CN213704871U - 一种镀铬性能较好的印刷辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀铬性能较好的印刷辊,包括辊体,所述辊体外壁固定设置有镀铬层,所述辊体内壁固定安装有第一固定体,所述第一固定体前端固定安装有第一杆体,所述第一杆体前后两端贯穿开设有进水槽,所述第一杆体上端固定安装有阀体,所述第一固定体前端固定设置有刻线,所述辊体后方固定设置有第二杆体。该镀铬性能较好的印刷辊,通过设置进水槽、第一孔洞、第二孔洞和出水槽,实现了该印刷辊在转动时内部水体运动的效果,实现了该印刷辊在使用时的冷却工作,提高了印刷辊的使用时间,通过设置第二连接块、第二连接块和第二柱体,提高了该印刷辊的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷辊技术领域,具体为一种镀铬性能较好的印刷辊。
背景技术
镀铬辊适用于各种薄膜生产线,造纸生产线,大型印刷设备、复膜设备,广泛用于柔性版印刷机,水性油墨印刷机,复合机,涂布机,还可用于塑料、皮革、纸张的压花、消光。
镀铬印刷辊在长时间印刷工作过程中,会造成印刷辊表面产生较高的温度,现有的镀铬印刷辊无法实现在使用时的进行冷却,并且稳定性一般,为此我们提出一种镀铬性能较好的印刷辊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种镀铬性能较好的印刷辊,以解决上述背景技术中提出的现有的镀铬印刷辊无法实现在使用时的进行冷却,并且稳定性一般的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种镀铬性能较好的印刷辊,包括辊体,所述辊体外壁固定设置有镀铬层,所述辊体内壁固定安装有第一固定体,所述第一固定体前端固定安装有第一杆体,所述第一杆体前后两端贯穿开设有进水槽,所述第一杆体上端固定安装有阀体,所述第一固定体前端固定设置有刻线,所述辊体后方固定设置有第二杆体,所述第一杆体左右两端内壁固定安装有第一连接块,所述第一连接块靠近第一杆体中心的一端固定安装有第一柱体,所述辊体上下两端内壁固定安装有第二连接块。
优选的,所述辊体左右两端内壁固定安装有第三连接块,所述第二连接块左右两端贯穿开设有均匀分布的第一孔洞,所述第三连接块上下两端贯穿开设有均匀分布的第二孔洞,所述第二连接块和第三连接块靠近辊体中心的一端固定安装有第二柱体。
优选的,所述第二柱体前端与第一柱体后端相连接,所述第二柱体和第一柱体的圆心处于同平面,所述第二柱体外径小于第一柱体外径,所述第一杆体呈中空结构,所述第一柱体外径小于第一杆体内径。
优选的,所述辊体内壁固定安装有第二固定体,所述第二连接块和第三连接块后端与第二固定体前端相连接,所述第二固定体前后两端贯穿开设有对称的出水槽。
优选的,所述出水槽内部活动设置有棉条,所述出水槽呈圆柱形结构,所述棉条外壁与出水槽内壁相互贴合。
优选的,所述第三连接块下端固定安装有液位传感器,所述第二固定体后端固定安装有显示屏,所述液位传感器与显示屏电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该镀铬性能较好的印刷辊,通过设置进水槽、第一孔洞、第二孔洞和出水槽,实现了该印刷辊在转动时内部水体运动的效果,实现了该印刷辊在使用时的冷却工作,提高了印刷辊的使用时间,通过设置第二连接块、第二连接块和第二柱体,提高了该印刷辊的稳定性;
2、该镀铬性能较好的印刷辊,通过设置阀体,实现了对水体的密封效果,通过设置出水槽和棉条,实现了水体通过棉条从辊体内部缓慢流出的效果,有效避免了水温过高的现象,通过设置水位传感器和显示屏,实现了定量加水的效果,避免了水位过高降低水体在辊体内的流动效果,实现了水体的流动式冷却,提高了冷却效果;
3、该镀铬性能较好的印刷辊,通过设置刻线,利于工作人员快速判断液位传感器的方向,利于辊体的注水工作,第一固定体和第二固定体的设置加强了该印刷辊的稳定性,该印刷辊实现了水体自流动的冷却散热效果,同时水体可自行流出,注水和出水方便,散热效果较好,具有一定的推广价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型第一杆体内部剖面结构示意图;
图3为本实用新型辊体内部剖面结构示意图;
图4为本实用新型拆分结构示意图;
图5为本实用新型辊体后端结构示意图。
图中:1、辊体;2、镀铬层;3、第一固定体;4、第一杆体;5、进水槽;6、阀体;7、刻线;8、第二杆体;9、第一连接块;10、第一柱体;11、第二连接块;12、第三连接块;13、第一孔洞;14、第二孔洞;15、第二柱体;16、第二固定体;17、出水槽;18、棉条;19、液位传感器;20、显示屏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种镀铬性能较好的印刷辊,包括辊体1,辊体1外壁固定设置有镀铬层2,辊体1内壁固定安装有第一固定体3,第一固定体3前端固定安装有第一杆体4,第一杆体4前后两端贯穿开设有进水槽5,第一杆体4上端固定安装有阀体6,第一固定体3前端固定设置有刻线7,辊体1后方固定设置有第二杆体8,第一杆体4左右两端内壁固定安装有第一连接块9,第一连接块9靠近第一杆体4中心的一端固定安装有第一柱体10,辊体1上下两端内壁固定安装有第二连接块11。
进一步的,辊体1左右两端内壁固定安装有第三连接块12,第二连接块11左右两端贯穿开设有均匀分布的第一孔洞13,第三连接块12上下两端贯穿开设有均匀分布的第二孔洞14,第二连接块11和第三连接块12靠近辊体1中心的一端固定安装有第二柱体15,实现了水体通过第一孔洞13和第二孔洞14在辊体1内部流动冷却的效果,第二连接块11和第三连接块12的设置提高了该印刷辊的稳定性。
进一步的,第二柱体15前端与第一柱体10后端相连接,第二柱体15和第一柱体10的圆心处于同平面,第二柱体15外径小于第一柱体10外径,第一杆体4呈中空结构,第一柱体10外径小于第一杆体4内径,利于水体通过进水槽5进入辊体1内部,注水方便。
进一步的,辊体1内壁固定安装有第二固定体16,第二连接块11和第三连接块12后端与第二固定体16前端相连接,第二固定体16前后两端贯穿开设有对称的出水槽17,出水槽17分设为两个位于第二固定体16上半部分的设置,避免了水体的快速流出,利于水体对辊体1内壁进行流动冷却。
进一步的,出水槽17内部活动设置有棉条18,出水槽17呈圆柱形结构,棉条18外壁与出水槽17内壁相互贴合,实现了利用棉条18出水的效果,避免了水体快速流出,实现了自然出水,出水方便。
进一步的,第三连接块12下端固定安装有液位传感器19,第二固定体16后端固定安装有显示屏20,液位传感器19与显示屏20电性连接,利于工作人员判断辊体1内部的水位高度,避免注水过多造成水体于辊体1内部流动性减弱,提高了水冷效果。
工作原理:使用时,保持刻线7位于第一杆体4上方,将阀体6开启,从进水槽5向辊体1中加水至液位传感器19探头处,根据显示屏20判断辊体1内部水位情况,然后停止加水,关闭阀体6,在该印刷辊工作时,水体通过第一孔洞13和第二孔洞14在辊体1内部进行翻滚运动,同时水体通过出水槽17中的棉条18缓慢流出辊体1外部,定时补给新鲜水即可实现对辊体1的快速降温,实现了辊体1在转动时的冷却效果,利于印刷的进行。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种镀铬性能较好的印刷辊,包括辊体,其特征在于:所述辊体外壁固定设置有镀铬层,所述辊体内壁固定安装有第一固定体,所述第一固定体前端固定安装有第一杆体,所述第一杆体前后两端贯穿开设有进水槽,所述第一杆体上端固定安装有阀体,所述第一固定体前端固定设置有刻线,所述辊体后方固定设置有第二杆体,所述第一杆体左右两端内壁固定安装有第一连接块,所述第一连接块靠近第一杆体中心的一端固定安装有第一柱体,所述辊体上下两端内壁固定安装有第二连接块。
2.根据权利要求1所述的一种镀铬性能较好的印刷辊,其特征在于:所述辊体左右两端内壁固定安装有第三连接块,所述第二连接块左右两端贯穿开设有均匀分布的第一孔洞,所述第三连接块上下两端贯穿开设有均匀分布的第二孔洞,所述第二连接块和第三连接块靠近辊体中心的一端固定安装有第二柱体。
3.根据权利要求2所述的一种镀铬性能较好的印刷辊,其特征在于:所述第二柱体前端与第一柱体后端相连接,所述第二柱体和第一柱体的圆心处于同平面,所述第二柱体外径小于第一柱体外径,所述第一杆体呈中空结构,所述第一柱体外径小于第一杆体内径。
4.根据权利要求2所述的一种镀铬性能较好的印刷辊,其特征在于:所述辊体内壁固定安装有第二固定体,所述第二连接块和第三连接块后端与第二固定体前端相连接,所述第二固定体前后两端贯穿开设有对称的出水槽。
5.根据权利要求4所述的一种镀铬性能较好的印刷辊,其特征在于:所述出水槽内部活动设置有棉条,所述出水槽呈圆柱形结构,所述棉条外壁与出水槽内壁相互贴合。
6.根据权利要求4所述的一种镀铬性能较好的印刷辊,其特征在于:所述第三连接块下端固定安装有液位传感器,所述第二固定体后端固定安装有显示屏,所述液位传感器与显示屏电性连接。
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CN114055913A (zh) * | 2021-09-27 | 2022-02-18 | 胡旭 | 一种气变水冷的印刷辊 |
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