CN106731316A - 一种动态反吹滤筒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种动态反吹滤筒，包括过滤筒和反吹装置，所述反吹装置设置在过滤筒的内部中间，所述反吹装置包括进风管、第一出风管、第二出风管、旋转连接套筒和固定架，所述固定架安装在过滤筒顶部，所述进风管设置在固定架下侧中部，所述旋转连接套筒设置为S型，所述旋转连接套筒设有第一出风管安装孔、第二出风管安装孔和进风管安装孔，所述进风管的外侧中部通过轴承套接在进风管安装孔内，所述第一出风管和第二出风管分别安装在第一出风管安装孔和第二出风管安装孔内。本发明结构设计合理，采用将进风管与出风管通过可旋转的旋转连接套筒进行连接的设计，能够最大面积的清理滤筒内的灰尘，利用了风流自身的能量，降低了能源的消耗。
Description
技术领域
本发明涉及空气过滤器领域，具体为一种动态反吹滤筒。
背景技术
反吹装置主要应用于滤筒的灰尘清理，目前市场上的反吹装置主要是通过电磁阀将空气震动把滤筒上的灰尘震落的方式对滤筒进行清理，但是传统的反吹装置除尘面积有限，消耗过多能耗。
发明内容
本发明的目的在于提供一种动态反吹滤筒，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种动态反吹滤筒，包括过滤筒和反吹装置，所述反吹装置设置在过滤筒的内部中间，所述反吹装置包括进风管、第一出风管、第二出风管、旋转连接套筒和固定架，所述固定架安装在过滤筒顶部，所述进风管设置在固定架下侧中部，所述旋转连接套筒设置为S型，所述旋转连接套筒设有第一出风管安装孔、第二出风管安装孔和进风管安装孔，所述第一出风管安装孔、第二出风管安装孔和进风管安装孔贯穿旋转连接套筒，所述进风管的外侧中部通过轴承套接在进风管安装孔内，所述第一出风管和第二出风管分别安装在第一出风管安装孔和第二出风管安装孔内。
优选的，所述旋转连接套筒内部设有第一风道和第二风道，所述第一风道位于第一出风管安装孔和进风管安装孔之间，所述第二风道位于第二出风管安装孔和进风管安装孔之间。
优选的，所述第一风道和第二风道靠近进风管安装孔的一侧设有第一进风孔和第二进风孔，所述第一风道和第二风道分别通过第一进风孔和第二进风孔与进风管安装孔连通，所述第一风道靠近第一出风管安装孔的一侧设有第一出风孔，所述第一风道通过第一出风孔与第一出风管连通，所述第二风道靠近第二出风管安装孔的一侧设有第二出风孔，所述第二风道通过第二出风孔与第二出风管连通。
优选的，所述进风管靠近固定架的一端设有进风口，所述进风管的另一端设置为密封结构，所述进风管上与旋转连接套筒连接处设有一圈出风口。
优选的，所述第一出风管和第二出风管的两端设置为密封结构，所述第一出风管和第二出风管上朝向过滤筒内部的一侧设有一排排风孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明结构设计合理，采用将进风管与出风管通过可旋转的旋转连接套筒进行连接的设计，能够最大面积的清理滤筒内的灰尘，同时最大的利用了风流自身的能量，降低了能源的消耗；
2、第一出风管和第二出风管上的一排出风孔设计，使得反吹装置的清理无死角。
附图说明
图1为本发明一种动态反吹滤筒的结构示意图；
图2为本实用旋转连接套筒的结构示意图。
图中：1-过滤筒，2-反吹装置，3-进风管，4-第一出风管，5-第二出风管，6-旋转连接套筒，7-固定架，8-第一出风管安装孔，9-第二出风管安装孔，10-进风管安装孔，11-第一风道，12-第二风道，13-第一进风孔，14-第二进风孔，15-第一出风孔，16-第二出风孔，17-进风口，18-出风口，19-排风孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种动态反吹滤筒，包括过滤筒1和反吹装置2，所述反吹装置2设置在过滤筒1的内部中间，所述反吹装置2包括进风管3、第一出风管4、第二出风管5、旋转连接套筒6和固定架7，所述固定架7安装在过滤筒1顶部，所述进风管3设置在固定架7下侧中部，所述旋转连接套筒6设置为S型，所述旋转连接套筒6设有第一出风管安装孔8、第二出风管安装孔9和进风管安装孔10，所述第一出风管安装孔8、第二出风管安装孔9和进风管安装孔10贯穿旋转连接套筒6，所述进风管3的外侧中部通过轴承套接在进风管安装孔10内，所述进风管3靠近固定架7的一端设有进风口17，所述进风管3的另一端设置为密封结构，所述进风管3上与旋转连接套筒6连接处设有一圈出风口18，所述第一出风管4和第二出风管5分别安装在第一出风管安装孔8和第二出风管安装孔9内，所述第一出风管4和第二出风管5的两端设置为密封结构，所述第一出风管4和第二出风管5上朝向过滤筒1内部的一侧设有一排排风孔19，所述旋转连接套筒6内部设有第一风道11和第二风道12，所述第一风道11位于第一出风管安装孔8和进风管安装孔10之间，所述第二风道12位于第二出风管安装孔9和进风管安装孔10之间，所述第一风道11和第二风道12靠近进风管安装孔10的一侧设有第一进风孔13和第二进风孔14，所述第一风道11和第二风道12分别通过第一进风孔13和第二进风孔14与进风管安装孔10连通，所述第一风道11靠近第一出风管安装孔8的一侧设有第一出风孔15，所述第一风道11通过第一出风孔15与第一出风管4连通，所述第二风道12靠近第二出风管安装孔9的一侧设有第二出风孔16，所述第二风道12通过第二出风孔16与第二出风管5连通。
工作原理：首先风流通过进风口17进入进风管3，再通过出风口18进入旋转连接套筒6，进一步通过第一进风孔13和第二进风孔14进入第一风道11和第二风道12，因为第一风道11和第二风道12内部具有弯折，使风流对第一风道11和第二风道12的侧壁产生作用力使旋转连接套筒6沿进风管3轴向旋转，风流再通过第一出风孔15和第二出风孔16进入到第一出风管4和第二出风管5内部，最后风流通过排风孔19排出对滤筒进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种动态反吹滤筒，包括过滤筒(1)和反吹装置(2)，其特征在于：所述反吹装置(2)设置在过滤筒(1)的内部中间，所述反吹装置(2)包括进风管(3)、第一出风管(4)、第二出风管(5)、旋转连接套筒(6)和固定架(7)，所述固定架(7)安装在过滤筒(1)顶部，所述进风管(3)设置在固定架(7)下侧中部，所述旋转连接套筒(6)设置为S型，所述旋转连接套筒(6)设有第一出风管安装孔(8)、第二出风管安装孔(9)和进风管安装孔(10)，所述第一出风管安装孔(8)、第二出风管安装孔(9)和进风管安装孔(10)贯穿旋转连接套筒(6)，所述进风管(3)的外侧中部通过轴承套接在进风管安装孔(10)内，所述第一出风管(4)和第二出风管(5)分别安装在第一出风管安装孔(8)和第二出风管安装孔(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种动态反吹滤筒，其特征在于：所述旋转连接套筒(6)内部设有第一风道(11)和第二风道(12)，所述第一风道(11)位于第一出风管安装孔(8)和进风管安装孔(10)之间，所述第二风道(12)位于第二出风管安装孔(9)和进风管安装孔(10)之间。
3.根据权利要求2所述的一种动态反吹滤筒，其特征在于：所述第一风道(11)和第二风道(12)靠近进风管安装孔(10)的一侧设有第一进风孔(13)和第二进风孔(14)，所述第一风道(11)和第二风道(12)分别通过第一进风孔(13)和第二进风孔(14)与进风管安装孔(10)连通，所述第一风道(11)靠近第一出风管安装孔(8)的一侧设有第一出风孔(15)，所述第一风道(11)通过第一出风孔(15)与第一出风管(4)连通，所述第二风道(12)靠近第二出风管安装孔(9)的一侧设有第二出风孔(16)，所述第二风道(12)通过第二出风孔(16)与第二出风管(5)连通。
4.根据权利要求1所述的一种动态反吹滤筒，其特征在于：所述进风管(3)靠近固定架(7)的一端设有进风口(17)，所述进风管(3)的另一端设置为密封结构，所述进风管(3)上与旋转连接套筒(6)连接处设有一圈出风口(18)。
5.根据权利要求1所述的一种动态反吹滤筒，其特征在于：所述第一出风管(4)和第二出风管(5)的两端设置为密封结构，所述第一出风管(4)和第二出风管(5)上朝向过滤筒(1)内部的一侧设有一排排风孔(19)。
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