CN113601977A - 一种凹印生产油墨冷却装置 - Google Patents

一种凹印生产油墨冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113601977A
CN113601977A CN202111083627.4A CN202111083627A CN113601977A CN 113601977 A CN113601977 A CN 113601977A CN 202111083627 A CN202111083627 A CN 202111083627A CN 113601977 A CN113601977 A CN 113601977A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
cooling
gear
printing ink
sides
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111083627.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113601977B (zh
Inventor
廖玉妹
余圣军
黄江伟
成竹良
袁新辉
周世伟
蒋国梁
曾繁斌
毛志坚
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxizhenlong Colour Printing & Packing Co ltd
Original Assignee
Guangxizhenlong Colour Printing & Packing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxizhenlong Colour Printing & Packing Co ltd filed Critical Guangxizhenlong Colour Printing & Packing Co ltd
Priority to CN202111083627.4A priority Critical patent/CN113601977B/zh
Publication of CN113601977A publication Critical patent/CN113601977A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113601977B publication Critical patent/CN113601977B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/002—Heating or cooling of ink or ink rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06—Details
    • B41F9/061—Inking devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2231/00—Inking devices; Recovering printing ink
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

本发明公开了一种凹印生产油墨冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内侧的顶部设置有滑槽，所述冷却箱顶部的中间位置处设置有储墨箱，所述储墨箱两侧的顶部设置有进墨管，所述储墨箱的底部均匀设置有四组导热片，所述储墨箱内部底部的两侧设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套管，两组所述内螺纹套管的外侧设置有移动板。本发明通过导热片、储墨箱、第一齿轮、第二齿轮、散热风扇和进墨管之间的相互配合，可以对油墨进行风冷和水冷，多重的降温方式，使得油墨可以迅速进行降温，通过导热片的热传导可以进一步加快温度的转换，大大提高温度下降的效率，可以有效的防止油墨变粘稠，同时更加方便和便捷。

Description

一种凹印生产油墨冷却装置
技术领域
本发明涉及冷却装置技术领域，具体为一种凹印生产油墨冷却装置。
背景技术
随着中国烟草国际化的加速推进，我国不但对烟支的各种有害物质进行严格的限量，而且对烟标的环保化也提出了更高层次的要求。积极降低和消除烟标中有毒残留物是对消费者的关爱，也是对社会负责的一种体现。烟标的环保化发展是未来烟标发展的核心，绿色环保必将成为烟草包装势不可挡的发展趋势，非环保包装材料被逐渐淘汰已成定局，国内环保型油墨的开发及应用尚处于初级阶段，而且环保油墨大多存在印刷适性不稳定、价格高等弊病，这也是我国环保油墨应用和发展缓慢的一个重要原因。随着我国烟标VOC总量限制的强制执行日期日益临近，各烟标印刷企业正在如火如荼地开展着环保油墨的推广和应用，其中主要包括无苯油墨和水性油墨。而水性油墨不含苯类、酯类、酮类等有机溶剂，还具有不燃不爆，安全性良好，可杜绝火灾隐患，可以说，是目前世界上最好的环保印刷油墨，水性油墨的温度经常超过28℃，随着温度升高，水性油墨的粘度降低，从版筒上落下的水性油墨在油墨池内会产生泡沫，由于产生泡沫会使空气混入水性油墨内，造成版筒润湿恶化，继而引起印刷中出现飞白、浓淡不均缺陷，因此需要用到冷却装置。
当前的冷却装置存在一定不足：
1、在大部分装置对油墨进行冷却时，往往通过简单的静置冷却，该方式不仅冷却的时间长，同时在冷却的过程中油墨会进行挥发，导致油墨变得粘稠，使得油墨在印刷时，很容易造成堵塞不落墨的情况发生。
2、且部分装置在冷却时会采取，水冷的方式进行冷却，冷却的方式单一，但是该方式在冷却时，由于水和墨全部是静置的导致水热交换的效果较差，且冷却的效果还是达不上预期；
3、且油墨在静置放置时，油墨内部很容易出现一些沉淀物，沉淀物的产生很大程度对油墨的使用造成一定的影响，造成对印刷时的不便，降低效率。
4、在对油墨输送时，长时间的输送使用，会导致管道内部堆积厚厚的油墨物质，很容易使得油墨输送不及时，导致对油墨使用时来不及补给。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凹印生产油墨冷却装置，以解决上述背景技术中提出的冷却方式单一，冷却时间长；且通过水在冷却水热交换效果；油墨长时间静置会出现沉淀物差；且长时间的输送管道很容易堆积油墨物质相关问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种凹印生产油墨冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内侧的顶部设置有滑槽，所述冷却箱顶部的中间位置处设置有储墨箱，所述储墨箱两侧的顶部设置有连接管，两组所述连接管的外侧设置有连接螺纹，两组所述连接管的外侧套设有紧固套管，两组所述紧固套管的内部套设有进墨管，两组所述进墨管外侧一侧设置凸沿，所述储墨箱的底部均匀设置有四组导热片，所述储墨箱内部底部的两侧设置有螺纹杆，两组所述螺纹杆的外侧套设有内螺纹套管，两组所述内螺纹套管的外侧设置有移动板，两组所述螺纹杆的顶部设置有第三齿轮，所述储墨箱内部两侧的顶部滑动设置有齿条，所述储墨箱顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转轴，所述转轴外侧的顶部设置有主动齿轮，所述转轴外侧的中间位置处设置有不完全齿轮，所述转轴外侧的底部设置有搅动组件，所述冷却箱顶部的两侧设置有传动轴，两组所述传动轴外侧的底部设置有第一齿轮，两组所述传动轴的顶部设置有从动齿轮，两组所述从动齿轮的外侧套设有链条，所述冷却箱两侧的顶部设置有支撑块，所述支撑块的顶部设置有第二齿轮，两组所述第二齿轮的顶部设置有散热风扇。
优选的，所述搅动组件包括转杆、支撑杆、叶片、环形框和滑块，所述转杆位于转轴外侧的底部，所述转杆顶部的两侧设置有支撑杆，两组所述支撑杆外侧套设有环形框，所述环形框外侧均匀设置有叶片，所述环形框的两侧设置有滑块。
优选的，所述转轴的底部贯穿储墨箱的内部，所述转轴的底部与冷却箱内部的底部通过轴承连接。
优选的，所述储墨箱内部两侧的顶部设置有限位滑槽，且限位滑槽的内部设置有限位滑块，所述齿条与限位滑块固定连接。
优选的，所述第三齿轮与不完全齿轮位于同一水平面，所述第三齿轮和不完全齿轮皆与齿条相互啮合。
优选的，所述储墨箱顶部的中间位置处设置有匚型安装板，所述伺服电机与匚型安装板固定连接。
优选的，所述进墨管位于散热风扇的正上方，所述进墨管呈螺旋状。
优选的，所述储墨箱顶部的两端皆设置有出料管，且出料管的一端贯穿移动板的内部与其相互滑动适配。
优选的，所述滑槽呈波浪形，所述滑块位于滑槽的内部。
优选的，所述主动齿轮位于链条的内部，所述主动齿轮与链条相互啮合。
与现有技术相比，本发明提供了一种凹印生产油墨冷却装置，具备以下有益效果：
1、本发明通过导热片、储墨箱、第一齿轮、第二齿轮、散热风扇和进墨管之间的相互配合，可以对油墨进行风冷和水冷，多重的降温方式，使得油墨可以迅速进行降温，通过导热片的热传导可以进一步加快温度的转换，大大提高温度下降的效率，可以有效的防止油墨变粘稠，同时更加方便和便捷
2、本发明通过转杆、支撑杆、叶片、环形框、滑块、转轴、移动板、内螺纹套管、齿条、不完全齿轮和第三齿轮，可以多储墨箱的内部油墨进行不断的搅拌，不仅可以防止油墨沉底和凝结，同时可以对油墨内部的温度进行快速与水互换，同时冷却箱内部的水也不断的搅拌，可以使得较低温度的水与储墨箱接触，加快储墨箱内部热量的互换，加快冷却效果。
3、本发明通过移动板、内螺纹套管、齿条、伺服电机、不完全齿轮和螺纹杆之间的配合，使得移动板可以在储墨箱的内部进行不断的上下移动，对油墨进行不断的翻动和搅拌，防止油墨长时间的静置导致的内部的物质沉淀，也防止油墨出现变得粘稠，减少对油墨使用时的影响，提高效率。
4、本发明通过进墨管、凸沿、连接套管、连接螺纹和连接管之间的相互配合，可以对进墨管进行更换，可以对长时间使用的进墨管进行快速更换，减少因为进墨管内部油墨的物质堆积，造成油墨的堵塞，防止因为堵塞而导致的输送不及时。
附图说明
图1为本发明的主视剖视图；
图2为本发明的主视图；
图3为本发明的不完全齿轮俯视图；
图4为本发明的搅动组件主视剖视图；
图5为本发明的搅动组件俯视图；
图6为本发明的滑槽示意图；
图7为本发明的图1的A处放大图。
图中：1、冷却箱；2、搅动组件；201、转杆；202、支撑杆；203、叶片；204、环形框；205、滑块；3、转轴；4、导热片；5、储墨箱；6、移动板；7、内螺纹套管；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、散热风扇；11、进墨管；12、链条；13、齿条；14、主动齿轮；15、伺服电机；16、不完全齿轮；17、第三齿轮；18、从动齿轮；19、传动轴；20、螺纹杆；21、支撑块；22、滑槽；23、凸沿；24、紧固套管；25、连接螺纹；26、连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种凹印生产油墨冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1内侧的顶部设置有滑槽22，冷却箱1顶部的中间位置处设置有储墨箱5，储墨箱5两侧的顶部设置有连接管26，两组连接管26的外侧设置有连接螺纹25，两组连接管26的外侧套设有紧固套管24，两组紧固套管24的内部套设有进墨管11，两组进墨管11外侧一侧设置凸沿23，储墨箱5的底部均匀设置有四组导热片4，储墨箱5内部底部的两侧设置有螺纹杆20，两组螺纹杆20的外侧套设有内螺纹套管7，两组内螺纹套管7的外侧设置有移动板6，对油墨进行不断的搅动，两组螺纹杆20的顶部设置有第三齿轮17，储墨箱5内部两侧的顶部滑动设置有齿条13，储墨箱5顶部的中间位置处设置有伺服电机15，伺服电机15的输出端设置有转轴3，转轴3外侧的顶部设置有主动齿轮14，转轴3外侧的中间位置处设置有不完全齿轮16，转轴3外侧的底部设置有搅动组件2，冷却箱1顶部的两侧设置有传动轴19，两组传动轴19外侧的底部设置有第一齿轮8，两组传动轴19的顶部设置有从动齿轮18，两组从动齿轮18的外侧套设有链条12，冷却箱1两侧的顶部设置有支撑块21，支撑块21的顶部设置有第二齿轮9，两组第二齿轮9的顶部设置有散热风扇10，在对油墨输送的过程中进行降温。
作为本实施例的优选方案：搅动组件2包括转杆201、支撑杆202、叶片203、环形框204和滑块205，转杆201位于转轴3外侧的底部，转杆201顶部的两侧设置有支撑杆202，两组支撑杆202外侧套设有环形框204，环形框204外侧均匀设置有叶片203，环形框204的两侧设置有滑块205。
作为本实施例的优选方案：转轴3的底部贯穿储墨箱5的内部，转轴3的底部与冷却箱1内部的底部通过轴承连接，可以对冷却箱1内部的水进行不断的翻转搅拌，使得温度低的冷却水快速与储墨箱5接触降温。
作为本实施例的优选方案：储墨箱5内部两侧的顶部设置有限位滑槽，且限位滑槽的内部设置有限位滑块，齿条13与限位滑块固定连接，使得齿条13可以稳定的移动。
作为本实施例的优选方案：第三齿轮17与不完全齿轮16位于同一水平面，第三齿轮17和不完全齿轮16皆与齿条13相互啮合，使得不完全齿轮16可以带动第三齿轮17来回旋转。
作为本实施例的优选方案：储墨箱5顶部的中间位置处设置有匚型安装板，伺服电机15与匚型安装板固定连接，使得伺服电机15安装更加稳定。
作为本实施例的优选方案：进墨管11位于散热风扇10的正上方，进墨管11呈螺旋状，使得进墨管11能够充分的散热。
作为本实施例的优选方案：储墨箱5顶部的两端皆设置有出料管，且出料管的一端贯穿移动板6的内部与其相互滑动适配，防止出料管对移动板6的阻挡。
作为本实施例的优选方案：滑槽22呈波浪形，滑块205位于滑槽22的内部，使得滑块205可以在滑槽22的作用下上下移动。
作为本实施例的优选方案：主动齿轮14位于链条12的内部，主动齿轮14与链条12相互啮合，使得主动齿轮14同时带动两组从动齿轮18旋转。
实施例1，如图1-3所示，当主动齿轮14在旋转的时候，此时主动齿轮14会带动链条12进行移动，链条12带动与其相互啮合的两组从动齿轮18进行旋转，从动齿轮18通过传动轴19的传动带动第一齿轮8进行旋转，第一齿轮8通过啮合的第二齿轮9带动散热风扇10进行旋转，此时散热风扇10旋转不断的将冷空气输送至进墨管11的周围，使得进墨管11的热量不断的被带走，对油墨输入的过程中，进行初步降温。
实施例2，如图4-6所示，在转轴3进行旋转的时候，此时转轴3带动转杆201在冷却箱1的内部旋转，转杆201同时带动两组支撑杆202在冷却箱1的内部旋转，从而带动环形框204旋转，由于滑块205与滑槽22之间相互滑动适配，此时，滑块205随着滑槽22的形状移动，使得环形框204不断的上下移动，可以对水进行上下不断的翻转，同时环形框204的旋转可以带动叶片203进行旋转，使得水流流动更加快速，冷却的效果更好。
工作原理：将油墨通过进墨管11输送至储墨箱5的内部，此时打开伺服电机15，伺服电机15通过转轴3带动主动齿轮14和不完全齿轮16以及转杆201进行旋转，此时主动齿轮14通过链条12带动两组从动齿轮18旋转，从动齿轮18通过传动轴19带动第二齿轮9旋转，第二齿轮9通过传动带动散热风扇10旋转，散热风扇10旋转对进墨管11进行初步降温，然后不完全齿轮16带动齿条13移动，齿条13同时带动两组第三齿轮17旋转，第三齿轮17则通过螺纹杆20以及内螺纹套管7的配合带动移动板6进行上下移动，对油墨不断的搅拌，防止沉淀和加快冷却的时间，与此同时，转杆201旋转通过两组支撑杆202带动环形框204旋转，环形框204带动滑块205在滑槽22的内部滑动，对冷却箱1内部的水不断的进行搅拌，进墨管11在长时间的使用，会堆积油墨物质，此时旋转连接套管24，使得连接套管24在连接螺纹25的作用下，远离连接管26，解除对进墨管11的限定，从而可以对进墨管11进行更换拆卸。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种凹印生产油墨冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内侧的顶部设置有滑槽(22)，所述冷却箱(1)顶部的中间位置处设置有储墨箱(5)，所述储墨箱(5)两侧的顶部设置有连接管(26)，两组所述连接管(26)的外侧设置有连接螺纹(25)，两组所述连接管(26)的外侧套设有紧固套管(24)，两组所述紧固套管(24)的内部套设有进墨管(11)，两组所述进墨管(11)外侧一侧设置凸沿(23)，所述储墨箱(5)的底部均匀设置有四组导热片(4)，所述储墨箱(5)内部底部的两侧设置有螺纹杆(20)，两组所述螺纹杆(20)的外侧套设有内螺纹套管(7)，两组所述内螺纹套管(7)的外侧设置有移动板(6)，两组所述螺纹杆(20)的顶部设置有第三齿轮(17)，所述储墨箱(5)内部两侧的顶部滑动设置有齿条(13)，所述储墨箱(5)顶部的中间位置处设置有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端设置有转轴(3)，所述转轴(3)外侧的顶部设置有主动齿轮(14)，所述转轴(3)外侧的中间位置处设置有不完全齿轮(16)，所述转轴(3)外侧的底部设置有搅动组件(2)，所述冷却箱(1)顶部的两侧设置有传动轴(19)，两组所述传动轴(19)外侧的底部设置有第一齿轮(8)，两组所述传动轴(19)的顶部设置有从动齿轮(18)，两组所述从动齿轮(18)的外侧套设有链条(12)，所述冷却箱(1)两侧的顶部设置有支撑块(21)，所述支撑块(21)的顶部设置有第二齿轮(9)，两组所述第二齿轮(9)的顶部设置有散热风扇(10)。
2.根据权利要求1所述的一种凹印生产油墨冷却装置，其特征在于：所述搅动组件(2)包括转杆(201)、支撑杆(202)、叶片(203)、环形框(204)和滑块(205)，所述转杆(201)位于转轴(3)外侧的底部，所述转杆(201)顶部的两侧设置有支撑杆(202)，两组所述支撑杆(202)外侧套设有环形框(204)，所述环形框(204)外侧均匀设置有叶片(203)，所述环形框(204)的两侧设置有滑块(205)。
3.根据权利要求1所述的一种凹印生产油墨冷却装置，其特征在于：所述转轴(3)的底部贯穿储墨箱(5)的内部，所述转轴(3)的底部与冷却箱(1)内部的底部通过轴承连接。
4.根据权利要求1所述的一种凹印生产油墨冷却装置，其特征在于：所述储墨箱(5)内部两侧的顶部设置有限位滑槽，且限位滑槽的内部设置有限位滑块，所述齿条(13)与限位滑块固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种凹印生产油墨冷却装置，其特征在于：所述第三齿轮(17)与不完全齿轮(16)位于同一水平面，所述第三齿轮(17)和不完全齿轮(16)皆与齿条(13)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种凹印生产油墨冷却装置，其特征在于：所述储墨箱(5)顶部的中间位置处设置有匚型安装板，所述伺服电机(15)与匚型安装板固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种凹印生产油墨冷却装置，其特征在于：所述进墨管(11)位于散热风扇(10)的正上方，所述进墨管(11)呈螺旋状。
8.根据权利要求1所述的一种凹印生产油墨冷却装置，其特征在于：所述储墨箱(5)顶部的两端皆设置有出料管，且出料管的一端贯穿移动板(6)的内部与其相互滑动适配。
9.根据权利要求1所述的一种凹印生产油墨冷却装置，其特征在于：所述滑槽(22)呈波浪形，所述滑块(205)位于滑槽(22)的内部。
10.根据权利要求1所述的一种凹印生产油墨冷却装置，其特征在于：所述主动齿轮(14)位于链条(12)的内部，所述主动齿轮(14)与链条(12)相互啮合。
CN202111083627.4A 2021-09-15 2021-09-15 一种凹印生产油墨冷却装置 Active CN113601977B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111083627.4A CN113601977B (zh) 2021-09-15 2021-09-15 一种凹印生产油墨冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111083627.4A CN113601977B (zh) 2021-09-15 2021-09-15 一种凹印生产油墨冷却装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113601977A true CN113601977A (zh) 2021-11-05
CN113601977B CN113601977B (zh) 2022-09-09

Family

ID=78343075

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111083627.4A Active CN113601977B (zh) 2021-09-15 2021-09-15 一种凹印生产油墨冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113601977B (zh)

Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207747565U (zh) * 2017-12-29 2018-08-21 四川金鼎印业股份有限公司 一种印刷机的油墨冷却装置
CN208438881U (zh) * 2018-07-13 2019-01-29 重庆市开州区三中印务有限公司 印刷机油墨冷却装置
CN208878420U (zh) * 2018-08-18 2019-05-21 杭州富春印务有限公司 一种配墨搅拌装置
CN209008173U (zh) * 2018-09-26 2019-06-21 济南泉永印务有限公司 一种凹印机的油墨冷却装置
CN110280177A (zh) * 2019-06-27 2019-09-27 福建盛田机械制造有限公司 一种机械式搅拌系统
CN210733582U (zh) * 2019-04-23 2020-06-12 佛山市顺德区利得印刷有限公司 一种用于印刷设备中的油墨冷却装置
CN211936500U (zh) * 2020-02-27 2020-11-17 浙江余氏飞龙山茶油有限公司 一种茶粕加工用原料搅拌装置
CN211942568U (zh) * 2020-03-16 2020-11-17 杭州临安天杰纸业有限公司 一种用于高速印刷的冷却系统
CN212383605U (zh) * 2020-04-08 2021-01-22 王雪华 一种水产养殖用防变质的饲料混合设备
CN112473529A (zh) * 2020-11-25 2021-03-12 端开东 一种用于养殖业的饲料混合加工装置
CN213082693U (zh) * 2020-06-28 2021-04-30 泸州益格科技有限公司 一种印刷机的油墨冷却装置
CN213556809U (zh) * 2020-10-27 2021-06-29 苏州蓝锐纳米科技有限公司 一种自清洁涂料生产用防沉淀装置
CN214083485U (zh) * 2020-11-30 2021-08-31 云南民大印务有限公司 一种具有油墨水冷装置的墨缸

Patent Citations (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN207747565U (zh) * 2017-12-29 2018-08-21 四川金鼎印业股份有限公司 一种印刷机的油墨冷却装置
CN208438881U (zh) * 2018-07-13 2019-01-29 重庆市开州区三中印务有限公司 印刷机油墨冷却装置
CN208878420U (zh) * 2018-08-18 2019-05-21 杭州富春印务有限公司 一种配墨搅拌装置
CN209008173U (zh) * 2018-09-26 2019-06-21 济南泉永印务有限公司 一种凹印机的油墨冷却装置
CN210733582U (zh) * 2019-04-23 2020-06-12 佛山市顺德区利得印刷有限公司 一种用于印刷设备中的油墨冷却装置
CN110280177A (zh) * 2019-06-27 2019-09-27 福建盛田机械制造有限公司 一种机械式搅拌系统
CN211936500U (zh) * 2020-02-27 2020-11-17 浙江余氏飞龙山茶油有限公司 一种茶粕加工用原料搅拌装置
CN211942568U (zh) * 2020-03-16 2020-11-17 杭州临安天杰纸业有限公司 一种用于高速印刷的冷却系统
CN212383605U (zh) * 2020-04-08 2021-01-22 王雪华 一种水产养殖用防变质的饲料混合设备
CN213082693U (zh) * 2020-06-28 2021-04-30 泸州益格科技有限公司 一种印刷机的油墨冷却装置
CN213556809U (zh) * 2020-10-27 2021-06-29 苏州蓝锐纳米科技有限公司 一种自清洁涂料生产用防沉淀装置
CN112473529A (zh) * 2020-11-25 2021-03-12 端开东 一种用于养殖业的饲料混合加工装置
CN214083485U (zh) * 2020-11-30 2021-08-31 云南民大印务有限公司 一种具有油墨水冷装置的墨缸

Also Published As

Publication number Publication date
CN113601977B (zh) 2022-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113601977B (zh) 一种凹印生产油墨冷却装置
CN112197507A (zh) 一种中药饮片干燥装置
CN207747479U (zh) 一种餐巾纸压花机构
CN115121882B (zh) 一种用于生产风电螺栓的攻丝装置
CN212446710U (zh) 一种快干式印刷设备
CN210230553U (zh) 一种水性漆干燥设备
CN214491189U (zh) 一种塑料造粒设备
CN218884395U (zh) 一种用于秸秆有机肥生产的冷却筒
CN209963523U (zh) 一种便于展开维修的散热型配电柜
CN207480973U (zh) 一种亚克力板原料加工用冷却装置
CN218536000U (zh) 数字化印刷设备用印刷辊冷却设备
CN214469327U (zh) 一种用于热交换器的新型热交换器加热装置
CN213293766U (zh) 一种用于油污泥水输送的水螺旋装置
CN115722426B (zh) 一种户内配电箱自动化生产线
CN210776465U (zh) 一种新型带有水冷的电脑主机箱
CN217058151U (zh) 一种玻璃钢加工用的冷却装置
CN209105540U (zh) 一种计算机通讯设备散热装置
CN220439199U (zh) 一种基于广告传媒用宣传牌
CN104802329A (zh) 节能通用型塑料热切机
CN221792870U (zh) 一种笔头的加工装置
CN221232897U (zh) 一种pvc树脂粉改良加工造粒设施
CN215774846U (zh) 一种肉猪养殖用饲料投放设备
CN213791250U (zh) 一种适用于有机肥料的搅拌装置
CN220052007U (zh) 一种便于清洁的山楂切片机
CN212825773U (zh) 一种链式切片机的防卡死、防伤手设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant