CN113220089A - 一种新型水利大数据融合一体机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型水利大数据融合一体机,包括机体,所述机体的左端设有方形缺口,所述机体内开设有风冷通道、联动腔和设备腔,且联动腔与设备腔分布在风冷通道下方的左右两侧,所述风冷通道左右端分别设有进风口与出风口,所述进风口与出风口的内壁均固定连接有防尘网;所述联动腔内固定安装有双轴电机,所述风冷通道的内壁固定连接有固定架,所述固定架内转动连接有风轮,所述风轮与双轴电机的右输出轴带传动连接,所述双轴电机的左输出轴通过万向传动轴驱动有第一转动杆,所述第一转动杆远离双轴电机的一端同轴固定连接有第一锥齿轮,所述联动腔的内壁转动连接有转动板。本发明节约设备资源同时能够实现防尘网的自动清洁。

Description

一种新型水利大数据融合一体机
技术领域
本发明涉及融合一体机技术领域,尤其涉及一种新型水利大数据融合一体机。
背景技术
融合一体机是一款专门应用于智能化各子系统的计算、存储、网络智能融合的设备,可实现统一的资源调度分配、便捷的运维管理、严谨的数据保护备份、高效的资源利用,以提升整体项目的管理要求、使智能化各个子系统业务的处理及应用更智慧、更高效,也应用在水利大数据方面。
由于机体内部组件繁杂,工作量大,在工作过程中会产生大量热量,为了避免灰尘进入机体内对内部组件造成影响,通常会在进风口处安装防尘网,但防尘网在长期使用过程中易被堵塞,导致风量大幅减少,逐渐满足不了正常的风冷需求,且防尘网需要经常清理,增加了工作人员的劳动量。
为此,我们提出一种新型水利大数据融合一体机来解决上述问题。
发明内容
本发明意在提供一种满足正常风冷功能、且在防尘网堵塞达到一定程度能自动清理的新型水利大数据融合一体机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种新型水利大数据融合一体机,包括机体,所述机体的左端设有方形缺口,所述机体内开设有风冷通道、联动腔和设备腔,且联动腔与设备腔分布在风冷通道下方的左右两侧,所述风冷通道左右端分别设有进风口与出风口,所述进风口与出风口的内壁均固定连接有防尘网;所述联动腔内固定安装有双轴电机,所述风冷通道的内壁固定连接有固定架,所述固定架内转动连接有风轮,所述风轮与双轴电机的右输出轴带传动连接,所述双轴电机的左输出轴通过万向传动轴驱动有第一转动杆,所述第一转动杆远离双轴电机的一端同轴固定连接有第一锥齿轮,所述联动腔的内壁转动连接有转动板,所述转动板的左右两端分别转动连接有第二滑杆与第一滑杆,所述第一滑杆的上端贯穿联动腔的内顶壁、延伸至风冷通道内并固定连接有飞升叶,所述第二滑杆的上端贯穿联动腔的内顶壁并朝右转动连接有第三转动杆,所述第三转动杆的右端固定连接有毛刷,所述毛刷与机体之间连接有定位磁吸装置,位于联动腔内的所述第二滑杆朝右转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的右端同轴固定连接有可与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述第二转动杆与第三转动杆带传动连接;所述第二滑杆的左壁固定连接有按压块,所述联动腔的内顶壁且在按压块的对应位置上固定连接有按压开关,所述按压开关与按压块之间间距小于第一锥齿轮与第二锥齿轮之间间距,所述设备腔内固定安装有吸尘器,所述吸尘器的吸尘端连接有气管,所述气管远离吸尘器的一端连通有锥形管,且锥形管固定在机体靠近进风口的外壁上。
优选地,所述第一滑杆的下端固定连接有配重块。
优选地,所述联动腔的内顶壁凸设有与第一转动杆转动连接的支撑凸起。
优选地,所述飞升叶的下端面为平面、上端面为曲面。
优选地,所述定位磁吸装置包括铁块与磁块,两者分别嵌设在毛刷、机体相互靠近的一侧的对应位置上。
优选地,所述风轮与双轴电机的右输出轴在对应位置套接有第一带轮,两个所述第一带轮共同张紧套接有第一同步带,且第一同步带贯穿联动腔与风冷通道之间夹层。
优选地,所述第二转动杆与第三转动杆在对应位置套接有第二带轮,两个所述第一带轮共同张紧套接有第二同步带,且第二同步带贯穿联动腔的内顶壁设置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明双轴电机一方面通过带传动驱动风轮转动,作为风冷的动力源,另一方面通过万向传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、带传动驱动毛刷转动,作为清理防尘网的动力源,从而达到节约设备资源的目的;
2、本发明利用飞升叶经过气流产生的压力差来感知防尘网的堵塞情况,当堵塞影响正常气流通过时,则第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,按压块与按压开关接触,从而在清理防尘网上的堵塞物的同时进行吸收,实现了防尘网的自动清洁。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型水利大数据融合一体机立体的结构示意图;
图2为本发明提出的一种新型水利大数据融合一体机正面的结构剖视图;
图3为图2中局部放大的结构示意图;
图4为图3中A处放大的结构示意图。
图中:1机体、101风冷通道、1011进风口、1012出风口、1013防尘网、102联动腔、103设备腔、1031吸尘器、1032锥形管、1033按压开关、1034按压块、2固定架、3风轮、4双轴电机、5第一同步带、6万向传动轴、7第一转动杆、8第一锥齿轮、9支撑凸起、10第一滑杆、11飞升叶、12转动板、13第二滑杆、14第二转动杆、15第二锥齿轮、16第二同步带、17第三转动杆、18毛刷、19定位磁吸装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种新型水利大数据融合一体机,包括机体1,机体1的左端设有方形缺口,机体1内开设有风冷通道101、联动腔102和设备腔103,且联动腔102与设备腔103分布在风冷通道101下方的左右两侧,风冷通道101左右端分别设有进风口1011与出风口1012,进风口1011与出风口1012的内壁均固定连接有防尘网1013,防尘网1013主要是过滤流入风冷通道101内空气中的杂质;
联动腔102内固定安装有双轴电机4,风冷通道101的内壁固定连接有固定架2,固定架2内转动连接有风轮3,风轮3与双轴电机4的右输出轴带传动连接,风轮3与双轴电机4的右输出轴在对应位置套接有第一带轮,两个第一带轮共同张紧套接有第一同步带5,且第一同步带5贯穿联动腔102与风冷通道101之间夹层,双轴电机4通过带传动带动风轮3转动,进而在风冷通道101形成一个向外界抽吸空气的效果,达到冷热空气的置换,从而起到冷区目的。
双轴电机4的左输出轴通过万向传动轴6驱动有第一转动杆7,万向传动轴6与第一滑杆10形成错位,双轴电机4并非直接通过输出轴将转矩传递给第一转动杆7,避免处于同一平面上的第一转动杆7与第一滑杆10造成干涉,联动腔102的内顶壁凸设有与第一转动杆7转动连接的支撑凸起9,用于支撑第一转动杆7。
第一转动杆7远离双轴电机4的一端同轴固定连接有第一锥齿轮8,联动腔102的内壁转动连接有转动板12,转动板12的左右两端分别转动连接有第二滑杆13与第一滑杆10,第一滑杆10的下端固定连接有配重块(图中未画出),配重块的形式可采用另外连接块体直接配重,或直接选择第一滑杆10的制作材料进行配重,第一滑杆10的上端贯穿联动腔102的内顶壁、延伸至风冷通道101内并固定连接有飞升叶11,飞升叶11的下端面为平面、上端面为曲面,使飞升叶11的上下端面空气通过的速度不同,从而产生自下而上的压力差,产生升力。
第二滑杆13的上端贯穿联动腔102的内顶壁并朝右转动连接有第三转动杆17,第三转动杆17的右端固定连接有毛刷18,毛刷18与机体1之间连接有定位磁吸装置19,定位磁吸装置19包括铁块与磁块,两者分别嵌设在毛刷18、机体1相互靠近的一侧的对应位置上,定位磁吸装置19可使毛刷18水平处于机体1的上端面。
位于联动腔102内的第二滑杆13朝右转动连接有第二转动杆14,第二转动杆14的右端同轴固定连接有可与第一锥齿轮8啮合的第二锥齿轮15,第二转动杆14与第三转动杆17带传动连接,第二转动杆14与第三转动杆17在对应位置套接有第二带轮,两个第一带轮共同张紧套接有第二同步带16,且第二同步带16贯穿联动腔102的内顶壁设置,留有第二同步带16的传动空间。
第二滑杆13的左壁固定连接有按压块1034,联动腔102的内顶壁且在按压块1034的对应位置上固定连接有按压开关1033,按压开关1033与按压块1034之间间距小于第一锥齿轮8与第二锥齿轮15之间间距,按压开关1033为弹性开关,按压开关1033再停止按压后自动复位,设备腔103内固定安装有吸尘器1031,吸尘器1031的吸尘端连接有气管,气管远离吸尘器1031的一端连通有锥形管1032,且锥形管1032固定在机体1靠近进风口1011的外壁上,锥形管1032的纵向宽度与防尘网1013的直径相同,最大程度地吸收从防尘网1013上清理下来的堵塞物。
当融合一体机处于闲置状态是,本发明未对一体机进行散热,由于第一滑杆10以及配重块的总重量是大于第二滑杆13一侧多个相连结构的总重量,根据杠杆原理,转动板12呈左高右低的倾斜状态,第一锥齿轮8与第二锥齿轮15处于啮合的状态,此时的按压块1034与按压开关1033接触;
当融合一体机处于工作状态且防尘网1013无堵塞情况时,双轴电机4通过带传动带动风轮3转动,从而在风冷通道101内形成从进风口1011到出风口1012方向的气流,飞升叶11的上下端面形成压力差,抵消第一滑杆10以及配重块部分重量达到平衡,根据杠杆原理,第一锥齿轮8与第二锥齿轮15、按压块1034与按压开关1033首先立马分离,因按压块1034与按压开关1033接触导致吸尘器1031工作时间极短,可忽略不计,第二滑杆13逐渐下降,第一锥齿轮8处于空转状态,毛刷18在定位磁吸装置19的作用下水平与机体1上表面接触;
当防尘网1013逐渐被堵塞时,逐渐导致风冷通道101内的气流量减小,飞升叶11上下端面形成的压力差也逐渐减小,因第一滑杆10的升力逐渐减小,转动板12宏观呈现出缓慢的顺时针方向转动,致使毛刷18位置逐渐上升,直至第一锥齿轮8与第二锥齿轮15啮合、按压块1034与按压开关1033接触为止,此时的毛刷18的中点上升至进风口1011的位置,双轴电机4通过万向传动轴6将转矩传递给第一转动杆7,第一转动杆7通过相互啮合的第一锥齿轮8与第二锥齿轮15将转矩传递给第二转动杆14,第二转动杆14通过带传动将转矩传递给第三转动杆17及毛刷18,毛刷18圆周转动进而将防尘网1013上的堵塞物清理至其一侧,吸尘器1031工作将堵塞物通过锥形管1032及气管吸入,后期人工清理吸尘器1031的尘盒即可,清理结束后的飞升叶11的升力又会逐渐提高,根据上述原理可得,各结构也会逐渐恢复原位;
需要指出的是:毛刷18中点在上升至进风口1011轴线位置的过程中,可能会发生游动,为了降低毛刷18对进风量的影响,设置毛刷18为极窄宽度;为了对防尘网1013进行全面的清理,毛刷18的直径稍大于进风口1011的内径。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型水利大数据融合一体机,包括机体1,其特征在于:所述机体1的左端设有方形缺口,所述机体(1)内开设有风冷通道(101)、联动腔(102)和设备腔(103),且联动腔(102)与设备腔(103)分布在风冷通道(101)下方的左右两侧,所述风冷通道(101)左右端分别设有进风口(1011)与出风口(1012),所述进风口(1011)与出风口(1012)的内壁均固定连接有防尘网(1013);
所述联动腔(102)内固定安装有双轴电机(4),所述风冷通道(101)的内壁固定连接有固定架(2),所述固定架(2)内转动连接有风轮(3),所述风轮(3)与双轴电机(4)的右输出轴带传动连接,所述双轴电机(4)的左输出轴通过万向传动轴(6)驱动有第一转动杆(7),所述第一转动杆(7)远离双轴电机(4)的一端同轴固定连接有第一锥齿轮(8),所述联动腔(102)的内壁转动连接有转动板(12),所述转动板(12)的左右两端分别转动连接有第二滑杆(13)与第一滑杆(10),所述第一滑杆(10)的上端贯穿联动腔(102)的内顶壁、延伸至风冷通道(101)内并固定连接有飞升叶(11),所述第二滑杆(13)的上端贯穿联动腔(102)的内顶壁并朝右转动连接有第三转动杆(17),所述第三转动杆(17)的右端固定连接有毛刷(18),所述毛刷(18)与机体(1)之间连接有定位磁吸装置(19),位于联动腔(102)内的所述第二滑杆(13)朝右转动连接有第二转动杆(14),所述第二转动杆(14)的右端同轴固定连接有可与第一锥齿轮(8)啮合的第二锥齿轮(15),所述第二转动杆(14)与第三转动杆(17)带传动连接;
所述第二滑杆(13)的左壁固定连接有按压块(1034),所述联动腔(102)的内顶壁且在按压块(1034)的对应位置上固定连接有按压开关(1033),所述按压开关(1033)与按压块(1034)之间间距小于第一锥齿轮(8)与第二锥齿轮(15)之间间距,所述设备腔(103)内固定安装有吸尘器(1031),所述吸尘器(1031)的吸尘端连接有气管,所述气管远离吸尘器(1031)的一端连通有锥形管(1032),且锥形管(1032)固定在机体(1)靠近进风口(1011)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种新型水利大数据融合一体机,其特征在于:所述第一滑杆(10)的下端固定连接有配重块。
3.根据权利要求1所述的一种新型水利大数据融合一体机,其特征在于:所述联动腔(102)的内顶壁凸设有与第一转动杆(7)转动连接的支撑凸起(9)。
4.根据权利要求1所述的一种新型水利大数据融合一体机,其特征在于:所述飞升叶(11)的下端面为平面、上端面为曲面。
5.根据权利要求1所述的一种新型水利大数据融合一体机,其特征在于:所述定位磁吸装置(19)包括铁块与磁块,两者分别嵌设在毛刷(18)、机体(1)相互靠近的一侧的对应位置上。
6.根据权利要求1所述的一种新型水利大数据融合一体机,其特征在于:所述风轮(3)与双轴电机(4)的右输出轴在对应位置套接有第一带轮,两个所述第一带轮共同张紧套接有第一同步带(5),且第一同步带(5)贯穿联动腔(102)与风冷通道(101)之间夹层。
7.根据权利要求1所述的一种新型水利大数据融合一体机,其特征在于:所述第二转动杆(14)与第三转动杆(17)在对应位置套接有第二带轮,两个所述第一带轮共同张紧套接有第二同步带(16),且第二同步带(16)贯穿联动腔(102)的内顶壁设置。
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