CN201771721U - 制冷压缩机吸气消音器连接件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种制冷压缩机吸气消音器连接件，其为一喇叭状整体橡胶件，包括有连接管部、锥形管部和喇叭部，锥形管部的两端分别与连接管部和喇叭部管对接，喇叭部为向外翻的圆弧曲面壳体；连接管部具有一内环卡槽；还可在锥形管部与喇叭部的连接处设置如伸缩管般的外凸内环槽。本实用新型的特点有：1、此连接件为柔性零件，使用时喇叭口与壳体贴合，既保证压缩机工作时汽流的畅通，又使汽缸座的震动很少传递到壳体。2、喇叭部向外翻的圆弧曲面壳体，使喇叭部的边缘与壳体完全贴合，在压缩机运行过程中，可杜绝吸气气流的扩散至壳体内部空间，大幅提高压缩机性能。3、连接管部的内环卡槽可直接卡在消音器的接口上，无需使用卡环固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于制冷压缩机的吸气消音器。
背景技术
普通制冷压缩机通常是在一壳体内通过一汽缸座安装电机和汽缸，壳体设有进气管和排气管并分别用金属管或消音器与汽缸盖上的进气孔和排气孔连接，特别是冰箱制冷压缩机都在壳体内进气管口与汽缸盖上的进气孔之间设有吸气消音器。
吸气消音器按与壳体的连接方式又分为两种：半直接吸气消音器和直接吸气消音器。
半直接吸气消音器是具有消音腔的盒结构，设有和内部消音腔连通的进气管和出气管，出气管可直接和汽缸盖上的进气孔相连接，进气管端设有喇叭口，使喇叭口对准压缩机壳体的进气管口，半直接吸气消音器不与压缩机壳体相连接，喇叭口与压缩机壳体之间留有间隙。
直接吸气消音器与半直接吸气消音器的结构稍有不同，其将喇叭口改为用软体材料制作的喇叭型连接件，喇叭型连接件的喇叭口边缘与压缩机壳体紧贴，喇叭口边缘与压缩机壳体之间没有间隙，其他结构和连接方式与半直接吸气消音器一样。
直接吸气消音器具有更高的能量利用效率而被广泛采用。
现有的直接吸气消音器连接件结构不够合理，喇叭口与压缩机壳体接触不够严密，气体扩散导致的热交换效果不够理想。
发明创造内容
本实用新型是设计一种用于制冷压缩机的吸气消音器连接件，该连接件的喇叭口与压缩机壳体能有良好的接触，可有效防止气体扩散，具有好的热交换的效果。
本实用新型的目的可通过如下技术方案来实现：
一种制冷压缩机吸气消音器连接件，为一喇叭状整体橡胶件，其特征在于：该喇叭状整体橡胶件包括有连接管部，锥形管部和喇叭部，锥形管部的小端与连接管部管对接，锥形管部的大端与喇叭部端口对接，喇叭部为向外翻的圆弧曲面壳体，连接管部具有一内环卡槽。
优化结构有：将喇叭部与锥形管部的大端口斜连接，使安装后连接件的喇叭口与压缩机壳体内表面相适配；
进一步优化：在锥形管部的大端设一条外凸内环槽，外凸内环槽的边缘与喇叭口部相对接，还可将外凸内环槽做成渐变截面结构，凸内环槽的作用类似伸缩管，这样的结构使连接件更具有弹性，能彻底防止因连接器的刚性而造成的不必要机芯与壳体直接的碰撞。
本实用新型具有以下特点：
1.用橡胶件制作的本实用新型来将压缩机进气管与吸气消音器连通，既保证压缩机工作时汽流的畅通，又使汽缸座的震动很少传递到壳体，从而可大大减少压缩机的震动嗓音。
2.喇叭部的外翻型曲面壳体结构，在压缩机工作时其内部负压的作用，使喇叭部的边缘自动向内吸紧，保证喇叭部边缘与壳体的连接紧密不漏风，汽流畅通，提高吸气消音器的消音效果。
3.在与吸气消音器连接时，连接管部内环卡槽可直接卡在消音器的接口上，无需使用卡环固定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的另一结构示意图；
图3为图1中所示的连接件用于制冷压缩机的结构示意图；
图4为图3中将壳体按A-A面剖切的示图；
图5为图2中所示的连接件用于制冷压缩机的结构示意图；
图6为图5中将壳体按B-B面剖切的示图。
具体实施方式
下面用实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例1
参考图1，一种制冷压缩机吸气消音器连接件，为一喇叭状整体橡胶件，该喇叭状整体橡胶件包括有连接管部1、锥形管部2和喇叭部3，锥形管部2的小端与连接管部1管对接，锥形管部2的大端与喇叭部3端口对接，喇叭部3为向外翻的圆弧曲面壳体，连接管部1具有一内环卡槽11，按吸气消音器进气管相对于压缩机壳体的方向，本实施例将锥形管部2设计成大端口倾斜，使喇叭部3的喇叭口法线与连接管部1的轴线夹角小于180°。
结合参考图3和图4，使用时，将本实用新型的连接管部1的内环卡槽11卡在消音器4的进气管41端部，使本实用新型与消音器4主体的进气管41紧密连接，并将消音器4主体的出气管43直接和汽缸盖6上的进气孔相连接，又将安装有电机和活塞及汽缸盖6等组件的汽缸座7与外壳5安装连接后，本实用新型的喇叭部3端口(喇叭口)即对准压缩机壳体5的进气管51口使连接管部1与压缩机进气管51连通，即本实用新型将进气管51与消音器4主体连通。
工作时，制冷剂气体从进气管51经过本实用新型进入吸气消音器4，后经汽缸盖6上的进气孔进入汽缸，
本实用新型具有如下作用：
1.用橡胶件制作的本实用新型来将压缩机进气管51与吸气消音器4连通，既保证压缩机工作时汽流的畅通，杜绝吸气气流向壳体内部空间的扩散，杜绝了不必要的热交换，提高压缩机能量利用效率，又使汽缸座7的震动很少传递到壳体5。
2.将实用新型的喇叭部3设计成向外翻的圆弧曲面壳外，在压缩机工作时喇叭部3内部受负压作用，使喇叭部3的边缘自动向内吸紧，保证喇叭部3边缘与壳体5的连接紧密不漏风，汽流畅通。
实施例2
参考图2，本实施例与实施例1的区别在于锥形管部2的大端具有一条渐变截面外凸内环槽21，外凸内环槽21为渐变截面，外凸内环槽21的边缘与喇叭部3端口对接，其他部件与实施例1相同，外凸内环槽21具有伸缩管功能。
图5与图6为本实施例装配于制冷压缩机内的结构示意图；
本实施例具有与实施例一相同的作用，由于在锥形管部2设有如伸缩管般的外凸内环槽21，使得本实用新型具有更大的弹性，安装时可以将喇叭部3的喇叭口向壳体5压得更紧，因而能经受汽缸座7更大的震动。
Claims (4)
1.一种制冷压缩机吸气消音器连接件，为一喇叭状整体橡胶件，其特征在于：该喇叭状整体橡胶件包括有连接管部(1)、锥形管部(2)和喇叭部(3)，锥形管部(2)的小端与连接管部(1)管对接，锥形管部(2)的大端与喇叭部(3)端口对接，喇叭部(3)为向外翻的圆弧曲面壳体，连接管部(1)具有一内环卡槽(11)。
2.如权利要求1所述的吸气消音器连接件，其特征在于：喇叭部(3)与锥形管部(2)的大端口斜连接。
3.如权利要求1或2所述的直接吸气消音器连接件，其特征在于：锥形管部(2)的大端端部具有1条外凸内环槽(21)，外凸内环槽(21)边缘与喇叭部(3)端口对接。
4.如权利要求3所述的吸气消音器连接件，其特征在于：所述的外凸内环槽(21)为渐变截面结构。
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Publications (1)
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| CN (1) | CN201771721U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103256204A (zh) * | 2013-04-19 | 2013-08-21 | 广州万宝集团压缩机有限公司 | 制冷压缩机用双层直接吸气消音器 |
| CN106121968A (zh) * | 2016-08-15 | 2016-11-16 | 广州市乾能机械制造有限公司 | 一种压缩机吸气消音器 |
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2010
- 2010-05-31 CN CN2010202160163U patent/CN201771721U/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN103256204B (zh) * | 2013-04-19 | 2016-05-18 | 广州万宝集团压缩机有限公司 | 制冷压缩机用双层直接吸气消音器 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Assignee: QINGDAO BAOLANGE REFRIGERATION CO., LTD. Assignor: WanBao Group Compressor Co., Ltd. Contract record no.: 2012370000026 Denomination of utility model: Suction silencer connecting piece of refrigerating compressor Granted publication date: 20110323 License type: Exclusive License Record date: 20120320 |
|
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110323 |
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| CX01 | Expiry of patent term |