CN221071713U - 一种镀层均匀的滚镀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镀层均匀的滚镀装置，包括镀液池，镀液池内相对的两端内壁上均固定安装有朝上伸出镀液池的安装架，安装架的内侧设有竖直导轨，竖直导轨上滑动设有升降架，升降架的上端伸出镀液池，升降架通过驱动机构驱动升降，两个升降架之间设有滚镀筒，滚镀筒的两端分别通过一转轴安装在两端的升降架上，滚镀筒通过旋转装置驱动转动，滚镀筒上具有若干镂空孔，安装架的内侧还安装有涡轮，两端的涡轮相对设置，涡轮位于镀液池内，通过两个相对设置的涡轮推动镀液从镀液池的两端朝向中间移动并且发生碰撞，从而带动镀液池内的镀液搅动，通过此方式混合镀液池内的镀液，使镀液的浓度均匀，最终保持铰链上的镀层厚度均匀一致。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚镀技术领域，具体涉及到一种镀层均匀的滚镀装置。
背景技术
在铰链的生产中，通常需要对铰链的表面进行处理，提高其的耐腐蚀性能，其中一种便是采用滚镀的方式在铰链的表面镀上一层耐腐蚀保护层，通常是将铰链导入滚镀筒内，然后滚镀筒在镀液池内滚动进行镀膜，但是随着镀膜的进行滚镀筒附近的镀液浓度逐渐降低，但是在远离滚镀筒位置的镀液浓度会较高，从而造成了镀液池内的镀液浓度不均匀，最终造成不同批次的铰链的镀层不均匀。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种镀层均匀的滚镀装置。
为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：
一种镀层均匀的滚镀装置，包括镀液池，所述镀液池内相对的两端内壁上均固定安装有朝上伸出镀液池的安装架，所述安装架的内侧设有竖直导轨，所述竖直导轨上滑动设有升降架，所述升降架的上端伸出镀液池，所述升降架通过驱动机构驱动升降，所述两个升降架之间设有滚镀筒，所述滚镀筒的两端分别通过一转轴安装在两端的升降架上，所述滚镀筒通过旋转装置驱动转动，所述滚镀筒上具有若干镂空孔，所述安装架的内侧还安装有涡轮，两端的涡轮相对设置，所述涡轮位于镀液池内。
优选的技术方案，所述驱动机构包括升降气缸，所述升降气缸竖直安装在安装架的顶端，所述升降架的上端固定连接有一连接架，所述升降气缸的伸缩杆朝上伸出并与连接架的上端固定连接。
优选的技术方案，所述旋转装置包括一旋转电机，所述旋转电机通过一支架安装在升降架上，所述旋转电机位于镀液池的上方，所述旋转电机的输出轴上设有电机链轮，所述旋转电机下方的转轴上设有轴链轮，所述电机链轮与轴链轮通过链条连接。
优选的技术方案，所述镀液池两端的升降架上均设有一旋转电机，以及滚镀筒两端的转轴上均设有一个分别与两个旋转电机对应连接的轴链轮，两个旋转电机通过同步控制器连接。
优选的技术方案，所述镀液池的一侧通过支撑架安装有移动平台，所述移动平台通过横向导轨安装在支撑架上端水平移动，所述移动平台的可移动至镀液池的上端，所述移动平台通过安装在支撑架上的推进气缸驱动移动。
与现有技术相比，有益效果为：
本实用新型结构简单，使用方便，通过两个相对设置的涡轮推动镀液从镀液池的两端朝向中间移动并且发生碰撞，从而带动镀液池内的镀液搅动，通过此方式混合镀液池内的镀液，使镀液的浓度均匀，最终保持铰链上的镀层厚度均匀一致。
附图说明
图1是本实用新型第一部分结构示意图；
图2是本实用新型第二部分侧视示意图。
附图标记：1、镀液池；2、安装架；3、竖直导轨；4、升降架；5、支架；6、旋转电机；7、电机链轮；8、链条；9、滚镀筒；10、转轴；11、轴链轮；12、涡轮；13、镂空孔；14、支撑架；15、横向导轨；16、移动平台；17、推进气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种镀层均匀的滚镀装置，包括镀液池1，所述镀液池1内相对的两端内壁上均固定安装有朝上伸出镀液池1的安装架2，所述安装架2的内侧设有竖直导轨3，所述竖直导轨3上滑动设有升降架4，所述升降架4的上端伸出镀液池1，所述升降架4通过驱动机构驱动升降，所述两个升降架4之间设有滚镀筒9，所述滚镀筒9的两端分别通过一转轴10安装在两端的升降架4上，所述滚镀筒9通过旋转装置驱动转动，所述滚镀筒9上具有若干镂空孔13，所述安装架2的内侧还安装有涡轮12，两端的涡轮12相对设置，所述涡轮12位于镀液池1内。
优选的技术方案，所述驱动机构包括升降气缸，所述升降气缸竖直安装在安装架2的顶端，所述升降架4的上端固定连接有一连接架，所述升降气缸的伸缩杆朝上伸出并与连接架的上端固定连接。
优选的技术方案，所述旋转装置包括一旋转电机6，所述旋转电机6通过一支架5安装在升降架4上，所述旋转电机6位于镀液池1的上方，所述旋转电机6的输出轴上设有电机链轮7，所述旋转电机6下方的转轴10上设有轴链轮11，所述电机链轮7与轴链轮11通过链条8连接。
优选的技术方案，所述镀液池1两端的升降架4上均设有一旋转电机6，以及滚镀筒9两端的转轴10上均设有一个分别与两个旋转电机6对应连接的轴链轮11，两个旋转电机6通过同步控制器连接。
优选的技术方案，所述镀液池1的一侧通过支撑架14安装有移动平台16，所述移动平台16通过横向导轨15安装在支撑架14上端水平移动，所述移动平台16的可移动至镀液池1的上端，所述移动平台16通过安装在支撑架14上的推进气缸17驱动移动。
滚镀筒9升起到镀液池1的上方后，移动平台16移动至镀液池1的上端并位于滚镀筒9的下方，便于从滚镀筒9内取出铰链以及向滚镀筒9内投入铰链。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
Claims (5)
1.一种镀层均匀的滚镀装置，其特征在于，包括镀液池(1)，所述镀液池(1)内相对的两端内壁上均固定安装有朝上伸出镀液池(1)的安装架(2)，所述安装架(2)的内侧设有竖直导轨(3)，所述竖直导轨(3)上滑动设有升降架(4)，所述升降架(4)的上端伸出镀液池(1)，所述升降架(4)通过驱动机构驱动升降，所述两个升降架(4)之间设有滚镀筒(9)，所述滚镀筒(9)的两端分别通过一转轴(10)安装在两端的升降架(4)上，所述滚镀筒(9)通过旋转装置驱动转动，所述滚镀筒(9)上具有若干镂空孔(13)，所述安装架(2)的内侧还安装有涡轮(12)，两端的涡轮(12)相对设置，所述涡轮(12)位于镀液池(1)内。
2.如权利要求1所述的镀层均匀的滚镀装置，其特征在于，所述驱动机构包括升降气缸，所述升降气缸竖直安装在安装架(2)的顶端，所述升降架(4)的上端固定连接有一连接架，所述升降气缸的伸缩杆朝上伸出并与连接架的上端固定连接。
3.如权利要求1所述的镀层均匀的滚镀装置，其特征在于，所述旋转装置包括一旋转电机(6)，所述旋转电机(6)通过一支架(5)安装在升降架(4)上，所述旋转电机(6)位于镀液池(1)的上方，所述旋转电机(6)的输出轴上设有电机链轮(7)，所述旋转电机(6)下方的转轴(10)上设有轴链轮(11)，所述电机链轮(7)与轴链轮(11)通过链条(8)连接。
4.如权利要求3所述的镀层均匀的滚镀装置，其特征在于，所述镀液池(1)两端的升降架(4)上均设有一旋转电机(6)，以及滚镀筒(9)两端的转轴(10)上均设有一个分别与两个旋转电机(6)对应连接的轴链轮(11)，两个旋转电机(6)通过同步控制器连接。
5.如权利要求1所述的镀层均匀的滚镀装置，其特征在于，所述镀液池(1)的一侧通过支撑架(14)安装有移动平台(16)，所述移动平台(16)通过横向导轨(15)安装在支撑架(14)上端水平移动，所述移动平台(16)的可移动至镀液池(1)的上端，所述移动平台(16)通过安装在支撑架(14)上的推进气缸(17)驱动移动。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221071713U true CN221071713U (zh) | 2024-06-04 |
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| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant |