CN208317230U - 一种散热性能强的散热风道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热性能强的散热风道，包括功率发热区、鼓风机和风轮，功率发热区的一侧设置有风力放大区，风力放大区远离功率发热区的一侧通过吹风口连接有鼓风机，鼓风机的外表面设置有进风口，进风口的外侧通过固定螺纹固定有过滤盒，过滤盒的外表面设置有多个通孔，过滤盒设计为可拆卸式，在鼓风机作业时对外吸风，将过滤盒安装好，吸取的风先经过过滤盒，可以过滤掉部分的粉尘，活性炭层的通透性好，可以在风力通过时吸取其携带的粉尘，防止粉尘进入机体内部影响电子元器件寿命，风轮可以对电子元器件进行吸风作业，将其热量吸出，鼓风机和风轮的搭配使用提高了散热的效率。

Description

一种散热性能强的散热风道

技术领域

本实用新型涉及散热风道技术领域，具体为一种散热性能强的散热风道。

背景技术

散热风道，是指机壳内部空气流动的通道，通过建立风道，让冷空气迅速的进入机壳，热气流则顺着风道迅速的排除机壳，控制内部空气和热源的温度。

现有的散热风道，大多是通过建立一个风道加速其空气流速，来达到散热的目的，但鼓风机的设计在吸取风力的过程中会将空气中的灰尘同时吸收，然后吹入风道，附着在电子元器件的表面，影响电子元器件的使用，且散热的效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热性能强的散热风道，以解决上述背景技术中提出鼓风机会吸收灰尘和散热效果不理想的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热性能强的散热风道，包括功率发热区、鼓风机和风轮，所述功率发热区的一侧设置有风力放大区，所述风力放大区远离功率发热区的一侧通过吹风口连接有鼓风机，所述鼓风机的外表面设置有进风口，所述进风口的外侧通过固定螺纹固定有过滤盒，所述过滤盒的外表面设置有多个通孔，所述过滤盒的内部设置有活性炭层，所述功率发热区的顶部设置有集热层，所述集热层的顶部设置有支撑框，所述支撑框的顶部中间设置有第一出风口，所述支撑框的内部设置有风轮，所述风轮的外表面设置有叶片，所述风轮的顶部设置有连接管，且连接管与第一出风口相连通，所述功率发热区的另一侧设置有散热区，所述散热区的外表面设置有多个散热孔，所述散热区远离功率发热区的一侧设置有第二出风口。

优选的，所述通孔设置有多个，且其呈“长方形”，同时多个“长方形”通孔在过滤盒的外表面中心位置向两端等距并平行排放，通孔离中心位置距离和通孔的长度成反比。

优选的，所述活性炭层的外表面设置有纱布袋，并通过纱布袋拆卸连接于过滤盒的内部。

优选的，所述固定螺纹与进风口相适配，且固定螺纹拆卸连接于进风口的内壁。

优选的，所述集热层的长度与功率发热区的长度相同，且集热层与功率发热区之间设置有通孔。

优选的，所述散热孔设置有多个，且其呈“阵列状”排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种散热性能强的散热风道，设置有过滤盒、活性炭层和风轮，过滤盒设计为可拆卸式，在鼓风机作业时对外吸风，将过滤盒安装好，吸取的风先经过过滤盒，可以过滤掉部分的粉尘，活性炭层的通透性好，可以在风力通过时吸取其携带的粉尘，防止粉尘进入机体内部影响电子元器件寿命，风轮可以对电子元器件进行吸风作业，将其热量吸出，鼓风机和风轮的搭配使用提高了散热的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型过滤盒局部结构示意图。

图中：1、功率发热区，2、集热层，3、风力放大区，4、吹风口，5、过滤盒，6、鼓风机，7、支撑框，8、第一出风口，9、散热孔，10、散热区，11、第二出风口，12、进风口，13、风轮，14、叶片，15、活性炭层，16、固定螺纹，17、通孔，18、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热性能强的散热风道，包括功率发热区1、集热层2、风力放大区3、吹风口4、过滤盒5、鼓风机6、支撑框7、第一出风口8、散热孔9、散热区10、第二出风口11、进风口12、风轮13、叶片14、活性炭层15、固定螺纹16、通孔17和连接管18，功率发热区1的一侧设置有风力放大区3，风力放大区3远离功率发热区1的一侧通过吹风口4连接有鼓风机6，鼓风机6的外表面设置有进风口12，进风口12的外侧通过固定螺纹16固定有过滤盒5，过滤盒5的外表面设置有多个通孔17，过滤盒5的内部设置有活性炭层15，功率发热区1的顶部设置有集热层2，集热层2的顶部设置有支撑框7，支撑框7的顶部中间设置有第一出风口8，支撑框7的内部设置有风轮13，风轮13的外表面设置有叶片14，风轮13的顶部设置有连接管18，且连接管18与第一出风口8相连通，功率发热区1的另一侧设置有散热区10，散热区10的外表面设置有多个散热孔9，散热区10远离功率发热区1的一侧设置有第二出风口11。

优选的，通孔17设置有多个，且其呈“长方形”，同时多个“长方形”通孔17在过滤盒5的外表面中心位置向两端等距并平行排放，通孔17离中心位置距离和通孔17的长度成反比，可以提高过滤盒5的通透性，减小吸风的阻力。

优选的，活性炭层15的外表面设置有纱布袋，并通过纱布袋拆卸连接于过滤盒5的内部，方便对活性炭进行包裹，防止其泄漏，同时便于对活性炭层15定期进行更换，提高灰尘吸附的效率。

优选的，固定螺纹16与进风口12相适配，且固定螺纹16拆卸连接于进风口12的内壁，可以对过滤盒5进行拆卸，方便更换活性炭层15，简化了散热的操作。

优选的，集热层2的长度与功率发热区1的长度相同，且集热层2与功率发热区1之间设置有通孔，可以对功率发热区1内部的热量进行收集，提高了散热的效率。

优选的，所述散热孔（9）设置有多个，且其呈“阵列状”排布，方便对鼓风机6吹出的热风进行扩散，有利于热风的散发，提高散热的效率。

工作原理：首先将鼓风机6与风力放大区3连接、将功率放大区3与功率发热区1连接、将功率发热区1与散热区10连接，当需要对功率发热区1进行散热时，分别将鼓风机6和风轮13接通电源，然后打开开关，鼓风机6接通电源后由进风口12产生吸力，被吸取的风力依次经过过滤盒5和活性炭层15，空气中携带的粉尘和固体夏克立被活性炭层15吸附，使进入鼓风机6的空气更加纯净，纯净的风能通过吹风口4吹入风力放大区3，使风力扩散，对功率发热区1的电子元器件进行吹风，增加其表面的空气流速，热量则被吹走，通过散热区10散发，散热孔9可以增加热量散发的速度，风轮13与鼓风机6同时打开，风轮13转动产生逆风，抽取集热层2的热量，并将热风吸出，通过第一出风口8排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种散热性能强的散热风道，包括功率发热区（1）、鼓风机（6）和风轮（13），其特征在于：所述功率发热区（1）的一侧设置有风力放大区（3），所述风力放大区（3）远离功率发热区（1）的一侧通过吹风口（4）连接有鼓风机（6），所述鼓风机（6）的外表面设置有进风口（12），所述进风口（12）的外侧通过固定螺纹（16）固定有过滤盒（5），所述过滤盒（5）的外表面设置有多个通孔（17），所述过滤盒（5）的内部设置有活性炭层（15），所述功率发热区（1）的顶部设置有集热层（2），所述集热层（2）的顶部设置有支撑框（7），所述支撑框（7）的顶部中间设置有第一出风口（8），所述支撑框（7）的内部设置有风轮（13），所述风轮（13）的外表面设置有叶片（14），所述风轮（13）的顶部设置有连接管（18），且连接管（18）与第一出风口（8）相连通，所述功率发热区（1）的另一侧设置有散热区（10），所述散热区（10）的外表面设置有多个散热孔（9），所述散热区（10）远离功率发热区（1）的一侧设置有第二出风口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种散热性能强的散热风道，其特征在于：所述通孔（17）设置有多个，且其呈“长方形”，同时多个“长方形”通孔（17）在过滤盒（5）的外表面中心位置向两端等距并平行排放，通孔（17）离中心位置距离和通孔（17）的长度成反比。

3.根据权利要求1所述的一种散热性能强的散热风道，其特征在于：所述活性炭层（15）的外表面设置有纱布袋，并通过纱布袋拆卸连接于过滤盒（5）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种散热性能强的散热风道，其特征在于：所述固定螺纹（16）与进风口（12）相适配，且固定螺纹（16）拆卸连接于进风口（12）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种散热性能强的散热风道，其特征在于：所述集热层（2）的长度与功率发热区（1）的长度相同，且集热层（2）与功率发热区（1）之间设置有通孔。

6.根据权利要求1所述的一种散热性能强的散热风道，其特征在于：所述散热孔（9）设置有多个，且其呈“阵列状”排布。