轴,两根对称的进水管从内管两端穿入并分别与两侧螺旋流道位于内管中心的端部相通,螺旋流道位于内管两端的外侧端连接有出水管。本实用新型的优点:结构设计合理,工作时,冷水从进水管经内管在内管中心流入两侧螺旋流道,然后由内管中心向两侧流动,最后从出水管流出。使用后的冷水不会与新流入的冷水换热,保证了冷却效果,由中心向两侧流动的冷水使得经过冷却辊的帘子布可以被有效冷却。提高了生产效率和生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是新型帘子布浸胶机用冷却辊。
背景技术
在浸胶帘子布生产过程中,需要在浸胶机中先对帘子布进行浸胶,然后利用烘干装置烘干,烘干完毕后,由于帘子布输出温度较高,无法立刻进入后续处理,需要对帘子布进行降温。
现有技术中有使用冷却辊对帘子布进行冷却降温的设计,其使用双向螺旋流道输入冷却水,然而双向相对冷却水流动设计在实际使用时一侧流出已进行换热的冷却水会提高流入冷却水的温度,影响冷却效果,且冷水由侧面向中心流动,导致位于冷却辊中部的帘子布无法被有效冷却,影响浸胶帘子布生产效率和生产质量。
实用新型内容
本实用新型提出的是新型帘子布浸胶机用冷却辊,其目的旨在克服现有技术存在的上述不足,实现改善冷却效果,有效对帘子布进行高效冷却。
本实用新型的技术解决方案:新型帘子布浸胶机用冷却辊,其结构包括外壳、内管、转轴和螺旋形凸起,其中内管表面设有左右对称的螺旋形凸起,外壳罩设在内管外侧并将螺旋形凸起围成螺旋流道,两侧螺旋流道不连通,内管中心穿设有转轴,两根对称的进水管从内管两端穿入并分别与两侧螺旋流道位于内管中心的端部相通,螺旋流道位于内管两端的外侧端连接有出水管。
本实用新型的优点:结构设计合理,工作时,冷水从进水管经内管在内管中心流入两侧螺旋流道,然后由内管中心向两侧流动,最后从出水管流出。使用后的冷水不会与新流入的冷水换热,保证了冷却效果,由中心向两侧流动的冷水使得经过冷却辊的帘子布可以被有效冷却。提高了生产效率和生产质量。
附图说明
图1是本实用新型新型帘子布浸胶机用冷却辊的结构示意图。
图中的1是外壳、2是内管、3是转轴、4是螺旋形凸起、5是螺旋流道、6是进水管、7是出水管。
具体实施方式
下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,新型帘子布浸胶机用冷却辊,其结构包括外壳1、内管2、转轴3和螺旋形凸起4,其中内管2表面设有左右对称的螺旋形凸起4,外壳1罩设在内管2外侧并将螺旋形凸起4围成螺旋流道5,两侧螺旋流道5不连通,内管2中心穿设有转轴3,两根对称的进水管6从内管2两端穿入并分别与两侧螺旋流道5位于内管2中心的端部相通,螺旋流道5位于内管2两端的外侧端连接有出水管7。
根据以上结构,工作时,冷水从进水管6经内管2在内管2中心流入两侧螺旋流道5,然后由内管2中心向两侧流动,最后从出水管7流出。
以上所述各部件均为现有技术,本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.新型帘子布浸胶机用冷却辊,其特征包括外壳(1)、内管(2)、转轴(3)和螺旋形凸起(4),其中内管(2)表面设有左右对称的螺旋形凸起(4),外壳(1)罩设在内管(2)外侧并将螺旋形凸起(4)围成螺旋流道(5),两侧螺旋流道(5)不连通,内管(2)中心穿设有转轴(3),两根对称的进水管(6)从内管(2)两端穿入并分别与两侧螺旋流道(5)位于内管(2)中心的端部相通,螺旋流道(5)位于内管(2)两端的外侧端连接有出水管(7)。
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