CN208438881U - 印刷机油墨冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型申请属于印刷辅助设备技术领域,具体公开了一种印刷机油墨冷却装置,包括多个贴合在油墨箱四周的导热片和位于油墨箱下方的冷却箱,所有导热片下端伸入冷却箱中;冷却箱上连通有进水管和出水管,进水管和出水管远离冷却箱的一端均连通有冷水箱,进水管上设有水泵;进水管设有平行于导热片的转杆,进水管上设有转孔,转杆中部密封转动连接在转孔内;转杆的下部设有叶轮,转杆的上部设有齿轮,导热片上位于冷却箱上方的外部转动设有风扇,风扇外沿设有与齿轮啮合的齿圈。与现有技术相比,本装置可在印刷机使用过程中,对油墨温度升高进行冷却处理,且冷却过程不会影响印刷机的使用,从而有效的保证了印刷效果,避免造成环境污染。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷辅助设备技术领域,具体公开了一种印刷机油墨冷却装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后把油墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品;相对而言,使用印刷机在纸上进行印刷的较广泛。
印刷机在使用过程中,特别是连续使用过程中,油墨会因长时间循环而温度升高。油墨温度升高后,其粘度就会降低,同时流动性增加,从而导致印刷效果不稳定。油墨粘度降低、流动性增加后,在印刷焊丝印刷表面平滑度不高的原纸上印制线条及文字时,印刷品就容易出现印刷漏点、断笔等影响印品的质量问题。另外,在高温下印刷,容易造成VOC污染,影响环境指标,甚至损害工作人员健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种印刷机油墨冷却装置,以解决印刷机连续使用,油墨温度升高,影响印刷效果,造成环境污染的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案为:印刷机油墨冷却装置,包括多个贴合在油墨箱四周的导热片和位于油墨箱下方的冷却箱,所有导热片下端伸入冷却箱中;所述冷却箱上连通有进水管和出水管,所述进水管位于冷却箱与导热片接触的一侧,进水管和出水管远离冷却箱的一端均连通有冷水箱,所述进水管上设有水泵;所述进水管靠近冷却箱的一侧设有平行于导热片的转杆,进水管上设有转孔,所述转杆中部密封转动连接在转孔内,转杆上部位于进水管外部上方,转杆的下部位于进水管的内部;所述转杆的下部设有叶轮,转杆的上部设有齿轮,多个导热片上位于冷却箱上方的外部转动设有风扇,所述风扇外沿设有与齿轮啮合的齿圈。
本基础方案的工作原理在于:印刷机在使用过程中,若油墨温度较高,油墨的温度可传导至油墨箱周围贴合的导热片上,此时可启动本装置对油墨进行冷却。本装置使用时,先在冷却箱中倒入冷水,然后启动水泵,水泵将冷水箱内的冷水经进水管泵入冷却箱中。由于进水管设置在冷却箱靠近导热片的位置,且导热片部分位于冷却箱中,导热片可将油墨箱的温度导入冷却箱中,导热片的下端经冷水冷却,将导热片的热量交换到水中,热量经冷却箱中流动的水带走,从而使油墨的温度降低。
在冷水箱中的水进入冷却箱的过程中,冷水流动将会使叶轮转动,叶轮转动带动转杆转动,从而使齿轮转动,齿轮转动将会使齿圈转动,从而带动风扇转动。由于风扇位于导热片外部和冷却箱上方,而冷却箱位于油墨箱的下方,即风扇位于油墨箱的下方,风扇转动带动空气流动,空气流动产生的风力可对油墨箱进行降温。
本基础方案的有益效果在于:
1、本装置可通过导热片,将油墨所产生的热量导入冷水中,从而完成热交换降低油墨的温度,此种冷却方式水不会接触油墨或油墨箱,从而有效避免因设备漏水而造成印刷机故障。
2、本装置通过冷水的流动可使叶轮转动,从而产生风力对油墨外部进行降温,从而使油墨温度快速降低。
3、本装置通过导热片和冷水对油墨进行局部降温,通过冷水流动对油墨外部进行降温,从而有效的保证了冷却效果。
与现有技术相比,本装置可在印刷机使用过程中,对油墨温度升高进行冷却处理,且冷却过程不会影响印刷机的使用,从而有效的保证了印刷效果,避免造成环境污染。
进一步,所述转孔内设有凹槽,所述凹槽内设有密封圈,密封圈密封套置在转杆上。使转杆密封转动的连接在转孔内。
进一步,所述风扇内设有三个扇叶,所述扇叶为弧形,扇叶内凹的一侧朝向油墨箱。扇叶为弧形,更容易使风经过扇叶一侧流动到扇叶另一侧,扇叶内凹一侧朝向油墨箱,可使扇叶转动作用形成的风流向油墨箱,从而冷却效果更佳。
进一步,所述风扇中心处设有轴承,所述轴承内孔固定在所有导热板外部。轴承可使风扇的转动摩擦力减小,从而使风扇转动更为顺畅,从而使油墨冷却效果更佳。
进一步,所述冷水箱内设有用于制冷的制冷单元。可使冷水流动带走更多导热片上的热量,从而使冷却效果更好。
附图说明
图1是本实用新型印刷机油墨冷却装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:油墨箱10、冷却箱20、进水管21、转孔22、凹槽221、密封圈222、水泵23、出水管24、冷水箱30、制冷单元31、转杆40、叶轮41、齿轮42、风扇50、扇叶51、齿圈52、轴承53。
如图1所示,印刷机油墨冷却装置,包括多个贴合在油墨箱10四周的导热片和位于油墨箱10下方的冷却箱20,本实施例中,导热片设置四个,均匀分布在油墨箱10的四周,四个导热片下端均穿过冷却箱20的上端伸入冷却箱20内部。冷却箱20上连通有进水管21和出水管24,进水管21位于冷却箱20与导热片接触的一侧,进水管21和出水管24远离冷却箱20的一端均连通有冷水箱30,冷水箱30内设有用于制冷的制冷单元31,水管上设有水泵23。本实施例中,制冷单元可采用冰箱、空调等现有设备的制冷原理,通过制冷系统对冷水箱中的水进行制冷操作。进水管21靠近冷却箱20的一侧设有平行于导热片的转杆40,进水管21上设有转孔22,转孔22内设有凹槽221,凹槽221内设有与密封圈222,密封圈222密封套置在转杆40上,转杆40中部通过密封圈222密封转动连接在转孔22内;杆上部位于进水管21外部上方,转杆40的下部位于进水管21的内部。
转杆40的下部设有叶轮41,转杆40的上部设有齿轮42,四个导热片上位于冷却箱20上方的外部转动设有风扇50,风扇50外沿设有与齿轮42啮合的齿圈52。风扇50内设有三个扇叶51,扇叶51为弧形,扇叶51内凹的一侧朝向油墨箱10。风扇50中心处设有轴承53,轴承53内孔固定在所有导热板的外部。
印刷机在使用过程中,若油墨温度较高,油墨的温度可传导至油墨箱10周围贴合的导热片上,此时可启动本装置对油墨进行冷却。本装置使用时,先在冷却箱20中倒入冷水,然后启动水泵23,水泵23将冷水箱30内的冷水经进水管21泵入冷却箱20中。由于进水管21设置在冷却箱20靠近导热片的位置,且导热片部分位于冷却箱20中,导热片可将油墨箱10的温度导入冷却箱20中,导热片的下端经冷水冷却,将导热片的热量交换到水中,热量经冷却箱20中流动的水带走,从而使油墨的温度降低。与导热片进行热交换的水吸热后经出水管24再次进入冷水箱30中,启动冷水箱30的制冷单元31,对吸收热量的水进行制冷,从而使再次进入冷却箱20中的水温度较低,对导热片的冷却效果较好。
在冷水箱30中的水进入冷却箱20的过程中,冷水流动将会使叶轮41转动,叶轮41转动带动转杆40转动,从而使齿轮42转动,齿轮42转动将会使齿圈52转动,从而带动风扇50转动。由于风扇50位于导热片外部和冷却箱20上方,而冷却箱20位于油墨箱10的下方,即风扇50位于油墨箱10的下方,风扇50转动带动空气流动,空气流动产生的风力可对油墨箱10进行降温。扇叶51为弧形,更容易使风经过扇叶51一侧流动到扇叶51另一侧,扇叶51内凹一侧朝向油墨箱10,可使扇叶51转动作用缩形成的风流向油墨箱10,从而冷却效果更佳。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.印刷机油墨冷却装置,其特征在于,包括多个贴合在油墨箱四周的导热片和位于油墨箱下方的冷却箱,所有导热片下端伸入冷却箱中;所述冷却箱上连通有进水管和出水管,所述进水管位于冷却箱与导热片接触的一侧,进水管和出水管远离冷却箱的一端均连通有冷水箱,所述进水管上设有水泵;所述进水管靠近冷却箱的一侧设有平行于导热片的转杆,进水管上设有转孔,所述转杆中部密封转动连接在转孔内,转杆上部位于进水管外部上方,转杆的下部位于进水管的内部;所述转杆的下部设有叶轮,转杆的上部设有齿轮,多个导热片上位于冷却箱上方的外部转动设有风扇,所述风扇外沿设有与齿轮啮合的齿圈。
2.如权利要求1所述的印刷机油墨冷却装置,其特征在于,所述转孔内设有凹槽,所述凹槽内设有密封圈,密封圈密封套置在转杆上。
3.如权利要求1所述的印刷机油墨冷却装置,其特征在于,所述风扇内设有三个扇叶,所述扇叶为弧形,扇叶内凹的一侧朝向油墨箱。
4.如权利要求1所述的印刷机油墨冷却装置,其特征在于,所述风扇中心处设有轴承,所述轴承内孔固定在所有导热板的外部。
5.如权利要求1所述的印刷机油墨冷却装置,其特征在于,所述冷水箱内设有用于制冷的制冷单元。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201821116649.XU CN208438881U (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 印刷机油墨冷却装置 |
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CN201821116649.XU CN208438881U (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 印刷机油墨冷却装置 |
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CN208438881U true CN208438881U (zh) | 2019-01-29 |
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ID=65085245
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CN201821116649.XU Active CN208438881U (zh) | 2018-07-13 | 2018-07-13 | 印刷机油墨冷却装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113601977A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-05 | 广西真龙彩印包装有限公司 | 一种凹印生产油墨冷却装置 |
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2018
- 2018-07-13 CN CN201821116649.XU patent/CN208438881U/zh active Active
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