CN114686957A

CN114686957A - 一种金属板材表面镀锌装置

Info

Publication number: CN114686957A
Application number: CN202210612702.XA
Authority: CN
Inventors: 王宏飞
Original assignee: Nantong Hongliang Construction Technology Co ltd
Current assignee: Nantong Hongliang Construction Technology Co ltd
Priority date: 2022-06-01
Filing date: 2022-06-01
Publication date: 2022-07-01

Abstract

本发明涉及金属电镀技术领域，提供了一种金属板材表面镀锌装置，包括电镀池、固定架和旋转移动驱动机构，固定架上安装有升降机构，升降架上安装有支撑辊，旋转移动驱动机构包括移动板、齿条、从动齿轮和主动齿轮，所述升降架上转动安装有双向螺纹轴，移动板上设置有螺纹孔，双向螺纹轴与螺纹孔配合连接，移动板上转动安装有第一转动轴和第二转动轴，从动齿轮和支撑辊均与第一转动轴连接，主动齿轮与第二转动轴连接，齿条与主动齿轮啮合；升降架上安装有用于对双向螺纹轴进行旋转驱动的螺纹轴驱动机构。本发明通过移动板和支撑辊的设置，支撑辊能够一边旋转一边移动，支撑辊与金属板材的接触位置发生变化，金属板材的表面能够全部被镀锌。

Description

一种金属板材表面镀锌装置

技术领域

本发明涉及金属电镀技术领域，具体是涉及一种金属板材表面镀锌装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化、提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。目前在金属板材表面镀锌时，需要将金属板材放置在夹具或者挂具上，夹具或者挂具将金属板材浸没在电镀液中，由于夹具或者挂具与金属板材会持续接触，接触处的金属表面的电镀质量很差，进而影响整体的产品质量，因此，需要提供一种金属板材表面镀锌装置，旨在解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属板材表面镀锌装置，旨在解决背景技术中提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，一种金属板材表面镀锌装置，包括电镀池和固定架，所述金属板材表面镀锌装置还包括：

用于放置金属板材的升降架，所述固定架上安装有升降机构，升降机构用于驱动升降架进行升降，所述升降架上安装有支撑辊，两个支撑辊用于对一块金属板材进行支撑；

用于对支撑辊进行驱动的旋转移动驱动机构，旋转移动驱动机构包括移动板、齿条、从动齿轮和主动齿轮，所述升降架上转动安装有双向螺纹轴，移动板上设置有螺纹孔，双向螺纹轴与螺纹孔配合连接，一根双向螺纹轴与两个移动板相连接，所述移动板上转动安装有第一转动轴和第二转动轴，从动齿轮和支撑辊均与第一转动轴同轴固定连接，主动齿轮与第二转动轴同轴固定连接，所述齿条与升降架相连接，齿条与主动齿轮啮合连接，主动齿轮与从动齿轮啮合连接；以及

用于对双向螺纹轴进行旋转驱动的螺纹轴驱动机构，螺纹轴驱动机构安装在升降架上，当双向螺纹轴旋转时，用于对一块金属板材进行支撑的两个支撑辊相互远离或者靠近，支撑辊同时进行旋转。

作为本发明的进一步方案，所述第一转动轴的侧面固定连接有搅拌件，所述搅拌件用于对电镀液进行搅拌以避免镀锌层产生气孔，所述搅拌件的长度值小于支撑辊的半径值，所述从动齿轮的分度圆直径和主动齿轮的分度圆直径相等，主动齿轮的分度圆直径与支撑辊的直径相等，从动齿轮安装在第一转动轴的两端处。

作为本发明的进一步方案，所述升降机构包括收放线辊，收放线辊安装在固定架上，收放线辊的侧面上绕设有绳索，所述绳索的一端与升降架相连接。

作为本发明的进一步方案，所述固定架上固定连接有导向轴，所述导向轴竖直设置，所述升降架上设置有导向通孔，导向轴的外侧面与导向通孔的内侧面滑动配合连接。

作为本发明的进一步方案，所述螺纹轴驱动机构包括旋转驱动元件，旋转驱动元件固定安装在升降架上，旋转驱动元件的输出轴上同轴固定连接有蜗杆，所述双向螺纹轴上同轴固定连接有蜗轮，蜗杆与蜗轮配合连接。

作为本发明的进一步方案，所述升降架能够放置多层金属板材，升降架由顶板、连接杆和固定板连接组成，双向螺纹轴的两端处与固定板转动连接，两个固定板与两个双向螺纹轴以及两个第一转动轴相配套，用于支撑一层金属板材。

作为本发明的进一步方案，所述移动板的数量为四个，四个移动板呈矩形分布。

综上所述，本发明的有益效果是：

本发明通过移动板、齿条、主动齿轮、从动齿轮和支撑辊的设置，第一转动轴能够一边旋转一边移动，支撑辊随着一边旋转一边移动，进而支撑辊沿着金属板材的表面进行滚动，支撑辊与金属板材的接触位置发生变化，金属板材的表面能够全部被镀锌，且支撑辊与金属板材之间为相对滚动而不是滑动，能够有效避免支撑辊在移动时对金属板材的表面造成损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本发明实施例一种金属板材表面镀锌装置的整体结构示意图。

图2为本发明实施例一种金属板材表面镀锌装置的部分结构示意图。

图3为本发明实施例一种金属板材表面镀锌装置的部分三维结构示意图。

图4为图3的俯视图。

图5为图3中A处的局部放大示意图。

附图标记：1-电镀池、2-固定架、3-升降架、4-导向轴、5-收放线辊、6-绳索、7-旋转驱动元件、8-蜗杆、9-蜗轮、10-双向螺纹轴、11-移动板、12-第一转动轴、13-支撑辊、14-搅拌件、15-从动齿轮、16-主动齿轮、17-齿条、18-第二转动轴、31-顶板、32-连接杆、33-固定板。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清晰，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本发明实施例提供的一种金属板材表面镀锌装置，包括电镀池1和固定架2，所述金属板材表面镀锌装置还包括：

用于放置金属板材的升降架3，所述固定架2上安装有升降机构，升降机构用于驱动升降架3进行升降，所述升降架3上安装有支撑辊13，两个支撑辊13用于对一块金属板材进行支撑；

用于对支撑辊13进行驱动的旋转移动驱动机构，旋转移动驱动机构包括移动板11、齿条17、从动齿轮15和主动齿轮16，所述升降架3上转动安装有双向螺纹轴10，移动板上设置有螺纹孔，双向螺纹轴10与螺纹孔配合连接，一根双向螺纹轴10与两个移动板11相连接，所述移动板11上转动安装有第一转动轴12和第二转动轴18，从动齿轮15和支撑辊13均与第一转动轴12同轴固定连接，主动齿轮16与第二转动轴18同轴固定连接，所述齿条17与升降架3相连接，齿条17与主动齿轮16啮合连接，主动齿轮16与从动齿轮15啮合连接；以及

用于对双向螺纹轴10进行旋转驱动的螺纹轴驱动机构，螺纹轴驱动机构安装在升降架3上，当双向螺纹轴10旋转时，用于对一块金属板材进行支撑的两个支撑辊13相互远离或者靠近，支撑辊13同时进行旋转。

在本发明实施例中，所述升降架3能够放置多层金属板材，升降架3由顶板31、连接杆32和固定板33连接组成，双向螺纹轴10的两端处与固定板33转动连接，两个固定板33与两个双向螺纹轴10以及两个第一转动轴12相配套，用于支撑一层金属板材，所述移动板11的数量为四个，四个移动板11呈矩形分布，左右两个移动板11通过双向螺纹轴10连接，前后两个移动板11通过第一转动轴12连接，当双向螺纹轴10转动时，左右两个移动板11相向运动。所述顶板31水平设置，若干对固定板33水平设置，固定板33之间通过连接杆32相连接，最上方的固定板33与顶板31通过连接杆32相连接，所述齿条17的两端均与固定板33固定连接，使用时，将金属板放置在支撑辊13的上方，位于同一水平面上的支撑辊13对同一块金属板材进行支撑，然后使得升降架3下降至电镀池1中，金属板材被电镀液1浸没，然后进行电镀，电镀时，启动螺纹轴驱动机构，使得双向螺纹轴10进行旋转，成对的移动板11相互靠近，同时在齿条17的作用下，主动齿轮16进行转动并带着从动齿轮15进行转动，进而使得第一转动轴12一边旋转一边移动，支撑辊13也是一边旋转一边移动，进而支撑辊13沿着金属板材的表面进行滚动，支撑辊13与金属板材的接触位置发生变化，金属板材的表面能够全部被镀锌，且支撑辊13与金属板材之间为相对滚动而不是滑动，能够有效避免支撑辊13在移动时对金属板材的表面造成损伤。

参阅图1、图2和图3，在本发明的一个实施例中，所述第一转动轴12的侧面固定连接有搅拌件14，所述搅拌件14用于对电镀液进行搅拌以避免镀锌层产生气孔，所述搅拌件14的长度值小于支撑辊13的半径值，所述从动齿轮15的分度圆直径和主动齿轮16的分度圆直径相等，主动齿轮16的分度圆直径与支撑辊13的直径相等，从动齿轮15安装在第一转动轴12的两端处。

在本发明实施例中，为了保证支撑辊13与金属板材之间始终为相对滚动，需要保证支撑辊13的线速度与移动板11的移动速度相同，由于主动齿轮16的线速度与移动板11的移动速度相同，在从动齿轮15的分度圆直径和主动齿轮16的分度圆直径相等时，从动齿轮15的线速度和主动齿轮16的线速度相同，又因为从动齿轮15的分度圆直径与支撑辊13的直径相等，所以从动齿轮15的线速度与支撑辊13的线速度相等，进而保证了支撑辊13的线速度与移动板11的移动速度相同；另外，通过搅拌件14的旋转搅拌，能够有效避免金属板材的表面形成气孔和针孔，搅拌件14可以是搅拌轴或者搅拌叶片。

参阅图1、图2和图3，在本发明的一个实施例中，所述升降机构包括收放线辊5，收放线辊5安装在固定架2上，收放线辊5的侧面上绕设有绳索6，所述绳索6的一端与升降架3相连接。

在本发明实施例中，固定架2上安装有驱动电机，驱动电机能够使得收放线辊5进行正转或者反转，所述固定架2上固定连接有导向轴4，所述导向轴4竖直设置，所述升降架3的顶板31上设置有导向通孔，导向轴4的外侧面与导向通孔的内侧面滑动配合连接，如此能够使得升降架3的运行更加平稳。

在本发明实施例中，所述螺纹轴驱动机构包括旋转驱动元件7，旋转驱动元件7为旋转电机，旋转驱动元件7固定安装在升降架3上，旋转驱动元件7的输出轴上同轴固定连接有蜗杆8，所述双向螺纹轴10上同轴固定连接有蜗轮9，蜗杆8与蜗轮9配合连接，所述蜗杆8竖直设置，一个蜗杆8同时带动多个蜗轮9。

本发明实施例的工作过程为：使用时，将金属板放置在支撑辊13的上方，位于同一水平面上的支撑辊13对同一块金属板材进行支撑，然后使得升降架3下降至电镀池1中，金属板材被电镀液1浸没，然后进行电镀，电镀时，启动旋转驱动元件7，蜗杆8转动并使得双向螺纹轴10进行旋转，成对的移动板11相互靠近，同时在齿条17的作用下，主动齿轮16进行转动并带着从动齿轮15进行转动，进而使得第一转动轴12一边旋转一边移动，支撑辊13也是一边旋转一边移动，进而支撑辊13沿着金属板材的表面进行滚动，支撑辊13与金属板材的接触位置发生变化，金属板材的表面能够全部被镀锌，且支撑辊13与金属板材之间为相对滚动而不是滑动，能够有效避免支撑辊13在移动时对金属板材的表面造成损伤。

对于本领域技术人员而言，虽然说明了本发明的几个实施方式以及实施例，但这些实施方式以及实施例是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围及主旨中，并且包含在权利要求书所记载的发明和其等效的范围内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种金属板材表面镀锌装置，包括电镀池和固定架，其特征在于，所述金属板材表面镀锌装置还包括：

2.根据权利要求1所述的金属板材表面镀锌装置，其特征在于，所述第一转动轴的侧面固定连接有搅拌件，所述搅拌件用于对电镀液进行搅拌以避免镀锌层产生气孔，所述搅拌件的长度值小于支撑辊的半径值，所述从动齿轮的分度圆直径和主动齿轮的分度圆直径相等，主动齿轮的分度圆直径与支撑辊的直径相等，从动齿轮安装在第一转动轴的两端处。

3.根据权利要求1所述的金属板材表面镀锌装置，其特征在于，所述升降机构包括收放线辊，收放线辊安装在固定架上，收放线辊的侧面上绕设有绳索，所述绳索的一端与升降架相连接。

4.根据权利要求3所述的金属板材表面镀锌装置，其特征在于，所述固定架上固定连接有导向轴，所述导向轴竖直设置，所述升降架上设置有导向通孔，导向轴的外侧面与导向通孔的内侧面滑动配合连接。

5.根据权利要求1所述的金属板材表面镀锌装置，其特征在于，所述螺纹轴驱动机构包括旋转驱动元件，旋转驱动元件固定安装在升降架上，旋转驱动元件的输出轴上同轴固定连接有蜗杆，所述双向螺纹轴上同轴固定连接有蜗轮，蜗杆与蜗轮配合连接。

6.根据权利要求1所述的金属板材表面镀锌装置，其特征在于，所述升降架能够放置多层金属板材，升降架由顶板、连接杆和固定板连接组成，双向螺纹轴的两端处与固定板转动连接，两个固定板与两个双向螺纹轴以及两个第一转动轴相配套，用于支撑一层金属板材。

7.根据权利要求6所述的金属板材表面镀锌装置，其特征在于，所述移动板的数量为四个，四个移动板呈矩形分布。