CN206968189U - 一种印刷机串墨辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种印刷机串墨辊,包括中空状的辊芯和设置在所述辊芯两端的空心轴头;所述辊芯内设置有空心圆柱体,所述空心圆柱体与所述辊芯同轴设置,与所述辊芯内壁之间存在间隙;所述空心轴头的空腔与所述间隙连通,所述空心圆柱体两端与所述空心轴头固定连接;所述空心圆柱体和所述辊芯内壁的间隙处设置有进水口和出水口;所述辊芯内壁轴向固定有至少两条散热片,所述散热片与所述空心圆柱体外壁连接。本方案便于串墨辊的降温。
Description
技术领域
本实用新型涉及串墨辊技术领域,尤其涉及一种印刷机串墨辊。
背景技术
现有印刷机结构中,串墨辊同时进行径向转动和轴向串动,而与之接触的匀墨辊和着墨辊只发生径向转动而不发生轴向串动,串墨辊与着墨辊以及匀墨辊之间由于长时间的高温度接触,所以由于摩擦产生大量的热量,使着墨辊的表面温度过高,导致油墨黏度减小,流动性强,分子间的聚力减小,极易发生油墨乳化和飞墨现象。在印刷操作中因“水大墨大”产生油墨乳化,在平滑的胶辊上形成了亲水基础,使它脱墨,是一种油墨中吸收润湿液过多而造成的印刷故障,导致大批量印品墨色深浅、浓淡不一致,文字不清,产生废报,给用户带来极大的损失。
目前墨辊发热的方法是在串墨辊的内部通冷却水。冷却水由墨辊的一端进入其内部空腔,在空腔内对墨辊表面进行热交换,带走墨辊的热量,降低温度,达到冷却墨辊的目的,冷却水再从出水口排出,由于墨辊的内部空腔较大,水容量大,通入冷却水后,使得串墨辊的整体重量偏大,旋转惯量较大,影响其操作控制,不便于串墨辊的降温。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种印刷机串墨辊,便于串墨辊的降温。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种印刷机串墨辊,包括中空状的辊芯和设置在所述辊芯两端的空心轴头;
所述辊芯内设置有空心圆柱体,所述空心圆柱体与所述辊芯同轴设置,与所述辊芯内壁之间存在间隙;所述空心轴头的空腔与所述间隙连通,所述空心圆柱体两端与所述空心轴头固定连接;
所述空心圆柱体和所述辊芯内壁的间隙处设置有进水口和出水口;
所述辊芯内壁轴向固定有至少两条散热片,所述散热片与所述空心圆柱体外壁连接。
优选的,所述散热片为铜质散热片。
优选的,所述进水口和所述出水口设置在所述串墨辊的同一端。
优选的,所述至少两条散热片均匀分布在所述空心圆柱体的周向。
本实用新型提出的印刷机串墨辊,中空状辊芯内部同轴设置有空心圆柱体,可以减小辊芯的内部空间,从而通入冷却水后,串墨辊的整体重量变化不大,不影响其操作控制,便于串墨辊的降温。
附图说明
图1为本实用新型实施例提出的印刷机串墨辊的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提出的印刷机串墨辊的放大横剖图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型实施例提出了一种印刷机串墨辊,包括中空状的辊芯1和设置在辊芯1两端的空心轴头2;
辊芯1内设置有空心圆柱体3,空心圆柱体3与辊芯1同轴设置,与辊芯1内壁之间存在间隙;空心轴头2的空腔与间隙连通,空心圆柱体3两端与空心轴头1固定连接;
空心圆柱体3和辊芯1内壁的间隙处设置有进水口和出水口;
辊芯1内壁轴向固定有至少两条散热片4,散热片4与空心圆柱体3外壁连接。
可见,本实用新型实施例提出的印刷机串墨辊,中空状辊芯内部同轴设置有空心圆柱体,可以减小辊芯的内部空间,从而通入冷却水后,串墨辊的整体重量变化不大,不影响其操作控制,便于串墨辊的降温。
在本实用新型的一个优选实施例中,散热片为铜质散热片。
铜质散热片因其不怕腐蚀且使用寿命更高而被很多消费者选择,铜的导热性好,散热快,效率高,便于温度调控。另外,铜质散热片体形紧凑,占空间小,高效、节能。
铜质散热片在高温下仍能保持原来的形状和强度,也不会有长期老化现象,使用寿命高。
在本实用新型的一个优选实施例中,进水口和出水口设置在串墨辊的同一端。
通过将进水口和出水口设置在串墨辊的同一端,当辊芯与空心圆柱体的间隙处充满水之后,会从出水口出水,从而可以形成进水口-间隙-出水口的回路,水口和出水口设置在串墨辊的同一端,形成了同端进水与出水,这样有效的减少了空间,实用性强。
在本实用新型的一个优选实施例中,至少两条散热片均匀分布在空心圆柱体的周向。
在进行冷却时,冷却水与串墨辊的内表面接触,通过热传导将热量传给冷却水,从而可以迅速降低串墨辊的温度。
通过在串墨辊内表面轴向设置散热片,可以增大冷却水与串墨辊的接触面积,加快串墨辊的降温速度。
至少两条散热片均匀分布在空心圆柱体的周向,可以使散热更加均匀,不会出现局部温差过大,影响印刷质量的现象。
本实用新型实施例提出的印刷机串墨辊,中空状辊芯内部同轴设置有空心圆柱体,可以减小辊芯的内部空间,从而通入冷却水后,串墨辊的整体重量变化不大,不影响其操作控制,便于串墨辊的降温;辊芯与空心圆柱体之间还通过铜质散热片连接,一方面可以加速散热,另一方面可以进行空心圆柱体的加固,防止变形;在进行冷却时,冷却水通过进水口进入并充满辊芯内壁与空心圆柱体的间隙处,然后从出水口排出,形成降温的回路;缩小了冷却水容纳空间,减小了冷却水用量,冷却水与墨辊内壁充分接触,不仅使墨辊冷却均匀,而且提高了冷却效率;墨辊表面温度降低,防止了油墨乳化,提高印刷质量;且该装置还具有结构简单紧凑,拆洗方便,自身重量小,惯量小,易操作控制等特点。
综上所述,本实用新型实施例至少可以实现如下效果:
在本实用新型实施例中,中空状辊芯内部同轴设置有空心圆柱体,可以减小辊芯的内部空间,从而通入冷却水后,串墨辊的整体重量变化不大,不影响其操作控制,便于串墨辊的降温。
在本实用新型实施例中,散热片为铜质散热片,散热快,效率高。
在本实用新型实施例中,至少两条散热片均匀分布在空心圆柱体的周向,可以使散热更加均匀。
最后需要说明的是:以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,仅用于说明本实用新型的技术方案,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种印刷机串墨辊,其特征在于,包括中空状的辊芯和设置在所述辊芯两端的空心轴头;
所述辊芯内设置有空心圆柱体,所述空心圆柱体与所述辊芯同轴设置,与所述辊芯内壁之间存在间隙;所述空心轴头的空腔与所述间隙连通,所述空心圆柱体两端与所述空心轴头固定连接;
所述空心圆柱体和所述辊芯内壁的间隙处设置有进水口和出水口;
所述辊芯内壁轴向固定有至少两条散热片,所述散热片与所述空心圆柱体外壁连接。
2.如权利要求1所述的印刷机串墨辊,其特征在于,所述散热片为铜质散热片。
3.如权利要求1所述的印刷机串墨辊,其特征在于,所述进水口和所述出水口设置在所述串墨辊的同一端。
4.如权利要求1所述的印刷机串墨辊,其特征在于,所述至少两条散热片均匀分布在所述空心圆柱体的周向。
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CN201720851551.8U CN206968189U (zh) | 2017-07-13 | 2017-07-13 | 一种印刷机串墨辊 |
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CN (1) | CN206968189U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN111516387A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-08-11 | 福州大坤彩色印刷有限公司 | 一种印刷机的油墨冷却装置 |
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2017
- 2017-07-13 CN CN201720851551.8U patent/CN206968189U/zh not_active Expired - Fee Related
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